977
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一种转鼓强度试验机的振动装置属实用新型试验机械领域。适用于冶金行业中的烧结矿、球团矿、焦炭等原料做强度试验用。本实用新型主要技术是:在活动框架上,固定一个轴架,在轴架上用螺母固定一根两头带螺纹的轴,在轴的两端各装一根悬臂,悬臂的端头装一根转动轴,转动轴上固定一个辊,在滚筒表面上固定多块楔形块。本实用新型有益效果是:用楔形块后使辊产生势能敲击滚筒,使碎料不能粘接在滚筒壁上,节省了人的劳动力,提高了生产效率,运行安全可靠,结构简单。
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一种可升温的变送器保护箱,属于冶金行业变送器防护领域,主要解决了外界温度过低,箱体内部出现凝水堵塞变送器管路并且温度过低影响数据采集精度的问题,包括箱体和箱盖,箱体和箱盖从顶部可旋转连接,箱盖上设置有观察窗,箱体内部表面均覆盖有保温棉,箱体底部还设置有伴热带,伴热带设置在保温棉上,伴热带呈波浪形布置,伴热带上方设置有底固定板对伴热带进行固定,底固定板设置有两个,且与伴热带垂直设置。设置可翻转的箱盖连接在箱体内,同时在箱盖上设置观察窗,方便观察箱体内部的情况;在箱体内部包裹覆盖保温棉,在箱体底部设置电伴热带,提升并稳定箱体内部的温度,保证变送器采集数据准确、稳定、及时,保障生产安全。
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一种低压无功动态补偿装置,包括相互并联的第一分相补偿回路、第二分相补偿回路、第三分相补偿回路;第一分相补偿回路、第二分相补偿回路、第三分相补偿回路均包括依次串接的断路器、互感器、接触器、电抗器与电容器;断路器、互感器之间连接有避雷针;所述第三分相补偿回路中的接触器与电抗器之间有投切开关;还包括与电网相连的控制器、连接控制器与投切开关的触发电路、连接于控制器的计算机和触摸显示器。本实用新型应用于配电网时,如电气化铁路、冶金等工业用户能够有效控制无功功率,提高功率因数,降低非线性负荷所引起的电压影响和谐波干扰,使三相负荷平衡化,改善电能质量,提高用户的生产工效,提高产品质量和降低能耗。
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本实用新型涉及一种有色冶金领域用铝电解槽,特别是涉及一种铝电解槽侧部砌筑块组合结构及其砌筑块。电解槽侧部砌筑块结构为:设有子母口的侧部砌筑块与相邻的相同结构的砌筑块进行咬合,相邻侧部砌筑块的子母口咬缝处设置粘结剂,以此类推,构成了铝电解槽四周侧部块的整体砌筑结构。本实用新型铝电解槽侧部砌筑块组合结构具有有效保护电解槽槽壳钢结构、延长铝电解槽内衬使用寿命、降低铝电解槽内衬施工难度、提高施工效率的特点。
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本实用新型涉及一种皮带机卡料保护装置,属于冶金行业皮带上料漏料测量设备技术领域。本实用新型的技术方案是:阀体(1)安装在过料口(3)上,转轴(11)设置在阀体(1)的右上角,阀板(2)呈矩形焊接在转轴(11)的中部,转轮(4)装配在转轴(11)的输出端通过键过渡装配连接,转轮(4)的外端面设置倾角传感器(6),倾角传感器(6)连接PLC系统(12)。本实用新型的有益效果是:通过阀板和倾角传感器的匹配使用,能够有效阻止皮带机落料管发生卡料堵塞时,物料对皮带产生的划伤等事故的发生,达到及时性报警连锁停机保护皮带目的,并且可以大量减少清理恢复正常的时间。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种大型铝型材双锯片锯切分离装置。其特征是:包括固定在锯切机架内的下锯切装置、上锯切装置以及直线导轨,锯切机架内的底部固定有直线导轨,下锯切装置以及上锯切装置均置于直线导轨上,下锯切装置位于锯切机架内的前下方位置,上锯切装置位于锯切机架内的后上方位置。本实用新型具有能够使锯切一次完成,锯切截面整齐,光洁度高,锯切精度高等特点。
