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本发明公开了一种去除短毛纤维的毛皮加工废水过滤器，属于纺织废水处理技术领域，通过在滤池内投放多个纤维过滤件，间断性施加磁场，使得磁球带动一对活塞于吸液管内上下往复运动，废水交替式通过上下设置的两组吸液口被吸入吸液管，而上下设置的两组磁性封堵球交替式对吸液口封堵，在活塞反向回退时将废水压入至中空滤芯处多层过滤，带有冲击力的挤压过滤有效提高吸附效果，此外，在滤池内投放磁性颗粒，电磁吸附带在浮动过程中对磁性颗粒吸引，磁性颗粒捕捉短毛纤维聚集吸附于电磁吸附带上，在电磁吸附带被牵引至吸液管内后，电磁吸附带断电，短毛纤维连同磁性颗粒脱落于吸液管内，有利于对短毛纤维等悬浮物起到充分吸附过滤作用。
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本发明涉及废物处理技术领域，公开了废水废气联合处理方法和系统。处理方法，包括：将废气通入至洗涤塔，利用废水作为第一吸收液进行洗涤；将洗涤后排出的第一吸收液的至少一部分通入解析塔解析；将解析塔的排出的解析气冷凝或水溶得到氨碳水；废气和废水均为间苯二甲腈生产中产生。处理系统，包括：依次连通的洗涤塔、解析塔和氨碳水收集器，氨碳水收集器为冷凝器或吸收器。本申请以同时处理废水和废气，将其中所含的氨气和氢氰酸回收，该系统结构简单，一次性投资小，运行费用低。生产的氨碳水用于SNCR脱硝，使用SNCR脱硝高温条件燃烧分解HCN既节能环保，又减少了投资。
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本发明公开了一种三元材料清洗废水零排放处理方法，采用陶瓷膜处理系统、电渗析处理系统、RO反渗透系统、MVR蒸发结晶系统和碳酸锂回收系统相结合的工艺流程，包括(1)将三元材料清洗水通过陶瓷微滤膜处理系统，过滤废水中固体悬浮物，回收废水中固体氧化物；(2)陶瓷微滤膜过滤后的废水进入混凝沉淀池；(3)电渗析系统是将混凝沉淀池出水进行浓缩处理；(4)电渗析产水进入RO反渗透系统，RO反渗透系统产水达到回用水的标准，RO浓水返回到电渗析进水，重新进行浓缩处理；(5)电渗析浓水通过加入适量的饱和碳酸钠溶液，碳酸锂会结晶析出，通过离心机将碳酸锂固液分离，最后干燥处理；(6)回收碳酸锂后的母液进入MVR蒸发系统。
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本发明公开一种ECFF型一体化电絮凝洗车废水处理装置，包括壳体，和壳体内部设置有依次连通的电絮凝反应腔室、电解气浮腔室和过滤腔室；所述电絮凝反应腔室位于壳体第一侧壁和第一隔板之间，内部设置有电絮凝装置；所述电解气浮腔室位于第一隔板和第二隔板之间，电解气浮腔室中设有电解室、气浮室和排污装置；所述过滤腔室位于第二隔板和壳体第二侧壁之间，过滤腔室中设置有过滤装置。整个处理装置功能结构设计全面，极大减小使用占地面积和装置制造成本，通过电絮凝装置、电解气浮装置及过滤装置协同配合，只需接入电流即可实现对废水连续杀菌除浊净化效果，有效防止二次污染并降低现有洗车废水回收利用处理成本，使洗车废水回收处理更经济环保。
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本发明涉及一种光解协同电学反应处理废水的方法：步骤S1：废水电絮凝气浮沉淀处理；步骤S2：步骤S1处理后的废水经光解协同电化学反应处理，步骤S3，重复步骤S2 0‑N次即可，N为大于等于1的自然数。采用电‑光综合反应处理印染污水的新技术和新工艺完全可取代目前使用的物化处理+生化处理法+反硝化，电絮凝取代了混凝，光解协同电化学取代生化处理，该工艺处理后的废水在降COD、脱色、除氨氮和总氮方面效果明显。
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本发明公开了双膜法印染废水处理微滤装置，包括外机体，所述外机体内部设置有内筒体，所述外机体上端设置有进水管，所述进水管内部设置有进水阀，所述进水管上端设置有进水口，所述外机体下端设置有出水管，所述出水管内部设置有出水阀，所述出水管下端设置有出水口，所述外机体内壁设置有隔音层，所述外机体与内筒体连接处设置有减震层，所述内筒体内壁设置有防水层，所述内筒体内侧设置有耐腐蚀层，所述内筒体内部设置有超滤室，通过超滤室与超滤膜，可以对印染废水进行超滤处理，通过微滤仓与微滤筛网过滤器，可以对印染废水进行微滤处理，通过反渗透室与反渗透膜，可以对印染废水进行反渗透过滤处理。
