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本实用新型公开了一种火切割枪垂直锁止快速更换装置。属于冶金炼钢连铸设备技术领域，包括连接切割小车的割枪摆臂、托架和割枪锁止架，托架中间隔布置有两个内槽，割枪锁止架外形与托架内的两个内槽相匹配，使用时割枪固定插在锁止架里，锁止架插接到托架的两个内槽中，更换时，既可单独更换割枪，又可以将割枪和割枪锁止架整体向上提取更换整体。本实用新型结构简单操作方便，可以有效的防止割枪在切割过程中的晃动，提高切割质量。更换割枪时，能够实现快速安装，拆卸，调节，节省更换时间。
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本实用新型涉及一种阀门端盖，尤其涉及一种风阀端盖；包括联动端盖A和联动端盖B，联动端盖A包括端面A和固定在端面A上的叶片固定装配面A，圆轴A固定连接端面A，所述圆轴A前端设有方形凹槽；联动端盖B包括端面B和固定在端面B上的叶片固定装配面B，圆轴B固定连接端面B，所述圆轴B前端设有方形凸台；方型凹槽与方型凸台插入式连接，并位于风阀隔板的铜基粉末冶金轴套内。本实用新型的有益效果是：结构简单，装配方便，传动效果好，适用于有较长叶片要求的梭型叶片风量调节阀结构中。
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本实用新型公开了一种广泛应用于煤矿井下、冶金、化工及环保等含有石油气的工作场所对空气进行检测使用的除干扰一氧化碳检测管。其管尖(1)设置在中空玻璃管(7)两端，起始端衬塞(2)设置在中空玻璃管(7)A端内，保护层(3)和除干扰层(4)设置在中空玻璃管(7)内部，且和起始端衬塞(2)相邻，隔离层(5)设置在除干扰层(4)右端，指示胶或指示粉(6)设置在中空玻璃管(7)内中部。由于本实用新型以活性炭硅胶为载体，吸附化学试剂碘酸钾和发烟硫酸作为指示胶，在检测管内设计了特效除干扰保护层和隔离层，实现了检测速度快，读数直观，变色清晰，检测值准确度高，且体积小，携带方便，操作简单。
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本实用新型涉及一种钢包上水口拆卸装置，属于冶金行业冶炼维修设备技术领域。包括螺头（1）、支撑座（2）、空心顶（3）、垫片（4）、紧固螺母Ⅰ（5）、支撑杆（10）、挡块（11）、紧固螺母Ⅱ（12）、穿孔（14）、螺纹杆（15），所述支撑杆（10）为轴状杆，一端设置有螺纹杆（15），另一端固定连接有圆盘状的挡块（11），所述支撑座（2）为杯状结构，所述紧固螺母Ⅰ（5）与螺纹杆（15）相匹配。本实用新型能够有效减少钢包更换上水口的等待时间，降低工人的工作强度，避免了备用钢包的投入浪费和钢包进入烤包器内烘烤的燃气浪费，减少了因备用钢包上线温度低，精炼升温引起铸坯降判，提升了钢包周转效率。
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一种具有甬道式端密封段的密封机构，属于烧结机密封的技术领域。本实用新型的基本技术方案是：一种具有甬道式端密封段的密封机构，包括甬道式的端密封罩壳，其特征在于：在环冷机或烧结机的台车上设置有密封隔板，该密封隔板与端密封罩壳形成密封机构。本实用新型适用于冶金行业广泛应用的带冷机和烧结机，可以明显降低带冷机和烧结机的漏风量，降低烧结机主抽风机的功率，实现节能和/或提高余热的回收量。
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本实用新型属于冶金行业矿浆杂质分拣工艺领域，公开了一种溢流型球磨机给矿装置，以解决现有技术球磨机给矿中存在的技术问题，该球磨机给矿装置包括矿方箱，矿方箱包括顶部开口，顶部一侧连接有直板，顶板另一侧连接有第一倾斜板，第一倾斜板上可拆卸装有人孔门，第一倾斜板端部连接有第二斜板，第二斜板与直板之间连接有第三斜板，第三斜板上连接有给矿管。本实用新型设计制作的溢流型球磨机给装装置，能有效降低钢球和矿石及矿浆对其的磨损，提高了设备作业率，降低了设备故障，同时也降低检修频次和安全风险。具有投资少，效果好，结构简单易维护的优点。
