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本实用新型公开了一种制药废水中氯化铵盐浓缩提纯的系统,其特征在于：包括过滤单元、脱盐浓缩单元、生化单元和结晶单元，所述过滤单元的出水口与脱盐浓缩单元的进水口相连通，所述脱盐浓缩单元的淡水出水口与生化单元的进水口相连接，所述脱盐浓缩单元的浓水出水口与结晶单元的进水口相连接。本实用新型中的高含氯化铵盐的制药废水一般为酸性废水，而ED离子膜装置进水要求为酸性条件，因此无需其他预处理，只需过滤杂质便可进水，本实用新型的药剂消耗量小，降低成本；脱盐浓缩单元采用ED离子膜装置，即电渗析技术，其浓缩浓水TDS可达20万mg/L以上，其浓水产量少，可降低后续结晶单元整体成本。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种汽油裂解制氢废水处理系统，包括集水池、沉淀池、氧化塔、发酵池和过滤器；氧化塔包括壳体和架体，壳体设置在架体上，壳体的上端设置有进水管和出气口，壳体的下端设置有出水管和第一臭氧入口，进水管上设置有喷雾头，出气口与臭氧毁灭器连接；集水池通过第一管道与沉淀池连接，沉淀池通过第二管道与进水管连接，出水管通过第三管道与发酵池连接，发酵池通过第四管道与过滤器连接；第一管道上设置有第一增压泵，第二管道上设置有第二增压泵，第四管道上设置有第三增压泵；沉淀池的下部设置有排污管，排污管上设置有排污阀。本实用新型提高了废水处理效率。
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本发明公开了一种废水处理剂及其制备方法，包括以下原料：复合吸附降解材料、抑菌剂、十二烷基磺酸钠、环氧丙烷、乙二胺四甲叉膦酸、硫酸锆、水。本发明制备的废水处理剂处理效果好、效率高，能够有效降低废水中的COD、苯浓度。
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本发明公开了一种MVR废水处理装置及其使用方法，液体分离器包括罐体，罐体下表面的内腔固定安装有电机，第三连接管的上表面固定套接有过滤网板，轴承的表面固定套接有套板，气管的一端均固定连通有空心环板，气管的顶部对称螺纹套接有喷气头，罐体的表面通过安装板固定安装有气泵，套板的底部和电机的输出端均固定套接有齿轮，空心环板的表面滑动套接有滑动环板，本发明涉及废水处理技术领域。该MVR废水处理装置及其使用方法，解决了蒸发结晶处理中，其气液分离器中在将液体中飞沫去除时，无法去除所以的飞沫，还有极少部分的蒸汽在无法被去除飞沫时，会与形成液体一起被收集，因此无法提高分离效果的问题。
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本发明公开了一种小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应方法，包括安装外壳，所述安装外壳的内部从上到下依次设有第一反应腔、第二反应腔、过滤腔和絮凝腔，所述第一反应腔的内侧设有两组限位滑槽，所述限位滑槽之间滑动安装有两组安装横杆，所述第二反应腔底部的一侧固定安装有臭氧进气管，所述过滤腔内部的两侧之间固定安装有布水腔，且布水腔的内部填充安装有活性炭层，所述絮凝腔顶部的一侧固定安装有排水管。该小型升流式臭氧电子均相有机废水的反应方法使有机废水经过电子均相和臭氧的双重降解之后再经过过滤腔和絮凝腔的处理，得到了最大程度的降解，减少了对环境造成的污染，同时装置整体采用自流方式达到了节能环保的目的。
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本发明公开了一种有机化合物废水处理的复合光催化剂，本发明通过水热法一步合成复合光催化剂基体物质CdLa2S4，并通过煅烧的方法制备外貌规整的复合光催化剂，该复合光催化剂可以在紫外光照射下催化降解有机化合物废水，特别是含氮类有机化合物废水的效率高。
