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本发明提供一种从废水中提取钾盐的方法，目的是通过悬浮结晶法浓缩富含钾盐的废水并析出钾盐，实现废水中钾盐的资源化。钾盐作为农作物生长所必须的三大营养元素之一，可利用价值高，本发明提供钾盐的浓缩方法，能实现废水中钾盐的浓缩和回收，具有明显的经济、社会和环境效益。
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本发明公开了一种高浓度含油有机废水的处理方法，包括如下步骤：1)在高浓度含油有机废水加入酸，调节其氢离子浓度指数为3‑3.5；2)加入绿矾和双氧水混合搅拌进行反应；3)反应后的溶液进行过滤；4)过滤后的溶液加入碱，调节其氢离子浓度指数为7.5‑8.5；5)然后加入絮凝剂进行絮凝反应；6)最后进行生物系统处理；这种方法对高浓度含油有机废水处理能够取得优良的效果，反应速率较快，节约了高浓度含油有机废水处理成本。
本发明公开一种基于废水培养强化的化学吸收与生物转化耦合的CO2捕集方法，主要步骤包括：1)小球藻接种；2)混合废水培养基预处理；3)小球藻培养实验。豆腐废水辅助化学吸收‑微藻转化耦合系统与传统工艺相比存在潜在优势，BG‑11提供的营养来源可以被废水替代，从而更加经济有利。
本发明公开了一种改进T酸废水萃取工艺以及改性萘系分散剂或萘系减水剂的制备方法，其中T酸废水萃取工艺对T酸废水使用浓硫酸调节pH值，并通过萃取剂进行废T酸络合物的萃取，后续通过反萃取剂进行反萃取，获得硫酸钠含量低于10％以下的废T酸碱性液体和回收萃取剂；回收萃取剂可重复用于T酸废水萃取工艺，而废T酸碱性液体就可用于下述的改性萘系分散剂或萘系减水剂的制备；改性萘系分散剂或萘系减水剂的制备对萘或甲基萘发生磺化反应，加入废T酸碱性液体发生水解反应，滴加入甲醛进行缩合反应，最终获得固含量为30～50％的改性萘系分散剂或萘系减水剂液体产品。
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本发明公开一种从酯化生产废水中回收丁醇的装置，包括废水储槽、丁醇回收塔、塔釜冷却器、塔顶冷却器，一级冷凝器、二级冷凝器、塔顶缓冲罐、采出泵、进料泵和高浓丁醇储存容器；丁醇回收塔塔顶气相出口通过管线与一级冷凝器连接后与二级冷凝器连接，一级冷凝器液相出口与塔顶缓冲罐入口连接；二级冷凝器出口与塔顶缓冲罐连接；塔顶缓冲罐通过采出泵将丁醇产品采出。本发明还公开一种从酯化生产废水中回收丁醇的工艺。本发明通过多级冷凝器对回收塔内出来的高温气相丁醇和水的混合蒸气进行冷凝，富集回收丁醇，提高冷凝效率，降低回流比，增加采出量，减小能量消耗，降低生产成本，提高丁醇产品的产出，同时解决了含丁醇有机废水对环境的影响。
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本发明涉及一种自行更新吸附材料处理含铅废水的方法，属于废水处理技术领域。该方法以具有较高离子交换容量的蒙脱石为原料，先经“冰劈作用”拓宽蒙脱石的层间距，再用自行发酵制备的腐殖质中的腐植酸类物质对其改性，增加蒙脱石与铅离子间的络合能力来吸附废水中的铅离子，且吸附饱和后能老化吸附材料表层，在废水冲击作用下，吸附表层会层层脱落，暴露出内部新的吸附层，继续对铅离子进行吸附，达到自行更新的目的，无需再生，简化了处理步骤，节约运行成本，具有广阔的应用前景。
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本发明属于废水处理领域，公开了一种模拟含PVA印染废水处理过程中的双氧水协同生化处理方法。本发明将模拟含PVA印染废水引入厌氧水解酸化体系中，并向其中加入适量的双氧水；使用双氧水协同对废水进行生化处理；然后依次接入好氧池、深度处理池中；最后将达标的水质排放或回用。本发明大大提高了生化处理效率，并且省去了单独的预处理单元，此外没有化学污泥等二次污染产生，减轻了后续污泥处理处置的压力。