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本实用新型涉及一种可调式电镍吊耳剪切进给装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、万向球、台板、进给夹、推板、气压缸、推进气缸、电机、气缸移动脚架、压轮、导向杆、调节丝杠、导向气缸架、滑块、电机安装座；机架安置在地基上，台板、导向气缸架分别安装在机架上，万向球安装在台板内，推板安装在台板上，进给夹安装在推板前端，气压缸安装在推板后端，推进气缸安装在气缸移动脚架上，电机安装在电机安装座上，调节丝杠一端与气缸移动脚架连接，另一端与电机连接。本实用新型工作人员远离输送设备，能避免安全事故发生，保障工人工作安全；能降低工人劳动量，提高生产效率；能实现一机多用，提高设备利用率。
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本实用新型公开了一种变频器用抗干扰控制电缆，包括双绞绝缘线芯，所述双绞绝缘线芯为软导体外挤包绝缘层双股绞合而成；双绞绝缘线芯外包覆有双绞金属屏蔽层；四组包覆有双绞金属屏蔽层的双绞绝缘线芯紧密靠近，并通过包带绕包；包带外依次包覆有总金属屏蔽层和挤包的电缆外护层。本实用新型的控制电缆可专用与变频器配用。内、外两层双金属屏蔽，具有良好的抗电磁干扰能力；适用于化工、石油、冶金、矿山等高温场合。
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本实用新型提供中包机构挡溅罩，涉及冶金机械技术领域，包括下导板和挡溅罩主体，下导板的上表面开设有连接孔，连接孔的侧面开设有限位槽，连接孔的中部开设有固定槽，挡溅罩主体的表面开设有安装孔，安装孔的内部转动安装有连接柱，连接柱的侧面固定安装有限位块，连接柱的下部开设有安装口，安装口的内部活动安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有底板。本实用新型中的限位块逐步进入到固定槽的内部，不会使得限位块上升，弹簧收缩可以对连接柱产生向上的力，因连接柱通过限位块和固定槽的配合，使得连接柱稳固，当需要拆卸时，反向转动旋转钮，使得限位块从固定槽内部移出，通过弹簧的力，将连接柱顶起，从而解决不便于拆卸的问题。
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本实用新型涉及一种实用的流态化冷却器密封装置，属于锌冶炼冶金设备技术领域，包括锁紧机构、压板、门孔、密封机构、门铰链机构，本实用新型采用锁紧机构与门铰链机构压紧压板，使压板内侧密封机构与门孔处于压紧状态，最终起到密封作用，其密封效果好，可避免高温焙砂易从门孔中喷出，避免人员烫伤，焙砂及压缩风损失。在高温的状态下，通过本实用新型可方便观察流态化冷却器内部情况，以及紧急清理流态化冷却器内积料；可避免流态化冷却器需长时间冷却到低温条件时才能清理设备内积料，导致流态化冷却器因温差变化大出现水套开裂漏水，以及长时间非计划停止流态化冷却器工作，导致流态化冷却器上下关联设备出现故障及影响生产正常组织。
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本实用新型属于冶金、化工技术领域，公开了一种熔阳极泥的沉降装置，以解决现有技术熔硫泵易被堵塞的问题，该沉降装置包括釜体，釜体上设有釜盖，釜盖上装有设有进液口、排烟口，釜体内设有搅拌装置，釜体的底部设有排渣口，釜体内还装有熔硫泵，熔硫泵上连接有出液管路，出液管路伸出釜盖后连接有硫磺热滤机。本实用新型熔硫后的渣硫混合物进行初步沉降，满足熔硫泵输送条件，作为过滤前的一种沉降装置。本实用新型装置采用列管保温设计，避免了该沉降装置作为压力容器设计时出现的尺寸过大，壁厚增加，整体重量增大的问题；采用该设计，比传统保温夹套釜重量减轻约1倍，购置费用大幅下降。