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本发明属于环境保护废水处理技术领域，涉及一种活性炭纤维催化还原处理对硝基苯胺废水的方法。本发明主要步骤如下：在含有预先称重的活性炭纤维的厌氧模拟反应器中，加入缓冲溶液和一定浓度的对硝基苯胺废水，向反应体系中充入99.99％高纯氮气(以除去体系中的氧气，形成厌氧环境)，向此体系中加入一定浓度的还原剂硫氢化钠溶液。最后将反应器置于旋转振荡器中，于常温常压下震荡反应。本发明反应体系温和，反应快速高效，处理成本低，是一种能够解决实际问题，具有显著经济优势和环境优势的处理方法。
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本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种荧光增白剂生产废水的处理系统；包括依次布置的微滤单元、浓缩单元和盐析单元；所述微滤单元的出口连接浓缩单元的入口，所述微滤单元的浓缩液和浓缩单元的浓缩液均与盐析单元的入口相连，所述盐析单元的母液与浓缩单元的入口相连；本发明提供的荧光增白剂生产废水的处理系统能有效降低生化处理废水难度，提高资源利用率。
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本发明公开了一种分离回收高浓度氨氮废水中氨的装置，包括废水输送管道（1）、输送泵（2）、脱氮塔（3）和吸收塔（4），脱氮塔（3）通过氨溶液进口管（5）与吸收塔（4）相连，其底部设有曝气槽（6），中部装有鼓风机（7），脱氮室（8）设置在脱氮塔（3）内2/4处，并与过滤器（9）紧密相连，过滤器（9）外层为厚度7~8cm带筋支撑板（10），内层填充合成纤维（11），脱氮室（8）内装满脱氮剂（12），本发明采用的脱氮剂（12）原料易得、脱氮效率高、对设备的腐蚀性小、投加量小，本装置一次处理可彻底去除氮，并且将氨从高浓度氨氮废水中分离并回收，保证出水处理一次到位，方法简单，有利于推广应用。
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一种兰炭废水处理及再生循环利用方法，包括如下步骤：（1）粗过滤；（2）膜过滤；（3）脱焦油；（4）脱酚；（5）脱氨氮；（6）脱硫；（7）厌氧处理；（8）好氧处理；（9）电解；（10）二次厌氧处理；（11）膜处理或曝气生物滤池生化；（12）脱盐。本发明通过膜过滤、脱焦油、脱酚、脱氨氮、厌氧处理、好氧处理、电解、脱盐等过程的组合处理工艺，进行兰炭废水的深度处理，不仅实现了煤焦油、酚、氨等资源的回收利用，而且大幅度降低了兰炭废水的处理成本。
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本发明公开了一种养殖废水的处理方法，养殖废水经过固液分离预处理后，再经厌氧塘、第一兼氧/好氧池、第一沉淀池、第二兼氧/好氧池、第二沉淀池、反应池、第三沉淀池后出水达标排放；在反应池中投加废水处理剂，按重量份数计，其原料包括：高炉渣40~50份、碳酸钠20~25份、聚二甲基二烯丙基氯化铵10~15份、二氧化钛6~10份、活性炭5~8份、沸石粉3~5份和水60~70份。本发明COD平均去除率能达到98%以上，氨氮去除率达到96%以上，总磷去除率高达99%以上，厌氧反应程度高，沼气产量大，能源回收利用率高，系统抗冲击能力强，运行稳定。
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本发明提供一种冷焦废水的处理及回用方法。本发明方法包括以下步骤：A、冷焦废水进入隔油单元，去除冷焦废水中的浮油及大颗粒焦粉；B、隔油处理后的出水进入回用预处理单元，进一步去除石油类和悬浮物；C、预处理单元出水经过冷却单元，降温后可作为合格冷焦水循环使用；D、冷却单元出水进入双波段紫外光催化单元，进行深度处理，满足水质中苯并芘的排放要求。本发明从节水的角度出发，通过组合工艺使得冷焦水循环使用；在部分回用的基础上，通过双波段紫外光催化进行深度处理，满足达标外排或循环水补水等要求。本发明处理工艺流程简单，处理成本低。