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本发明涉及一种废塑料拆解综合废水的处理方法,废水先经格栅井截留粗粒杂物;然后进入隔油池,利用油与水的密度差产生上浮而进行油水分离,去除70%～80%体积的浮油;再经上流式厌氧污泥床(UASB)将污水中的大分子有机物降解为小分子有机物;悬浮填料生物接触氧化池中进一步分解小分子有机物;上清液可进入石英砂过滤罐去除悬浮物和浊度,最后经消毒后回用或达标排出。本发明根据废塑料拆解综合废水的水质特点,先采用隔油池去除大部分的浮油,再经上流式厌氧污泥床降解污水中的有机物,仍未降解和难降解的有机物在悬浮填料生物接触氧化池中进一步分解,从而达到去除废水中CODcr、BOD5、NH3-N、石油类等污染物的目的。
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本发明公开一种表面活性剂废水的处理装置及其处理工艺，适合处理的表面活性剂种类包括：烷基糖苷(APG)系列非离子表面活性剂、醇醚羧酸盐(AEC)系列阴离子表面活性剂、咪唑啉系列两性表面活性剂。适合处理的废水COD浓度小于20000mg/L。本发明的处理装置包括全膜厌氧水解处理单元、全膜好氧处理单元、气浮固液分离单元、废气收集及表面负压消泡装置。本发明通过厌氧过程增加表面张力、提高可生化性，全膜好氧过程降低大幅度削减废水的有机物浓度、气浮系统固液分离残留的生物膜胶体、废气处理系统形成的表面负压过程降低泡沫的产生量，从而确保优秀的出水水质。本发明提供的处理技术高效、操作简单、适应性强，是具备发展潜力的表面活性剂废水处理技术。
本发明公开了一种利用屠宰厂废水养殖海洋单胞藻的方法。利用屠宰厂废水养殖藻类，变废为宝，既处理了废水，又得到了用途极大的单胞藻产品，一举两得；我在以屠宰厂废水为基本原料的培养基中加入了酵母膏，葡萄糖，L-谷氨酸，土壤抽出液，S3维生素溶液等成分，并通过充气管向藻液充入混合气体，营养更加全面、均衡，单胞藻生长速度大大提高，产量提高240％；而且，与传统的单种培养相比，两种单胞藻混合培养有利于发挥不同单胞藻营养需求的差异和互利共生作用，优势互补，相互促进，更加充分地利用营养盐，更加高效地吸收光能，减少了营养盐的损失，单胞藻产量和经济效益大大提高。
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本发明涉及一种去除低浓度含铜废水的方法，由以下步骤组成：⑴首先，在废水pH中加入聚合氯化铝搅拌2-5分钟，加药量为浓度30—500ppm；⑵然后，在步骤（1）最后处理得到的废水中，加入三聚硫氰酸三钠盐搅拌2-5分钟，加药量为浓度10—100ppm；⑶最后，在步骤（2）最后处理得到的废水中，加阴离子充分搅拌10-20分钟，加药量为浓度0.5—5ppm，沉淀过滤检测。本发明有益效果为：具有成本低廉、用量少、操作简单、无二次污染等优点，同时，对水体中各种形态的铜都有较佳的去除效果，除铜率高。
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一种用废水和部分半焦粉气化制备水煤气的方法及其装置,装置为:加热提升管的出口与I号旋风分离器的下部入口联通,I号旋风分离器的上部出口与废热锅炉的下部入口联通、侧壁出口与气流部分气化管侧壁的一入口联通,废热锅炉的侧壁出口与气流部分气化管的底部入口联通,气流部分气化管的顶部出口与II号旋风分离器的底部入口联通,II号旋风分离器的顶部出口与荒煤气净化装置的入口联通、侧壁出口与水蒸气发生器的顶部入口联通,水蒸气发生器的顶部出口与气流部分气化管底部的入口联通,水蒸气发生器的底部出口与加热提升管的侧壁入口联通。制备水煤气的方法由半焦粉加热升温、用废水制备水蒸气、部分半焦粉气化制水煤气组成。
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本发明针对涉及一种应用污泥床系统进行废水厌氧净化的方法,该方法包括将废水和任选的循环水进料到上流式反应器的下部,该上流式反应器主要包含颗粒生物质,因此在处理中产生沼气,使得到的气/液/固混合物上行通过,并在三相分离器中将气体和固体与液体分离,由此产生的厌氧流出物从分离器的顶部取出,该方法的改进之处包括在分离器中将固体与液体分离,其中,在气相与液相分离之上,斜板、管或者其他的倾斜的内部构件被安装在三相分离器体中以增加有效的沉淀表面,还涉及适合于该方法的上流式反应器以及涉及三相分离器。
