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本发明提供一种喷漆废水回用系统及处理回用方法,该系统包括喷漆废水贮槽、第一过滤器、第二过滤器、脱色装置、萃取/分离装置、水性溶液和萃取剂混合贮槽、反萃取装置、水性溶液贮槽、膜浓缩装置,之后回用于生产;反萃取装置回收的萃取剂贮存于萃取剂贮槽循环利用;萃取/分离装置产生的残余液贮存于萃取/分离后残余液贮槽,之后进入生化装置、高级氧化装置处理后达标排放。本发明提出一种优化的处理回用系统及方法,对汽车制造厂排放出的喷漆废水进行处理,通过设置反萃取、膜浓缩等工序,极大提高了回用水性溶剂的纯度,使得采用经处理后的水性溶液补液循环利用后,汽车喷漆工艺作业仍然能够正常运行,不影响喷漆质量效果。
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本发明提供了一种处理有机磷生产废水的方法,所述有机磷生产废水含有无机磷酸根离子,该方法包括将所述有机磷生产废水与可溶性镁盐和氨水在生成磷酸铵镁的条件下接触,以去除所述无机磷酸根。本发明的方法将无机磷酸根离子沉淀为磷酸铵镁,得到的磷酸铵镁沉淀比磷酸铁、磷酸铝或磷酸钙的沉淀更容易分离,可以实现自动化处理;且得到的磷酸铵镁沉淀可以广泛应用于农业肥料,比磷酸铁、磷酸铝或磷酸钙的沉淀具有更高的利用价值。
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本发明涉及酸性重金属污染废水的处理,具体地说是一种酸性重金属污染废水的处理方法,其以板栗皮为吸附剂用于酸性重金属污染废水的处理。本发明的优点为:成本低、应用效果好、去除污染物速度快、效率高、容易操作。
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本发明公开了一种电解处理高氨氮废水的方法,包括以下步骤:1)将高氨氮废水注入电解池中进行电解;2)电解过程中,将电解池阴极处的液体产物抽出,然后将液体产物加入到电解池的阳极处。利用该方法能够有效提高高氨氮废水中氨氮的去除率。
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本发明公开了一种用于处理有机废水的絮凝剂的制备方法,属于有机物废水处理技术领域。本发明所述方法以钢渣为原料,以微波作为热源来制备聚合氯化铁(PFC)絮凝剂,并利用羧甲基淀粉(CMS)对制备的PFC絮凝剂进行改性;本发明所述方法制备的絮凝剂对废水中的胶体、有机物、悬浮物、硫化物和金属离子等都有较好的去除作用;此外,以钢渣制备絮凝剂符合对固废综合利用的要求。目前絮凝剂的需求在我国乃至整个世界都非常大,铝系和铁系絮凝剂以其良好的处理效果和低成本占据了很大的市场,因此利用钢渣制备PFC絮凝剂有着很大的经济意义和社会意义。
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本发明公开了一种竹制品加工用废水处理装置,涉及废水处理装置技术领域,包括过滤箱本体,所述过滤箱本体的内部设有过滤网,所述过滤网的底部通过扣合装置与过滤箱本体的底部固定连接,所述过滤箱本体的一侧顶部固定安装有进水口,所述过滤箱本体的另一侧底部固定安装有出水口,所述过滤网的底部固定安装有卡块。该竹制品加工用废水处理装置,一方面,通过扣合装置能够使过滤网卡进过滤箱本体的底部,过滤网的底部设有卡块,卡块与卡槽相互适配,过滤网下压,使卡块与压板贴合后继续向下,当压板的上表面与U型挡板的下表面水平时,第一弹簧推动U型挡板向内挤压,使U型挡板的一侧贴合卡块的两侧,将过滤网进行固定。
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本发明公开了一种高悬浮物、高油、高COD废水预处理系统,包括气浮池、沉淀池、玻璃砂过滤器,所述气浮池设置有搅拌机、溶气释放系统、刮渣系统、浮渣收集系统;所述沉淀池设置有搅拌器、斜管、刮泥机、集水槽、强制污泥循环系统;所述玻璃砂过滤器设置有硅铝酸盐砂填料、进水装置、出水装置。本发明充分利用气浮、高效沉淀和玻璃砂过滤器组合工艺的抗波动特性,将其应用在高盐废水预处理工段,首先保证了整个废水处理工艺安全运行的稳定性,尤其是后段反渗透膜的运行稳定,降低了整个工程的风险,其次该组合工艺流程短,占地面积小,整个过程自动控制。