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一种含聚氨酯的合成革DMF废水固液分离工艺，先将含聚氨酯的合成革DMF废水送入搅拌反应罐，再分别加入混凝剂和助凝剂，搅拌反应后送入竖流式沉淀罐，在竖流式沉淀罐内静置沉降，上清液通过溢流的方式流入调节罐，沉淀残渣通过排渣管送入板框压滤机，板框压滤机的过滤液送入调节罐，过滤残渣排出后处理，调节罐内的DMF废水pH调节6.8‑7.2后送去DMF回收系统；本发明实现了含聚酯的合成革DMF废水中聚氨酯的高效去除，大大降低了聚氨酯的易成模特性对后续DMF回收系统的影响，节约了DMF回收系统的运行成本。
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本发明公开了一种高浓度有机废水处理系统，包括通过液体管路依次连通的调节池、连续式水热氧化系统、厌氧反应系统、好氧反应系统和活性炭吸附系统；其中，活性炭吸附系统又通过固体管路依次连通好氧反应系统、间歇式湿式氧化系统和活性炭洗涤系统，形成活性炭循环处理回路；所述活性炭吸附系统的出水部分直接排出，部分导入活性炭洗涤系统作为洗涤用水；所述活性炭洗涤系统和间歇式湿式氧化系统产生的液体汇集后通过液体管道直接导入调节池。本发明还公开了利用上述系统处理高浓度有机废水的方法。经整体工艺，废水的COD去除率大于99.8％；该工艺可以有效实现高浓度有机废水的处理，催化剂的部分回收、处置和中间产物的利用，保障了系统安全出水及污泥的稳定处置。
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本发明公开了一种无废水排放设备，包括废水处理箱，所述废水处理箱内壁体中设有离心腔体，所述离心腔体上侧的所述废水处理箱内壁体中设有传动腔，所述离心腔体上侧的所述传动腔左侧设有滑动腔，所述离心腔体中转动配合设有上下延伸设置的离心轴，所述离心轴外表面固设有多组离心页片，所述离心轴顶部延伸末端伸入所述传动腔中且末端固设有第一锥齿轮，所述滑动腔中滑动配合安装有滑动座，所述滑动座中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆左侧延伸末端与所述滑动腔左侧内壁转动配合连接，所述螺纹杆右侧延伸末端动力配合安装有第一电机，所述第一电机外表面固设于所述滑动腔右侧内壁内。
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本发明属于废水深度处理领域，特别涉及一种严于一级A标准的制药废水深度处理工艺及处理设备，所述严于一级A标准的制药废水深度处理设备包括依次连接的调节池、第一级混凝沉淀池、第一级臭氧氧化池、稳定池、水解酸化池、好氧MBBR池、二沉池、反硝化生物滤池、曝气生物滤池、第二级混凝沉淀池、砂滤池、第二级臭氧氧化池和消毒池。本发明提供一种针对制药厂污水处理站出水成份复杂、色度高、毒性大、可生化性极差等特点，将物理化学工艺、高级氧化技术、生物技术进行合理的组合应用，处理后的出水可以满足严于一级A的地方排放标准要求的严于一级A标准的制药废水深度处理工艺及处理设备。
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本发明公开了一种煤气化含酚废水蒸氨萃取复合处理系统及其处理方法，煤气化含酚废水蒸氨萃取复合处理系统包括有pH调整系统、蒸氨系统和萃取系统。本发明根据煤气含酚废水特性，利用pH调节、蒸氨、萃取等复合技术，达到降低含酚废水中挥发酚、氨氮及其它成份，满足生化进水要求，同时回收氨水及酚钠盐，避免造成环境污染。
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本发明涉及一种中密度纤维板干燥尾气喷淋除尘置换废水中甲醛的去除工艺，本发明是通过置换废水中SS去除、水质和水量均化、甲醛去除、钙离子去除、SS再次去除和污泥处理步骤去除置换废水中甲醛，得到满足污水处理厂标准的废水；本发明工艺方法的甲醛去除靶向性强，去除效率高，可高达99.8%以上，且石灰法反应时间短，运行成本低。
