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本实用新型提供的有硬质涂层的螺杆,有螺杆基体[1],基体表面有渗氮层[2],渗氮层外有硬质涂层,所述硬质涂层是以PVD(物理气相沉积)工艺涂覆的金属氮化物层[3],该金属氮化物涂层厚度2～7ΜM。本实用新型提供的有硬质涂层的螺杆,是在经渗氮处理的螺杆基体上以PVD工艺涂覆的金属氮化物层,与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:一是由于采用PVD工艺,涂层和基体为冶金结合,具有良好的附着力,不会像电镀铬一样有时会产生剥落现象,在料筒中产生划伤事件;二是金属氮化物作为陶瓷涂层,其硬度高于单一金属涂层,有更好的耐磨性能。
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本实用新型公开了一种中高温用非织造布表层加入金属化纤维的过滤材料，包括基布以及基布上下两表面所设置的表层，所述表层内部设置有金属化纤维丝段，所述金属化纤维丝段包括纤维丝段以及覆镀在纤维丝段整个外表面的金属层，所述纤维丝段为芳纶纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维一种或多种。所述金属层为镍、银、钛、铬中的一种或多种。所述表层或基布为芳纶纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维一种或多种。本实用新型制备的防静电过滤材料，具有表面电阻低、均匀性好、耐高温、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金等领域的中高温袋式除尘。
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本实用新型公开了差速器十字轴，通体采用高强度钢材实心锻造，包括中间联接体、在中间联接体上呈十字布置的第一、第二、第三和第四行星齿轮轴，中间联接体的中心设有通孔，第一和第三行星齿轮轴具有相同的中心轴线，第二和第四行星齿轮轴具有相同的中心轴线，其特征在于：第一和第三行星齿轮轴具有相同的轴径A，第二和第四行星齿轮轴具有相同的轴径B，轴径A的尺寸大于轴径B的尺寸；第一、第二、第三和第四行星齿轮轴的外圆面分别设有条形槽，条形槽内填充粉末冶金体。本实用新型采用多轴径设计和加强润滑设计，提高装配准确性和使用寿命。
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一种12线多电压等级高速三相同步发电机,它包括定子和转子,其特征是定子:定子冲片采用普通梨形闭口槽,总槽数为36槽,定子线圈之间的跨离Y=6,采用了2/3短跨距叠绕组设计,定子绕组并联支路数a=1,每极每相槽数q=3,定子绕组接线采用12线设计。本实用新型的技术效果是:本发电机具有输出电压等级多,转速高,电压波形好,其通用性强,能广泛用于冶金、汽车、机械制造、纺织、林业、矿工、地质、航海等领域,市场竞争力很强;定子绕组接线采用12线设计方式,实现了多电压等级间的切换,采用2/3短跨距叠绕组设计,具有良好的电压波形;在结构上,又有良好的散热和稳定性能。
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本实用新型公开了一种炉前试样的预检装置，涉及冶金行业检测技术领域，为解决炉前人工送样至自动化检测系统，由于试样形状不规则、尺寸不合适、试样温度过高的原因造成自动化分析系统掉线、停机或造成检测分析仪器波动，从而影响检测结果的及时性、准确性的问题；本实用新型包括圆环形的环座，其上设有圆环形的环套，二者中心线共线，且环座的内径小于环套的内径，环套上端的两侧分别设有一组供机械手抓取的抓槽，每组抓槽包括两个通槽，通槽贯通环套的内壁和外壁；环套内壁的一侧上端开设有开口，其位于两组抓槽之间处，且深度小于环套的壁厚；本实用新型令自动化系统故障报警现象及检测不合格率明显下降，可以提高炉前试样的检测效率。
