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本实用新型公开了一种节能型冶金设备用降温装置,属于降温装置技术领域,其包括支撑底座,所述支撑底座的上表面与安装架的下表面固定连接,所述安装架内壁的上表面和下表面分别通过轴承套接有同一个螺纹杆。该节能型冶金设备用降温装置,通过设置伺服电机、转盘、卡块、滑杆、滑筒和降温器,伺服电机带动第一主动锥形齿轮和转盘进行旋转,使得滑杆在滑筒内进行上下滑动,在压强的作用下,滑筒将水箱内的水分转运到降温器内,通过降温器外壁设置的喷头对冶金设备本体进行喷射,达到降温的效果,喷射出的水分进入蓄水池内,回到水箱内,以供再次使用,方便工作人员操作的同时,降低水资源的浪费,达到节能的效果,提高该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种炉渣余热回收系统,包括底板,所述底板的顶部固定连接有外箱,所述外箱内腔底部的两侧通过第一减震板固定连接有复位弹簧,且复位弹簧的顶部通过第二减震板固定连接有内箱,所述内箱的内腔固定安装有第二电机,且第二电机的输出轴传动连接有粉碎刀片。本实用新型通过内箱的内腔固定安装有第二电机,且第二电机的输出轴传动连接有粉碎刀片,起到了对炉渣进行粉碎的效果,从而可使炉渣内部温度一起散发,从而增加回收效率,降低资源浪费,提高资源回收再利用,解决了现有的余热回收系统存在不具备对炉渣进行粉碎的功能,从而容易造成炉渣内部的温度不能有效的回收,降低了回收效率的问题。
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本实用新型涉及金属冶金技术领域,尤其为一种用于冶金的耐高温毯,包括隔热层、保温层、保护层和外壳,所述隔热层的顶端与保温层的底端固定连接,所述保温层的顶端与保护层的底端固定连接,所述保温层的底端内侧固定连接有若干个配重块,所述配重块等距分布在保温层的底端内侧,所述外壳的内侧开设有滑槽,本实用新型中,通过设置的弹簧、定位杆和内环等构件,可以实现对耐高温毯的便于连接,当两块耐高温毯需要进行连接时,拨动拨杆,拨杆可以带动内环进行滑动,将内环从另一个耐高温毯的左侧的底端穿过,并由顶端进入到外壳的内侧,当内环外侧的刺轮的一侧滑过定位杆的一端后,定位杆会在弹簧和伸缩杆的作用下将刺轮的另一侧卡住。
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本实用新型提供一种用于五金件铸造的熔炼装置,涉及五金件铸造熔炼技术领域。该用于五金件铸造的熔炼装置,包括熔炼箱,所述熔炼箱的底面固定连接有加热结构,熔炼箱的上表面开设有与内部连通的取料口,熔炼箱的上表面位于取料口的左侧固定连接有与内部连通的入料斗,熔炼箱的右侧面固定连接有固定板。该用于五金件铸造的熔炼装置,通过设置传动板、传动弹簧、安装板、立杆和传动板,达到了在取料时操作人员可以远离取料口从而不会飞溅到身上的效果,解决了在取料时需要操作人员靠近装置取料口进行取料,取料口经常会飞溅出熔料对操作人员造成伤害,从而对操作人员的安全造成影响的问题。
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本实用新型公开了一种安全冶金热回收再利用装置,属于冶金领域领域,包括外壳和内壳,所述外壳内部设有内壳,外壳和内壳中间设置为真空腔,进气管和内壳连通,内壳内部设有燃烧室,燃烧室底端设有点火器,进气管和燃烧室连通,氧气填充装置通过氧气传输管和燃烧室连通,燃烧室上方设有加热水箱,加热水箱一侧设有冷水进管,加热水箱另一侧设有热水出管,燃烧室顶端设有输气管,输气管和换热管进气口连通,换热管出气口设有排气管,换热管设置在换热水箱内,排气管内壁设有温度传感器。本实用新型减少热量的散热,避免冶金废气直接排放到大气中影响环境问题,同时保证冶金废气中的热量的充分再利用,避免资源的浪费,保证环境的安全,方便使用。