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本实用新型公开了一种新式传动定位轴承，其包括由粉末金属一次冶金成型的轴承主体，轴承主体芯部开设轴承通孔，轴承主体后端部的外圆周面设置径向朝外凸出延伸且呈圆环形状的定位环；轴承主体前端部的外圆周面于定位环的前端侧设置有呈圆周环状均匀间隔分布的轮齿，各轮齿分别沿着轴承主体的轴线方向延伸，各轮齿的前端面与轴承主体的前端面平齐，各轮齿的后端面与定位环的前端面平齐；轮齿的齿廓面为平面且同一轮齿的两个齿廓面的夹角为26度，齿廓面与轴承主体的外圆周面之间通过圆角过渡且该圆角为齿根圆角，齿廓面与齿顶面通过圆角过渡且该圆角为齿顶圆角。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。
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本实用新型涉及一种基于扩频技术的工业无线遥控系统设计，适用于冶金、造船、仓库、化工、建筑和工程机械等领域使用无线遥控设备的起重机械中。本实用新型由信号发射装置和信号接收装置构成；所述信号发射装置包括键盘、第一单片机、第一高增益扩频模块、调制器、射频发射电路以及发射天线；所述信号接收装置包括接收天线、解扩变频模块、解调器模块、第二单片机以及第二高增益扩频模块。本实用新型采用的直接扩频技术可使信噪比改善20-50多分贝，且具有抗噪声、抗干扰、抗衰落、抗多径能力强，可以采用码分多址实现多址通信，易于多媒体通信组网，具有良好安全通信能力等优点。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂渣液分离装置，属于冶金技术领域，以解决浓密机沉降效果不好，最终的渣液分离效果不理想，致使浓缩环节工作效率低下的问题。装置一种氢氧化锂渣液分离装置，包括锂液槽、互相连接的苛化釜和一级浓密机，还包括二级浓密机、至少一级的底渣回收浓密机；二级浓密机底部设有二级底流槽，底渣回收浓密机底部设有底渣回收底流槽，底渣回收浓密机连接有水槽，二级浓密机与一级浓密机上部侧壁设置的一级溢流管连通，一级底流槽与二级浓密机入料口连通；二级底流槽与底渣回收浓密机的入料口连通。本实用新型对于整个生产线产品产率的提升和经济价值均有重要意义，值得推广。
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一种可以调节试样槽的手持磨样器，属于冶金实验室试样夹持工具技术领域，用于对钢片试样进行夹持打磨。其技术方案是：它的可调节挡片为圆形钢片，可调节挡片的直径与磨样器筒体的内径相匹配，磨样器筒体的下部内壁有螺纹，可调节挡片的外周有螺纹与磨样器筒体下部内壁的螺纹相匹配。本实用新型的可调节挡片旋入到磨样器筒体的下端形成圆形的试样槽，试样放置在试样槽中。当磨样器外端面磨损后试样槽变浅，可以向内旋入可调节挡片使试样槽恢复正常深度，防止试样在打磨时飞出，消除安全隐患。本实用新型结构简单、使用方便，可以适应不同厚度的试样，同时不怕磨损，可以长期使用，延长了磨样器的使用寿命，降低了生产成本，有推广使用的价值。
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本实用新型涉及冶金选矿技术领域，尤其涉及一种尾矿库回水塔专用塔堵。包括木楔式塔堵和与此木楔式塔堵连接的操纵杆，其特征在于在木楔式塔堵的大头端固定连接有L型操纵杆连接件，所述的操纵杆下端设有与操纵杆连接件大小相匹配的套管，所述的套管插接在L型操纵杆连接件上。本实用新型的优点：本实用新型由于采用了上述专用塔堵，改变了原有丝扣紧固连接拆卸时需要人工潜水到水下和水上人员共同用力才能完成拆卸方式，只需将操纵杆连接下面的套管插接与塔堵连接的L型操纵杆连接件上，便可方便准确地封堵塔眼，大大节约了作业时间、节省了劳动力、降低了劳动强度，提高了工作效率。