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本实用新型涉及激光切割毛边机技术领域，具体涉及一种激光切割毛边机夹具，它包括工装板、支撑柱、气缸、气缸固定板、压条、滑块、齿条、齿轮；支撑柱位于工装板上方；工装板上设有压条；工装板侧面设有滑块；滑块里端设有齿条；滑块外端设有气缸固定板；气缸固定在气缸固定板上；齿条通过滑块连接到齿轮；本实用新型一种激光切割毛边机夹具，适用于大部分金属注射成形产品，也适用于其它如粉末冶金、塑胶、五金行业制品的激光切割机上的固定，不仅可大幅减少人工，还可保证产品外观切面一致、尺寸可控和外观美观，从而大幅提高生产效率，减少报废率。
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本实用新型涉及一种用于原子荧光光谱仪的火焰实时观察装置,包括摄像头支架,摄像头支架一端设置有摄像头固定座,摄像头固定座上设置有摄像头,摄像头与计算机的接口连接并正对原子荧光光谱仪的火焰。整个装置结构简单,布局合理;解决了原有火焰观察装置的诸多潜在问题,自动化程度高,实现简单,稳定可靠;用户操作使用方便。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化行业等行业的原子光谱分析中的火焰观察用。
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本实用新型公开了一种浮选氧化锌精矿的浸出渣处理装置，涉及冶金工程技术领域。本实用新型包括回转窑，回转窑的一侧外壁上通过进料管固定连接有进料箱，进料箱内设置有粉碎组件，粉碎组件包括第一转轴、粉碎辊和第一伺服电机，回转窑的另一侧外壁上设置有循环组件，循环组件包括第一回流管、循环风机和第二回流管，循环风机的进风端固定连接有第一回流管，循环风机的出风端固定连接有第二回流管。本实用新型通过利用粉碎组件和循环组件，通过粉碎组件中的粉碎辊对浸出渣进行破碎，增加了进出渣的受热面积，从而提高了对浸出渣的焙烧效果，同时通过循环组件中的循环风机使得转筒内的尾气回流到进料罩内对浸出渣进行预热，节约了能源。
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本实用新型属于冶金行业中烧结机技术领域，尤其涉及一种烧结机用免润滑端面密封装置，包括活动密封组件、位于活动密封组件正下方与其配合使用的固定密封组件，活动密封组件包括长条状的不锈钢U型槽、钢板、螺栓；固定密封组件包括长条状的柔性密封体，柔性密封体的端截面为倒置的L形，柔性密封体的竖直面沿长度方向均匀设置一组安装孔，柔性密封板的左侧设有一块底板，底板的长度与柔性密封体的长度一致，底板的左侧沿长度方向设一组稳固肋板，底板右侧有一组沿长度方向设置的扣件，扣件内设楔块，本实用新型具有结构简单、安装方便、密封效果好、易于安装维护的优点。
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本实用新型涉及一种烟机速关自保控制系统,由控制系统、液压系统和执行机构组成,液压系统包括电机D、油泵P、溢流阀AF1、过滤器L1、手操阀SF2、油箱。本实用新型解决了快速关断的问题,有效地保护机组安全,具有关闭时间短,速度快,油路不易堵塞,控制精度高,抗干扰能力强,操作简单可靠的特点,能确保烟机发电机组安全运行,广泛应用于石油、化工、冶金等行业的烟机蝶阀快速关闭控制系统。
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一种多气源的稳定仪表系统，属于冶金行业能源输配领域，主要解决了当制氧机组故障采用备用气源时，气源压力波动较大，影响自动阀门的正常动作，包括第一气管，第二气管，第一气管的一端连接第一气源储存器，另一端连接仪表气管网，还设置有第一阀门，第二气管的一端连接第二气源储存器，另一端连接仪表气管网，其上还设置有稳压机构和第二阀门，第三气管连通第一气管和气动阀，气动阀设置在第二气管上，所述气动阀可根据第一气管的压力调整第二气管的启停状态，所述仪表气管网连接各用气执行元件。设置两个独立气源，并在其之间设置气动阀连接，借助气动阀调整气管的连通，同时在第二气管上设置两层压力调整装置，以此保证输出压力的稳定。