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本发明涉及一种用于废水处理的电解气浮设备,包括水池、第一电动机、圆盘、阴极、阳极、移动机构和清洁机构,移动机构包括平移板、第二电动机和两个移动组件,移动组件包括齿轮、齿条和限位单元,清洁机构包括升降组件、升降台和两个圆环,移动组件包括转轴、齿轮、齿条和限位单元,圆环的内侧设有内环、若干清洁毛刷和若干伸缩单元,该用于废水处理的电解气浮设备通过第一电动机带动阴极旋转,并通过移动机构实现了阴极的移动,使氢气泡的活动范围增大,扩大了设备的净化范围,不仅如此,通过清洁机构去除了阴极和阳极表面的污垢,使阴极和阳极能够充分接触废水,保证了电解反应的速率,提高了该设备的实用性。
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本发明公开了一种用于高盐废水的低压高倍浓缩的系统及方法,包括反渗透膜装置,用于在进水端接收高盐废水并过滤出第一反渗透产水和第一反渗透浓水;逆流反渗透膜装置,用于接收第一反渗透浓水进行提浓处理,以产生第二反渗透浓水和第二反渗透产水,并将第二反渗透浓水通过逆流反渗透膜装置的产水端回流至反渗透膜装置的进水端,以降低逆流反渗透膜装置内反渗透膜两侧的渗透压差。该用于高盐废水的低压高倍浓缩的系统和方法,突破了常规反渗透膜工艺的局限,能够在较低的压力下对浓盐水进一步提浓,可浓缩至接近饱和的程度,有效减少浓水体积,降低后续的处理成本,显著提升反渗透膜的浓缩效果和运行稳定性。
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本发明涉及一种甘油法制备环氧氯丙烷高盐废水资源化利用技术,属于高盐难降解有机废水处理领域。该技术包括催化湿式氧化、乙酸回收及催化剂回收三个操作单元。本发明中涉及的高盐废水资源化利用技术具有工艺流程简单、处理效率高、占地面积小、可回收资源以及二次污染低等优点。该技术回收的乙酸钠可以用作环保型融雪剂的原料,所生成的纯净NaCl溶液TOC小于10mg/L,可用作离子膜烧碱的生产原料。该技术的运用可以为企业形成经济的、可循环发展的绿色环氧氯丙烷生产工艺。
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本发明公开了一种应用于高浓度含氰废水的电化学管式处理装置及方法,属于水资源处理技术领域。所述装置包括阳极、阴极、进水管和出水管,所述阳极套装在阴极内部,所述进水管与阴极连通,出水管与阳极连通,所述阳极为钛基金属氧化物涂层电极,阴极为不锈钢阴极。本发明实现了针对高浓度氰化物的加强传质及阴阳极协同的高效处理,克服了含氰废水实际处理过程中需要外加投药,操作复杂,运行成本高且易残留二次污染的缺陷,能广泛适用于电镀、化工、制药等行业废水。
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本发明公开了一种处理染料废水用氮掺杂多孔碳材料吸附剂及其制法与应用。所述制法包括:使核桃壳与氮源均匀混合并研磨,制得第一混合物;在保护性气氛中,对该第一混合物进行碳化处理,使所获碳化产物与钾盐均匀混合并研磨,制得第二混合物;在保护性气氛中,对该第二混合物进行活化处理,获得处理染料废水用氮掺杂多孔碳材料吸附剂。本发明提供的氮掺杂多孔碳材料吸附剂对孔雀石绿染料有较好的吸附效果,吸附效率高,5min内吸附量达到4001mg g‑1,吸附量大,染料去除率高,最大吸附量为4500mg g‑1,且其制备工艺流程简单,成本低廉,绿色高效,对多种染料具有净化作用,在染料废水处理方面有着潜在的应用价值。
