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一种编织或自动铺丝用热塑性树脂基连续纤维预浸料制备方法，通过将热塑性树脂基与溶剂混合后进行加热搅拌溶解，完全溶解后加入适量致孔剂搅拌至透明；在浸胶机上将连续纤维束以一定速率浸渍树脂溶液，经挤压辊将预浸料树脂含量控制在一定范围内，然后立即将预浸纤维束浸入多级凝固浴中；随后经过烘干处理得到柔韧性好，树脂含量可控，可用于自动铺丝技术或三维编织技术的高质量热塑性树脂基连续纤维预浸料；该预浸料通过自动铺丝或三维编织可制得树脂分布均匀、抗冲击强度高、热稳定性好、力学性能优异的高性能连续纤维复合材料；具有操作简便、成本低、实用高效的优点。
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本发明公开自支撑三氟化铁‑碳纳米纤维正极材料，包括三氟化铁纳米颗粒和碳纳米纤维，其中碳纳米纤维为骨架，三氟化铁纳米颗粒均匀分布在碳纳米纤维的表面和内部；本发明还公开自支撑三氟化铁‑碳纳米纤维正极材料的制备方法，通过静电纺丝技术获得含铁复合纳米纤维膜，然后经过预氧化和高温碳化和氟化处理，自支撑的三氟化铁‑碳纳米纤维；该复合材料结构的构筑有效改善了三氟化铁存在的导电性不佳和体积膨胀等问题，该思路有望应用于其他导电性差的电极材料。
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本发明公开了一种局部复合耐磨材料的制备方法,该方法制备的局部复合耐磨材料是由高合金材料的耐磨层、冶金过渡层、基体金属层组成。其制备方法选用高合金粉芯管丝,根据工件工作面的形状,裁剪、卷制或叠加制成相似结构;按照铸造工艺造型,将制作好的高合金粉芯管丝预埋入砂型型腔中,电炉冶炼基体金属材料,达到浇注温度后,浇注入砂型中,室温冷却凝固,清砂处理,便得到由高合金耐磨层、冶金过渡层、基体金属层组成的复合材料。该制备工艺可控性强,操作简便,高合金耐磨材料与基体金属形成良好冶金结合,整体性能高,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
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本发明公开了一种Cu/Nb单芯复合线的制备方法，首先将纯Nb棒在 体积比为1∶1∶2的氢氟酸、硝酸与水的混合溶液中清洗，再将Cu管在 稀硝酸中酸洗，脱水后分别烘干，然后将Cu管包覆在Nb棒外层，将组 装好的Cu/Nb单芯棒在拉床上进行一次单道次常温拉拔，后续拉拔，拉伸 至需求尺寸后对Cu/Nb单芯复合线进行矫直并切去头尾。本发明采用纯Nb 棒，采用导电性能良好的无氧铜管为外包套层；采用单道次大加工量的拉拔 工艺，使界面层达到冶金结合状态，制备的Cu/Nb复合线具有良好的加工塑 性，长线均匀性较好，有利于在后续加工过程中进行大变形量的加工，适合 千米量级多芯Nb3Sn超导线材和高强度高导电Cu-Nb复合材料的制备。
本发明涉及一种原位法制备季铵盐插层蒙脱土改性菜籽油阻燃型纳米复合加脂剂的方法。将蒙脱土引入改性菜籽油加脂剂中制备阻燃型纳米复合加脂剂的研究还鲜见报道。本发明取去离子水搅拌加入钠基蒙脱土后，加入季铵盐，反应得季铵盐插层蒙脱土，和菜籽油恒温反应，加入乙二胺和Al2O3，恒温反应，滴加丙烯酸和亚硫酸氢钠溶液，制得季铵盐插层蒙脱土改性菜籽油阻燃型纳米复合加脂剂。本发明对具有强亲水性的钠基蒙脱土进行插层，使改性后的有机蒙脱土由亲水性转变为亲油性，并进一步将蒙脱土的层间撑大，从而进一步增加了蒙脱土在复合材料中的分散稳定性与均一性，更能提高了加脂后坯革的机械性能、填充性与阻燃性。