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本实用新型是一种通过回转窑提高含锌危险废物利用率的装置，涉及一种利用回转窑装置处置含锌危险废物回收锌的提取方法，属于冶金生产技术领域，包括依次连接的回转窑、一次沉降室、收尘装置，其中收尘装置为依次连接的表冷二次沉降室和布袋收集室，回转窑窑头设置一次风管，通过在回转窑的窑头出渣口设置挡圈减缓窑头物料温度的降低，以及在回转窑窑头设置二次风管吹散料层，防堆积和防局部高温，使得锌的回收率质量百分比提升为92%至94%，炉渣含锌质量百分比降低为0.8%至1.2%，炉渣含固定碳质量百分比小于等于15%，提高了含锌危险废物的利用率。
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本实用新型涉及非标准的冶金运输机械设备,尤其涉及一种半挂牵引轮式转炉料槽。一种半挂牵引轮式转炉料槽,包括槽身和吊耳,该料槽还包括挂钩销、挂钩座、车轮座、车轮总成、定位锥销、插销、支腿板和槽口肋板托架;槽身为一个前端封闭的U形槽体,槽身由龙骨框架内衬相应的壁板构成,槽身上部两侧的前后端各设有一吊耳;槽身前端下部装有支腿板;槽身中段的龙骨下焊接有底板,底板和车轮座用定位锥销定位,并用插销连接在一起;所述槽口肋板托架为半封闭笼形结构,焊接于料槽口的下部和两侧。本实用新型采用了轮式行走底盘,可用牵引车拖挂运输,无需车辆承载,使得料槽装满废钢后高度大大降低,从而满足了厂区道路通行条件。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种炼铁烧结矿的降温装置。包括多个呈门型的支架，所述支架上设置有环形轨道，所述环形轨道下方设置有出料部，所述环形轨道上方设置有可转动的回转台车，还包括驱动回转台车的动力装置，所述回转台车包括呈筒状的台车外壁和台车内壁，所述回转台车内外两侧设置有多个车轮，回转台车的底部设置有多个连接板，相邻的连接板之间形成了通道，通道内设置有可转动的翻板翻板下部的一端设置有立柱，立柱的下端转动连接有轱辘，出料部包括壳体，壳体的上部设置有倾斜板。本实用新型结构简单，成本较低。
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本实用新型公开了一种A4VSO轴向柱塞泵用控制装置。其主要由功率阀、负载敏感阀、双面溢流阀和二位四通换向阀组成，负载敏感阀安装在所述功率阀的其中一个阀壳平面上；双面溢流阀安装在所述功率阀的另一个阀壳平面上；二位四通电磁换向阀安装在所述双面溢流阀上。本实用新型组成结构紧凑的LR2D1控制装置，集成了恒功率控制、压力控制、远程电卸荷控制和负载敏感反馈四种功能，组装到A4VSO轴向柱塞泵上，使之可更好地应用于钢铁、冶金、锻压等工业领域以及挖掘机、打桩机等工程机械领域。
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本实用新型涉及一种磁力阻推器,它包括底座,安置在底座上的磁体和磁体固定板,以及装设在底座前端的阻挡块。底座是一其底面卡置于钢轨上的卡座,卡座底面的反面安置上述磁体,磁体由磁体固定板固装。磁体尾端装有可调节磁场两极的磁力旋钮。阻挡块呈楔块形状。本实用新型的磁力阻推器具有磁力吸重、安全自锁的功能,其操作简便,只需将其放置在位于钢轨上的钢轮廓的下方,其磁力恒定可靠,在实际操作过程中有效地防止了钢轮廓的转动与移动。本实用新型可广泛适用于冶金、矿山、煤矿、电力、码头、大型机械设备厂以及运输等行业,产品使用寿命较长。