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本实用新型涉及冶金连铸渣控检测技术领域，且公开了一种风冷U型连铸大包下渣检测装置，包括半圆环形安装座和U型通风管；所述U型通风管对称安装在半圆环形安装座的两端；所述半圆环形安装座两端与U型通风管的连接处开设有气流腔；所述U型通风管的两端设有相连通的导流腔；所述气流腔和导流腔连通形成循环气流通道，所述气流腔包括冷风腔和热风腔；所述冷风腔位于热风腔的上方。该风冷U型连铸大包下渣检测装置，通过在半圆环形安装座上设置冷风腔和热风腔，并用U型通风管将冷风腔和热风腔连通，使冷空气能够流通中吸收线圈的热量，成为热风排出，结构简单，实现了降温效果的目的，使检测装置的使用寿命延长。
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本实用新型涉及一种耐磨减震降噪溜槽，属于物料输送设备领域。本耐磨减震降噪溜槽，包括溜槽本体，溜槽本体的内壁通过胶粘结层连接耐磨陶瓷橡胶板，外壁涂覆弹性阻尼涂料层。本耐磨减震降噪溜槽，结构简单、制造方便，通过内衬耐磨陶瓷橡胶板，耐磨强度高，耐冲蚀性能好，既能减少更换频次，又能降低生产成本、减轻劳动强度，可有效延长设备使用寿命，提高劳动生产率，通过外壁涂覆弹性阻尼涂料层，能够降低噪音，大大改善工人工作环境，适用于火电、冶金、煤炭、水泥、钢铁、化工等行业的溜槽输送系统。
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本实用新型涉及一种双高炉焦丁筛子润滑装置，属于冶金行业高炉生产设备技术领域。技术方案是：分油器（11）设有一个进油口和若干个出油口，每一个出油口均设有一个球阀（10）；甘油泵输出主油路胶管（3）的一端与甘油泵（2）连接，甘油泵输出主油路胶管（3）的另一端与分油器（11）的进油口连接；分油器输出支油路长胶管（9）的一端和分油器（11）出油口的球阀（10）连接，分油器输出支油路长胶管（9）的另一端通过胶管接头（5）和轴承座伸出短胶管（8）连接，轴承座伸出短胶管（8）通过轴承座接头（16）连接到双高炉焦丁筛子的激振器轴承座（7）上。本实用新型的有益效果是：油路不易进杂物，密封好、省时省力、操作方便。
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一种钢样气动冷却装置，属于钢铁冶金技术领域，该钢样气动冷却装置，包括冷却室、消音室和进气管，冷却室和消音室的两端均开口设置，冷却室的外部与消音室套接相连，进气管与冷却室的一端固定后穿出消音室，冷却室内设置有钢样定位架和将进气管内喷出的气体导向至钢样表面的气体导向板，本实用新型的有益效果是，该冷却装置整体结构简单，操作方便，降低了操作人员的劳动强度，而且冷却时的噪声小，改善了操作环境，实现了钢样的快速均匀冷却，缩短了试样分析周期时间，有利于钢液成分快速、准确调整，以及实际生产的连续性。
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本实用新型涉及冶金熔态炉渣处理领域，尤其涉及一种高炉熔渣取渣系统。一种转盘式高炉熔渣分流取渣装置，包括主渣沟、转盘装置、水淬通道和直接制棉通道，所述转盘装置位于主渣沟的出口下方，转盘装置的转盘渣腔与主渣沟的出口对应，所述水淬通道与直接制棉通道围绕转盘装置上渣腔出口的旋转中心错位一个角度，水淬通道和直接制棉通道均位于转盘装置的渣腔出口转动轨迹的下方，水淬通道与直接制棉通道之间设有过渡通道，所述过渡通道位于渣腔出口转动轨迹的下方，过渡通道的底部高于水淬通道和直接制棉通道的底部。