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本实用新型公开了一种低碳铬铁生产用节能碎渣回收装置，包括：第一输送机，其底部设置有第一支撑架，所述第一输送机的右侧设置有料板；外壳组件，其包括箱体，所述箱体的底端焊接有四个脚座，所述箱体的左侧焊接有第一支撑板，所述箱体的一侧开设有通孔，所述箱体的底端焊接有第一管体；转动组件，其设置于所述第一支撑板的上表面和所述箱体的内部。本实用新型由第一输送机工作将熔渣导入到滚筒内，然后由转动组件工作，使熔渣在滚筒内翻转，在翻转的过程中，由喷洒组件的工作，向滚筒外侧喷洒液体，由液体吸收热量，使滚筒内的熔渣快速降温，在降温的过程中液体并不会与熔渣接触，则不会产生废气，因而减小了降温时所需电能的损耗。
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本实用新型公开了一种耐火炉料生产用内置过滤结构的原料破碎设备，包括破碎罐，所述破碎罐两侧的上方皆通过螺栓固定安装有液压缸，且破碎罐的内部活动安装有破碎板，所述破碎板上均布设有破碎齿，所述破碎板的下方固定安装有分隔板，且分隔板上固定安装有过滤网，所述分隔板的下方转动安装有两组粉碎轮。本实用新型设置有入料箱与密封板配合，便于设备使用时进行入料作业，同时通过密封板可以对入料箱在入料结束后进行密封，避免或是降低了灰尘的泄漏的情况，提高了设备的实用性，设置有连接管与雾化喷头配合，可以对设备作业时的内部进行水雾喷洒，可以对设备使用时进行降尘处理，使破碎设备更加便于使用，扩大了适用范围。
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本实用新型涉及一种污烟吸收处理装置，包括水塔吸收器、循环水池、抽水泵以及喷雾机构；所述水塔吸收器通过一污水管与循环水池连通设置；所述抽水泵一端通过一进水管与循环水池连通设置，另一端通过一喷水管与喷雾机构连通设置；所述喷雾机构设置在所述水塔吸收器的内部顶端；所述水塔吸收器上设有一进烟管，污烟从该进烟管进入到所述水塔吸收器的内部；还包括一排烟管，所述排烟管与水塔吸收器的顶部连通设置。本实用新型通过循环处理的工艺方法，能够有效地将污烟中的有价金属吸收回收，并将污烟净化排放，从而达到环保节能的效果。
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本实用新型涉及磁材生产技术领域，且公开了一种磁材生产用熔炼冷却机构，包括底板，所述底板顶部的左侧栓接有冷却罐，所述冷却罐的内部卡接有熔炼筒，所述冷却罐的底部连通有连接管；通过将熔炼筒放入冷却罐中，利用注水口向水箱中添加冷却水，通过水泵工作，利用出水管将冷却水输送进冷却罐中，使其包围熔炼筒，打开开关，利用连接管回收冷却水，通过将吸风盘螺纹连接在冷却罐的顶部，将风管与分流箱连接，利用风机将热空气进行吸收，并通过分流盒进行分流，通过出风口将热风分散排放，可以实现水资源的循环利用，减少浪费，可以有效防止吹风散热时热空气会对周围工人造成伤害的情况。
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本实用新型涉及一种用于炉渣除铁的铠装自卸式电磁除铁器，在传输带的形成的斜坡面和转角处均设置电磁板，用于吸附铁渣，从而在传输带两侧形成一个“[”形的除铁区域，然后在两“[]”的中间缺口部分（即无磁场区域）作为铁渣的卸料区，并在此设置铁渣斗，同时设置毛刷，可完全去除该区域传输带上的铁渣，避免遗漏或散落，避免了二次清理的问题。
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本实用新型公开了一种冶金安全用防爆补偿器，包括补偿器本体、第一定位机构和第二定位机构，所述补偿器本体包括两个法兰以及设置于两个法兰之间的螺纹管，所述第一定位机构包括固接于法兰外部的多个传动块、滑动连接于两个法兰上传动块之间的螺杆、以及位于传动块两侧并螺纹连接于螺杆上的螺母，多个所述传动块呈环形分布，所述第二定位机构位于法兰上，用于补偿管道的径向变形，通过设置第一定位机构，当管道的温度恢复正常时，螺纹管随着管道进行缩短，能够避免管道出现爆裂，通过设置第二定位机构，传动腔的设置，由于第二弹簧分别与传动腔和螺纹管连接，能够随着管道进行收缩，继而可以进一步提高防爆效果。
