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本实用新型公开了一种高效燃烧的金属熔炼炉，包括炉体、隔热底板、隔热衬板、坩埚筒、坩埚盖、第一加热线圈、套筒、第二加热线圈、走动电机和滑轨，所述炉体的外侧设置有配套的控制箱，所述第一加热线圈的总体长度小于第二加热线圈的总体长度，所述套筒为隔热材料制成，所述走动电机为同步电机，且电机经过耐高温处理，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种高效燃烧的金属熔炼炉，结构简单，燃烧效率更高且更加的安全，使用简单等优点，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种金属熔炼炉的炉体结构，包括炉体、坩埚筒、支撑架、燃气罩、喷嘴、燃气接头、空气接头、加热线圈、排气口、压力表和温度表，所述支撑架为耐高温材料制成，所述燃气罩的内侧端设置有若干喷嘴，所述燃气罩为耐高温的非金属材料制成，所述燃气接头和空气接头上均设置有流量控制阀，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种金属熔炼炉的炉体结构，结构简单，炉体结构更合理，加热效率更高，使用简单等优点，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种无氰无毒提金系统，包括箱体、吸附箱、进料斗、电机箱、第一电机和转动轴，所述箱体的左侧固定连接有吸附箱，并且箱体顶部的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的表面顶部设置有盖板，并且箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过减速器固定连接有转动轴。该无氰无毒提金系统，通过使用无氰提金剂进行浸金提取，提取过程中产生的气体通入净化箱内，中和液对产生的废气进行中和处理，大大降低了提金残液和提金过程中产生的气体的毒性，避免对人畜造成危害，提高了提金过程中的安全性，大大降低了对环境的污染，有利于绿色环保。
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本实用新型公开了一种用于熔炼炉内传感器的冷却机构，其涉及一种冷却装置，旨在解决现有技术中传感器容易受热严重，导致元器件结构变化，导致其寿命缩短的技术问题，其技术方案要点包括设置在传感器侧壁上的冷却水管、设置在熔炼炉一侧的且用于向冷却水管输送冷却水的供水组件以及设置在供水组件一侧的且用于对供水组件降温的降温组件，利用供水组件向冷却水管供水，利用冷却水管对传感器进行降温，由于熔炼炉的温度极高，所以冷却水管中的水升温极快，此时直接回到供水组件中时，水温会升高，所以利用降温组件对供水组件进行降温，以此可以有效的对传感器冷却，减少传感器寿命缩短的可能性，也减少了传感器测量不准确的可能性。
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本实用新型涉及一种小型氧化熔炼装置，属于实验设备技术领域。该小型氧化熔炼装置包括气瓶Ⅰ、气瓶Ⅱ、流量计Ⅰ，流量计Ⅱ、加热装置、隔热衬板、装料器、刚玉管、排气管Ⅰ、冷却管、水套、排气管Ⅱ、风机、烟气收集瓶。本实用新型可用于实验室模拟小型氧化熔炼试验，结构简单，配置简便；氧气浓度可按照需要通入氮气调节配比；可将熔炼过程中产生的气体抽出并能调节抽气量，以减轻对炉膛的腐蚀，延长加热装置的使用寿命；后续烟气的收集处理可使其中的有价资源得到更好地回收，同时也能改善实验室科研环境。
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本实用新型公开了挡水辊，包括支撑架和挡水辊，所述支撑架的上端安装有方形凹槽，并且所述支撑架在方形凹槽的底部安装有垫块，所述垫块的上表面安装有第一固定块，所述支撑架的上端在方形凹槽的上端安装有第二固定块，并且所述第二固定块的中部通过开设通孔安装有螺杆，并且所述螺杆的下端依次穿过第二固定块、第一固定块安装在垫块的上表面，所述挡水辊安装在支撑架的内侧，并且所述挡水辊的两端分别安装在垫块的上表面中部，所述挡水辊的中部外侧安装有第一辊面，所述第一辊面的外侧固定安装有第二辊面，所述挡水辊在第一辊面的两端内侧安装有限位块。