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本发明公开了一种硅钢最终排放废水处理系统,该系统包括通过管道依次连接的流砂过滤器、臭氧催化氧化装置、中间水箱、超滤进水泵、超滤装置、超滤产水箱、反渗透进水泵、保安过滤器和反渗透装置,还包括纯水箱和浓水箱,所述反渗透装置具有产水出口和浓水出口,所述反渗透装置的产水出口连接所述纯水箱,所述反渗透装置的浓水出口连接所述浓水箱。本发明的硅钢最终排放废水处理系统,能够对硅钢最终排放废水进行深度处理,并且处理效果稳定、生产运行成本低。
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本发明涉及一种废水环保处理装置,其包括箱体,箱体内设有一块横隔板,横隔板将箱体分为上腔室和下腔室,上腔室内设有沉淀室,上腔室内设有过滤箱,过滤箱包括转盘和设于转盘上的箱板,转盘同轴设有转动轴,转动轴远离转盘的一端转动连接于横隔板,过滤箱设有第二排水管,第二排水管同轴插设于转动轴并伸入下腔室;过滤箱内设有若干用于承接从第一排水管排出的废水的过滤装置,若干过滤装置呈圆形排布,还包括用于驱动转盘转动的驱动组件;下腔室内设有消毒室,消毒室设有第三进水管和第三排水管,第二排水管远离过滤箱的一端伸入第三进水管。本发明不需要停止对废水的过滤处理即可完成对过滤装置的更换,操作简单快捷,有效提高了工作效率。
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本发明提供一种钢铁综合废水的深度处理及回用方法,由污水深度处理和污水回用处理两部分组合而成,所述的污水深度处理包括:经过二级沉淀预处理后的钢铁综合废水进格栅后,由提升泵打入水解酸化池,厌氧出水进入气浮池,再进入二级曝气生物滤池,然后进入V型滤池,经消毒池消毒后流入中间水池;所述的污水回用处理包括:用超滤提升泵将废水从中间水池打入自清洗过滤器,然后进入超滤装置,出水流入集水池,再由反渗透提升泵打入保安过滤器,并投加还原剂和阻垢剂,最后由高压泵打入反渗透装置,出水流入回用水池。采用本发明可节约大量新水资源,降低企业生产成本,减少环境污染,有利于人类社会的可持续发展。
本发明公开了一种用于处理含PVA印染废水的臭氧氧化催化剂及其制备和应用方法,所述催化剂所述臭氧氧化催化剂包括氧化铝、氧化铈、氧化钐、氧化镱、硼砂;先将各原料组份分别磨细并通过200目,将筛下物按质量份数混合均匀,再将混合均匀的物料造粒成直径4‑6mm的小球,干燥脱水,将干燥后的物料球在800‑900℃烧结后冷却至室温,即得臭氧氧化催化剂。该催化剂具有操作简单,效果稳定的特点;同时处理含PVA印染废水时,无需投加很多药剂,避免了对环境的二次污染,综合效率高;能够将废水COD降至3000mg/L以下,PVA含量降至500mg/L以下,PVA去除率达92%,满足进入园区进一步深度处理的要求。
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本发明公开了一种表面处理废水综合治理方法,包括以下步骤:1)将酸洗废水经第一调节池后,进入中和池,调pH至10‑11,经压滤机压滤后污泥外运处置,80%污泥滤液回用至生产线,剩下的20%污泥滤液进入综合污水池;2)进入综合污水池内污水进入调碱池,调pH至8.0~11.0后,依次进入复合沉淀池和沉淀池内进行沉淀,待沉淀池固液分离后,上清液经砂滤器过滤后,上清液进入中和槽,加硫酸回调污水PH值为6‑9,处理后的污水经计量槽计量后进入清水池,由清水泵自动排出。处理后的废水80%回用于生产线,20%经过深度处理后,出水水质好,而且又节能,方便操作。