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本发明涉及一种水洗羽绒废水处理工艺，它属于水处理技术领域。本发明处理步骤如下：(S1)水洗羽绒废水先进入捞毛机；(S2)捞毛机（1）出水进入调节池；(S3)调节池出水采用泵提升至组合气浮装置；(S4)组合气浮装置出水自流进入MBR装置；(S5)MBR装置（4）出水进入消毒装置；(S6)消毒装置出水至回用水池；(S7)组合气浮装置产生的泥、浮渣，MBR装置产生的污泥排至污泥池，该污泥池用于污泥浓缩、污泥加药调理；(S8)污泥池污泥进入压滤机，脱水后再外运处置。本发明处理工艺操作方便，安全可靠，节约能耗、节省占地，提高出水水质稳定性，从而解决了水洗羽绒废水目前无经济、占地面积大、出水不稳定的缺点。
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本发明属于化工领域，具体涉及一种回收2‑氰基吡啶废水中2‑吡啶甲酰胺的方法，包括如下步骤：(1)预处理：将含有2‑吡啶甲酰胺的2‑氰基吡啶废水，脱色过滤，调节pH，得到备用液；(2)吸附：将备用液通过大孔吸附树脂柱进行吸附，得到含2‑吡啶甲酰胺＜100ppm的废水，去生化处理；(3)脱附、再生，大孔吸附树脂可以反复使用。4)精制：步骤(3)的高浓度脱附液浓缩、精馏得到2‑吡啶甲酰胺产品，回收的醇溶液套用至脱附；低浓度脱附液用作下一批首用脱附剂，水脱附附液套用到生产工艺中。本发明回收的2‑吡啶甲酰胺，产品纯度≥98％，回收率高于99％，提高2‑吡啶甲酰胺的附加值，能够降低2‑氰基吡啶的生产成本。
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本申请涉及一种一体化造纸废水处理系统，包括通过输送管依次连接的电絮凝装置、沉淀装置和氧化处理装置，所述电絮凝装置包括絮凝筒，所述絮凝筒的下端为进水端，所述絮凝筒的上端为出水端，所述絮凝筒内设有多个沿竖向间隔排布的阳极板和阴极板，其中阳极板和阴极板间隔交错设置；所述絮凝筒的底部还设有向上曝气的曝气组件。本申请通过阴极板和阳极板作为电极，电解产生金属阳离子，在废水中产生氢氧化物絮体，无需投加絮凝剂，避免引入不需要的阴离子，减少了后续废水处理的麻烦。
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本发明公开了一种高色度及还原性废水中二氧化硅含量的检测方法，包括以下步骤：酸化步骤：取生活污水、垃圾渗滤液或者浓度过高可稀释后的污水等水样至锥形瓶中，加入一定浓度的硫酸溶液酸化，氧化步骤：加入过硫酸铵溶液摇匀，在酸性条件下将水样加热煮沸5分钟，利用过硫酸铵的氧化性，使水样中原有的还原性物质、显色物质等干扰成分被氧化分解，然后将水样冷却至室温进行定容，从而屏蔽废水中各种显色干扰，定容后转移至塑料烧杯中。本发明屏蔽了生活污水、垃圾渗滤液或者浓度过高可稀释后的污水等高干扰废水中较高的色度和还原性物质的干扰，因此与传统的硅钼蓝显色法相比，增加的操作步骤简捷，检测条件易控制。
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本发明涉及高盐废水处理领域，公开了一种利用废热的蒸发浓缩高盐废水系统及其使用方法，该系统包括蒸发单元和用于与蒸发单元换热的换热单元，换热单元包括前端换热器和备用蒸汽管道，前端换热器型式为烟道换热器或者管式换热器，前端换热器与蒸发单元之间连通有换热管道，备用蒸汽系统与换热管道连通，且换热管道与备用蒸汽管道上均设置有阀门。本技术方案以烟气换热器或者水‑水换热的管式换热器任选其一作为主热源，采用电厂高温蒸汽作为备用热源，与主要热源进行配合使用，设立可切换组合的双热源系统。根据现场的实际情况，若现场不具备烟气换热的条件，则选用管式换热器换热，热源选择灵活，能够保证系统对高盐废水的有效处理。
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本实用新型涉及一种煤化工废水深度处理回用系统，包括通过废水输送管道依次连接的调节池、高效沉淀池、多介质过滤器、超滤装置和反渗透装置，所述反渗透装置的产水排放口通过产水管一连接回用水池，反渗透装置的浓水排放口通过浓水管一连接纳滤装置和浓水反渗透装置，浓水反渗透装置的产水排放口通过产水管二连接回用水池，浓水反渗透装置的浓水排放口通过浓水管二连接最终浓水池。本实用新型实现了对煤化工废水的深度处理和回用，该系统稳定运行、处理效果高、回收率高，所采用的设备自动化程度高、运行费用低，能够创造良好的经济效益及环境效益。