本实用新型结构简单，安装方便快捷，可以通过螺杆调节辊面与板带的距离。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品表面处理装置，包括缸体及设置于缸体一侧的进出水系统，还包括转动杆、固定于转动杆上的抛光罐、与转动杆传动连接的传动装置及与传动装置连接的马达。本实用新型所述缸体内还设置一超声波装置。本实用新型水面超过抛光罐1mm以上，产品与研磨介质一起装在抛光罐里面，随转动杆转动，由于在水里面存在浮力，在转动时产品与研磨介质均匀分散悬浮在液体中，相互摩擦碰撞的力度变得轻柔，避免产品崩缺不良，同时研磨介质能与产品进行全方位接触，能使产品凹槽位置的毛刺处理干净。
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一种用于稀土金属电解的电解槽，其特征在于，冷捣糊捣打层和石墨槽分别设置在内钢套的内部，承接坩埚设置在石墨槽的内部，保温层设置在内钢套与外钢套之间，阴极群和阳极群通过导电铜排分别与整流设备的负极、正极连接，所述电解槽具有整体成型的内保护套，所述内保护套位于冷捣糊捣打层与保温层之间，该整体内保护套是一个中空长方体的钢套，钢套包括四个侧面和一个底面。本实用新型的优点是，具有更好的耐高温、耐腐蚀、抗变形的能力，极大地延长了电解槽的使用寿命，节省了工业生产成本，提高了经济效益。
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一种高效实现脆硫铅锑矿中主要有价金属分离装置,空气净化装置I(1)通过鼓风机I(2)与热交换器I(7)连接,热交换器通过进风管(22)与反应器(17)上的烟道口(26)相通,鼓风机II(4)与火膛(15)连接,鼓风机III(5)通过一次吹风管(25)与反应器(17)连接,反应器(17)通过锑白输送管道(8)与旋风收尘器(9)相连,旋风收尘器(9)和空气净化装置II(10)通过锑白管道(28)与布袋收尘器(13)连接,布袋收尘器(13)与尾风机(14)连接,利用该装置处理脆硫铅锑矿,以合金为直接原料,快速、有效、无添加剂地分离回收其中的主要有价金属,本实用新型主要用于处理脆硫铅锑矿,但也可用于处理其它不同成分的铅锑矿。
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本实用新型涉及浇注技术领域，提出了一种自动化浇注机，包括支撑装置，支撑装置用于支撑铁水包，包括第一轨道、移动小车、横移小车、升降装置、第一驱动件和转盘，第一轨道位于模型一侧，第一轨道方向与模型布置方向平行，移动小车设置在第一轨道上，移动小车在第一轨道上移动，移动小车上具有第二轨道，第二轨道与第一轨道垂直，横移小车设置在第二轨道上，沿第二轨道移动，升降装置设置在横移小车上，第一驱动件设置在升降装置上，转盘转动设置在升降装置上，支撑装置设置在转盘上，升降装置带动第一驱动件、转盘和支撑装置升降。通过上述技术方案，解决了现有技术中的铁水包不能移动且需要人工操作才能进行浇注问题。
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本实用新型公开了一种便于移动的抛料机箱体，涉及有色金属冶炼装置技术领域，包括下箱体，所述下箱体的下端面设置有凹槽，所述凹槽的横截面与纵截面均为矩形，所述下箱体的内部设置有若干个加强组件，若干个所述加强组件位于凹槽的上侧，所述加强组件包括有梯形空腔条，所述梯形空腔条的内壁与凹槽之间固定连接有多个支撑杆。凹槽用于叉车对下箱体进行搬运，通过设置加强组件可保障箱体内凹槽的强度，避免叉车搬运箱体时凹槽变形，从而达到快速安全移动抛料机下箱体的效果。
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本实用新型公开了一种固定式炉料预热装置，涉及到燃气化铁领域，包括支撑脚，支撑脚的顶端固定连接有预热罐，预热罐的中部开设有方孔，方孔的内部活动连接有密封门，预热罐的顶端设置有套管，预热罐的内部固定连接有加热板，预热罐的内底壁中部固定连接有安装板，安装板的内部固定安装有电机，电机的顶端中部固定连接有传动杆，传动杆的顶端中部固定连接有转动板，转动板的下表面活动连接有滚珠，套管的内部固定连接有支撑柱。本实用新型通过密封门能够防止预热罐内部的热量散失，通过加热板能够将预热罐的温度提高，通过风扇能够将预热罐的上部的热量吹向底部，从而能够加快物料受热速度。
