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本实用新型提供一种可识别电池外壳划痕的锂电池自动一体机，属于划痕检测方法技术领域，该可识别电池外壳划痕的锂电池自动一体机包括传送机构，传送机构的上方设置有划痕识别机构，划痕识别机构包括吊板，吊板设置于传送机构的后侧，吊板的顶部设置有第二电机，第二电机的输出端贯穿吊板并固定有转板，转板的底部固定有吊杆，吊杆的另一端设置有CCD扫描相机，转板的底部设置有激光测距仪，整个检测装置结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，自动化程度高，节省人力，且针对电池外壳划痕的检测效率高，效果好，出现漏检误检的几率小，具有较强的实用性及市场应用前景。
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一种锂电热风枪批量检测平台，包括传送平台，传送平台包括传送支架，传送支架上安装有传送带，传送带上固定有若干个均匀间隔的用于放置待检测锂电热风枪并能够为其通电的固定装置，传送支架的前端安装有为固定装置传送电的电力传输装置；传送支架倾斜设置，传送支架上安装有能够靠自重沿传送支架向下移动的用于检测温度和风速的检测装置，传送支架上设有限制检测装置上下移动位置的限位装置。本实用新型便于工人操作，也便于批量检测，提高检测效率。
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本实用新型涉及电池回收技术领域，特别涉及一种高效破碎的锂电池回收用破碎装置。本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种使用方便，能耗小的高效破碎的锂电池回收用破碎装置。包括进料槽，设在进料槽下端的下料通道和支撑板，所述下料通道设置在支撑板正中间，所述第一破碎室两侧对称设有支撑架，所述支撑架与支撑板的下端连接，所述支撑架下端设有防滑垫，所述支撑板下端设有第一破碎室，所述第一破碎室的下端还设有滑槽，滑槽下端连接有第二破碎室，所述第二破碎室下端设有回收通道，所述回收通道下端设有出料箱，所述出料箱的内侧壁面上设有磁性块，所述出料箱底部的中间位置设有导料块，所述出料箱底部两侧分别设有出料口。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池自动装配生产线，包括主架，所述主架的上端固定连接有装配箱，所述装配箱的内侧设置有链板输送机构，所述链板输送机构的一端设置有加料轨道，所述链板输送机构的另一侧设置有出料滑板，所述链板输送机构上从加料轨道到出料滑板之间依次设置有极组机构、入壳机构、点底机和焊盖帽封装机构，所述极组机构、入壳机构、点底机和焊盖帽封装机构之间均设置有检测装置；本实用新型通过设置的链板输送机构在装配箱内，且焊盖帽封装机构、点底机、入壳机构和极组机构沿着链板输送机构安装在装配箱内，减少了装配设备占用空间，从而依次把圆柱锂电池配件组装在链板输送机构上，解决了生产线过长导致占用空间过大的问题。
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本实用新型公开了一种用于锂电池、超级电容模组的跨接装置，包括用于跨接锂电池和超级电容模组的电路机构和用于辅助散热的顶部散热机构以及用于保证所述电路机构安全的安全解锁机构，所述电路机构上端安装有所述顶部散热机构，所述电路机构下端安装有支撑机构，所述顶部散热机构一端连接有辅助散热机构，所述电路机构一端安装有所述安全解锁机构。本实用新型利用顶部散热机构和辅助散热机构配合电路机构，从而在电路机构的使用过程中提高电路机构的散热效果，利用安全解锁机构配合电路机构，使电路机构温度过高时，能够利用机械动能快速断流，从而提高电路机构的安全性。
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本实用新型公开了一种电动轿车锂电右舵增程器支架，解决了现有的电动轿车没有右舵，不能供应欧美市场，如果改成右舵，现有的增程器和与增程器相关的部件安装在发动机舱内异常拥挤，不利于增程器和与增程器相关的部件散热和保养的问题，其包括底部支架，所述底部支架顶部前后两端均安装有固定块，固定块顶端安装有固定板，固定板顶端开设有第一螺孔，底部支架顶端四角通过螺杆固定有支撑架，本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作方便，通过螺栓可以将电动轿车锂电右舵增程器支架进行快速组装在一起，不仅方便后期的检查和维护增程器，而且减少支架和增程器的接触面积，能更好的进行散热，采用减震弹簧和伸缩杆可以起到减震效果。