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本实用新型公开了一种旋转密封接头,包括壳体、弹性密封组件和空心转轴,壳体设有凸台,压紧螺母和缩紧螺母依次安装在壳体的一端,弹性密封组件和空心转轴轴向安装在壳体的另一端,弹性密封组件通过壳体的凸台固定其安装位置,空心转轴的外圈安装自润滑石墨轴承,弹性密封组件与空心转轴相对的端面处装有石墨密封环,石墨密封环安装在带有沟槽的隔套内,隔套通过设置在沟槽中的止推螺钉固定。本实用新型提出的旋转密封接头具有安装、维护、维修简单、使用寿命长,密封性能可靠的特点,将静止管道输送过来的流体介质向旋转设备输送时,不产生流体介质对外的泄漏,可用于烟草、冶金、化工、石油、橡胶、建材、粮食等领域。
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本实用新型公开了一种防止熟球倒灌冷却风管道的装置,属于矿物及冶金技术领域,包括钢板组和连接杆组,钢板组包括若干平行排列的钢板,钢板组的端面呈圆形,连接杆组包括矩形排列的四根连接杆,钢板垂直穿设于连接杆内,钢板组的端面与连接杆之间的角度也为90°。本实用新型可以防止竖炉炉膛内熟球倒灌至冷却风支管内,不需要对各冷却风口大改,只需将本装置安装在各冷却风支管出口处,本装置安装完毕后,可有效保证竖炉冷却风稳定保持在25000m³/h以上,确保各冷却风支管供风量均匀稳定,对竖炉的正常生产提供一个稳定的条件。
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一种冶炼钒钛磁铁矿高炉的炉渣粒化装置,属于冶金炼铁设备技术领域,用于冶炼钒钛磁铁矿高炉出渣过程中的炉渣粒化。技术方案是:它由外箱体和内箱体组成,外箱体和内箱体的前端开口为扁平的长方形,外箱体套在内箱体上,外箱体和内箱体的四周体壁之间有间隙,外部高压风接口连接到间隙中,外部高压水接口连接到内箱体的内腔中。本实用新型的高压风与高压水在箱体内混合后喷出,风力可有效打碎冷却渣流、风中裹挟的水珠进一步冷却渣粒,保证淬渣落地后无红渣。本实用新型功耗低、节能、环保。本实用新型不会受到钒钛渣中带铁的影响,淬渣用风、水可调,可适应钒钛渣流不稳定的复杂条件,较其它熔渣粒化装置更适合钒钛矿高炉熔渣处理的需要。
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本实用新型属于过滤元件设备领域,特别涉及一种梯度层金属过滤元件。包括过滤层、支撑层和控制层,可以为板状、管状或杯状;采用梯度结构设计过滤元件,利用薄的过滤层控制过滤精度,达到普通的过滤元件的效果,用支撑层保证强度,达到降低流阻,延长寿命的作用,控制层可根据过滤精度需要设计,主要保证过滤元件的过滤稳定性。梯度层金属过滤元件可以解决普通过滤器过滤精度与过滤流量不能兼顾的矛盾,具有大流量、高精度、长寿命的特点,主要用于制药、环保、食品、冶金、化工等领域,用于气体、液体净化,固液分离等场合。
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本实用新型涉及一种始极片仿机械手完全剥离装置,属于冶金机械设备技术领域。本实用新型包括机架、升降装置,剥离装置;升降装置为两个,分别安装在机架上,升降装置上安装有剥离装置,两个剥离装置之间呈平行设置且对称。本实用新型自动化程度高,可以保持完全剥离的平稳性,所以效率高;能减少工人劳动强度,使一定数量的始极片成批量的预剥离,节省了人工的时间,降低了人工的成本;采用油缸驱动,工作运行安全可靠,完全剥离过程无冲击且位置精准。
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本实用新型涉及一种带钢粗轧机机后升降台支臂转轴结构,属于冶金行业带钢设备技术领域。技术方案是:包含支臂(1)、左端压盖(2)、下转轴(4)、下转轴轴承(5)、右端压盖(7)、下轴承密封圈(8)、轴套(9)和弹性挡圈(10),下转轴(4)从支臂(1)中穿过,下转轴(4)两端分别设有轴套(9),下转轴(4)上设有下转轴轴承(5),下转轴轴承设在支臂(1)内,下转轴轴承上设有下轴承密封圈(8)和弹性挡圈(10),下转轴轴承两端分别设有左端压盖(2)和右端压盖(7)。本实用新型的有益效果是:彻底解决下转轴轴承渗透氧化铁皮造成轴承损坏的问题,降低了设备事故率、维修人员的劳动强度和成本,提高了轧钢产量。