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一种节能综合化工废水处理系统，该系统包括正渗透膜浓缩装置和多效蒸发器，正渗透膜浓缩装置包括FO膜密闭交换箱、汲取液回收利用装置和清水回收装置，FO膜密闭交换箱至少设置一级，汲取液回收利用装置与各级FO膜密闭交换箱分别通过电动阀门连接，清水回收装置与汲取液回收利用装置连接，各级FO膜密闭交换箱依次通过排液电动阀门连接，且均通过超越电动阀门与母液焚烧炉连接。该系统针对综合化工废水的高渗透压特性，通过配制依数性更高的汲取液，利用溶液的依数性差异带来的渗透压差，使综合化工废水得到高效浓缩的同时回收循环利用水资源，产生电能；运行过程实现自动联锁控制，可根据不同进水条件调整运行方式。
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本实用新型公开了一种含油废水分离处理罐，罐体内上方设置收油漏斗，收油漏斗侧端设置出油口，罐体内设置螺旋混合装置，螺旋混合装置为直筒内设置基管及螺旋叶片，基管上端设置堵板，螺旋混合装置上接进浆管，螺旋混合装置上设置出水管；罐体内下方设置锁紧板及压盘，压盘下设置聚结板，聚结板下方设置反洗管线及反洗接口，罐体下端设置储泥斗，储泥斗上接有出泥管到罐体外。直筒下端设置为锥筒，罐体下方设置快速清洗接口。处理罐通过在筒体内安装螺旋混合装置，使絮凝剂和污水螺旋混合充分，实现废水快速分层，并通过聚结板固液分离，废水分层泥、清水、悬浮物分别排出，分离处理罐结构工序简单效果好，提高工作效率。
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一种印染深度处理废水循环利用装置,包括纳米催化电解系统、浸没式超滤膜过滤分离系统、电渗析系统,其中纳米催化电解系统、浸没式超滤膜过滤分离系统和电渗析系统依次连接;印染深度处理废水依次经纳米催化电解系统、浸没式超滤膜过滤分离系统、电渗析系统进行纳米催化电解、超滤过滤、电渗析处理。本实用新型具有水的回收率高、成本低、脱色除臭效果好、大幅度降低废水COD的总排放量、根除膜的生物污染、没有二次污染、大幅度减少污泥、占地少、回用水质高、设备运行时能耗大幅度下降等突出的优点。
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本实用新型公开了一种高盐废水零排放且盐分离的处理装置，包括依次连接的调节池、第一反应池、第二反应池、浓缩水池、管式微滤系统、中间水池和纳滤处理系统；纳滤处理系统分别与第一碟管式反渗透处理系统和反渗透处理系统相连接；第一碟管式反渗透处理系统与硫酸钠结晶系统相连接；反渗透处理系统、第二碟管式反渗透处理系统和氯化钠结晶系统依次连接；回用水池分别与第一碟管式反渗透处理系统、硫酸钠结晶系统、反渗透处理系统、第二碟管式反渗透处理系统和氯化钠结晶系统相连接。本实用新型的装置运行效率高，组装方便，成本低，耗能小，能够实现高盐废水的零排放，对废水中液体和盐成分进行有效分离。
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本发明公开了一种应用去除重金属制程副产物降低废水含氟量的方法，包含：一反应步骤，使废水、氯化钙浆液与高盐份卤水进入一反应槽进行反应；一混合控制步骤，用以控制进入反应槽的废水水量、氯化钙浆液与高盐份卤水的比例；一沉淀步骤，以一沉淀池盛接反应槽处理后的泥浆；一侦测氟离子含量步骤，用以侦测泥浆的含氟量小于放流水管制标准时将泥浆送回反应槽；一pH值调整步骤，将含氟量符合放流水管制标准的泥浆的酸碱值进一步调整后至一出流水放流池至符合放流水标准后予以排放。前述参与反应的氯化钙浆液与高盐份卤水是以智能处理方法产出。
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本发明提供了一种用于使用通过混合污泥与高浓度有机废水引起的生物蒸发对高浓度有机废水进行处理的方法。污泥是经生物干燥的污泥，其通过包括以下步骤的方法来制备：制备由经带压的污泥和经干燥的污泥组成的污泥混合物；和收集最后在室温稳定的污泥混合物。高浓度有机废水包含被粉碎为直径小于1mm的细颗粒的食品废弃物。污泥中包含的微生物分解有机物质，产生蒸发水的代谢热。在这种情况下，微生物的代谢为需氧代谢。