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本实用新型涉及环境保护技术领域，且公开了一种铬离子光催化还原装置，包括夹板，所述夹板共有两个夹板，两个夹板相趋近的一端固定安装有上下两端与外部连通的滤框，滤框上两个相互远离的侧壁呈弧形状，滤框的内部固定安装有多个等距分布的超薄导电玻璃，超薄导电玻璃的内部生长有二氧化钛纳米阵列，多个超薄导电玻璃之间的距离为1毫米，组装成100至150层。本实用新型中，因为超薄导电玻璃的内部生长有二氧化钛纳米阵列，而多个超薄导电玻璃之间的距离为1毫米，组装成100至150层，通过多个超薄导电玻璃组成光催化反应器，在自然光照下，即可将有毒的Cr6+还原成无毒的Cr3+，从而使工业冶金废水达到无毒无害排放的目的，达到了对铬离子进行处理的效果。
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本实用新型公开了数控多级粉碎装置，它包括一级粉碎装置、二级粉碎装置和数控器（16），一级粉碎装置包括壳体（1）、转轴（11）和衬板（2），壳体上下两端之间的转轴上设置有支撑架（12），支撑架上活动设置有若干层且呈阶梯形分布的锤片（15），衬板设置在壳体的内侧壁上并与锤片分布相对应，在转轴下端设置有可将粉碎料输送到下料口的输料板（3），下料口下方设置有振动筛分机（5），二级粉碎装置包括箱体（19）和设置在箱体内并能相对旋转的转压辊（7），转压辊外表面上间隔设置有耐磨块（8）。本实用新型结构紧凑，粉碎效率高，粉碎效果好，粉碎装置耐用性强，使用寿命长，广泛适用于冶金、矿山、建筑、化工等行业使用。
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本实用新型是一种有效防止炉内粉尘污染、耐高温的可观察高炉炉内状况的炉顶红外成像装置。属于冶金工业监控设备技术领域。内筒包括摄像头、摄像头定位调节器和测温传感器,其引线经航空插头连接座与航空插头连接;冷却防护外壳包括:中空的水套、水套有循环水入口、循环水出口、沉底的进水管,水套前端螺接可更换的前防护套;球阀的一端与水套相连接,内筒穿过球阀,置于水套中央;内筒与水套内壁构成外冷却气道,航空插头固定在内筒上端部,内筒上端部侧面开孔与内气道入口相通,构成内冷却气道;内筒上部由内筒固定环、内筒密封螺丝、内筒固定螺母、密封垫与球阀的另一端连接固定。
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本实用新型公开了一种连铸坯单枪自动割样系统，属于钢铁冶金技术领域，包括切割小车，切割小车两侧分别设有滚轮，切割小车的两侧分别有固定设置的小车轨道；所述切割小车的底部安装有一组钢坯夹和一个切割枪，钢坯夹包括两个相向设置的抱夹，两个抱夹由气缸进行驱动实现相向运动；所述切割枪可正向或反向切割；所述小车轨道的末端上方设有终点限位。本实用新型提供的一种连铸坯单枪自动割样系统，可以降低取样过程中工人的劳动强度，使钢坯和样品的断面质量增加，可以降低设备的故障率，节省安装和使用成本。
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本实用新型涉及一种始极片转运上槽吊具，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括吊钩、从动齿轮轴、吊具体、主动齿轮轴、电动机、同步带、双边齿条、钢丝绳、吊环；两组从动齿轮轴对称安装在吊具体内，吊钩安装在从动齿轮轴下端，主动齿轮轴安装在吊具体内，电动机安装在吊具体端部，同步带安装在电动机的输出端及主动齿轮轴上，双边齿条安装在吊具体内，双边齿条一侧与主动齿轮轴啮合，双边齿条另一侧与从动齿轮轴啮合，钢丝绳一端与吊具体连接，另一端与吊环连接。本实用新型操作简单，始极片在吊运过程中相对位置固定，不易产生碰撞，能确保始极片的质量；在吊运后能直接进行始极片的摆放，简化工序，可提高生产效率。