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本发明公开了一种从废水中去除挥发性有害物的装置及工艺,该装置由一个或两个以上气液固三相放电反应器串联组成,所述放电反应器包括反应腔,所述的反应腔由充填有介电陶瓷颗粒的介电陶瓷层分成上腔体和下腔体,所述的上腔体和下腔体分别设有相反的放电电极。将所述装置用于从废水中去除挥发性有害物的工艺,使得两个放电电极分别设置在液面上方和液面下方,向废水中鼓入曝气气体气提带出挥发性有害物在液面上方形成含挥发性有害物的气相,利用放电同时在气相和水相产生反应自由基,使得废水中和气相中的挥发性有害物得到降解。本发明具有去除效率高、运行使用费用低廉等优点,并且装置操作简单,适合推广使用。
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本发明的目提供一种一体化处理水产品解冻废水的装置，由进水口、格栅、沉淀池、出水口、管道、污水池、污泥管道、膜装置、微曝气装置、污泥泵、曝气管道、，曝气泵，抽水泵，出水池和第二管道组成。本发明装置采用特种PVDF超滤膜为核心，浸没式运行方式，结合微曝气技术，进行净化处理，可以除去水中99%以上悬浮颗粒物及微生物，同时除去海水中的微污染介质，海水后处理色度，悬浮物均达到排放要求。本发明装置结合微生物生化处理与膜处理要求，设计合理，装置占地面积小，处理量大，可在水产品解冻废水处理中的应用。
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本发明涉及一种制备无水的或基本上无水的甲酸的方法,其中首先通过甲酸甲酯水解制备甲酸水溶液,而在随后的处理中除去水。所述方法的特点在于,用于甲酸甲酯水解和用于加热处理的蒸馏塔的水蒸汽也用作废水汽提的汽提水蒸汽。在处理过程中产生经汽提的废水。
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味精浓废水治理和综合回收方法, 涉及环境保护 技术领域。其工艺过程为 : (1)浓废水预处理, 提取蛋白质; (2)沉淀清液加入有效Ca(OH)2或CaO, 沉淀CaSO42H2O; (3)沉淀清液去除NH3－N; (4)沉淀的CaSO42H2O湿泥、NH3、CO2混合反应, 生成(NH4)2SO4和CaCO4沉淀。最后的清液, 进行厌氧、好氧生化处理, 排放。具有高效、节能、降耗的特点, CODcr、BOD5、SS、NH3－N、PH等五项指标达国家GB8978—96二级排放标准, 环境效益、经济效益十分显著。
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本发明公开了一种循环利用碳酸钙处理废水系统及其方法。该循环利用碳酸钙处理废水系统包括软化装置、沉淀装置、澄清装置、污泥脱水装置、过滤装置、膜浓缩装置、碳酸钙煅烧装置、氧化钙熟化装置以及蒸发结晶装置，所述软化装置、沉淀装置、澄清装置、过滤装置、膜浓缩装置以及蒸发结晶装置依次顺序连接，所述污泥脱水装置与所述沉淀装置连接，所述氧化钙熟化装置与所述软化装置连接，所述碳酸钙煅烧装置分别与所述污泥脱水机构和所述澄清装置、所述氧化钙熟化装置连接。循环利用碳酸钙处理废水系统能够减少系统能耗、减少碳排放、有效回收利用污泥、减少系统运行成本、实现废水处理资源化循环利用。
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本发明涉及一种废水处理池的全方位清理设备，包括顶支撑板、支撑装置、清理装置和吸取装置,所述的支撑板的前后两端均设置有一个伸缩槽，支撑板上的每个伸缩槽内均安装有一个支撑装置，清理装置安装在顶支撑板的中部下端面上，清理装置上安装有吸取装置；所述的吸取装置包括刮板电动滑块、刮动连扳、刮动角度板、刮动角度推杆、刮动气缸、刮动滑柱、滑柱连扳、刮动机构、吸取机构和滑柱弹簧。本发明可以解决现有废水处理池清理时存在的处理池清理难度大、清理效率低、清理不彻底、无法一次性全方位的对处理池的侧壁进行清理、处理池清理下来的杂物无法自动收拢、处理池底部的杂物清除难度大等难题。