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本发明公开了一种可调整纤维预浸带与压辊包角的纤维铺放压辊机构。该发明应用于树脂基复合材料构件纤维铺放制造领域，实现该发明的元件主要包括：导向轮(6)，滚轮(5)，柔性压辊(1)，限位螺钉(7)以及装置的驱动元件即汽缸(8)。该机构将刚性导向轮(6)通过四连杆机构安装在柔性压辊(1)的支架上，在铺放过程中，柔性压辊(1)下压后，导向轮(6)由汽缸(8)驱动下压，并由滚轮(5)支撑，配合柔性压辊(1)工作，限位螺钉(7)起限制四连杆机构运动范围的作用。纤维预浸带(2)在滚压前由导向轮(6)调整其与芯模(3)表面切平面的夹角减小，从而减小纤维预浸带(2)与柔性压辊(1)的接触包角，改善铺放过程中柔性压辊(1)对纤维预浸带(2)的不良影响(如拖拽所致的剪切滑移，铺层粘结性差等)，提高设备可靠性，具有结构简单，使用方便等优点。
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一种利用选矿废渣制备压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、铅锌矿渣、氧化铝粉和增强剂混合后加入树胶水溶液研磨形成混合泥浆；将泥浆采用压力式喷雾造粒机造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，烧结得复合支撑剂陶粒。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型支撑剂陶粒，使该产品能应用于中、深层次的压裂环境中，实现油气增产的最终目的。
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本发明公开了一种V3S4@CNTS电催化剂的合成及其在作为电催化裂解水产氢催化剂方面的应用。二硫化钒作为一种层状材料，近年来受到人们越来越多的关注。然而关于V3S4的报道却极少。本发明通过水热—煅烧两步法得到，将钒源与碳纳米管混合溶液进行水热反应，得到钒氧化物和碳纳米管的复合材料，然后将钒氧化物与硫混合在管式炉中煅烧，洗涤、干燥后收集得到最终产品，材料化学组成均一和在全PH电解液中电催化活性、稳定性高的V3S4@CNTS产氢电催化剂。
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本发明公开了一种自组装片状VS2/S纳米片的制备方法，包括步骤一、称取钒源加入到无水乙醇中，室温下用磁力搅拌器搅拌，得到钒源浓度为0.13～0.2mol/L的溶液A；步骤二、称取0.07～1g十六烷基三甲基溴化铵作为表面活性剂和插层剂，缓慢加入到溶液A中，室温下用磁力搅拌器搅拌得到溶液B；步骤三、称取硫源加入到溶液B中，室温下用磁力搅拌器搅拌，得到硫源浓度为0.59～1.04mol/L的溶液C；步骤四、将溶液C转移到聚四氟乙烯的内衬中，放入烘箱中进行溶剂热反应，反应温度为160～200℃，反应时间为4～24h；步骤五、将溶剂热反应的产物通过抽滤的方式进行收集，洗剂后冷冻干燥12h，得到二硫化钒硫复合材料；本发明采用一步溶剂热法，工艺简单，能耗低，产率高。
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本发明公开了一种磁性共价有机骨架纳米材料、制备方法及应用，首先制备磁性Fe3O4纳米颗粒，然后将磁性Fe3O4纳米颗粒与2，5‑二羟基对苯二甲醛溶液混合，在30～65℃的温度下搅拌1～3h，得到首次修饰后的Fe3O4纳米颗粒；最周将首次修饰后的Fe3O4纳米颗粒、1，3，5‑三(4‑氨苯基)苯、2，5‑二羟基对苯二甲醛混合，加入乙酸溶液，室温下搅拌反应得到磁性共价有机骨架纳米材料Fe3O4@COFs。本发明制备的磁性共价有机骨架纳米材料既拥有共价有机骨架比表面积大，吸附位点丰富等优良性能，又继承了磁性材料的优异磁分离特性，使这种复合材料具有快速的吸附和分离速度以及高吸附容量的特点，可重复使用6次以上，对氨基甲酸乙酯的去除效率仍然能够达到88％以上。
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本发明公开了一种建筑结构用正交胶合竹材及其制备方法，包括多根竹条；竹条包括短竹条和长竹条，短竹条和长竹条截面大小相同；多根短竹条并列设置，并列为纵排板；多根长竹条并列设置，并列为横排板；纵排板和横排板大小相同，纵排板的宽度等于长竹条的长度，横排板的宽度等于短竹条的长度，纵排板和横排板交错叠加形成竹材，短竹条与长竹条轴线垂直，竹材截面为矩形；竹条之间胶合连接；相邻竹条之间，设置有纤维增强复合材料、钢纤维或高强纤维材料。竹材强度好，韧性好，稳定性和耐久性好。