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本实用新型涉及一种钢球转移用夹持装置,包括固定板,所述固定板上端固定连接有第一固定台,所述第一固定台上设置有一组固定支架,所述固定支架上固定连接第二固定台,所述第二固定台上设置有螺纹杆,所述螺纹杆上端设置有转动把手,所述螺纹杆下端螺纹连接内螺纹套筒,所述内螺纹套筒穿过第一固定台,所述内螺纹套筒下端铰接有连接连杆,所述连杆下端均铰接夹持板,所述固定板上设置有一组对称的固定销柱,所述夹持板设置在所述固定销柱上,所述夹持板内侧设置有一组防滑齿。本实用新型结构简单、便于操作,钢球不会脱落,便于钢球的转移。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池的回收装置,包括壳体、粗破碎装置、辊筒磁选装置和细破碎装置,壳体内底面中部设置有纵向的隔板,壳体的底部的左部和右部分别设置有出铁口和出料口,粗破碎装置设置在壳体顶面中部,粗破碎装置底部与壳体内部相互连通设置,粗破碎装置包括锥形筒、第一电机、转轴、螺旋叶片和旋转挤压凸,辊筒磁选装置设置在壳体内的上部,辊筒磁选装置包括辊筒、设置在辊筒内的磁系、用于驱动辊筒转动的第二电机和用于清除辊筒表面残留物质的刮刀,细破碎装置设置在壳体内的右下部,细破碎装置包括第三电机、主动磨辊和从动磨辊;该废旧锂电池的回收装置能回收大部分的铁屑,同时破碎均匀。
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本实用新型公开一种可快速组装的鼓风炉,可以包括:基座和炉体,所述炉体包括炉底,所述炉体通过炉底固定于所述基座上;所述炉体上部开设有进料口,所述进料口顶端安装有自动闭合顶盖,所述进料口内安装有分料器;所述炉体下方的侧壁上开设有风口,所述风口处安装有鼓风机,所述炉体顶端开设有排气口,所述排气口与所述鼓风机通过排气管连通;所述炉体两侧分别安装有炉渣出口和出料口,所述炉渣出口和出料口位于所述风口与炉底之间。本实用新型提供的可快速组装的鼓风炉,使鼓风炉内的废气能够及时处理,降低资源浪费。
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本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种受料罐锥衬板组,包括外壳和移动装置,所述外壳下表面的一侧固定连接有底板,所述底板的下端固定连接有第一耐磨层,所述移动装置设置在底板下端的左右两侧,所述移动装置包括滚轮槽、转轴、滚轮、减震垫,所述滚轮槽开设在底板和第一耐磨层上,所述转轴固定连接在滚轮槽内。本实用新型通过对罐锥槽、第二耐磨层、罐锥盒、接把手、卡槽、第二固定器、支撑杆、卡块、防滑垫、复位弹簧、牵引线、限位块、防滑套、防滑纹的设置,起到了便于将罐锥盒内部的金属材料固定住,人们在移动为罐锥衬板组的时候,金属材料不容易掉落,固定牢固,可提高人们的生产效率,从而便于人们使用。
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本实用新型涉及一种固定式炉料预热装置,包括烟囱及烟囱架,烟囱的顶部排气端连接预热装置,预热装置包括预热筒体,预热筒体内设有倾斜设置的复式底板,预热筒体的侧壁上对应复式底板的低位侧设有出料口,出料口上设有电控闸门,预热筒体的顶部设有进料口,预热筒体的底部设有连接烟囱的进气口,所述进气口与进料口分别位于复式底板的两侧。本实用新型将炉料用上料机加入到预热筒,起到了加热炉料的作用,炉料的加热减少了熔炼过程中燃烧气体的用量,节约了铸造企业成本,提高了熔炼效率,达到了尾气回收利用的目的,会减少燃烧气体的用量,节省了成本、减少了浪费、缩短了熔炼时间、提升了工作效率。