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本发明公开了一种用于发酵废水的处理与回用的多级膜分离装置和方法，属于污水处理技术领域。本发明装置耦合了AnMBR、FO膜和纳滤膜，用于处理发酵废水。发酵废水打入厌氧膜生物反应器透过微滤膜组件形成出水，然后在正渗透膜的作用下，水分子自发透过正渗透膜组件进入汲取液池，最后通过纳滤膜系统处理获得高品质的再生水；同时纳滤膜一侧的浓盐通过高压泵回流至汲取液池中，以实现汲取液的再生循环利用。FO浓缩液以鸟粪石的形式回收氮磷，有利于实现污水资源化。本方法将微滤、正渗透、纳滤三种膜组件进行全新的耦合，最终构建了多级膜分离工艺，同时以鸟粪石的形式回收氮磷，最终同步实现发酵废水的回用与能源和资源利用。
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本发明公开了一种组合式废水高效脱氮除磷处理装置及应用，所述装置包括好氧颗粒污泥反应器、固体缓释碳源反硝化反应器、活性炭吸附反应器和时间自动控制系统，所述方法是好氧颗粒污泥反应器中的出水流入固体缓释碳源反硝化反应器，反硝化出水进一步流入活性炭吸附反应器，通过不同反应器的组合式搭建，实现废水高效脱氮除磷的效果。一种组合式废水高效脱氮除磷处理装置应用于高氨氮废水的脱氮除磷，氨氮去除率达到98%以上，总氮和总磷以及COD的去除率均为95%以上。本发明集成了好氧颗粒污泥、固体缓释碳源反硝化以及活性炭吸附技术的优势，具有显著的市场应用前景。
本发明公开了一种采用ASBR工艺预处理羧甲基纤维素钠生产废水的方法。废水先进入调节池中进行水量、水质调节，然后提升至ASBR反应池中，利用电动潜水搅拌器间歇式搅拌反应20～23h，沉淀0.8～1.2h，沉淀上清液由滗水器自流入好氧深度处理单元，ASBR反应池水位下降至设定水位后，停止排水，重新进水，ASBR开始下一个运行周期。剩余污泥及调节池沉淀污泥提升至污泥浓缩池进行浓缩、压滤脱水，上清液及压滤液回流至调节池，脱水泥饼外运。厌氧产生的沼气收集到柔性双膜储气柜中。本方法在降低羧甲基纤维素钠生产废水的CODcr、回收沼气的同时，将高分子有机物分解为戊醇、醋酸钠、葡萄糖等小分子有机物和CO2、CH4、H2O等，提高了废水可生化性，有利于后续好氧深度处理。
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本发明提供一种泥水混合、两级蒸发处理脱硫废水的装置及方法，属于脱硫废水处理技术领域。该装置包括泥水混合装置、浓缩塔、浓水箱和蒸发炉；脱硫塔中脱硫废水经管道输送至泥水混合装置，出水进入浓缩塔进行一级蒸发，浓缩塔浓缩之后的出水进入浓水箱，浓水箱出水进入蒸发炉进行二级蒸发，蒸干后蒸干盐被除尘器收集。本装置及方法解决了常规脱硫废水零排放投资运行高、运行不稳定、污泥设备无法稳定运行和产生污泥危险废弃物需无害化处理等问题。
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一株形成生物膜的缺陷短波单胞菌及其在含氰废水处理中的应用属于生物修复技术；该缺陷短波单胞菌(Brevundimonas?diminuta)N5，已于2013年04月07日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”，其保藏号为CGMCCNo.7412。所述缺陷短波单胞菌(Brevundimonas?diminuta)N5可以产生生物膜，当接种量为1.1％，30.6℃时，在含800mg·L-1乙腈的合成废水中培养24h后，菌株的成膜量OD570nm值为0.632。应用该菌株处理含氰废水，能够将乙腈降解菌对800mg·L-1乙腈的降解率从24％-43％提升至30％-53％；该菌株与乙腈降解菌联合培养所形成的生物膜在反应器运行30d后可将800mg·L-1乙腈完全去除并可降低出水COD值；本发明提供的菌株能够与高效乙腈降解菌混合挂膜，提高乙腈的去除效率，可以应用于含氰废水的生物膜法处理。