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本实用新型是关于一种废旧锂电池铜铝分离的装置，包括破碎机、筛分机、磁选机、比重分选机和真空高温炉，其中所述破碎机、筛分机、磁选机、比重分选机和真空高温炉之间通过输送带连接，所述比重分选机进一步包括两个鼓风机，一个鼓风机位于比重分选机的下方，一个鼓风机位于比重分选机的横向。采用了本实用新型的技术方案，能够高效地分离废旧锂电池的铜和铝，实现铜铝的二次再生利用。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池运输用固定吸塑盒，包括吸塑盒本体和吸塑盒支撑台，所述吸塑盒本体上设置有若干矩形的电芯卡槽，所述电芯卡槽的极耳端设有极耳圆弧槽，相邻电芯卡槽间设置有横向固定台和纵向隔断台，所述横向固定台和纵向隔断台上均设置有防撞凸台，所述吸塑盒支撑台上设置有吸塑盒固定卡槽，本实用新型吸塑盒上的横向固定台和纵向隔断台上设有防撞凸台，在吸塑盒堆叠过程中能够保护电芯，有效防止上一层吸塑盒底部对电芯表面的挤压摩擦，达到降低电芯表面铝塑膜外观不良的风险。本吸塑盒使用时便于操作，可有效提升锂离子电池外观质量。
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本实用新型公开了一种高性能尖晶石型锰酸锂生产用二次烧结装置，包括壳体，壳体的两侧外壁上分别开有进料口和出料口，且壳体的内部预设有集尘腔、除尘腔和烧结腔，烧结腔的一侧内壁上通过螺栓安装有红外加热器，且烧结腔的侧面内壁上喷涂有反射层，壳体的顶部外壁上通过轴承转动连接有呈等距离分布的传送辊，传送辊的外部套接有传送带，且传送带通过进料口和出料口贯穿至除尘腔和烧结腔的内部。本实用新型的红外加热器能内外同时加热，使得尖晶石型锰酸锂受热更加均匀，从而防止表面开裂的情况发生，并且红外加热器无需密集布置，成本较低，此外红外加热器的温度控制容易、升温迅速、更加安全。
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本实用新型公开了一种锂电池用碳包灌装机，包括气缸安装板，所述气缸安装板的上表面固定连接有下压气缸，所述气缸安装板设有定位柱，气缸安装板的两侧对称设置有进料装置，气缸安装板的下方设置有辅助定位板，下压气缸的另一端与辅助定位板固定连接，辅助定位板设有下压块、第一次整形装置、第一次压实装置、第二次压实装置、第二次整形装置和固定柱，本锂电池用碳包灌装机，结构紧凑，便于操作，进料装置的两次装料均采用自动化操作，实现定量装料，同时两次压实也采用自动化作业，保证物料压实均匀，保证电池的良好性能，自动化的作业方式大大提高工作的效率，节约人力和工时，减少人工的劳动量。
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本实用新型公开了一种锂亚电池颗粒密度测量装置，包括底板，所述底板的一侧设置有伸缩杆，伸缩杆的上表面设置有漏斗安装板，漏斗安装板的右侧通孔设置有漏斗，漏斗中放置有碳包颗粒，所述钢壳放置在收纳盘的上表面，收纳盘位于底板的上表面，漏斗的正下方放置有钢壳，所述收纳盘的外侧面设置有定位块，所述定位块的数量为四个，四个定位块圆周均布在定位块的四周，本锂亚电池颗粒密度测量装置可以使碳包颗粒匀速落入钢壳，提高颗粒密度的精确性，保证电池的一致性，提高电池的性能，同时通过伸缩杆以及刻度尺的组合使用，可满足不同型号的电池，提高该装置的普适性，同时定位块的使用可以防止碳包颗粒散落，提高使用的便利性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的防爆膜，它包括爆破部位和与盖板连接固定部位，所述爆破部位的结构为以下的一种：（1）膜体上设有向外突或向内突的球形膜与盖板凹槽底部上的孔相对，在与此球形膜相邻接的膜的外表面或内表面上设有环形槽与盖板凹槽底部上的孔相对，上述三角形槽的尖角和方形槽的角为弧形角；（2）膜体上设有向外突或向内突的球形膜，在此球形膜的内表面或外表面上设有环形槽，此环形槽的截面形状为三角形、方形或弧形，其中三角形槽的尖角和方形槽的角为弧形角。本实用新型用于锂电池的防爆。
