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本实用新型涉及锂电池相关技术领域，公开了一种锂电池极耳热封结构，包括热封上模、热封下模，热封上模和热封下模上均设有用于热封的热封头，每个热封头上均设有热封压块，热封压块设于热封头的中线上，且热封压块侧壁与热封头表面围成挤胶槽；定位夹具，用于对锂电池的电芯进行定位夹紧，电芯上焊接有极耳，极耳正对热封头的侧面设有包装膜，热封时通过定位夹具使包装膜的一端穿过两个热封压块形成的缝隙并使包装膜边缘与对应的热封头边缘对齐。通过上述设置既能够控制挤胶厚度，以使电芯极耳处厚度满足要求，又能保证包装膜边缘不张开。
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本实用新型公开了一种锂电池极片的输送系统，包括支撑座和安装于支撑座上的联动机构；所述支撑座包括支撑底板和垂直固定于支撑底板上的支撑柱，所述支撑柱的表面开有圆形通孔和通槽；所述支撑柱的表面固定有极片传送架；所述联动机构包括主动轴杆、从动轴杆和螺纹柱；所述主动轴杆贯穿安装于支撑柱上，所述主动轴杆的表面固定有第一齿轮和主动辊；所述从动轴杆贯穿安装于支撑柱上，所述从动轴杆的表面固定有第二齿轮和从动辊；所述螺纹柱安装于支撑柱上。本实用新型的结构简单，易于操作，通过齿轮的啮合传动、弹簧产生摩擦力的作用，实现传输锂电池极片的目的，采用巧妙的推进带机制进行输送，解决锂电池极片在输送过程中送料不顺畅的不足。
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本实用新型公开了一种快速充电锂离子电池，包括电池芯，包覆于电池芯四周外围的外壳，外壳上下端设置有绝缘层，上方绝缘层中间设置负极端子，负极端子下方设置垫圈，垫圈下方设置绝缘垫，外壳上设置有安全阀，所述电池芯由正极片、负极片，以及负极片上下均设置的隔膜通过卷绕方式形成的长方体结构；所述负极片由铝基体和设置于其上的有脱/嵌锂能力的材料制成的纳米管组成，且纳米管径向贯穿设置。本实用新型负极片上布设有径向贯穿的有脱/嵌锂能力的材料制成的纳米管，充入电解液后，纳米管中心的纳米孔可以存储电解液，增加电解液与负极片的接触面积，利于运送电荷。
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本实用新型涉及一种卷绕式锂电池电芯，由多片带状的正极片、多片带状的负极片及多片带状的绝缘隔膜互相叠合后卷绕而成，所述正极片及所述负极片的数量相同且交错间隔设置，多片所述绝缘隔膜分别设置于相邻的所述正极片和所述负极片之间，每一片所述正极片上均沿其长度方向设有至少一个正极耳，每一片所述负极片上均沿其长度方向设有至少一个负极耳，所有的所述正极耳均分布在所述正极片的同一侧，并位于同一直线上，所有的所述负极耳均分布在所述负极片的同一侧，并位于同一直线上，该卷绕式该锂电池电芯在具备大能量密度的同时能够大电流充放电；本实用新型还提供了一种卷绕式锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池组用便携式充电装置，包括箱体，所述箱体的内部设有放置板，所述箱体内相对的侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内均设有滑动杆，所述滑动杆的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述放置板的两端分别滑动套接在滑动杆上，所述放置板与箱体底端内侧壁之间设有调距装置，所述放置板的下端设有连接块与两个对称设置的固定块，两个所述固定块内部设有卡槽，所述卡槽内设有卡块，所述卡块与卡槽内侧壁之间设有第三弹性装置，所述卡块的下端设有支撑杆，所述连接块的下端设有套管。该锂电池组用便携式充电装置携带方便，可以适用于不同大小的锂电池组，提高了利用率，且散热效果好，增加了使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池并联供电电路,包括供电回路和外接电路；所述供电回路负极端串联有三级管，且三极管接地连接，所述MOS管另一端连接设置于三级管靠近电池正极端，且MOS管接地连接，所述锂电池供电回路正极端设置有外接点，所述外接点与外接电路串联连接。本实用新型通过第一供电回路、第二供电回路和第三供电回路并联接入电路，通过多节锂电池共同为外接电路供电，本实用新型通过在第一供电回路、第二供电回路和第三供电回路上并联设置有安全回路，安全回路中设置有PTC电阻和MOS管等分立元件，实现对多节电池极性反接短路保护、不同容量电池混用反充限流保护。