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本实用新型提供一种自蒸发器用孔板,属于冶金工程配件技术领域,该自蒸发器用孔板包括孔板座,所述孔板座上设置有连接面,所述连接面上设置有孔板主体,所述连接面的中心开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定连接有固定圈,所述固定圈紧贴孔板主体,所述固定圈的内径边缘处设置有倒角,所述孔板座的内腔表面设置有内衬。通过设置的固定圈,一方面可以缩小孔板座的口径,增大局部阻力,使得流体(溶出矿浆)的压力下降,降低能量损耗,避免了矿浆在进料管上出现闪蒸或空化,另一方面可以对孔板主体进行保护,通过固定圈对孔板主体的保护,可以减轻矿浆对孔板的腐蚀和冲刷,从而解决了现有技术中自蒸发器的孔板容易发生磨损严重的问题。
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本实用新型公开了一种节能环保高温煤气冷却锅炉,包括膜式壁,支撑膜式壁的钢架,膜式壁上部设有高温进气口箱,底部设有低温煤气出口箱,膜式壁的上部内侧分层设有水平蒸发管束,膜式壁的下部内侧设有省煤器,钢架的顶部设有上锅筒,上锅筒通过管道连通水平蒸发管束。本实用新型的有益效果为:热量回收,节能减排,环保、传热效率高,实现煤气热量梯级利用,使用寿命长,结构紧凑,金属耗量少,换热面积大,传热效率高,可广泛应用于冶金、钢铁、煤制气工艺的余热回收中。
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本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅领域。一种双开拉板式散热的感应熔炼多晶硅铸锭炉,感应线圈的内部安装上保温套筒,上保温套筒的上面安装保温套盖,保温套盖通过保温盖连杆连接到炉盖上,保温套筒的里面安装石墨套筒,保温套筒和石墨套筒共同固定在支架上,炉底部分水冷铜托盘通过底座支架连接在炉底盖上,石墨支架直接支撑在水冷铜托盘上,石墨支架上支撑安装石墨托盘,石墨托盘上面是石墨坩埚,石墨坩埚里套装石英坩埚,水冷铜托盘与石墨托盘之间有下保温套筒,下保温套筒上安装有上隔热板和下隔热板,隔热板采用块可分别四个方向拉动的隔热板。本实用新型使用双开拉板的散热方式,精确控制能量转移,增加能量的利用率,降低成本。
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本实用新型涉及有色冶金行业锌电积生产技术领域,且公开了一种阴极铜板自动清理平整装置,包括底板,底板的上侧壁固定连接有清理平整装置本体,底板的上侧壁固定连接有工作块,工作块的上侧壁开设有安装槽,安装槽的槽壁通过轴承转动连接有安装杆,安装杆的杆壁固定套设有从动斜齿轮,安装槽的侧壁开设有电机腔,电机腔的侧壁固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有与从动斜齿轮相互匹配的主动斜齿轮,安装杆的上端固定连接有圆板,圆板的上侧壁对称固定连接有两个连接杆。本实用新型能够在阴极板被处理之后方便快捷的收集较多的阴极板,然后放入电解槽进行电解,提高了电解阴极板的工作效率。
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本实用新型涉及冶金炼铁中的原料烧结领域,尤其涉及一种原料烧结中烧结机台车检测装置。一种烧结机台车车轮状态检测装置,所述的台车计数传感器与台车计数标记相配合;所述车轮压力传感器安装在烧结机台车运行轨道上,车轮压力传感器共有四个,四个车轮压力传感器的测力中心线分别与同一台车的四个车轮中心线重叠,所述运算控制器的输入端与起始台车传感器、台车计数传感器、车轮压力传感器和参数设置装置相连,运算控制器的输出端与显示装置和烧结机控制系统相连。本实用新型通过四个车轮压力传感器分别同时检测四个车轮在运行时受力是否一致,达到提前预报车轮状态劣化或车轮有可能脱落的情况,做到有计划地检修车轮,从而提高烧结机运行效率,减少停产损失。