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本实用新型公开了一种固定式炉料预热装置，涉及到燃气化铁领域，包括支撑脚，支撑脚的顶端固定连接有预热罐，预热罐的中部开设有方孔，方孔的内部活动连接有密封门，预热罐的顶端设置有套管，预热罐的内部固定连接有加热板，预热罐的内底壁中部固定连接有安装板，安装板的内部固定安装有电机，电机的顶端中部固定连接有传动杆，传动杆的顶端中部固定连接有转动板，转动板的下表面活动连接有滚珠，套管的内部固定连接有支撑柱。本实用新型通过密封门能够防止预热罐内部的热量散失，通过加热板能够将预热罐的温度提高，通过风扇能够将预热罐的上部的热量吹向底部，从而能够加快物料受热速度。
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本实用新型公开了一种无害处理效果好的炉渣回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有传送装置，所述底板的顶部开设有卡槽，且卡槽的顶部固定连接有支撑柱，并且支撑柱的顶部固定安装有顶板，而且顶板的顶部固定有电机，并且电机的端部固定连接有扇叶，所述顶板的底部固定安装有喷火排，所述底板的顶部开设有第一滑槽。该无害处理效果好的炉渣回收装置，将炉渣倒在传送装置的顶部，通过喷火排的灼烧使得炉渣能够进行充分燃烧，以此来将炉渣内部的有害物质进行无害化，接着通过电机带动扇叶的转动来进行降温，最后落入炉渣回收箱中，极大的避免了炉渣在运输和后续使用时存在较大的污染性，避免了炉渣对工人造成身体上的损伤。
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本实用新型公开了一种便于移动的抛料机箱体，涉及有色金属冶炼装置技术领域，包括下箱体，所述下箱体的下端面设置有凹槽，所述凹槽的横截面与纵截面均为矩形，所述下箱体的内部设置有若干个加强组件，若干个所述加强组件位于凹槽的上侧，所述加强组件包括有梯形空腔条，所述梯形空腔条的内壁与凹槽之间固定连接有多个支撑杆。凹槽用于叉车对下箱体进行搬运，通过设置加强组件可保障箱体内凹槽的强度，避免叉车搬运箱体时凹槽变形，从而达到快速安全移动抛料机下箱体的效果。
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本实用新型涉及一种炉渣粉碎筛分装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的底部固定连接有支架，所述粉碎机本体的顶部和底部分别连通有进料口和出料口，所述粉碎机本体的顶部固定连接有驱动机构，所述粉碎机本体的顶部固定连接有与驱动机构底部铰接的覆膜组件，所述覆膜组件套接于进料口的外表面，所述出料口内腔的左右两侧均设有弹性组件，两个所述弹性组件之间活动连接有过滤组件。该炉渣粉碎筛分装置，炉渣通过进料口放入粉碎机本体的内腔后，启动驱动机构，即可带动覆膜组件覆盖整个进料口，尽量防止粉碎机本体工作时产生的大量的灰尘扬起，整体结构简单，实现了炉渣粉碎筛分装置不易产生扬尘污染的目的。
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本实用新型涉及浇注技术领域，提出了一种自动化浇注机，包括支撑装置，支撑装置用于支撑铁水包，包括第一轨道、移动小车、横移小车、升降装置、第一驱动件和转盘，第一轨道位于模型一侧，第一轨道方向与模型布置方向平行，移动小车设置在第一轨道上，移动小车在第一轨道上移动，移动小车上具有第二轨道，第二轨道与第一轨道垂直，横移小车设置在第二轨道上，沿第二轨道移动，升降装置设置在横移小车上，第一驱动件设置在升降装置上，转盘转动设置在升降装置上，支撑装置设置在转盘上，升降装置带动第一驱动件、转盘和支撑装置升降。通过上述技术方案，解决了现有技术中的铁水包不能移动且需要人工操作才能进行浇注问题。
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本实用新型公开了一种还原熔炼炉给料装置，包括外壳和设置在外壳内的给料螺杆；给料螺杆包括旋转轴和固定在旋转轴上的螺旋片；所述旋转轴与一旋转动力装置传动连接；所述外壳上设有进料口和出料口，所述进料口与料仓连接，所述出料口与熔炼炉进料口连接。本实用新型在还原挥发熔炼炉熔炼时连续均匀稳定加料，可避免在炉内造成堆料，同时可改善炉况，保证了炉内所提炼的金属蒸汽的浓度稳定，确保稳产、高产，提高了企业的经济效益。此种连续均匀稳定的加料方式解决了炉内堆料、炉内温度不稳定、炉况难控制的难题。增强了炉况的稳定性，大大降低了炉温忽高忽低的问题。