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本实用新型属于物联网领域，公开了一种低功耗太阳能及锂电池供电系统，包括控制模块、用于数据采集的传感器、太阳能电源、锂电池电源、通信模块，其特征在于，还包括RTC计数器和用于检测太阳能电源是否有电源输入的检测模块；所述的传感器、太阳能电源、锂电池电源、通信模块、RTC计数器、检测模块分别与控制模块电连接；所述的传感器和控制模块之间设有第一电源开关，该系统功耗低，体积小便于安装，电池供电状态工作时间长等优点，该系统根据建筑物监测的实际应用场景控制系统的供电状态，既可以采集到建筑物的状态数据又能实现长时间工作的需求，还能依靠太阳能的能量为电池充电。
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本实用新型公开了一种锂电池用的放置盒，包括盒身和盒盖，所述盒身内左右侧壁上分别粘结有橡胶垫，所述橡胶垫内侧壁固定连接有减震管，所述减震管内端开有管口，所述减震管内固定安装有限定架，所述限定架内固定连接第一弹簧，所述第一弹簧固定连接弹性杆，所述弹性杆的内端固定连接第一挡板，所述第一挡板的内侧壁上粘结有弹性垫，所述盒身后端中部夹层套接有连接套，所述连接套螺纹连接有螺栓，所述螺栓延伸至盒身内，所述螺栓的前端螺纹连接在限定套圈内，所述限定套圈的内端固定连接压板，所述压板的内侧壁上固定连接第二弹簧，该种放置盒，提高锂电池存放的减震效果，又能保正锂电池的夹持稳定性。
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本实用新型涉及智能物联网技术领域，公开了一种48‑72V智能网联共享锂电池装置，解决了让电源更加智能、交互、科技感，能够实现物联网及远程交互能量的技术问题。一种48‑72V智能网联共享锂电池装置，包括电池组、与所述电池组连接的电池管理系统、与所述电池管理系统连接的嵌入式微处理器和与所述嵌入式微处理器连接的Linux操作系统，其特征在于，所述Linux操作系统连接有TBOX联网组件，所述电池管理系统、嵌入式微处理器、Linux操作系统和TBOX联网组件均集成在所述48‑72V智能网联锂电池内部，电池组串联48‑72V，内部通过DC/DC高压转化成12V内部低耗通讯电源。
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本实用新型公开了一种聚合物软包锂电池倒角结构，涉及软包锂电池倒角结构装置领域，针对现有软包锂电池倒角结构低效、耗能，且在生产中可能因烫手造成危险的问题，现提出如下方案，其包括电池倒角夹具下模、电池倒角夹具倒角顶模、电池倒角夹具上模，所述电池倒角夹具上模小表面的前、后两侧设置有平衡弹性胶，所述电池倒角夹具下模上表面的前、后两侧设置有放置待倒角电池模腔，两个所述放置待倒角电池模腔互相远离的一个面设置有电池止退档片，所述放置待倒角电池模腔之间的左、有两侧设置有电池倒角头，所述放置待倒角电池模腔内设置有电池，所述电池上设置有前倒角。本装置具有可有效节约能耗，减少工序，降低劳动强度与提高效率。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料搅拌机，包括机架、搅拌容器、搅拌叶片以及驱动装置，搅拌容器沿竖向设于机架上以用于容纳流体，驱动装置的驱动端上设有搅拌叶片，锂电池浆料搅拌机还包括泵体和喷射装置，泵体用于泵送流体以使流体循环流动，喷射装置包括伸入至搅拌容器内并用于朝向搅拌叶片喷射流体的浆料喷管、伸入至搅拌容器内并用于朝向搅拌容器的上侧壁和/或顶壁喷射流体的清洗喷管以及用于连通控制的切换装置，通过切换装置控制泵体的输出端与浆料喷管的输入端连通或者与清洗喷管的输入端连通。本实用新型的技术方案，便于快速切换锂电池浆料搅拌机的浆料循环系统和清洗液循环系统、清洗方便。