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本实用新型公开了一种混铁炉的人孔盖,属于钢铁冶金技术领域。该混铁炉的人孔盖包括矩形盖板(1)、液压缸(2)和挡板(3),液压缸(2)通过支架(6)固定在矩形盖板(1)上,矩形盖板(1)上开设有通孔,液压缸(2)的活塞杆穿过通孔,端部安装有挡板(3)。向混铁炉兑入铁水时,活塞杆伸出使挡板(3)向下运动,挡住飞溅起来的铁渣,避免其粘在矩形盖板(1)的内壁。这样平面结构的人孔盖和外加的平面的挡板(3)解决了原有弧形人孔盖容易积攒粘渣,操作人员不易清理的技术问题,减少了兑铁水过程中清理残渣的次数和时间,相应地工人的劳动强度减小,提升了生产效率。
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本实用新型涉及一种环保节能高炉出铁场平台,属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是:包含盖板(1)、盖板浇注料(2)、混凝土(3)、铁沟(4)和耐火沟料(5),所述铁沟(4)横截面呈V型结构,铁沟(4)四周设有混凝土(3),铁沟(4)下方设有耐火沟料(5),铁沟(4)上方设有盖板(1),盖板(1)底部设有盖板浇注料(2),所述盖板(1)呈弧形结构,所述盖板(1)由多段分盖板构成,相邻两段分盖板之间设有隔板,且通过耐火材料密封,分盖板与隔板之间通过吊钩连接。本实用新型的有益效果是:有效地隔离现场粉尘的排放,并且对铁沟内铁水也具有一定的保温作用,同时也能确保作业人员安全通行,减少现场安全隐患。
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本实用新型属于动力的传递装置,具体地说是一种频率及间歇转数可调的齿式自动换向装置,其采用齿轮来传递动力,改变变速器或者工作机旋转方向的,包括壳体,输入轴和输出轴分别经轴承与壳体相连接,输入轴和输出轴经齿轮组相连接,公用齿轮与输入轴经花键连接,可为第一被动齿轮和从动介轮公用,两个被动齿轮与输出轴相连接,其特征在于壳体设有换向机构,输入轴等速旋转状态下,可以使输出轴间歇的转数相同、转向相同输出;转数不同、转向相同输出;转数相同、转向不同输出;转数不同、转向不同输出等多种状态,本实用新型在具有自动换向、传递扭矩大、传动效率高、使用寿命长、结构紧凑等优点,可应用于石油、冶金、矿山、化工等众多恶劣环境。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域,尤其涉及一种自动码垛收料机,包括外框架,所述外框架内部中部的一侧固定连接有皮带秤模组,所述皮带秤模组的输出端连接有横向搬运模组,所述内部的中部固定连接有码垛模组,所述外框架的内底壁固定连接有台车升降模组,所述台车升降模组的顶部放置有台车,所述码垛模组位于台车内,所述皮带秤模组包括有固定板,所述固定板顶部的一侧固定连接有输入组件。本实用新型中皮带秤模组可将产品进行称重,并将不合格品剔除,横向搬运模组将产品从皮带秤模组搬运至码垛模组的网盘处进行排列摆放,网盘摆满后,通过码垛模组将其自动摆放至台车上并取出空盘继续摆放,两边网盘轮流工作,提高工作效率。
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本实用新型提供防止内件碎裂的陶瓷球阀,该球阀包括有陶瓷球体,陶瓷球体内连接有阀杆,在所述陶瓷球体与阀杆连接的扳口处镶嵌有金属传力套。本实用新型的有益效果是该防止内件碎裂的陶瓷球阀的结构,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。陶瓷球阀的使用能提高工业管路系统的密封性,能最大限度的减小泄露,从而保护环境。陶瓷球阀广泛应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其突出的特点是超长的使用寿命,陶瓷阀门的性价比远远优于其它同类金属阀门。