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本实用新型公开了稀土冶炼技术领域的一种稀土冶炼用反向对流式溶液混合装置,所述支撑块顶部均设置有第一U型轨,所述第一U型轨顶部嵌套设置有滚动柱,且所述滚动柱的顶部嵌套设置有第二U型轨,且所述第一电机按照顺时针方向旋转,所述第二电机按照逆时针反向旋转,所述第一电机和第二电机的输出端分别连接有第一转轴和第二转轴,所述连接辊的外缘侧壁上设置有按顺时针方向转动的绞龙,且所述弧形挡板的弧度方向设置为逆时针方向,所述弧形挡板内腔均匀设置有通孔,所述弧形挡板靠近第二电机的一侧设置有扰流板。该实用新型结构设计合理,加速了溶液的对流速度,利于提高混合效率,能够提高溶液的搅拌均匀度,使装置具有使用可靠性。
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本实用新型公开一种改进的压滤机泥斗装置,对压滤机泥斗倾斜板加以改进,把倾斜板处改为可拆卸结构,增加一个由不锈钢薄板制作的矩形盒,该矩形盒四周边沿设有压边,压边下方的盒外壁上连接有连接边,连接边上有连接孔,矩形盒盒体内嵌入防腐蚀塑料衬板,防腐蚀塑料衬板由压边压紧;压滤机原倾斜板处改为开口,开口边沿固定扩展边,扩展边上也开设与连接孔对应的开孔,扩展边长宽与连接边长宽相对应,连接边与扩展边之间加密封垫后由螺栓螺母将连接边与扩展边连接紧固。有益效果:加装塑料衬板,极大的减少了压滤后污泥和泥斗间的摩擦力。可拆卸结构可以方便检修和更换备件。
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本实用新型涉及一种冶炼用短网装置,该装置由6组导体组件组成,分为上、下两部份;整个短网装置与固定在电炉变压器器身低压侧绝缘板上的低压侧出线排连接;每组导体组件由前散热片、散热补偿器、后散热片、板管变换连接板、双回路上冷却水管、双回路下冷却水管组成;前散热片和后散热片分别与散热补偿器的前、后焊接,后散热片通过螺栓与板管变换连接板连接;板管变换连接板分别与双回路上冷却管和双回路下冷却管的一端相连接,双回路上冷却管和双回路下冷却管的另一端与冶炼电极相连接;前散热片与低压侧出线排的一端通过螺栓连接;散热补偿器、后散热片均为分裂式上、下结构,有利于增大散热面积,改善短网工作状态。
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本实用新型公开了一种带有定位装置的堵口梅花枪,它包括枪杆(1)、枪托(2)和枪尖(3),所述枪尖(3)上套有定位装置,所述定位装置包括底端开口的圆锥形金属套(4),所述金属套(4)外侧固接防脱倒刺(5),使得枪尖(3)从金属套(4)的底端开口伸入,金属套(4)将套在枪尖(3)上。本实用新型通过圆锥形金属套可准确识别出熔体排放口的烧口位置,金属套外的防脱倒刺可使金属套固定在熔体排放口的烧口中。确保熔体开口时钢管燃烧的位置不发生偏移,杜绝放炮等安全事故的发生。
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本实用新型公开了一种冶金用金属溶液输送转移装置,包括耐高温隔热罐体,耐高温隔热罐体的底端固定设有安装罩,安装罩内部的一侧设有驱动组件,驱动组件包括安装轴和驱动电机,安装轴转动设置在安装罩的内部,驱动电机固定设置在安装罩内壁边侧的中部,驱动电机的输出轴固定套设有小齿轮,安装轴的中部固定套设有与小齿轮啮合的大齿轮,本实用新型的有益效果是:通过设置的驱动电机的输出轴带动小齿轮,小齿轮通过大齿轮带动安装轴,安装轴带动两个驱动轮,正反转电机的输出轴通过U型臂带动转轴,转轴带动两个转向轮,便于对金属溶液进行更好的移动,提高了冶金用金属溶液输送转移装置的工作效率和实用性。