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本实用新型涉及一种电池盖板及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本实用新型的电池盖板，包括盖板基体以及穿设在盖板基体上的极柱，所述盖板基体与极柱之间设置有密封体，所述极柱包括极柱底座以及设置在极柱底座上的极柱体，所述极柱底座的顶面与盖板基体的底面之间设置有穿过所述密封体的支撑柱，所述支撑柱支撑于极柱底座与盖板基体之间。本实用新型的电池盖板在极柱和盖板基体之间设置密封体以及穿过密封体支撑于极柱底座与盖板基体之间的支撑体，对于密封圈或者注塑填充成型的密封件都能起到良好的支撑作用，避免极柱底座与盖板基体将密封体挤压导致密封失效。
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本实用新型软包装锂离子电池化成夹具，施加压力部分包括相互平行的前固定板、压板，压板能相对于前固定板水平滑动；夹紧电池部分包括与前固定板、压板平行的前、后固定板以及若干块中压板，压板水平滑动时带动前、中压板整体水平滑动；支撑电池部分包括布置在前、中、后固定板之间的电池托板，电池置于托板上，气囊伸出前、中压板外；压板一侧设顶头，顶头中心线穿过电池压力中心。其目的是为了提供一种软包装锂离子电池化成夹具及利用该夹具的电池化成方法，该夹具的压力中心能根据电池的型号尺寸进行调节，使压力施加在电池的压力中心上，保证电池在化成时受到恒定均衡的压力，最终保证了电池性能的一致性、安全性和长循环寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产用材料烘干装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有底座，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转筒，所述转筒的外壁上开设有若干个限位槽。该一种锂电池负极材料生产用材料烘干装置，本实用通过箱体、底座、烘干机、放置框、固定杆、电机、转筒、限位杆、限位槽、弹簧、连接板、压板、凸轮板、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、箱门、可视化双层透明玻璃和调节机构的配合使用，使放置框不停的做一个竖向的振动效果，使放置框内部的石墨一直处于动态状态，以及加上放置框的大圆周运动，能够使放置框上的石墨更加充分的与箱体内部的热气流进行接触。
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本实用新型提供一种贴锂离子电池卷芯底部胶纸的贴胶纸装置，其包括贴胶纸装置本体，所述贴胶纸装置本体上端中部的左右两边对称设有负极耳定位凹槽与正极耳定位凹槽，所述负极耳定位凹槽与所述正极耳定位凹槽的下方设有极耳胶定位凹槽，所述极耳胶定位凹槽下方设有电池定位凹槽，所述电池定位凹槽的中部与下部中间分别设有终止胶纸定位孔槽与底部胶纸定位孔槽，所述终止胶纸定位孔槽与所述底部胶纸定位孔槽贯穿所述贴胶纸装置本体。本实用新型解决了现有技术中，人工对厚型号锂离子电池卷芯的底部进行贴胶纸的时候，出现的底部胶纸歪斜及与终止胶纸重叠的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用正负极卷绕机，包括设置在机架上的正极料卷送料装置、负极料卷送料装置、第一隔膜送料装置、第二隔膜送料装置、极片测长装置和电芯卷绕装置，极片测长装置包括正极片测长器、负极片测长器和数据处理器，正极片测长器包括设置在正极料卷输送线首端的正极第一测长机构，设置在正极料卷输送线末端的正极第二测长机构，负极片测长器包括设置在负极料卷输送线首端的负极第一测长机构，设置在负极料卷输送线末端的负极第二测长机构。本实用新型实现了锂电池电芯正、负极片的长度测量，同时检出正、负极片末端可能错位的电池电芯，有效把控电芯卷绕质量。