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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯复合物的制备方法，利用石墨粉和富氮碳基材料同为粒状粉末的优势，使用干法球磨原位剥离石墨层，制备氮掺杂石墨烯复合物。具体步骤为：(1)石墨粉与富氮碳基材料的预混合物在球磨机中充分球磨、剥离，制备富氮碳基材料/石墨烯复合物；（2）将充分干燥后的混合物在马弗炉中煅烧，所得产物即为氮掺杂石墨烯复合材料。本发明提供的方法操作工艺简单、可控性好、成本低、无需复杂的化学处理、也不需要昂贵的设备、易于产业化。
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本发明公开了一种高强度高导电低密度铜包钛复合接触线，包括钛丝线芯和包裹钛丝线芯的铜层，所述铜包钛接触线的截面形状为圆形，所述钛丝线芯的材质为纯钛或钛合金，铜层的材质为纯铜或铜合金。本发明的铜包钛复合接触线由铜及铜合金层包覆钛及钛合金芯丝构成，解决了现有接触线抗拉强度低、耐软化性能不高、密度高不易大跨度和大截面架空铺设、高电阻与高导电特性不能共存等问题的复合材料接触线，铜包钛复合接触线的抗拉强度为350MPa～800MPa，杨氏模量为80GPa～150GPa，电阻率为0.01Ω·m～0.03Ω·m，载流量为200A～800A，导电率为10％IACS～95％IACS，密度为4.8g/cm3～8.5g/cm3。
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本发明公开了一种铝塑复合包装材料的分离方法，属于复合材料分离技术领域。包括以下步骤：1)将铝塑复合包装材料放到浓度为2～6mol/L的草酸溶液中，其中草酸溶液分离剂和铝塑复合包装材料的用量比为(1～10)L：1kg；2)在75～90℃下恒温震荡直至将铝塑复合包装材料分离为铝和塑料；该分离方法以2～6mol/L的草酸溶液为分离剂，草酸是生物体的一种代谢产物，广泛分布于植物、动物和真菌体中，毒性非常小，该浓度分离剂利于塑料和铝箔分离，并且使用过程该分离剂不挥发有害气体，不会对大气和人体造成危害；且分离剂和铝塑复合包装材料的用量比为(1～10)L：1Kg，在该用量比下分离效果好，成本较低，利于工业生产；同时在75～90℃下恒温震荡，使用温度宽泛，利于生产。
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本发明公开了一种石塑幕墙板及其制备方法，包括石塑复合基材表面粗毛化、活化腻子涂敷‑固化、表面细毛化、制备饰面浆料、涂敷‑模压‑喷淋固化与高温强化‑冷却脱模等工序。其中，饰面浆料制备：包括将氢氧化镁、三氧化二铝、氧化聚乙烯蜡粉、智能反光颜料、A组份和B组份，在设定条件下混合制备而成。本发明制备的石塑幕墙板具有隔热、保温、阻燃、防水、装饰一体化功能，拓宽石塑复合材料的应用形式，为矿渣高值化利用提供了一条新的路径。
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本发明公开了一种电力电缆绝缘材料及其制备方法，通过表面活性剂使填料表面活化后，充分利用偶联剂使填料纳米粒子与基料的表面张力相近，增强了填料在基料中的分散性，阻止填料在聚合物表面团聚，充分利用偶联剂在纳米颗粒填料和基料之间形成化学键，良好的分散性阻止二氧化硅纳米颗粒在聚氯乙烯表面团聚，通过表面氨基硅烷化二氧化硅纳米颗粒，将其分散到聚氯乙烯材料中，得到新的电缆绝缘材料的介电损耗大幅降低，且抗拉强度得到大幅提升，介电损耗因子大幅降低，充分利用氨基硅烷作为偶联剂在纳米颗粒和聚氯乙烯之间形成化学键，使得表面氨基硅烷化的二氧化硅纳米颗粒更容易分散在聚氯乙烯中，并且提高了复合材料的机械、耐水、抗老化性能。