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本实用新型属于有色金属冶金板带清洗技术领域，提出一种精密水过滤系统。提出的一种精密水过滤系统具有互为备用的布袋式过滤机Ⅰ、布袋式过滤机Ⅱ；布袋式过滤机Ⅰ、布袋式过滤机Ⅱ分别连接在污水入口的两侧，并在布袋式过滤机Ⅰ与污水入口之间设置电磁阀Ⅰ，在布袋式过滤机Ⅱ与污水入口之间设置电磁阀Ⅱ；布袋式过滤机Ⅰ与电磁阀Ⅰ之间设置有电接点压力表Ⅰ；布袋式过滤机Ⅱ与所述的电磁阀Ⅱ之间设置有电接点压力表Ⅱ电磁阀Ⅰ、Ⅱ根据电接点压力表Ⅰ、电接点压力表Ⅱ进行工备过滤机切换；所述的布袋式过滤机Ⅰ、布袋式过滤机Ⅱ的输出端均与净水总出口连通。本实用新型可降低生产成本、保证机组的工作稳定连续、使清洗线生产更为可靠。
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一种多曲柄低振动少齿差减速机,涉及多曲柄内齿圈输出的少齿差行星减速装置,本实用新型主要包括:输入轴、输入主动齿轮、从动齿轮、偏心曲轴、支承架、连接套、法兰盘、内齿圈、摆轮、支承圆盘、弹性杆、内端呈圆盘形的输出轴、端盖、箱体等。由于本实用新型具有结构紧凑、简单,传动比大,加工精度易保证,制造成本低等优点;采用多摆轮结构,可以平衡摆轮作偏心摆动时的惯性力,采用弹性杆可以降低振动和噪声,多曲柄可以提高承载能力,克服死点。因此本实用新型可广泛应用于冶金、矿山、化工、交通运输、建筑、农业、发电、工程机械等机械设备中。
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本实用新型公开了一种冷却高温烟气的烟气骤冷装置，涉及冶金和新材料生产设备技术领域。所述冷却高温烟气的烟气骤冷装置，其特征在于：包括风管管体、环形进气管、进气支管，所述风管管体底部外侧壁上沿其径向均匀分布有多根进气支管，进气支管端部与环形进气管连通，环形进气管侧壁与供气管连通，供气管与高压冷却空气提供装置连接，风管管体一端与烟气出口对接，风管管体另一端依次与冷却风管、布袋除尘装置和风机连接。通过在风管管体上设置多根进气支管，将低温的高压冷却空气从不同方向直接吹向高温烟气内，达到将烟气快速骤冷降温的目的，改变产品物理化学性质，冷却效果直接且明显。
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本实用新型系冶金行业热连轧生产线冷却水箱反喷嘴组装置。包括前反喷嘴座(2)和后反喷嘴座(3),两喷嘴座的结构相同,从轧件G入口至出口中心为圆锥孔(2C)/(3C)和圆柱孔(2D)/(3D)相连的通孔,圆锥孔(2C)/(3C)的大孔朝向轧件G入口,圆锥大孔的外围有一圈周向排布的反向喷嘴(2A)/(3A),喷射角度朝向轧件G入口,且指向通孔中心位置,其特征在于:在前反喷嘴座(2)的前部设置管状的前导管(4),在前反喷嘴座(2)与后反喷嘴座(3)之间设置管状的连接导管(5)。提供了一种较目前开放式喷射冷却方式冷却效果更好,且能防止热连轧生产线上轧件G撞击“堆钢”的一种封闭式反喷嘴组装置。
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本实用新型涉及一种轧机弯辊块在线快速修复装置，属于冶金行业轧机维检辅助设备技术领域。技术方案是：吊装环（2）螺纹连接在连接板（1）的中心位置，连接板（1）通过套筒（3）定位并通过螺栓Ⅰ（4）与压盖（03）连接，千斤顶（5）放置于连接板（1）与柱塞（01）之间，连接板（1）通过螺栓Ⅱ（6）与柱塞（01）连接，垫板（7）支撑在吊起的柱塞（01）和压盖（03）上，焊接吊环（8）与手拉链葫芦（9）上的挂钩（901）相连接，吊装带（10）与柱塞（01）和手拉链葫芦（9）连接。本实用新型的有益效果是：能够在有限空间内完成压盖密封及柱塞的快速更换，避免弯辊块本体整体更换，提高更换效率，延长弯辊块使用寿命。
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