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本实用新型涉及一种用于炉渣除铁的铠装自卸式电磁除铁器，在传输带的形成的斜坡面和转角处均设置电磁板，用于吸附铁渣，从而在传输带两侧形成一个“[”形的除铁区域，然后在两“[]”的中间缺口部分（即无磁场区域）作为铁渣的卸料区，并在此设置铁渣斗，同时设置毛刷，可完全去除该区域传输带上的铁渣，避免遗漏或散落，避免了二次清理的问题。
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本实用新型涉及一种污烟吸收处理装置，包括水塔吸收器、循环水池、抽水泵以及喷雾机构；所述水塔吸收器通过一污水管与循环水池连通设置；所述抽水泵一端通过一进水管与循环水池连通设置，另一端通过一喷水管与喷雾机构连通设置；所述喷雾机构设置在所述水塔吸收器的内部顶端；所述水塔吸收器上设有一进烟管，污烟从该进烟管进入到所述水塔吸收器的内部；还包括一排烟管，所述排烟管与水塔吸收器的顶部连通设置。本实用新型通过循环处理的工艺方法，能够有效地将污烟中的有价金属吸收回收，并将污烟净化排放，从而达到环保节能的效果。
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本实用新型公开了一种低碳铬铁生产用节能碎渣回收装置，包括：第一输送机，其底部设置有第一支撑架，所述第一输送机的右侧设置有料板；外壳组件，其包括箱体，所述箱体的底端焊接有四个脚座，所述箱体的左侧焊接有第一支撑板，所述箱体的一侧开设有通孔，所述箱体的底端焊接有第一管体；转动组件，其设置于所述第一支撑板的上表面和所述箱体的内部。本实用新型由第一输送机工作将熔渣导入到滚筒内，然后由转动组件工作，使熔渣在滚筒内翻转，在翻转的过程中，由喷洒组件的工作，向滚筒外侧喷洒液体，由液体吸收热量，使滚筒内的熔渣快速降温，在降温的过程中液体并不会与熔渣接触，则不会产生废气，因而减小了降温时所需电能的损耗。
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本实用新型提供一种铁的冶金装置，包括固定罩、连接铰链、拨动板、漏斗、螺纹杆、固定螺母以及套筒，固定罩安装在炼铁炉内部上侧，漏斗安装在固定罩内部下侧，连接铰链安装在漏斗内部左右两侧，拨动板对称安装在漏斗内部左右两侧，拨动板安装在漏斗内部下侧，拨动板上侧通过连接铰链与漏斗内壁相连接，螺纹杆安装在拨动板下端面，螺纹杆贯穿漏斗内部下侧，套筒安装在螺纹杆与漏斗内环形侧面贯穿处，固定螺母安装在螺纹杆环形侧面下侧，该设计解决了原有铁的冶金装置原料进量无法进行调节的问题，本实用新型结构合理，方便控制原料进量，生产效率高。
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本实用新型公开了一种冶金辅料用防堵塞下料器，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部中央外壁设置有第一凹槽，且第一凹槽的内壁安装有两个相邻设置的第一电动导轨，两个第一电动导轨的两侧外壁分别通过螺栓与第一凹槽的两侧内壁连接，所述第一电动导轨的顶部外壁滑动连接有第一电动滑块，且第一电动滑块的顶部中央外壁通过螺栓连接有支撑板。本实用新型提出的一种冶金辅料用防堵塞下料器，通过在第一导料管的底部设置有第二导料管，且第二导料管和第一导料管之间通过铰链连接，并在第二导料管上设置有振动电机，在下料的过程中，可以由振动电机带动第二导料管振动，进一步的提高了下料的顺畅性。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池的处理装置，包括有顺次连接的撕碎机、破碎机、分级筛、粉碎机、第一集料器、第一道分级筛和第二道分级筛，分级筛内置有分级筛板，分级筛板下方的下层与粉碎机的进料口连通，分级筛板上方的上层通过引风机与隔膜收集装置的进料口连通。本实用新型设置有撕碎机、破碎机和粉碎机对锂离子电池进行破碎，破碎后再经过分级筛、第一道分级筛和第二道分级筛的筛分，对电极料、隔膜、和铜铝材料进行有效分离，本实用新型自动化程度高，效率高，节省劳动力，环境友好，适合工业化作业。