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本发明描述了一种治疗骨骼缺陷的可生物重建材料。属于医用生物材料领域。主要解决目前临床中颅骨、额面骨、鼻骨及指骨受损术后骨骼恢复原有构架的问题。通过建立生物重建与材料降解吸收速度的平衡点，防止出现术后坍塌及为受体提供骨生成细胞的生长基质和爬行通道来实现骨架重建的目的。通过此方法制备所得的材料是疏水多糖与胶原进行结构重建，胶原再调制矿化钙磷离子形成羟基磷灰石的复合材料，最后交联脱水成型的方法制成。为稳定的、坚硬的、多孔的、具有良好生物相容性的材料。有助于颅骨、额面骨、鼻骨及指骨损伤的骨架重建。
本发明涉及一种镀镍螺旋碳纳米管/聚苯胺复合电磁屏蔽材料的制备方法，技术特征在于：采用敏化、活化两步法制备镍螺旋碳纳米管（Ni/CCNTs）复合颗粒；使溶液共混法，采用原位聚合技术，以Ni/CCNTs纳米复合颗粒为模板制备镀镍螺旋碳纳米管/聚苯胺（Ni/CCNTs/PANI）三元复合电磁屏蔽材料；本发明将传统金属材料（镍）、新型碳材料（螺旋碳纳米管）与导电聚合物（聚苯胺）结合起来，成功制备出一种轻质、宽频、高效的新型电磁屏蔽复合材料，可满足精密仪器设备的使用要求。
本发明公开一种基于化学法活化处理的ZTA颗粒增强钢铁基复合破碎壁的制备方法，包括以下步骤：1)ZTA颗粒进行高温盐浴镀，在ZTA颗粒表面得到均匀钛镀层；2)在钛镀层外周形成镍层；3)将镀覆后的ZTA颗粒烧结，ZTA颗粒相互连接成孔隙状预制体；4)将预制体固定在铸型的端面或工作面，然后采用铸渗工艺浇注钢铁基体材料金属液，冷却后得到ZTA颗粒增强钢铁基复合破碎壁。本发明中引入的活性元素可以改善ZTA颗粒和金属之间的界面结合性，使ZTA颗粒与金属之间结合由机械结合变为冶金结合，宏观结合情况见图1，该工艺能够提高复合材料的抗磨损性能，保证破碎壁有较长的使用寿命。
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本发明涉及一种具有磁控溅射自润滑复合镀层的轴瓦及其生产方法。轴瓦是发动机中最易失效，也是最重要的承力部件之一，而双层轴承普遍存在抗疲劳强度过低、三层轴承耐磨性差的问题。本发明的轴瓦包括依次设备的钢背层、轴承合金层、镍栅层和减摩镀层，减摩镀层由铝、锡、碳复合材料构成，按重量百分含量计算，复合镀层中各元素的配比是：Sn：11.5-19.5%；C：3.0-6.0%；Cu:0.75-1.25%；其余为Al。本发明采用磁控溅射轴瓦镀层的方式，所生产的轴瓦镀层的致密性好；几乎对所有的材料都可以通过磁控溅射的方法获得一层薄膜；镀层本身不含铅等有毒元素，因而轴瓦具有很好的环保性能。
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本发明提供一种双面出光的OLED器件及其制备方法，包括基板、阳极、有机层和阴极，阴极和阳极交错排列且部分重叠，阳极、有机层和阴极的形状可以是长方形、三角形、波浪式曲线等各种形状，基板可以采用玻璃、塑料等各种透光材料，阳极可以采用ITO、金属、导电聚合物以及各种复合材料，阴极可以采用ITO、金属以及各种复合阴极等材料，有机层可以采用单层、多层或混合结构，有机层所用的材料可以是荧光、磷光或高分子等发光材料，本发明可以克服现有技术的缺点，特别是针对柔性基板器件，使整个制造工艺简单化，有利于双面发光OLED器件的产业化。
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一种利用粉煤灰制备压裂支撑剂的方法，将粉煤灰、氧化铝粉、碳酸钡和氧化铝短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨，形成混合泥浆，采用压力式喷雾造粒机造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明引入氧化铝短切纤维，将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