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本实用新型公开了棒材切割技术领域的一种冶金用金属棒切割装置,包括有底板和支架,所述支架对称设置于底板底端,所述底板上侧设置有定距承载机构,所述定距承载机构底端右侧与底板顶端铰接,所述定距承载机构底端左侧铰接有液压伸缩杆,本实用新型中倾斜设置的承载机构能够使得切割好的金属棒能够自动掉落,未切割的棒材依靠重力自动下滑至下次切割位置,实现了棒材的自动切割,大大提高了加工效率,且其中的定距机构能够调节金属棒切割长度,以满足生产需要,通过设置的压紧切割机构,能够自动压紧金属棒,无需人手动压紧,省时省力,液压伸缩杆能够调节载板角度,方便金属棒下滑。
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本实用新型公开了一种具有筛选功能的冶金原材料混合装置,包括箱体、箱门、搅拌机构、滑槽、滑杆、滑块、筛选框和复位弹簧,所述箱体的前侧设置有箱门,所述箱体底部的中点处设置有搅拌机构,所述箱体内壁左右两侧的顶部均开设有滑槽,所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆,所述滑杆表面的底部滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至其外部,两个滑块之间通过筛选框固定连接,所述滑杆表面的顶部套接有复位弹簧。本实用新型通过箱体、箱门、搅拌机构、滑槽、滑杆、滑块、筛选框和复位弹簧相互配合,能够在混合时将原材料进行筛选,从而提高了混合质量,且仅通过一个电机进行驱动,从而节省了能源的消耗。
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本实用新型提供一种用于输送干法粒化熔渣的中间罐,包括罐体和液位测量装置;在罐体的上部的侧壁上设置有进渣口,在罐体的顶部设置有罐盖,在罐体的底部设置有水口;液位测量装置包括设置在罐体上方的雷达料位计、设置在罐体底部的称重液位计和与雷达料位计和称重液位计均连接的料位信号统一处理机构;在进渣口的进渣处设置有进渣流量开关,进渣流量开关与料位信号统一处理机构联锁。罐体的外侧壁上设置有加热元件,加热罐体。利用本实用新型能够解决目前需要耗费人力监测中间罐内的熔渣存量的问题,实现控制熔渣进入下道工序的流量,而且能够保持熔渣良好的流动性。
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本实用新型涉及矿石粉碎技术领域,且公开了一种矿石冶金用矿石预处理粉碎装置,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁固定连接有电机固定柱,所述电机固定柱的一端固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有电机转轴,所述电机转轴的外壁固定连接有转子。该矿石冶金用矿石预处理粉碎装置,达到了矿石冶金用矿石预处理粉碎装置粉碎效果好的目的,解决了一般石料粉碎装置粉碎效果低的问题,由于使用的是粉碎盘而不是使用普通的叶片,粉碎盘可以反复对石料进行切割粉碎处理,且使用的是两个电机使得该装置的粉碎效率更高,这样粉碎之后的石料不需要进行二次的返工,提高了人们的工作效率。