本实用新型仅利用主渣沟与水淬装置的落差，用转盘装置实现熔渣流向的切换，故障率低，寿命长，具有广泛的推广应用价值。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种洗涤罐的自动升降及开合装置。包括洗涤罐外侧底部连接密封法兰，所述密封法兰外侧可转动配合卡箍环，连接在料仓顶部外侧并可套接于卡箍环内侧的封头法兰，所述封头法兰的外侧和卡箍环的内侧均设有可配合啮合的卡齿，所述封头法兰在和卡箍环的卡齿在啮合之后可交错卡接连接卡箍环，所述洗涤罐和料仓还连接有使得料仓沿直线升降的升降装置，所述卡箍环还连接可使其旋转的旋转装置，还包括PLC控制器，所述PLC控制器控制升降装置和旋转装置升降和旋转动作。解决罐体密封结构寿命短，能够让人员摆脱繁重的体力劳动和提高低下的生产效率。
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本实用新型涉及一种阀块阀芯拆卸装置，属冶金机械设备领域。包括C型架（1）、连接杆（2）、调紧螺母（3）、连接钩（8）、螺栓（9），所述C型架（1）为钢板焊制C型结构，包括两个支撑板（11）和中间板（12），在中间板（12）正中设置有操作孔（10），所述连接杆（2）为圆柱形钢制构件，焊接在螺栓（9）的螺杆上，在连接杆（2）的端部设置有钩状结构连接钩（8），所述调紧螺母（3）装配在螺栓（9）上，所述螺栓（9）穿过操作孔（10）装配。本装置设计合理，结构简单，易于操作，能够在狭小空间内将内部阀芯轻松取出，节约检修及抢修的时间，避免拆卸带来的其他严重的后果。
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本实用新型公开了热连轧机组立辊主传动减速机，其特征是：箱体（4）和箱盖（13）通过螺柱（5）、螺母（14）、定位销（9）固定连接组成机箱，机箱内安装左右两组减速器。本实用新型由双输入双输出单级齿轮组成，满足冶金行业热连轧机组立辊主传动装置结构紧凑、连续、重载、变速、强冲击的工况要求。
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本实用新型提供一种硅锰铁块吊运装置，属于冶金化工技术领域。包括：第一吊运柄、第二吊运柄及吊运索，第一吊运柄与第二吊运柄结构相同，且相互铰接，吊运索分别连接第一吊运柄与第二吊运柄的一端；第一吊运柄包括柄身铰接部及铁块卡接部，柄身铰接部的一端连接吊运索，铁块卡接部设置于柄身铰接部远离吊运索的一端，且铁块卡接部与柄身铰接部形成120°～135°的夹角。铁坯成型后，将第一吊运柄与第二吊运柄分别位于铁坯的两侧，在第一吊运柄与第二吊运柄的上端同时施加向上的力，使得第一吊运柄与第二吊运柄的下端靠近，进而使得铁块卡接部与铁坯接触，完成对硅锰合金铁坯的转运，使用方便，吊运过程中，铁坯难以脱落，安全可靠。
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一种轻量化大截面导体，由内致外依次由梯形铜包铝合金线紧压绞合层、梯形铜导体漆包线紧压绞合层包覆圆形铜包铝合金线紧压绞合层构成，半导电尼龙带包覆在梯形铜导体漆包线表面。其制造方法，包括如下步骤：步骤1、将纯铜带同心等厚度包覆在高性能铝合金杆上，用包覆焊机进行氩弧焊接，得到线材；步骤2、选用拉丝模具组在拉丝机中对线材在拉拔过程中同时进行退火，形成冶金结合，得到加工后线材。步骤3、将线材通过框绞机绞合后，再经过模具紧压成型，并在外表面包覆半导电带。本实用新型外层采用包覆有绝缘漆的铜导体单丝，实现单丝间的相互绝缘，大大提高了表面积，降低了导体的交流电阻，提高了载流量；内层用铜包铝合金的代替铜，成本降低。
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