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本实用新型涉及锂电池生产相关设备技术领域，具体涉及一种锂电池电极片的冲切机构，包括冲切装置、除尘装置、防尘外罩和冲切机架，冲切装置设置于防尘外罩的内部，除尘装置的机体设置于防尘外罩的外侧，除尘装置的风口设置于防尘外罩的内侧，冲切机架落地设置，冲切装置固定设置于冲切机架的台面上，防尘外罩的两侧面分别开设进料口和出料口，进料口的宽度略大于电极片的宽度，进料口的高度略大于电极片的高度，出料口的宽度略大于电极片的宽度，出料口的高度略大于电极片的高度。该锂电池电极片的冲切机构，能够提高电极片表面的洁净度，保证了冲切机构的使用寿命，有效的降低了加工噪音。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用毛刺去除装置，包括支撑底座和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别通过螺栓安装在支撑底座的底部四角外壁，所述支撑底座顶部的两侧外壁固定安装有同一个支撑壳体，所述支撑底座的顶部两侧外壁均固定安装有第二电动导轨，且两个第二电动导轨的顶部外壁均滑动连接有第二电动滑块，两个第二电动滑块的顶部外壁固定安装有同一个第二支撑板。本实用新型提出的一种锂电池加工用毛刺去除装置，通过设置有第二支撑板，并在第二支撑板上设置有第一电动导轨、第一电动滑块和夹块，可以由四个第一电动滑块来调节四个夹块的位置，进而方便对不同尺寸的锂电池进行有效的固定，提高了去毛刺的稳定性。
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本实用新型涉及动力锂电池技术领域，且公开了一种动力锂电池除尘装置，包括底座，所述底座的中部开设有通槽，通槽的内腔左部设置有磁铁块，磁铁块的上方固定连接有第一支柱，第一支柱的上方固定安装有除尘套管，除尘套管的内腔前部和后部均固定连接有连接条，连接条之间设置有除尘圈，除尘圈的内侧设置有刷毛，除尘套管的右侧固定连接有静电管。该动力锂电池除尘装置，通过电磁铁通电吸引磁铁块，使磁铁块带动除尘套管部分移动，配合驱动装置启动带动除尘圈转动，除尘圈即带动刷毛刷落电池表面的灰尘，配合静电管对灰尘预吸附，再配合抽气装置将灰尘抽取到集尘盒中，从而达到了除尘能力较强、可自我清洁的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其包括炉管、驱动机构和倾角调控装置；所述炉管的横截面呈六边形；所述炉管的外壁上设有振动器；所述驱动机构设于所述炉管外部，以驱动所述炉管旋转；所述倾角调控装置设于所述炉管下方以用于调整所述炉管的倾角。本实用新型所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其可有效解决现有技术中锂电池硅碳材料在生产过程中容易粘附炉壁以致影响出料、降低生产效率、影响回转窑的性能，缩短其使用寿命的技术问题。
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本实用新型涉及一种锂离子电池用耐高温复合隔膜，它为A1/B/A2三层结构或者A1/B两层结构，A1、A2均为应用静电纺丝工艺制备的耐高温聚合物多孔膜；中间层B为聚烯烃隔膜，通过复合工艺将A1/B/A2或者A1/B复合，得到三层、两层复合隔膜。本实用新型所制备的锂电池隔膜具有中间层较低的闭孔温度和表层多孔膜具有耐高温的特性，制备工艺简单易行，不同膜之间粘合力强，热尺寸稳定性优异，可以提高锂离子电池极端高温情况下隔膜的尺寸稳定性和完整性以及电解液浸润性，从而提高电池的安全性，应用前景良好。
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本实用新型公开了一种带有锂电池的吹风机，包括外壳、出风口、进风口，在外壳内靠近出风口的位置设置有发热装置和靠近进风口的位置设置有吹风装置，且吹风装置能够从进风口吸入空气，吹风装置吹出的风能够经过发热装置从出风口排出，发热装置包括由两块相互插接构成十字型的云母板的加热支架，在加热支架外缠绕有发热的碳纤维石墨丝，在外壳的把手内设有锂电池以及控制器，在锂电池上电连接有与控制器电连接的充电电路，充电电路的输入端通过连接线连接外部电源，控制器与碳纤维石墨丝以及吹风装置电连接，在外壳的右侧通过转轴铰接有右盖，进风口置于右盖上，右盖的下端与外壳通过卡扣配合，在右盖内插接有过滤网。本结构方便清理。