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本发明公开了一种矿泉水生产企业清洗废水的预处理方法，包括贮存、臭氧氧化、HAP结晶除磷、混凝除磷、反硝化脱氮5个步骤，本发明针对地处环境敏感区域或水源保护地的矿泉水生产企业所排放的含有复杂有机物和高浓度氮、磷的清洗废水，针对性地提出了去除有机物、氮、磷的预处理方法，使处理后的清洗废水水质与生活污水相当，再与厂区生活污水合并后，经过常规处理工艺进行处理，达到回用水或指定排放标准的要求。该方法可使矿泉水生产企业不受清洗废水的限制，而实现达标排放或回用目标。
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本发明公开了一种高效废水处理系统，具体涉及一种环保设备，包括用于过滤废水中固体杂质的过滤装置、用于分解废水中毒害物质的除废装置、进水管以及用于连通过滤装置与除废装置的连接管，进水管与过滤装置相连通，除废装置包括中空的罐体以及设置于罐体内部的净化装置；罐体设有用于排出气体的通气孔以及用于排出净水的净水出口，进水管与罐体相接通；净化装置包括设置于罐体顶部的紫外光发生装置、增大废水与紫外光线接触面积的搅拌叶以及驱动搅拌叶转动的驱动装置；搅拌叶设有用于与紫外光发生装置配合以分解水中毒害物质的光触媒层；驱动装置的输出端与搅拌叶相固定。本发明具有低成本、低能耗、低耗时的优点。
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本发明涉及一种废水中苯酚及苯胺处理用大孔吸附树脂及其制备方法,所述树脂包括如下组分:BDDA?10-40份,苯乙烯1-20份,丙烯酸甲酯1-5份,致孔剂40-80份,AIBN?0.5-1份,蒸馏水300-500份,NaCl?20-50份,PVA?5-15份。该树脂的制备方法包括称量、混合、聚合反应、固化保温、致孔剂分离等步骤。本发明以极性的BDDA作为交联剂,该交联剂能与苯酚及苯胺分子形成氢键,提高了大孔吸附树脂的吸附量;同时因其拥有较长的碳链,所合成的树脂韧性很好,树脂寿命长,从而降低了废水的成本,且在洗脱过程中大孔吸附树脂会产生轻微的溶胀,有利于污染物的洗脱,提高了洗脱效率。
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本发明涉及一种制药废水的处理方法及装置，属于水处理技术领域。步骤：第1步、将制药废水进行生化处理；第2步、将生化处理的出水进行氧化和/或超滤过滤处理；第3步、对第2步中的产水再用反渗透进行处理。本发明处理制药废水能够使废水达到可排放标准，同时反渗透膜出水的截留率高、色值去除率高，通量稳定。
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本发明涉及一种含苯废水的处理工艺及装置，装置包括依次连接的预处理单元、臭氧氧化单元、生化处理单元和双膜深度处理单元；将废水先加石灰软化，再加混凝剂聚铁混凝，然后加絮凝剂絮凝，沉淀澄清，沉淀澄清后澄清液送至砂滤滤层过滤，出水进入臭氧接触池进行臭氧曝气氧化，臭氧氧化后的废水进行生化处理，采用曝气生物滤池处理工艺和移动床生物膜反应器处理，进一步降解COD，对废水进行超滤和反渗透双膜处理，进行脱盐。本发明通过各处理单元的组合，在来水进入RO膜前，来水中带有苯环的CODcr去除率可达80%以上，SS去除率在90%左右，氨氮脱除率在85%以上，对双膜系统来讲，清洗周期增加2-3倍，膜寿命增加1-2年。
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本发明公开了一种荷叶生物炭的制备及其高效降解高温有机废水的应用，属于材料科学与污染物处理领域，该方法是将清洗干燥后的荷叶粉碎，然后在700‑900摄氏度的温度下热解，最终制得未经改性且含有氧官能团并具有N元素自掺杂效果的荷叶生物炭。本发明以废弃荷叶作为生物炭制备原料，降低了制备的成本，更有效解决了如何高效利用废弃荷叶的问题，具有良好的环境和经济效益；此外本发明无需对荷叶进行改性，制备方法简单易操作，具有环境友好和可持续发展的技术优势，除此之外，本发明制备的荷叶生物炭在处理高温印染废水有特殊的能力，可以有效的加速荷叶生物炭活化过硫酸盐降解印染废水的能力，为处理高温印染废水提供了一种新材料。
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