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一种高效实现脆硫铅锑矿中主要有价金属分离装置,空气净化装置I(1)通过鼓风机I(2)与热交换器I(7)连接,热交换器通过进风管(22)与反应器(17)上的烟道口(26)相通,鼓风机II(4)与火膛(15)连接,鼓风机III(5)通过一次吹风管(25)与反应器(17)连接,反应器(17)通过锑白输送管道(8)与旋风收尘器(9)相连,旋风收尘器(9)和空气净化装置II(10)通过锑白管道(28)与布袋收尘器(13)连接,布袋收尘器(13)与尾风机(14)连接,利用该装置处理脆硫铅锑矿,以合金为直接原料,快速、有效、无添加剂地分离回收其中的主要有价金属,本实用新型主要用于处理脆硫铅锑矿,但也可用于处理其它不同成分的铅锑矿。
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一种铅锌密闭鼓风炉爆破装置，包括电子激发器；所述电子激发器上连接有耐高温的导爆线；导爆线另一端上固接有导爆针，导爆针与导爆雷管连接；所述导爆针由两根导线拧合两端而成,两根导线中间分离并由绝缘装置绝缘；导爆线上设有控制开关。本实用新型通过耐高温的导爆线以及导爆针与导爆雷管连接，塑料导爆管连接电子激发器与导爆雷管；有效解决了塑料导爆管在高温下容易被烧断而导致电子激发器不能激发导爆雷管的问题，同时保证了工作人员的安全，导爆线的暗转拆卸简单方便，提高了工作效率。
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一种用于稀土金属电解的电解槽，其特征在于，冷捣糊捣打层和石墨槽分别设置在内钢套的内部，承接坩埚设置在石墨槽的内部，保温层设置在内钢套与外钢套之间，阴极群和阳极群通过导电铜排分别与整流设备的负极、正极连接，所述电解槽具有整体成型的内保护套，所述内保护套位于冷捣糊捣打层与保温层之间，该整体内保护套是一个中空长方体的钢套，钢套包括四个侧面和一个底面。本实用新型的优点是，具有更好的耐高温、耐腐蚀、抗变形的能力，极大地延长了电解槽的使用寿命，节省了工业生产成本，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池破碎分选一体化装置，属于废旧电池处理领域。其包括自动上料装置、粗破分选装置和细破分选装置，所述自动上料装置包括上料皮带和称重装置，所述粗破分选装置包括粗破装置和电磁磁选装置，所述称重装置与粗破装置通过进料管连接，所述进料管上设置有电磁阀，所述电磁磁选装置上设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口与细破分选装置连接，所述第二出料口上设置有电磁铁。本实用新型的一种废旧锂电池破碎分选一体化装置，能实现废旧锂电池破碎分选一体化，自动化程度高，正极材料回收率高，处理效率高，成本低。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品表面处理装置，包括缸体及设置于缸体一侧的进出水系统，还包括转动杆、固定于转动杆上的抛光罐、与转动杆传动连接的传动装置及与传动装置连接的马达。本实用新型所述缸体内还设置一超声波装置。本实用新型水面超过抛光罐1mm以上，产品与研磨介质一起装在抛光罐里面，随转动杆转动，由于在水里面存在浮力，在转动时产品与研磨介质均匀分散悬浮在液体中，相互摩擦碰撞的力度变得轻柔，避免产品崩缺不良，同时研磨介质能与产品进行全方位接触，能使产品凹槽位置的毛刺处理干净。
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本实用新型公开了一种冶金用的加工成型装置，包括底座、立柱和顶板，所述顶板通过立柱固定安装于底座上端，所述底座底端四角固定安装有支脚，所述立柱之间固定安装有横梁，所述横梁表面靠近轴心处固定安装有阴模，所述阴模内部靠近轴心处开设有压料孔，所述阴模内部上端固定安装有进油总管和储油管；本实用新型通过安装的进油总管，会将润滑油慢慢的挤压出来，则能保证压料孔内壁长期涂有润滑油，可有效改善压坯密度的不均匀性，并且也省去了人工拿刷子涂抹的麻烦，可有效提高工作效率，通过安装的上模冲和下模冲，采用双向压制，可以有效改善压坯密度部分的不均匀性，从而可提高成型的效果。