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一种大长宽比双侧极耳的软包锂离子动力电池测试工装，旨在解决现有技术中锂离子动力电池测试工装不适用于大长宽比双侧极耳的锂离子动力电池测试的技术问题，包括测试夹具和电池夹紧机构，电池夹紧机构包括工装底面板、工装顶面板和工装侧面板，工装底面板的一端设有工装底面板端头，电池位于工装底面板和工装顶面板之间，测试夹具包括夹具头底面板、夹具头端面板和电流连接线，电池的极耳位于夹具头底面板和夹具头端面板之间，极耳沿其厚度方向的两侧分别设有电流板和电压采集板，电流连接线的一端与电流板相连，夹具头端面板远离夹具头底面板的一侧设有加压构件。
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本实用新型公开的属于新能源汽车制造技术领域，具体为一种新能源汽车用锂电池自动调节缓冲通风装置，其包括外壳、缓冲层、风管和温度传感器，所述外壳内固定安装有电池箱，所述电池箱的内腔底部嵌入安装有锂电池，所述缓冲层固定安装在电池箱内腔的侧壁，本申请文件中，能够通过缓冲装置，减少汽车在遇到颠簸的情况下产生震动，造成对内部装置的损害，减少损失，通过警报装置，检测到锂电池温度过高时，发出警报声，及时提醒人员查看，通过通风装置，减少装置在工作时产生的热量，帮助装置散热，提高了装置的散热效果。
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本实用新型公开了一种废旧高能量密度三元锂电池的回收装置，涉及三元锂电池领域，本实用新型包括外壳、加热器、底板、连接管以及溶液回收罐，加热器本体上表面与外壳本体下表面连接，若干减震弹簧一端均与固定板下表面连接，固定板上表面设有若干第一通孔，若干固定条一端分别设有若干第二通孔，若干第一固定螺栓分别穿过若干第二通孔与若干第一通孔旋转配合，外壳本体侧表面设有第一圆孔，溶液回收罐本体上表面设有第二圆孔，连接泵一端与第一通孔连接，连接阀一端与第二通孔连接。本实用新型为一种废旧高能量密度三元锂电池的回收装置中溶液进入溶液回收罐将可回收物回收完成后，通过溶液处理层以及酸碱平衡层对剩余溶液进行处理，更加环保。
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本发明公开了一种石墨烯锂电池材料及其制备方法，主要包括以下几个步骤：预处理、加热与保温、前驱体分解、排杂、冷却和转移。本发明解决的技术问题在于克服现有技术的石墨烯制备方法成本高，效率低，杂质多，纯度低的缺陷，提供一种石墨烯锂电池材料及其制备方法。所述一种石墨烯锂电池材料及其制备方法具有工艺流程简单，制备成本低廉，生产效率高，杂质含量低，所得的石墨烯纯度高等特点。
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本申请涉及锂电池电解液的领域，具体公开了一种二氟草酸硼酸锂的制备工艺，其制备方法包括以下步骤：根据反应式（1）(Me)2SiCl2+H2C2O4+LiBF4→LiBC2O4F2+(Me)2SiF2+2HCl的计量数之比加入原料进行反应，反应后经过滤；浓缩；析晶，烘干得到产品。本申请的制备方法具有制得的二氟草酸硼酸锂纯度高的优点。
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本发明公开了一种正极极片、锂离子电池及其制造方法，选用单晶高镍三元材料作为正极活性物质，正极活性物质选用单晶高镍三元材料并掺杂了Mg，单晶高镍三元材料的颗粒表面呈多孔状结构，颗粒粒径小，电导率得到提高，在高倍率放电时，锂离子能迅速嵌入到单晶高镍三元材料的晶格中，提高了正极活性物质、涂覆有该正极活性物质的正极极片以及以该正极极片作为正极的锂离子电池的倍率性能。
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本发明公开了一种通过掺锂调控制备不同晶型钠离子电池正极材料的方法，该正极材料的化学式为Na0.7NixFeyMn1‑x‑y‑zLizO2，其中0＜x+y≤0.4、0＜z≤0.4，通过调控z值，即调控Li的掺杂量，使所得材料为P2相材料、P2/O3混合相材料或O3相材料。本发明通过在过渡金属层中掺杂锂，可形成Na‑O‑Li结构激活氧的氧化还原反应从而提供额外容量；本发明通过改变锂掺杂比例可以对钠离子电池正极材料的结构进行调控，从而获得P2相、O3相以及P2/O3混合相的材料；本发明采用的共沉淀法简单易行，可得到形貌规则、尺寸均一的材料，并且所得材料在1.5‑4.5V电压范围内具有较好的电化学性能。