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本实用新型涉及电动汽车技术领域，特别是一种电动汽车锂电池箱散热空调系统，包括壳体、壳盖、压缩机、冷凝器和蒸发器，所述壳体上方为开口，所述壳盖扣接在所述壳体上方，所述压缩机设置在所述壳体内部，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板将所述壳体内部分隔成两个独立区域，分别为第一区域和第二区域，所述冷凝器设置在所述第一区域，所述蒸发器设置在所述第二区域，所述第一区域设置有进风口和排风口，所述第二区域设置有通风格栅，所述压缩机、所述蒸发器和所述冷凝器通过循环管路连接。本实用新型提供一种电动汽车锂电池箱散热空调系统，提高电池箱的散热效率，同时又可以控制电池箱内的温度。
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本实用新型公开了一种铝锂合金成型技术工艺用成型工装，涉及有色金属材料成型技术领域，解决现有的航空零件产品轻量化不足的技术问题，包括L形工装基体，由5A90铝锂合金制成，所述L形工装基体包括左异形面和右异形面，左异形面和右异形面上均设置有折弯指示结构，折弯指示结构包括设置在左异形面和右异形面上侧边线上且向外延伸的第一直角凸起、以及分别设置在左异形面和右异形面的下侧边线远离其拐角的第二直角凸起和第三直角凸起，第二直角凸起与左异形面上的第一直角凸起延伸方向相反，第三直角凸起与右异形面上的第一直角凸起延伸方向相反，该实用新型设计的双侧异形面十分具有代表性，使折弯试验参数更加全面且产品重量轻。
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本实用新型涉及一种锂电池组主动均衡电路，包括一个DC/DC变换器和开关阵列，开关阵列由与锂电池组中的各单体电池对应连接的四组开关构成；第一组开关一端分别连接各单体电池正极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输入正端，第二组开关一端分别连接各单体电池负极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输入负端，第三组开关一端分别连接各单体电池正极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输出正端，第四组开关一端分别连接各单体电池负极，另一端短接并连接所述DC/DC变换器的输出负端。主要功能是实现任意两支单体电池之间的直接双向能量转移，最终达到所有单体电量均衡的目的。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组均衡充放电管理装置,有多个分机管理模块(1),主控模块(2)与各分机管理模块(1)之间有隔离式CAN总线信号连接,主控模块(2)与各分机管理模块(1)之间还有功率线连接,每一待充放电的电池单元(3)与一对应的分机管理模块(1)之间有功率线连接,各电池单元(3)串联构成的电池组与主控模块(2)连接。本实用新型实现了锂离子电池组中各个电池单元的充电和放电双向同步能量直接转移均衡,实现了均衡电流与充电电流一样,且达到了电池组中各个电池单元在充电过程的大电流均衡充电和放电过程中的能量均衡转移充电,使电池组的使用效率与寿命提高。
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本实用新型涉及一种锂电池铜箔防氧化液补给系统，属于铜箔生产领域。一种锂电池铜箔防氧化液补给系统，包括依次连接的浓缩罐、计量泵、供液罐、精滤器、滤芯和防氧化槽。本实用新型的优点在于：提高了铜箔电镀的品质；减少了污水的排放；减轻了技术工人的劳动强度，便于工业化应用。
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本实用新型涉及电池拆装辅助设备技术领域，且公开了一种电动汽车用18650型锂电池串并联拆装拖架，包括电池托架，电池托架的左右两侧均固定安装有卡块，且电池托架的顶部和底部均开设有卡槽，电池托架的中部开设有电池孔，电池孔的底部固定安装有挡片，且电池孔的内部开设有圆形槽，圆形槽的内部固定安装有弹性件，弹性件的内部固定安装有两个以电池托架的中心轴线为对称中心的电池固定件。该电动汽车用18650型锂电池串并联拆装拖架，通过圆形槽、弹性件和电池固定件的共同作用，当电池在工作中因发热膨胀时在弹性件的作用下，使得两个电池固定件向外部扩张，减小了对电池的挤压从而对电池起到了保护作用。