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本实用新型公开了挡水辊，包括支撑架和挡水辊，所述支撑架的上端安装有方形凹槽，并且所述支撑架在方形凹槽的底部安装有垫块，所述垫块的上表面安装有第一固定块，所述支撑架的上端在方形凹槽的上端安装有第二固定块，并且所述第二固定块的中部通过开设通孔安装有螺杆，并且所述螺杆的下端依次穿过第二固定块、第一固定块安装在垫块的上表面，所述挡水辊安装在支撑架的内侧，并且所述挡水辊的两端分别安装在垫块的上表面中部，所述挡水辊的中部外侧安装有第一辊面，所述第一辊面的外侧固定安装有第二辊面，所述挡水辊在第一辊面的两端内侧安装有限位块。本实用新型结构简单，安装方便快捷，可以通过螺杆调节辊面与板带的距离。
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本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，包括厂房间、吸尘装置和处理箱，所述厂房间内部的底部固定安装有若干个水雾喷射器，所述厂房间内部右侧侧壁的顶部固定安装有处理箱，所述机箱的内部固定安装有吹风装置，所述处理箱内部两侧的侧壁上均固定安装有吸附挡板，所述处理箱左侧侧壁的顶部固定安装有通气管，所述通气管的底部固定安装有若干个吸尘装置，所述安装板的底部固定安装有螺旋扇叶，所述安装板的顶部固定安装有微型电机，所述厂房间右侧侧壁的顶部固定安装有排出管，所述排出管的右侧固定安装有消声罩，所述限位块之间固定安装有过滤层，本装置结构简单，除尘效率高且成本较低。
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本实用新型涉及一种小型氧化熔炼装置，属于实验设备技术领域。该小型氧化熔炼装置包括气瓶Ⅰ、气瓶Ⅱ、流量计Ⅰ，流量计Ⅱ、加热装置、隔热衬板、装料器、刚玉管、排气管Ⅰ、冷却管、水套、排气管Ⅱ、风机、烟气收集瓶。本实用新型可用于实验室模拟小型氧化熔炼试验，结构简单，配置简便；氧气浓度可按照需要通入氮气调节配比；可将熔炼过程中产生的气体抽出并能调节抽气量，以减轻对炉膛的腐蚀，延长加热装置的使用寿命；后续烟气的收集处理可使其中的有价资源得到更好地回收，同时也能改善实验室科研环境。
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本实用新型公开了一种使用方便的冶金吊具，包括容置箱体，所述容置箱体的底面开设有通槽，容置箱体的内部放置有两个相对称的移动板，两个移动板的底端均贯穿通槽并延伸至容置箱体的下方，两个移动板的右侧面均固定镶嵌有滑环，两个容置箱体的内部放置有滑竿，且滑竿位于两个移动板之间，滑竿的左右两端分别贯穿两个滑环，且两个滑环均与滑竿相套接。该使用方便的冶金吊具，通过设置有螺纹杆和螺纹管，配合使用横杆和支撑杆，能够使滑动板和定位块上下运动更加方便，通过设置有第二销轴、推拉杆和第一销轴，配合使用移动板、第二销轴和滑竿，能够使移动板带动夹爪移动进行夹紧固定，能够有增强对冶金件的固定，使其使用方便。
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本实用新型公开了一种用于熔炼炉内传感器的冷却机构，其涉及一种冷却装置，旨在解决现有技术中传感器容易受热严重，导致元器件结构变化，导致其寿命缩短的技术问题，其技术方案要点包括设置在传感器侧壁上的冷却水管、设置在熔炼炉一侧的且用于向冷却水管输送冷却水的供水组件以及设置在供水组件一侧的且用于对供水组件降温的降温组件，利用供水组件向冷却水管供水，利用冷却水管对传感器进行降温，由于熔炼炉的温度极高，所以冷却水管中的水升温极快，此时直接回到供水组件中时，水温会升高，所以利用降温组件对供水组件进行降温，以此可以有效的对传感器冷却，减少传感器寿命缩短的可能性，也减少了传感器测量不准确的可能性。
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本实用新型公开了一种熔炼渣高效水淬粒化喷头，包含连接外部水泵的进水管4，进水管与喷头尾部腔体相连，水淬粒化喷头上部设有三层增压管1，下部加压通道2包括稳定段、收缩段、喉部和扩散段，主管两侧设有以喷头中心对称的加压支管3。本实用新型的水淬粒化喷头通过排布三层增压出水管使熔渣掉落在高压射流中，被击碎并快速冷却成固态渣粒，以得到较高的粒化率，根据本实用新型实施的水淬粒化喷头，可提高水淬效果，降低能耗，同时能有效解决“放炮”问题。