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一种去除乳清废水中总氮的方法，处理乳清废水的缺氧池内使用适合反硝化菌的生长、含亲水性成分的生物填料。本发明的去除乳清废水中总氮的方法，可以以较低的成本显著降低乳清废水中总氮含量。
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一种火电厂高含盐废水零排放回收处理方法，涉及火电厂资源回收利用领域，包括如下步骤：（1）入混合反应池，加药搅拌，调pH值；（2）进入结晶微滤装置中，污泥泥饼外运，部分产水梯级利用；（3）剩余的产水到反渗透装置中，其产水梯级利用；（4）低温蒸发结晶装置将浓水固液分离，纯水梯级利用，结晶盐外运。本发明采用的加药配方可较好的去除废水中的离子，结晶微滤装置无需增加反冲洗设备，反渗透装置占地面积小、可承受的操作压力大、产水水质好、产水率高，低温蒸发结晶装置充分利用了火电厂的能源，在过滤的过程中，实现了废水的梯级利用，该方法实现了较好的固液分离效果，节约了能源，降低了成本，实现了废水的资源化和零排放。
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本发明公开一种光催化活化过一硫酸盐处理染料废水的方法，该方法为在反应器中依次加入染料废水和过一硫酸盐，在可见光的辐射下使其进行反应，至染料废水发生脱色。本发明方法通过向染料废水中加入过一硫酸盐，在可见光光源的辐射下，染料受到激发变成激发态，激发态的染料分子活化过一硫酸盐产生自由基来氧化降解染料；本发明方法不仅简化了反应装置的设计，减少了能耗，降低了成本，而且工艺流程十分简单，可操作性强，因此具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种采油废水在线监测自控系统，包括采样系统、预处理系统、传感器检测系统、数据采集系统、信号处理系统、PLC控制器、液晶显示屏模块、电源模块、报警模块、数据处理系统、通讯系统和远程控制终端。本发明能够实时采集采油废水中的温度和pH值的参数，并显示出来，以便根据温度和pH值参数调整采油废水中化学药剂的含量，提高重金属的回收效率，当采油废水的温度值或者pH值超过警界线时，能够发出报警声并伴有报警灯闪烁，提醒用户及时处理，通过PLC控制器实现连续监测和远程监测，还能够实现远程打印历史报表，方便使用者观察历史数据，使用方便，设计合理，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种含DMF废水的零排放处理系统及其方法，该系统包括调节池、EGSB(膨胀颗粒污泥床)反应器、氨吹脱塔、水解酸化池、一级好氧池、一级缺氧池、外置MBR系统(二级好氧池+膜生物反应器)、一级RO(反渗透)系统、浓水反渗透(NRO)系统、蒸发器。本发明废水经处理后大部分可用于回用水系统，剩下浓缩后的废水经蒸发结晶后外运处置；经氨吹脱后的EGSB反应器出水与系统进水实现1:1调节；外置MBR系统回流污泥一部分进入水解酸化池和一级缺氧池，剩下一部分排至污泥浓缩系统，经浓缩压滤处理后外运处置；EGSB反应器产生的沼气通过汽水分离器分离，运送至厂区焚烧炉焚烧。本发明采用生化法+膜法+蒸发等技术，实现高浓度有机废水零排放目标。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种应用原生甜杏仁皮吸附废水中重金属铅离子的方法。该方法具体为：将原生甜杏仁皮洗涤、干燥处理、研磨，颗粒大小为20‑200目，得到原生杏仁皮生物质吸附剂；将待处理的含金属铅离子废水的pH值调节为1.0‑6.0，然后加入本发明的原生甜杏仁皮生物质吸附剂，25‑45℃条件下恒温振荡吸附即可。该方法处理工艺简单、易操作、并且处理成本低，有效的实现了废物的利用价值，对含铅废水处理效果良好。