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本发明属于油墨技术领域，尤其涉及一种抗UV老化的金属油墨及其制备方法，它包括以下重量份的原料：水性聚氨酯树脂10-20份、氯化聚丙烯树脂20-30份、水性丙烯酸树脂30-50份、大豆油5-20份、金属颜料15-25份、乙醇5-15份、壳聚糖-石墨烯复合材料1-5份、助剂1-5份、空心玻璃微珠1-5份、纳米二氧化钛1-2份。本发明各原料达到互容的目的，抗UV老化性能好。
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本发明属于冷轧轧辊技术领域，具体公开了一种具有碳化铬增强层的冷轧工作辊及其制备方法。所述冷轧工作辊本体材质为高铬合金钢，所述本体的表面具有多个凹陷的管状体，所述冷轧工作辊本体的表面和所述管状体的内表面均具有碳化铬增强层。上述冷轧工作辊的制备方法是：对基体进行表面处理；然后进行激光打孔、酸洗、超声波清洗；将得到的清洗后的具有凹陷的管状体的基体在真空渗碳炉中进行渗碳，得到具有碳化铬增强层的复合体；最后进行后处理得到具有碳化铬增强层的冷轧工作辊；本发明提高了现有冷轧工作辊的表面强度和硬度，提高了复合材料的耐热和耐磨性能，解决冷轧工作辊辊面剥落问题，且制备方法简单，易于实施。
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本发明公开了一种发射筒水压脱模机，包括发射筒本体、芯模本体和卷扬机本体，所述发射筒本体为筒体结构且轴向沿横向设置，所述发射筒本体的下方地面固定安装有多个工件托架，且所述工件托架均承托在所述发射筒本体的底部。有益效果在于：本发明采用水压增压组件增补充水提高水压使发射筒本体与芯模本体分离松动，同时通过卷扬机本体连接芯模本体的方式将芯模本体顺利拉出发射筒本体，以此来实现脱模目的，确保了芯模本体能够被顺利拔出；水在脱模过程中起到了润滑作用，从而避免了机械式拔模机存在的粘接牢固时拔不出来、发射筒筒体变形及局部撕裂现象，节约了资金成本，提高了复合材料的生产合格率、保证了生产质量及提高了生产效率。
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本发明的TC25钛合金铸锭制备的方法，属于合金复合材料的技术领域，克服现有技术中的方法在制备TC25钛合金铸锭时易出现的W、Mo元素分布均匀性差，致使成品率较低等技术问题。该方法包括:S1:制作电极块，所述电极块根据钛合金铸锭的原料采用电极压制的方式制成；S2:多个所述电极块组拼后，经真空等离子焊接形成自耗电极；S3:多次熔炼所述自耗电极制备钛合金铸锭；S4:加工处理所述钛合金铸锭形成TC25钛合金铸锭的成品及其产品。本发明用以完善铝TC25钛合金铸锭的工艺流程，满足人们对TC25钛合金铸锭各个元素分布均匀的要求。
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一种基于3D打印的空间多层吸波结构的制备方法，先使用三维绘图软件绘制出多层吸波结构的三维模型，每层结构由多个结构单元组成，每个结构单元分为框架结构部分和吸波填料部分；将绘制好的三维模型导入到3D打印机中，得到用于3D打印的指令文件，然后由多喷头系统制备多层吸波结构；由主喷嘴打印框架结构部分，副喷嘴打印吸波填料部分；本发明提使用具有高含量吸波剂的复合材料制备填料部分，保证了整体结构的高吸波性能；同时使用高性能聚合物制备吸波结构框架，保证了整体结构的高力学强度。
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本发明公开了一种基于常压DBD放电的碳纤维表面连续处理方法和装置，涉及等离子体表面工程技术领域。本发明提供的装置包括：包括供气系统、等离子体发生系统和碳纤维传送系统；供气系统包括气体源和混合气腔体，等离子体发生系统包括激励电源、高压电极、接地电极、绝缘介质以及半密闭腔体，碳纤维传送系统包括驱动装置、送/放装置。碳纤维等离子体表面连续处理方法是将碳纤维通过传动系统连续输送进入到预设的气氛环境介质下DBD放电等离子体工作腔，进行等离子体处理，实现碳纤维表面粗化，同时在表面产生活性基团，从而提高复合材料内部碳纤维与树脂基体的粘结强度。
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