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本实用新型属于余热回收技术领域,尤其一种冶金炉渣余热回收装置,包括回收箱体和分割箱体,所述回收箱体上端固定在分割箱体外表面中部,所述分割箱体上端中部固定连接有两个导向板,两个导向板之间形成的区域为进料口,所述承重板下方固定连接有水箱,所述水箱下方设置有振动板,所述振动板固定连接在回收箱体内部下表面,所述水箱左端固定连接有输水管,所述输水管右端贯穿于回收箱体位于回收箱体外部,所述输水管固定连接有温度显示器,所述温度显示器右侧设置的阀门连接于输水管,所述温度显示器和阀门位于回收箱体外部,所述水箱和输水管呈一体化连通,该冶金炉渣余热回收装置具有把冶金炉渣余热回收,避免冶金炉渣余热浪费的特点。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域,且公开了一种矿石冶金用矿石除杂装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有筛选箱,所述筛选箱的内壁固定连接有过筛网,所述筛选箱的内侧壁固定连接有斜板,所述筛选箱的一侧开设有出矿口,所述筛选箱的顶部固定连接有水箱,所述水箱的一侧固定连接有进水管。该矿石冶金用矿石除杂装置,达到了该矿石冶金用矿石除杂装置除杂效果好的目的,从而解决了一般矿石冶金用矿石除杂装置除杂效果不好的问题,搅拌箱顶部的电机带动电机转轴作用于海绵搅动棒,对放入搅拌箱内的矿石进行搅拌去杂,然后通过筛选箱内的过筛网再次的对搅拌去杂后的矿石再次的进行去杂筛选,达到除杂效果好的目的。
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本实用新型公开了一种用于冶金的转炉烟气干法除尘装置,其技术方案是:包括箱体,所述箱体顶部固定设有框体,所述框体内部设有辅助机构,所述辅助机构延伸至框体外部,所述辅助机构包括第一转动杆,所述第一转动杆设于箱体内部,所述第一转动杆一端延伸至箱体内腔一侧壁内部并与箱体通过轴承连接,所述第一转动杆一端固定设有往复丝杆,本实用新型的有益效果是:通过辅助机构的设计,可以使烟气先经过过滤网时对杂质进行部分除尘,再经过蒸发冷却器冷却降温后进入电除尘器进行精除尘,经精除尘后合格的煤气通过切换站送往贮存箱,不合格的将通过烟囱筒点火放散,以解决除尘效果不彻底以及烟气难以合理回收利用的问题。
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本实用新型公开了一种方便使用的热电厂用炉渣输送设备,属于炉渣技术领域,其包括箱体,所述箱体内壁的左右两侧面均卡接有轴承,所述轴承内套接有转轴,两个所述转轴的相对面固定连接有同一个搅拌杆。该方便使用的热电厂用炉渣输送设备,通过设置抽水机,炉渣通过进料口进入箱体,电机开始进行工作,电机带动转轴开始进行转动,转轴带动搅拌杆开始进行旋转,抽水机开始进行工作,抽水机通过冷凝管将水资源送到冷凝箱内,冷凝箱进行冷凝,再通过连接管被抽水机汲取并通过输送管输送,输送管将水资源送入喷水管内并通过喷水口喷出,喷出的水资源通过网板喷洒在炉渣上,可以对炉渣进行冷却,并减少扬尘,延长收集箱的使用寿命。
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本实用新型涉及锅炉排烟管道结构技术领域,且公开了一种基于冶金设备炉的多节烟道结构,包括抽烟除尘净化箱,所述抽烟除尘净化箱的一端安装有便捷伸缩烟道,所述抽烟除尘净化箱另一端的两侧均开设有排烟孔;所述便捷伸缩烟道的一端连接有烟道加湿净化箱;所述烟道加湿净化箱的一端设置有抽烟连接板。该基于冶金设备炉的多节烟道结构,通过设置烟道加湿净化箱能够对设备炉烟气先进行加湿处理,使有毒的烟气通过健康加湿自然汽化方式加湿,使抽烟除尘净化箱形成一个净化空气的循环,使有毒的设备炉烟气更加彻底的过滤,经过烟道加湿净化箱加湿净化后的烟气就可以快速安全的进行排放工作,提升了设备的绿色意识和实用效果。