本申请公开了一种利用微生物同步去除废水中硒、镉并生成纳米硒化镉的装置，包括：设有进水口(11)与出水口(12)的反应室(1)，所述反应室(1)内储存含有微生物的厌氧颗粒污泥；气体收集部件(2)，所述气体收集部件(2)设置在所述反应室(1)顶部且与所述反应室(1)相连通；所述厌氧微生物为硫酸盐还原菌、异化金属还原菌、硒还原菌、古菌中的任意两种或多种。本申请还提供使用上述装置同步去除废水中硒、镉并生成纳米硒化镉的方法。本申请提供的装置与方法，实现了废水中的硒、镉同步去除，并能生成纳米硒化镉。
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本发明涉及一种吸附法‑光催化降解法联合处理有机染料废水的方法，对添加光催化反应凝胶膜的有机染料废水进行光照实现吸附法‑光催化降解法联合处理，光催化反应凝胶膜包含光催化反应位点和极性基团，光催化反应位点的周围区域为强吸附极性基团区域，强吸附极性基团区域与非强吸附极性基团区域的电荷均为正或均为负，强吸附极性基团区域的电位高于非强吸附极性基团区域的电位，强吸附极性基团区域由强吸附极性基团构成或由弱吸附极性基团集聚构成。本发明的一种吸附法‑光催化降解法联合处理有机染料废水的方法，在普通日照环境下即可高效降解偶氮类染料分子，催化降解染料分子效率高，脱色率高，染料的去除率高，成本低，有极好的推广价值。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及天然铁基矿物在处理有机废水中的应用。本发明以天然铁基矿物代替传统的铁基合成材料作为催化剂处理有机废水，天然铁基矿物是在地壳的综合作用下经过漫长时间形成，相较传统的铁基合成材料晶型结构更稳定、组成相对固定，在水中也由于良好的晶型结构溶出更少，因此可避免铁离子溶出导致的催化剂失活和环境的二次污染。
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本发明公开一种叶酸生产过程中产生的环合废水处理方法，环合废水经过氢氧化钙中和、大孔径树脂吸附处理后，继续套用于环合反应，可以连续处理8次套用，叶酸粗品纯度和收率不受影响。第9次不再套用的废液与树脂洗脱液合并后进行浓缩处理，馏出液进行生化处理，残渣进行焚烧处理。经过此方法处理后的叶酸生产环合废水量可以减少80%，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种基于植物提取物的高效重金属废水絮凝剂及其制备方法，由下列重量份的原料制成：马齿苋提取物2‑5份、蒲公英提取物1‑4份、干荷叶2‑8份、小麦秸秆5‑10份、卷柏叶10‑15份、芦苇秸秆1‑4份、羟基磷灰石3‑9份、磷矿石2‑6份、牡蛎壳粉末5‑8份、火山灰2‑9份、聚乳酸纤维7‑10份、羟基丙烯酸树脂5‑12份、脂肪醇聚氧乙烯醚5‑9份、阿拉伯胶6‑9份、纳米硫酸钙3‑9 份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐5‑10 份、硫磺1‑2份、丙烯醛1‑4份、硅酸镁2‑7份、单宁酸3‑6份、热稳定剂4‑8份、偶联剂2‑5份、助凝剂1‑3份。制备而成的废水絮凝剂,其安全稳定，絮凝能力强、可以有效的螯合金属离子达到废水处理的效果。同时，还公开了相应的制备方法。
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本发明公开了一种农田废水用除磷剂及其制备方法，所述农田废水用除磷剂由以下重量份的原料组成：硝酸铯6‑8份、氯化镧4‑6份、硫酸钡8‑12份、凹凸棒石20‑30份、苦土10‑20份、活性炭纤维15‑25份、高锰酸钾3‑5份、聚甲基二烯丙基氯化铵3‑5份，非离子聚丙烯酰胺6‑8份、马日夫盐5‑10份。本发明除磷反应速度快、除磷时间短、除磷效率高、除磷效果稳定，操作简单、运行费用较低，各组分较为环保，无毒无害，制备工艺简便，投加方便，储存稳定，起效迅速，可较好克服现有除磷剂剂投加量大、出水色度高、PH值要求高等技术缺陷，处理后的废水总磷含量能实现达标排放。
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