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本发明公开了一种利用空气供氧的糖蜜酒精废水微氧生物处理工艺。建立一个微氧反应器,在反应器内加入经过驯化的富含硫酸盐还原菌、无色硫细菌和产甲烷菌的活性污泥。将反应器的出水先储存在回流桶中,通过氧化还原电位控制仪监测回流桶内液体的氧化还原电位,并自动控制鼓风机向回流桶内鼓进空气,再将曝气后的液体回流至反应器内部,用来调节反应器内部的氧化还原电位,形成微氧环境。用进水泵将糖蜜酒精废水泵入微氧反应器,利用硫酸盐还原菌将废水中的硫酸盐还原成硫化物,无色硫细菌将硫化物氧化成单质硫,降低硫化物对产甲烷菌的抑制,产甲烷菌将废水中的有机物降解去除,在一个反应装置中同时实现硫酸盐还原、硫化物氧化和产甲烷过程。
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本发明公开了一种有机废水处理方法，步骤为：将有机废水倒入带有搅拌的搅拌釜中，常温下，再加入含有次氯酸钙的漂液进行高级氧化反应，所述漂液中有效氯含量为5％～10％，测定搅拌釜中溶液的氧化还原电位，直至氧化还原电位上升到一定数值、然后突然下降不再变化上升；将溶液过滤，滤液进入生化池继续进行生物氧化。本发明具有高浓度有机废水处理行之有效的处理方法：用次氯酸钙作为氧化剂，可生成钙盐，钙盐沉淀经过滤后可以直接去除，方便、高效、成本大大降低高浓度有机废水处理的成本；氧化后的滤液可直接进行生化处理。
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本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种处理高浓度氨氮废水的O/A/O工艺。本工艺包括依次串联的第一曝气池、缺氧池以及第二曝气池,所述的第一曝气池也即O1段反应池,缺氧池也即A段反应池,第二曝气池也即O2段反应池。本工艺自成体系,与两级A/O工艺相比,简化了流程,减少了设备及操作环节,同时保留了两级A/O工艺的去除效果。本工艺适应于不同行业、不同成分的高浓度难处理废水,尤其针对化肥行业的氨氮废水处理,具有独特的去除效果。根据处理工艺的要求,本工艺可单独使用,也可与多种处理单元配套,处理具有复杂成份的难降解废水。
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本发明涉及一种用于废水处理的Ce掺杂PbO2电极及其制备方法,该电极为F-PbO2-CeO2/TiO2-NTs/Ti电极。该电极的制备方法是在经阳极化处理制备得到的二氧化钛纳米管阵列(TiO2-NTs/Ti)基体上,通过稀土Ce的掺杂,采用电沉积方法制备掺杂型F-PbO2-CeO2/TiO2-NTs/Ti电极。与现有技术相比,本发明制备的PbO2电极同时具有析氧电位高、催化活性强、电极电化学性能稳定、工作寿命长等优点。与传统的PbO2电极相比,该电极的析氧电位高达2.4V以上,加速强化寿命超过400h,使用寿命可达40年左右。该电极制备工艺简单、制作成本低廉,能有效用于高浓度难生化降解有机废水的电化学氧化处理,具有广泛的经济和社会效益。
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本发明公开了一种可用于处理含砷废水的装置，该装置包括输送泵、管式反应器、控制系统和至少一个加药装置，管式反应器的两端设有废水进口和废水出口，输送泵连接在管式反应器上，管式反应器的中段设有至少一个加药口，加药装置通过管道连接在加药口处，管式反应器的管道上安装有至少一个用于反映酸度以及进程节点的检测探头。本发明具有结构简单、投资运行成本低、自动化程度高、砷去除效率高、处理后砷渣量小等优点，可用于连续高效地处理含砷废水。
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本发明涉及一种废水光催化降解其触媒拦截机构升级的反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在触媒流失、单罐容量偏小、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被及时觉察、石英腔突水防范措施欠缺等等问题，本案针对上述系列问题。本案主要步骤包括：约束微波使其仅照射指定区域；扩展反应器尺寸；提高针对重点降解反应区域的空气供给强度；用外置的级联的三级反冲洗式过滤器针对触媒的进行逐级拦截；用发自反应器底部的超声波原位强力消散触媒团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器监察反应进程，并在抵达降解终点之时自动关闭相关电源；主动自检触媒团聚倾向；等等。