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本实用新型公开了一种无氰无毒提金系统，包括箱体、吸附箱、进料斗、电机箱、第一电机和转动轴，所述箱体的左侧固定连接有吸附箱，并且箱体顶部的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的表面顶部设置有盖板，并且箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过减速器固定连接有转动轴。该无氰无毒提金系统，通过使用无氰提金剂进行浸金提取，提取过程中产生的气体通入净化箱内，中和液对产生的废气进行中和处理，大大降低了提金残液和提金过程中产生的气体的毒性，避免对人畜造成危害，提高了提金过程中的安全性，大大降低了对环境的污染，有利于绿色环保。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种炉渣处理装置，包括破碎机构，破碎机构设置在外壳的内部，外壳上表面固定连接有进料筒，进料筒的左侧表面固定连接有定位板，定位板下表面固定连接有连接管A，连接管A远离定位板的一端固定连接在固定箱上表面，固定箱右侧表面与外壳的左侧表面固定连接，固定箱的下表面铰接有密封板。该炉渣处理装置，通过抽放机为装置提供动力，使破碎中的粉尘在通过进料筒飞出时，进入到固定箱内部，使固定箱内部的滤板进行吸附，实现对粉尘的收集，同时避免在投料口处飞出粉尘，污染环境，解决了现有炉渣处理装置中的入口处飞出粉尘，导致影响工作人员的身心健康和污染环境的问题。
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本实用新型公开了一种金属熔炼炉的炉体结构，包括炉体、坩埚筒、支撑架、燃气罩、喷嘴、燃气接头、空气接头、加热线圈、排气口、压力表和温度表，所述支撑架为耐高温材料制成，所述燃气罩的内侧端设置有若干喷嘴，所述燃气罩为耐高温的非金属材料制成，所述燃气接头和空气接头上均设置有流量控制阀，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种金属熔炼炉的炉体结构，结构简单，炉体结构更合理，加热效率更高，使用简单等优点，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种冶金生产加工用渣洗料上料装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有箱体，所述箱体的顶端贯穿设置有进料口，所述箱体的内侧壁上部固定连接有隔音材料，所述箱体的内部且在隔音材料的一侧设置有破碎齿轮，所述箱体的内侧壁固定连接有斜台，所述斜台的底端贯穿设置有通管，所述通管的侧壁设置有电磁阀，所述箱体的内底壁设置有底座，所述底座的上方设置有电动缸，所述电动缸的输出轴固定连接有推板，所述电动缸的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的一侧设置有运输腔。本实用新型中，能对上料的量进行控制，且上料方便，而经过破碎后的物料可以有效的提高钢水质量。
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本实用新型公开了一种高效燃烧的金属熔炼炉，包括炉体、隔热底板、隔热衬板、坩埚筒、坩埚盖、第一加热线圈、套筒、第二加热线圈、走动电机和滑轨，所述炉体的外侧设置有配套的控制箱，所述第一加热线圈的总体长度小于第二加热线圈的总体长度，所述套筒为隔热材料制成，所述走动电机为同步电机，且电机经过耐高温处理，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种高效燃烧的金属熔炼炉，结构简单，燃烧效率更高且更加的安全，使用简单等优点，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种有色金属冶炼用安全防护装置，涉及有色金属冶炼工艺技术领域，为解决现有熔锅在倒出冶炼的有色金属液体时，接液体的车未固定，可能会导致其被有色金属液体冲走或冲翻，导致高温的有色金属液体洒落发生安全事故的问题。所述固定块的内部设置有定位槽，所述定位槽的前端下方设置有卡槽，所述固定块的前端下方设置有板槽，所述板槽的内部设置有固定板，所述固定板的后端上方设置有销条，所述固定板的前端设置有第一踏板，所述固定板的另一侧设置有两个轴槽，两个所述轴槽的内部均设置有跷条，所述跷条两端中间均设置有固定柱。
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