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本发明涉及一种物理辅助光化学催化大容量废水降解装置,属于废水处理技术领域。现有的相关技术中,存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、内部大循环强度不足、气泡升腾路径偏短、重点区域供氧集中度不够、催化剂微粒截留环节偏弱等等问题,本案旨在兼顾微波辅助作用的前提下解决上述系列问题。本案结构包括金属笼,该金属笼将无极紫外灯连同石英管包覆其中,该金属笼其内腔经由波导管与磁控管联通,该金属笼当然位于反应器的内部,在该金属笼的正下方还架设有用于光化学催化氧化重点反应区强化供氧的团簇状微孔曝气头集群,该反应器并且外接级联的分别属于不同滤孔孔径级别的三种反冲洗式过滤器。本案结构一揽子地解决了所述系列问题。
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本发明涉及一种允许大幅扩张处理容量的光催化废水降解反应器,属于废水处理技术领域。现有的相关背景技术中,存在纳米光触媒流失、微波能量浪费、反应器单罐废水处理量偏小、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察等等问题,本案针对上述系列问题。本案以金属笼约束微波,由此实现反应器的大幅扩容;其外置多级级联过滤器拦截触媒微粒;其结构并以低频超声波消散触媒团聚物,同时捎带清洁石英管;其结构并能在降解反应达到终点时自动即时关闭相关电源;其结构并且能够自动侦测触媒团聚主诱因参数。
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一种高浓度难降解含盐有机废水的资源化回收利用处理工艺,包括步骤如下:预处理工艺、生化处理工艺、深度预处理工艺、深度处理工艺和浓水处理工艺。本发明优化了多种工艺组合,能够逐级去除废水中难降解的有机物和无机盐,在“近零排放”的基础上实现高浓度难降解含盐有机废水的资源化回收利用;处理后产生的产水回收率可达95%以上,可作为生产工艺的用水及循环冷却水的补水;本发明保证了生化反应进水水质要求;经过结晶除氟反应器对氟离子的脱除和树脂软化装置对钙、镁离子的去除,大大降低了后续脱盐系统无机盐结垢的风险;经过生化处理和高级氧化反应,有效降低了后续脱盐系统有机物污染的风险。
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本发明公开了一种利用三级水解酸化处理废水方法及系统。利用三级水解酸化处理废水方法,包括:将原水与回流水混合得到混合处理水,将混合处理水输送至一级水解酸化反应器;将一级水解酸化反应器的出水输入二级水解酸化反应器;将二级水解酸化反应器的出水与回流水进行混合得到二次混合处理水,将二次混合处理水输入三级水解酸化反应器;将三级水解酸化反应器的出水输入主生化段;将主生化段的泥水混合物输入沉淀池进行泥水分离,将沉淀池的部分上清液作为出水输出形成所述回流水利用三级水解酸化处理废水系统,包括:一级水解酸化反应器;二级水解酸化反应器;三级水解酸化反应器;主生化段;沉淀池。
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本实用新型提供一种废水中多种重金属元素的实时在线检测装置。所述废水中多种重金属元素的实时在线检测装置包括安装块;安装槽,所述安装槽开设在所述安装块的顶部;支架,所述支架固定安装在所述安装槽内;螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在所述支架上,且所述螺纹杆贯穿所述支架;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺纹杆的顶端;电机,所述电机固定安装在所述支架上;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上。本实用新型提供的废水中多种重金属元素的实时在线检测装置具有使用方便、能够实时在线对污水中重金属进行检测,检测效率高,可以及时获取检测数据的优点。