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本实用新型公开了一种处理锑或锑金精矿的改进鼓风炉，该改进鼓风炉包括炉身、前床、渣道和炉缸，所述的渣道设置在炉缸距离炉缸底部120mm～150mm的炉缸壁处；该改进鼓风炉能有效节能，且有利于金及锑的沉降和渣、锑锍、贵锑的三相的分离。
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熔炼设备，包括炉底座、炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉及料钟调控阀，熔炼设备按照以上顺序从底向上依次衔接在一起；熔炼设备的最底端设置有炉底座，炉底座上端设置有炉缸，炉缸两侧分别设置有出铁口和出渣口，炉缸的上端设置有炉腹，炉缸和炉腹之间设置有热风咀，炉腹的两侧设置有热风管，热风管的另一侧设置有鼓风机，鼓风机与数控系统相连接，热风管与鼓风机相连接，炉腹的顶端设置有炉体支架，炉腹上端设置有炉腰，炉腰的上端设置有炉身，炉身的顶端设置有炉喉；鼓风机采用同步电动鼓风机，此鼓风机启动方便，易于维护，投资少；熔炉的整体结构工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低。
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本实用新型公开了一种炼钢炉渣清理装置，包括底座、第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板设置在底座的顶面，第一支撑板和第二支撑板之间从上往下依次设置有下料斗、固定座、下料筒和输送机构，固定座的内部转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆的外周面上均设置有若干粉碎盘，第一转杆上的粉碎盘与第二转杆上的粉碎盘错位布置，底座的底面设置有万向移动机构。本实用新型通过错位布置的粉碎盘转动使该装置能够将炉渣快速粉碎；通过输送机构使粉碎后的炉渣能够定向传输，并能够有效防止炉渣扬尘；通过万向移动机构实现装置整体快速转移、移动。
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本实用新型公开了一种便于调节的熔炉用推料装置，包括调节机构，所述调节机构包括横板、转动杆、横杆、支撑板和齿条；所述横板的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有齿轮，所述转动杆的顶端固定连接有U形块。本实用新型电机通过螺杆转动带动移动块移动，移动块通过齿条移动带动齿轮转动，齿轮通过转动杆转动带动U形块转动，使得第二电动伸缩杆带动推板转动，第一电动伸缩杆通过第一矩形块带动滑块移动，滑块通过第一滑轨带动横杆向上转动，横杆通过第二电动伸缩杆带动推板向下转动，便于自动调节推板的角度，不需要人工进行旋转和调节，节约了大量的体力和时间，工人便于操作，提高了推料的效率。
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本实用新型涉及工业废气处理技术领域，且公开了烧结机烟气脱硫除雾装置，包括箱体，箱体的底部固定连接有液体箱，箱体的外侧铰接有箱门，箱门位于液体箱的上方，箱体的顶部固定连接有排气管，箱门的外侧壁上固定连接有门把，液体箱的外部设置有喷雾机构，喷雾机构包括两个泵体，两个泵体设置于箱体的外部两个相背离的侧壁上，两个泵体的内部均固定连接输液管，两个输液管的两端分别贯穿箱体的外侧壁上部和下，输液管的顶端延伸于箱体的内部并固定连接有集液槽，集液槽的底部固定连接有若干个喷雾头。该烧结机烟气脱硫除雾装置，具备脱硫效果好、除雾彻底、易于拆卸维护等优点，解决了现有的脱硫除雾装置在脱硫、除雾效率上相对较低的问题。
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本实用新型公开了一种高效冶炼机械滤袋收尘器，包括除尘装置和净化装置，净化装置通过管道连接除尘装置，净化装置包括第一筒体、匀气组件、脱硫框架、脱硝框架和喷淋架，第一筒体的顶端通过管道连接除尘装置，除尘装置包括第二筒体、除尘布袋、支撑框、隔板、积灰槽和挡风板件。本高效冶炼机械滤袋收尘器，其中冶炼机械产生的废气先经过除尘装置处理然后经过净化装置处理，这样对废气的处理效果好，净化装置中匀气组件的设置保证废气均匀的与脱硫框架接触，废气会与脱硫填料和脱硝框架接触，与普通除尘器相比，在第二筒体的进风口处安装挡风板件，能使废气均匀的与不同除尘布袋接触，保证除尘效果，整体除尘效果更好。