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本实用新型属于冶金原料煅烧技术领域,尤其为一种曲线下料分段分极球形燃气煅烧新型竖窑,包括窑炉,所述窑炉的顶部固定连接有下料仓,所述窑炉的内部设置有第一层余热受力桥拱装置,所述窑炉的内部设置有第二层受力桥拱装置,所述窑炉的内部设置有高温高压受力桥拱装置。设置竖窑曲线下料干预空间,改变了竖窑在煅烧过程中透气性差、煅烧温度不均匀、容易烧死、容易欠烧、不能适应不同直径原矿石料产品等不足,这一改变由原来垂直下料方式,变为曲线下料而行成不同高度多次分混下移矿石料,曲线下料干预空间结构,改变了竖窑由于煅烧火焰受到矿石料阻力不容易穿透矿石层的问题,改变了中心温度低矿石料烧不透的缺点。
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一种热流道热嘴护套装置,含有码模板、支撑板、热流道板、热流道热嘴、热流道热嘴护套、型腔A板、型腔B板、定模、动模、垫板,该装置设计简单合理,在热流道热嘴和热流道型腔板之间增加了热流道热嘴护套,能防止流道热嘴被损坏。热流道热嘴护套使用了粉末冶金减摩材料,增强了热流道热嘴护套的耐磨损能力。在热流道热嘴与热流道热嘴护套之间放置隔热物,增强了热流道热嘴的保温效果,提高了产品合格率及产品质量。可以更加方便的互换型腔板,达到一模架多用途的目的。有效地解决了在互换模座的过程中,热流道热嘴易被损坏、保温效果差;模架用途单一的问题。
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本实用新型公开了一种冶金行业高温区辊道用新型水冷输送辊,以解决目前输送辊转速较高时动平衡差、故障率高的问题。它主要由空心辊身、空心辊身两头的辊颈及套在辊颈上的轴承座组成,进水管从一端沿输送辊中心线伸入空心辊身内部,回水经辊颈水道后由回水孔排出,在空心辊身内部设有密闭圆筒,密闭圆筒外围通过支脚与空心辊身内壁焊接,进水管沿轴芯贯穿密闭圆筒且与密闭圆筒的两端面紧密焊接,冷却水从空心辊身一侧通过进水管进入空心辊身内部的另一侧,再通过密闭圆筒与空心辊身之间的夹层空间回流后经回水孔排出。本实用新型由于在输送辊内流动的冷却水量小且分布相对均匀,对高速转动的辊子动平衡影响小,可以保证输送辊的平稳运转。
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本实用新型涉及钢铁冶金生产技术领域,尤其涉及一种电弧炉烟气二氧化碳回收系统;该回收系统包括通过管道依次连接的粗除尘装置、化学链燃烧装置、余热回收装置、精除尘装置和二氧化碳储罐,粗除尘装置的进气端与电弧炉的烟气出口通过排烟烟道连接,化学链燃烧装置的底部设置有供电弧炉烟气进入的进料口,化学链燃烧装置的顶部设置有出料口,电弧炉和排烟烟道的连接处还设置有气体密封保护装置,可以喷吹二氧化碳,抑制空气进入烟气中。本实用新型的回收系统设置气体密封保护装置,可以朝着电弧炉与排烟烟道的连接处以及炉门处喷吹二氧化碳气体,避免空气混入,可以获取低氮或无氮的电弧炉烟气,大大降低电弧炉烟气处理量,提高二氧化碳纯度。
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本实用新型公开了一种适于尾矿处置用的自流式浓缩脱水装置,是由给砂管(2)、筒体、溢流管(3)、矿浆阀(6)、放砂管(7)组合构成,给砂管(2)插入到筒体上部的中心位置,溢流管(3)与筒体上部的环形槽联通,放砂管(7)与筒体的底部联通,矿浆阀(6)安装在放砂管(7)上,筒体由上筒体(1)、下筒体(8)组合构成,上筒体(1)由上部大直径圆筒和下部倒圆台状筒体组合构成,下筒体(8)由上部小直径圆筒和下部圆锥体组合构成,所述的大直径圆筒、小直径圆筒的直径比为(2~8):1、高度比为1:(1.5~5)。本实用新型集深锥浓缩机、普通砂仓及调浓活化诸多技术于一体,用于冶金矿山尾矿充填或尾矿干堆可节地20%,节能35%,投资减少25%,运营费用降低15%。
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