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本实用新型公开了一种锂电池安全检测装置，包括放置底架和设在放置底架上的放置平台，其结构要点是，放置底架上设有吊臂，吊臂上设有升降装置，升降装置可拆卸连接有上压板，所述的放置平台上设有放置条口，放置条口的下方设有限位装置，所述的上压板的下表面设有加压突出球，所述的放置底架内设有容纳箱，所述的限位装置包括固定在放置条口下表面的两侧且相对设置的高压气管，高压气管上设有开关阀，高压气管一端连接有高压储气箱，另一端连接有受高压气管内的气压控制进行伸缩的限位头；本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，能够批量的对锂电池进行安全质量检测，并且检测精度较高，能够根据实际需要对需检测面积进行改变。
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本实用新型涉及锂电池生产测试装置技术领域，主要涉及一种锂电池电芯短路测试装置，左测试底板及右测试底板上分别设置正极固定接触点，左测试底板及右测试底板上分别设置若干个卷芯限位槽，金属治具外壳上设置下压气缸，下压气缸连接上压板，上压板下表面与待测试卷芯对应位置设置触点，每个触点位置的上压板上部设置一个发光二极管，第一绝缘电阻测试仪的正极连接至脚踏开关的A触点，脚踏开关连接至正极固定接触点，正极固定接触点连接至发光二极管正极，发光二极管负极通过触点连接至第一绝缘电阻测试仪的负极，第二绝缘电阻测试仪的正极连接至脚踏开关的B触点。本实用新型避免压芯后卷芯不能靠贴紧，而造成的电池隐患。
本发明公开了一种锡基有机金属框架材料及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用，制备方法具体包括以下步骤：S1、将邻苯二甲酸溶液加入到氢氧化钠溶液中，搅拌均匀，得到混合液；S2、将Sn2+水溶液滴入混合液液中，然后在10‑50℃下连续搅拌2‑8h，得到白色沉淀；S3、将白色沉淀用真空抽滤方法进行分离和洗涤，最后将分离物干燥，得到锡基有机金属框架材料。该材料为一维微米棒状结构，能够直接用作锂离子电池负极材料，并具有较好的电化学性能，在50mA/g的电流密度下，可逆比容量达到813mAh/g，1A/g电流密度下，可逆比容量可达570mAh/g。
本发明涉及锂电池、其电芯保持架和盖板及其盖板与壳体的焊接方法。其中锂电池包括电芯保持架、通过焊接固定连接的壳体和盖板，所述电芯保持架和盖板之间设有用于将电芯保持架定位在盖板上的设定位置并保持两者定位关系的盖板定位结构；所述电芯保持架与所述壳体之间设有用于将电芯保持架定位装配于壳体内的设定位置的保持架定位结构。焊接时，先将盖板和电芯保持架定位，再将电芯保持架在壳体内定位，最终实现盖板和壳体的定位，采用上述结构并利用对应的焊接方法，能够保证盖板与壳体的准确定位，保证焊接质量。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池电芯的装配紧固方法及装置。该方法包括以下步骤：首先将叠片电芯或卷绕电芯装入由热缩材料制成的袋状或套状的紧固件中；然后加热所述紧固件，紧固件收缩包裹贴合于叠片电芯或卷绕电芯的外部，将叠片电芯或卷绕电芯牢牢紧固。采用本发明可以保证叠片电芯或卷绕电芯紧固牢靠且整齐一致，可以防止由于叠片电芯或卷绕电芯过于疏松导致正、负极片与隔膜之间产生错位而引发电池短路的风险；同时紧固在叠片电芯或卷绕电芯外部的紧固件对叠片电芯或卷绕电芯的整个表面具有保护作用，可以防止叠片电芯或卷绕电芯在转运或入壳过程中受损。
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本发明公开了一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。该复合隔膜包括聚烯烃隔膜和涂覆在聚烯烃隔膜至少一个表面上的含氟高分子聚合物涂层，较现有的聚烯烃隔膜，复合隔膜的热稳定性和安全性有了显著地提高，并且起到了阻燃作用。同时，本发明将复合表面活性剂、复合硅酮消泡剂、乳液悬浮稳定剂和聚醚硅油流平剂添加到聚丙烯酸酯包覆含氟乳液中对其进行改性，提高了含氟高分子聚合物乳液的涂布性能。本发明制备复合隔膜的方法简单，适于大规模工业化生产应用。
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2026年01月21日 ~ 23日 
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