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本发明提供了一种方形锂离子电池鼓包程度的测量装置，包括开口圆筒(1)、圆盘(2)、转轴(3)、旋转电机(4)和回转支承轴承(5)，所述旋转电机(4)通过转轴(3)与圆盘(2)的底面中心位置连接并可带动圆盘(2)旋转；本发明还提供了一种方形锂离子电池鼓包程度测量方法，使用驱动旋转电机(4)以固定的转速旋转一定的时长，观察并记录该时长内置于圆盘(2)顶面中心处被测方形锂离子电池的旋转圈数，进而求出电池的鼓包程度系数。本发明提供的测量装置结构简单、性能稳定、易于制作，对应的测量方法操作简便、科学合理且稳定性好。
本发明提供了一种用于制备电解液的添加剂组合物、及包含添加剂组合物的电解液、锂离子二次电池，所述用于制备电解液的添加剂组合物为双异氰酸酯类化合物和含S＝O基团的化合物以特定配比组成，该组合物与电解液溶剂、锂盐所形成的电解液中物质(1/nAn+)2SO42‑(其中A表示H以外的阳离子，n表示1以上10以下的整数)的含量占电解液总质量的0.1％以下，该电解液所制得的锂离子二次电池也具有很好的高低温性能和高倍率循环寿命。
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本发明涉及锂电池极片技术领域，具体是一种含石墨烯导电剂的磷酸铁锂电池正极片浆料制备工艺包括以下步骤：S1.干燥；S2.取量；S3.固体粉末物料混合；S4.混合搅拌；其中S4步骤中的作业需在搅拌装置中进行，搅拌装置包括基座，驱动件，齿条，滑杆，连接弹簧，连接轴，摆动叶片，连接齿轮，驱动头，驱动斜盘，使得对浆料的搅拌过程中，即具有水平方向的搅拌，也具有竖直方向的搅拌，从而提高对浆料的搅拌效果，同时摆动叶片在竖直方向上进行往复摆动，使得浆料在高度方向上能更好的混合，从而提高浆料的受热情况，进而提高浆料的搅拌效果，从而使得制备出来的浆料使用效果更佳，进而能提高锂电池的使用情况。
本发明公开了一种从废旧锂离子电池负极材料中回收石墨制备石墨烯的方法，包括：(1)将废旧锂离子电池拆解、分离、溶剂浸泡清洗、干燥后得到负极碳材料粗品；(2)将负极碳材料粗品以低共熔溶剂萃取洗涤，经磁力搅拌、超声震荡、过滤、干燥后得到低共熔溶剂萃取过的负极碳材料；(3)以步骤(2)中的负极碳材料为原料经Hummers氧化还原法制备得到石墨烯。本发明利用价格低廉且绿色环保的低共熔溶剂对废旧锂离子电池负极材料进行萃取回收，并以其为原料经Hummers氧化还原法制备得到石墨烯，方法简单，经过低共熔溶剂萃取洗涤后的负极碳材料中残余金属含量较少，回收率较高，将其作为原料制备出的石墨烯形貌较好，结构完整，具有较好的实用价值。
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本发明涉及锂离子电池相关的技术领域，更具体地，本发明第一方面提供一种含有微米级石墨烯包覆的单晶正极材料的锂离子电池电极，制备原料包括微米级石墨烯包覆的单晶正极材料、导电剂、粘结剂以及集流体；其中，微米级石墨烯包覆的单晶正极材料的制备原料包括正极材料以及石墨烯，石墨烯的粒径为1μm～20μm；优选为1μm～10μm。本发明提供一种含有微米级石墨烯包覆的单晶正极材料的锂离子电池电极，其正极材料表面覆盖有特定形貌的微米级石墨烯，这种形貌覆盖的石墨烯不会改变单晶正极材料原有的晶相结构与尺寸，有利于所制备得到的电池材料的阻抗更小、45℃循环容量保持率更高、高倍率放电和充电容量保持率更高，优化电池的综合性能。
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本发明公开一种锂电池LiMn2O4正极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、取摩尔量比1.05:2的锂源和锰源分别溶于去离子水中，滴入溶液中搅拌，滴加氨水调节PH值；步骤二、将调节好的溶液置于80℃温度环境中恒温蒸发得到透明凝胶，然后将透明凝胶恒温干燥得到干凝胶；步骤三、将干凝胶研磨成粉末，将粉末放入加热设备内进行分段升温，然后自然冷却至室温，得到锂锰氧化物。与现有技术相比，有益效果在于：通过溶胶凝胶法制备，将乙醇酸作为络合剂可简化工艺步骤，且得到的前驱物，晶化程度高，晶体的形状规则；再采用分段升温的方式，对前驱物进行焙烧得到纯净的尖晶石LiMn2O4的结晶度高，晶体结构完整，利于电池在循环过程中抑制容量的衰减。
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