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本实用新型公开了一种冶金设备用液压油缸,包括底板,所述底板的上表面固定连接有相对称的凹块,每个所述凹块的上方均设有卡箍,每个所述卡箍和凹块之间共同设置有固定杆,且固定杆的外表面分别与卡箍的内侧壁和凹块的内侧壁相接触,每个所述卡箍的上表面均开设有固定螺纹孔,所述固定杆的外表面套设有转环,所述转环的外表面固定连接有液压油缸,所述液压油缸的输出端固定连接有连接管,所述底板的底面固定连接有保护箱。该冶金设备用液压油缸,起到了对固定杆进行安装以及拆卸作用,避免了检修工人对液压油缸进行检修时较为麻烦的问题,解决了在对其进行检修时较为麻烦,并且在冶金时飞溅的铁屑将会对液压油缸工作造成影响的问题。
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本实用新型公开了一种废电路板有价金属回收装置,具有废电路板存储料仓,其后依次设有脱锡机、破碎机、钩分机、磁选机、筛分机、电涡流分拣机;废电路板存储料仓的物料传送至脱锡机,经过脱锡机内置的滚动筛和热风将物料上的锡液熔融并滚动甩脱收集,脱锡机物料传送至破碎机,经过破碎后将物料传送至钩分机,钩分出物料中的铜丝进行收集,钩分机物料经第三皮带输送机传送至筛分机,磁选机位于第三皮带输送机上方筛选出铁料进行收集,筛分机将物料筛分成大、中、小三种规格后,分别进入各自对应的电涡流分拣机,将物料中的铝块和铜块进行分拣后分别收集;本实用新型实现了全自动化分离回收电路板上主要有价金属的目的,高效环保,适合广泛推广。
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本实用新型公开了一种冶金设备用定时散热装置,包括箱体,所述箱体内壁的底部固定连接有冷凝箱,所述箱体内壁的两侧均设置有隔热管,所述箱体的内部设置有冶金箱,所述隔热管表面的一侧与冶金箱的表面之间设置有保温层,所述冶金箱内壁的上下两侧均固定连接有升温装置,两个所述升温装置相对的一侧均固定连接有冶金板。本实用新型利用通过进水管放入水进入到冷凝箱,通过增压泵将水充满整个隔热管进行隔热,通过第一降温板与第二降温板及冷凝装置对水进行降温,从而保证箱体的外壳一直保持常温,隔热效果好,通过水流隔热不存在形变,并且通过定时装置可以定时对水进行降温,并且可以控制水流的大小,从而可以进行节能。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,尤其为一种用于冶金工业的烟气净化装置,包括放热箱,所述放热箱的一侧贯穿安装有烟气管,所述放热箱的顶部安装有进水管,所述烟气管的一端连接有烟气连接管。通过向放热箱内部加入温度正常的水,将冶金产生的废气通入烟气管一端的直管内,通过直管将废气通入烟气管包含的弯管内,弯管与放热箱内部的水体接触,从而可将废气带有的热量在放热箱中放热,并对放热箱内部的水进行加热,对冶金产生的废气进行有效利用,通过设置集尘箱,可收集废气中含有的灰尘,使废气脱尘进化,反应管可将废气中包含的含硫、含硝酸物质去除,使净化后排出到大气中的气体不含酸性气体,保护空气质量。
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本实用新型涉及把未成型材料供入型模或设备内的装置技术领域,尤其是升降打料装置,包括导轨、安装基板和可沿着安装基板上下移动的打料部;安装基板可沿着导轨移动;打料部包括动力联接板、料管联接板、抱夹和驱动打料部上下移动的动力机构,动力联接板和料管联接板滑动连接在安装基板的两侧,抱夹可将动力联接板和料管联接板抱紧并防止动力联接板和料管联接板在没有外力的作用下沿着安装基板滑动;安装基板上还设有导向轴,动力机构与动力联接板连接;料管联接板的底面连接有由电机带动的打料管,打料管靠近料管联接板的部分设有进料口。不仅能够减少料管坠落事故,还能够使得胚料在进入熔炼池前一直被搅拌。
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