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本实用新型提供一种方便清理的有机废水沉淀池,涉及废水处理技术领域,包括箱体,所述箱体的侧面固定安装有撑板,所述撑板的上端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的上表面滑动连接有活动板,所述活动板的下端固定连接有刮板,所述活动板的一侧固定安装有滑块,所述箱体的内表面开设有滑槽,所述箱体的上端设置有过滤网,所述箱体的侧面固定连接有放置架,实际使用时,通过设置箱体、撑板、电机、丝杆、活动板、刮板、滑块、滑槽和过滤网,通过使用过滤网将废弃物和废水分离,接着人们启动电机,通过利用刮板来回移动的方式,将废弃物清理至收集箱内,并集中进行处理,利于实际使用。
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本实用新型公开了一种化工废水采样装置,涉及化工技术领域,包括采样盒、固定衔接槽、固定衔接管,所述采样盒起到储存采样样品的作用,所述采样盒底板外侧开设有固定衔接槽,所述固定衔接槽内部中央固定安装有固定衔接管,本实用新型利用旋转扭动驱动钮的方式,能够快速将采样管一端套设在固定衔接管上,套设完成后,停止扭动驱动钮,弧面压力固定块在硬质弹簧的弹性势能下向固定衔接管方向顶动,将采样管牢固固定在固定衔接管上,防止采样管脱落,便于进行采样操作,能够快速拆装切换的采样管,使采样操作便捷,本装置能够有效防止前后对不同废水进行采样时,造成的废水混合现象的产生,有效保障了采样纯度。
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本实用新型属于废水处理技术领域,具体涉及一种稀土萃取废水深度处理系统。本实用新型所述的稀土萃取废水深度处理系统,包括电解槽,电解槽中电解电极平行排列,电源正极与阳极板连接,电源负极与阴极板连接,电解槽和分离槽底部相通,陶瓷平板膜浸没在分离槽中;陶瓷平板膜与产水泵相连;电解槽底部设有穿孔管,穿孔管与臭氧发生器连接;极板之间填充有粉末催化剂。本实用新型设计科学合理,操作简单便捷,具有更高效率的脱氮和脱碳能力,具有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种稀土氧化物生产废水处理装置,包括依次设置的沉降罐、除浮器、碱化罐、离子交换器和酸化罐,沉降罐和除浮器之间管道有循环泵一,除浮器和碱化罐之间管道连接有循环泵二,碱化罐与酸化罐之间管道连接有循环泵三,离子交换器设置在循环泵三与酸化罐之间的管道上。本实用新型能有效的对废水中的稀土氧化物进行回收并能显著提高对废水的处理效果。
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本实用新型公开了一种水利工程施工用废水处理装置,包括净化水箱和砂石沉淀腔,所述的净化水箱的内部依次设有第二净化腔、过渡腔以及第一净化腔,所述第二净化腔内的支撑架上从上至下依次放置有PP熔喷过滤盒、半透膜过滤盒以及活性炭过滤盒,所述第一净化腔内部上方安装有淤泥过滤网座,所述砂石沉淀腔内部安装有砂石过滤网座,本实用新型通过在砂石沉淀腔的内部设置的砂石过滤网对废水中的砂石进行分离对砂石,通过在第二净化腔底部的施工用水出水口和顶部的生活用水出水口对排除的废水进行细化分流,从而达到水质的区分利用。
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本实用新型公开了一种高硫酸盐废水处理反应器,属于废水处理技术领域,一种高硫酸盐废水处理反应器,包括反应器主体,反应器主体内部中心处设有转轴,转轴的顶端伸出反应器主体的上侧壁,转轴位于反应器主体外部的一段外壁上固定有偏心轮,偏心轮的外侧套接有腰形环,腰形环的左侧壁上固定有第一滑杆,腰形环的右侧壁上固定有第二滑杆,反应器主体的上侧壁上左右两端对称设有限位滑座,腰形环和第一滑杆对应插接在两侧限位滑座的内部,可以实现带动扰流框架左右移动能够对内部进行液体进行扰流,使反应器主体内部的液体产生剧烈流动,使氯化钡溶液和硫酸盐充分反应,避免搅动死角的产生,提高反应效率。
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