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本实用新型公开了一种电子垃圾固废物回收用微负压热裂解装置，包括第一裂解釜、第二裂解釜、热风炉、灰渣收集与输送单元、热解气体综合处理单元、独立分选单元、尾气处理单元和压差变送器，尾气处理单元包括洗涤塔、UV光解除臭器和储水箱，洗涤塔的顶端部与UV光解除臭器的其中一端部通过气体管道相连通；本实用新型本实用新型通过将第一裂解釜、第二裂解釜、热风炉、灰渣收集与输送单元、热解气体综合处理单元、独立分选单元和尾气处理单元以及压差变送器系统组成后，可以利用热风加热的裂解釜将电子垃圾固废通过热解的工艺技术完成环保化、减量化、无害化处理的效果，同时还可将所属的有色金属回收。
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本实用新型公开了一种炉渣处理用喷淋除尘装置，包括盖帽和转轴，所述盖帽的左端下方设置有螺丝，且螺丝的下方安装有箱体，所述箱体的左端下方安装有远程出水口，所述调节环的右端下方设置有近程出水口，所述轴承的左端下方安装有管道，所述支座的下方开设有通孔，所述转轴位于箱体的右端下方，所述齿轮的下方安装有从动轮，所述主动轮的下方安装有电机，所述水箱的左端下方设置有水泵。该炉渣处理用喷淋除尘装置，与现有的普通炉渣喷淋装置相比，增加结构的同时大大提高了整个炉渣喷淋装置的使用性能，改良后的炉渣喷淋装置内部拥有远近距离喷淋结构，并且拥有旋转角度调节结构，有效满足了人们的使用需求。
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本实用新型公开了一种用于冶金制造的恒温传热装置，包括安装外壳和传输机构，需要进行传送的构件或原料放置于第一传送机构或第二传送机构上端的盛料盒内腔，通过驱动电机带动转动杆，使传动轴块进行匀速逆时针旋转，从而带动传动链条进行逆时针匀速运行，放置于盛料盒内腔的原料在到达安装架板时，盛料盒会向侧端倾斜，因液体的流动性和固体的重力，使原料或构件通过下料斜板滑出装置外，从而达到传输的目的，在传输过程中，因传输速度不宜过快，可能会导致加工完成后的构件或原料，无法长时间放置于常温下，安装的安装板和隔离板能够使装置内腔传送过程中的空间进行压缩，使温度不宜向外扩散，从而达到了恒温传热的目的。
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本实用新型公开了一种冶金用炉渣粉碎装置，包括矩形的粉碎箱，所述粉碎箱内部上方的前后内壁上左右对称转动连接有辊轴，所述辊轴上固定套接有粉碎辊，两个所述粉碎辊相靠近设置，所述粉碎箱前后内壁上且在粉碎辊下方位置固定连接有倒V形的导料板，所述粉碎箱内壁上且在导料板下方位置固定连接有弧形的压碎板，所述压碎板上开设有多个漏料孔，所述压碎板和导料板之间设有下压装置，所述下压装置包括固定连接在导料板下端中心位置的固定套筒，所述固定套筒下端开设有伸缩槽。本实用新型可持续的进行炉渣的破碎工作，破碎效果好，破碎效率高，且制造成本低，便于推广。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种便于使用的冶金制品生产加工用毛刺去除装置，包括工作箱，所述工作箱下表面的中部开设有排水口，所述工作箱下表面的四角均固定连接有支撑脚，所述工作箱的正下方设置有蓄水箱，所述工作箱左侧面的顶部固定连接有吸尘罩。该便于使用的冶金制品生产加工用毛刺去除装置，通过推杆电机的输出端伸长推动顶块向下移动，使得顶块顶动挤压块向外侧进行移动，挤压块通过固定杆带动弧形夹持板对冶金制品进行夹持固定，实现了对不同尺寸冶金制品的夹持固定，增大了毛刺去除装置的使用范围，降低了去毛刺过程中冶金制品偏离原位现象出现的概率，保证了对冶金制品的去毛刺效果。
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2025年12月26日 ~ 28日 