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本发明涉及一种借助高频超声抗附着的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在触媒截留环节偏弱、反应器单罐处理量偏小、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚无法被及时觉察、膜组件上触媒积淀物不易清除等等问题，本案针对上述系列问题。其主要步骤包括限定微波辐照区域；用多级级联过滤器逐级拦截触媒；用发自反应器底部的低频超声波原位消散触媒团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器监察反应进程，在抵达降解终点之时自动关闭相关电源；主动警示触媒团聚倾向；用高频超声波助所述过滤器膜组件其反冲洗清洁运作。
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本发明公开了一种酸性不锈钢废水的回收方法，通过混酸废水调节池、中和池、澄清池、pH调节池、生化池、竖流沉淀池、脱钙反应池、斜板沉淀池、缓冲池、过滤系统、过滤水池、超滤系统、超滤水池、RO系统、结晶蒸发器、第一回用水池和第二回用水池的相互配合，将酸性不锈钢废水进行回用，提高废水的处理效率，减少排放。
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本发明公开了一种燃烧器，包括壳体、进气组件一、进气组件二和废水喷枪；壳体包括风箱前板、风箱背板、风箱分割板、风箱侧板、中心筒、喷枪固定管Ⅰ、旋流器、内喉口固定板、内圈喉口直段、内喉口扩口段和外喉口；风箱侧板上设置有进风口，进风口分割为两个进风通道；中心筒垂直于风箱分割板，喷枪固定管Ⅰ设置在中心筒内且与中心筒同轴线设置；旋流器套设在喷枪固定管Ⅰ上；进气组件一包括喷枪固定管Ⅱ、套管、内圈枪、外圈枪和面板，废水喷枪的喷枪杆穿过喷枪固定管Ⅱ和喷枪固定管Ⅰ。本燃烧器是适合高盐分有机废水焚烧的整体式燃烧器，结构紧凑，废水雾化效果良好、着火和燃烧稳定，燃烧效率高。
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本发明提供了一种有机废水零排放处理工艺，依次包括高效沉淀单元、软化单元、过滤单元、离子交换单元、超滤过滤单元、反渗透单元、臭氧催化氧化单元、电渗析浓缩单元和双极膜电渗析系统。本发明通过全处理工段集成优化，建立有机废水深度处理与脱盐回用处理新工艺，大幅度提高淡水回收率和减少浓水排放量，实现有机废水的低成本深度处理与脱盐回用，形成有机废水深度处理与脱盐回用工艺。
本发明提供了一种用于处理制革废水中Cr3+的胶原蛋白基水凝胶吸附剂的制备方法。本发明的胶原蛋白基水凝胶是以从制革废灰碱里面提取的胶原蛋白水解物为原料，先通过化学改性向其分子结构中引入可发生碳碳双键，得到改性胶原蛋白水解物；然后通过紫外光引发的自由基聚合反应和冷冻聚合反应制得。本发明的方法制备的胶原蛋白基水凝胶是一种天然生物质为原料制备的水凝胶，具有良好的生物可降解性和生物相容性，其分子结构中含有较多COOH，可用于吸附制革废水中Cr3+；且本发明的方法是通过自由基聚合反应制得水凝胶，避免了传统醛交联法制备的蛋白基水凝胶中存在的游离醛问题。
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本发明涉及废水资源化利用技术领域，具体公开一种从医药废水中回收苯乙酸的方法。所述从医药废水中回收苯乙酸的方法包括以下步骤：a、调节所述废水的pH至6‑7，浓缩，降温析晶，分离得到含水质量为5％‑10％固体粗品；b、向所述固体粗品中加入烷烃类有机溶剂，加热至65℃‑75℃下搅拌溶解，静置分层，收集上层轻相物质；c、将所述轻相物质降温结晶，分离晶体，干燥，得到苯乙酸产品。本发明提供的回收苯乙酸的方法极大提高了轻相物质中的苯乙酸的收率和纯度。然后将得到的轻相物质进行降温结晶和干燥，即可得到高纯度、高收率、成白色鳞片状的苯乙酸产品，且方法简单、成本低，具有极高的推广应用价值。
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