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本实用新型涉及环境保护技术领域，具体涉及一种脱硫废水零排放一体化装置。该装置包括通过烟道依次连接的锅炉、省煤器、空气预热器、除尘器、脱硫塔、湿式静电除尘器和烟囱，其中，空气预热器的入口烟道处布置雾化装置，且雾化装置通过管道连接至脱硫塔底部，雾化装置同时通过管道连接蒸汽源。废水经过蒸汽源的作用，通过雾化装置雾化成微小的水滴，利用高温烟气余热将水滴完全蒸发，其中含有污染物的盐分结晶成微小颗粒，被后续的除尘器捕捉，达到真正意义上的废水零排放。
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本实用新型提供一种对含盐和有机物的废水回收氯化钠的系统，包括蒸发器、耙式干燥机、喂料机和焙烧炉，物料由所述蒸发器的进料口进入蒸发器内，所述物料为高盐度高有机物废水；所述蒸发器的出料口连接所述耙式干燥机的进料口，所述耙式干燥机的出料口通过所述喂料机连接所述焙烧炉，所述焙烧炉设有成品出口和尾气出口，所述尾气出口用于排出焙烧产生的二氧化碳和水蒸汽；所述蒸发器和耙式干燥机均由蒸汽伴热。本实用新型从含盐和有机物的废水中回收氯化钠以再次利用，节约资源。
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本实用新型公开了一种道桥施工废水处理装置，包括化学过滤模块与梯形放置平台，所述化学过滤模块的上端外表面固定安装有显示屏，且显示屏的一侧设有二号注水口，所述化学过滤模块靠近下端的外表面一侧设有二号输水管，且二号输水管的上端外表面活动安装有二号阀门，所述化学过滤模块的内部设有金属离子水解槽。本实用新型所述的一种道桥施工废水处理装置，设有物理过滤桶、梯形放置平台和减震底座，能够对施工废水进行第一级的过滤，滤除掉大颗粒物体，减轻后续的过滤压力，并能使物理过滤桶与化学过滤模块之间形成一定的压强差，使水自然地流向下一级过滤，而且可以防止在移动装置时因震动而损坏部件，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种湿纺腈纶生产聚合废水处理系统，该系统包括依次设置的用于絮凝的气能絮凝装置、用于氧化处理的多元催化氧化装置、生化进水池、用于生物反应的膜生物反应器和生化出水池。本实用新型的优点在于：采用气能絮凝技术作为聚合废水前处理，气能絮凝独有的涡流三相混合技术可以最大限度地利用化学药剂、充分捕捉细小污染颗粒及胶体，对聚合废水浊度去除率高，能有效保障后续多元催化氧化和生化的进水水质要求。
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本实用新型公开了一种利用零价铁提高难降解废水可生化性的装置，它包含原水槽(1)，该原水槽(1)通过进水管(2)经过进水泵(3)与铁碳床试验装置的输入端相连，所述的铁碳床试验装置包含试验筒(4)，该试验筒(4)整体为上顶面设置有开口的管状结构，其上端的开口处设有与其盖扣固定的上盖(5)，其下端的两侧分别设置有出水管(6)和回流口(7)，所述的上盖(5)上安装有驱动电机(8)。本实用新型可控制难降解废水的流速、超声波、回流量及其搅动状态，以使零价铁颗粒保持活泼的界面，既让难降解有机污染物可以和零价铁表面和新生态氢充分接触，又可以保证零价铁不结块，提高难降解废水的可生化性。
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一种含盐废水零排放回收系统，其特征是它包括：搅拌器（1）、膜预处理器（2）、预换热装置（3）、脱气器（4）、第二膜预处理器（5）、第二换热器（6）、第二脱气器（7）和蒸发器（8），蒸发器（8）由一个或多个蒸发器并串接组成，该蒸发器（8）由底部的混合器（801）、中间的蒸发管（802）和上部的分布器（803）组成，混合器（801）与蒸发器（8）外部的分离器（9）相连，分离器（9）分别连接有结晶盐干燥器（10）和循环泵，循环泵将分离器（9）分离出的含盐废水送入蒸发器顶部的管箱中，再流到分布器（803）中，分布器（803）再将含盐废水送入蒸发管（802）中。本实用新型能以较少的项目投资和运行费用，实现高效绿色环保零排放要求。
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本实用新型公开了一种造纸废水用曝气池，包括曝气池体，曝气池体的底部设置有向上延伸的安装部，安装部上设置有曝气装置，曝气装置包括设置于安装部顶端的进气部，设置于进气部上的控制件，设置于进气部底端的连接管以及设置于连接管的另一端的气泵，进气部上设置有通气部。在曝气池体的底部设置了向上延伸的安装部，将曝气装置安装于安装部内部的顶端，保护其不受造纸废水中各化学成分对其影响，增加其使用寿命，降低处理成本。且曝气装置通过气泵将空气压缩，沿着连接管向进气部运送，并通过通气部向曝气池内的造纸废水排出。运行过程中增加了气泡的运动过程，当气泡破裂后，其中的氧气会溶于水中，满足了曝气池中微生物对氧气的需求。
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基于催化电解和生化技术的制革废水处理循环利用装置,涉及一种制革废水处理。提供一种CODCr去除率高、化学药剂消耗少、产生污泥少、处理比较彻底、水回用率高的基于催化电解和生化技术的制革废水处理循环利用装置及其方法。装置设有粗格栅过滤机、调节池、水力筛、脱硫反应池、纳米催化电解机、絮凝反应池、沉淀池、气浮装置、生化池、二沉池、二次纳米催化电解机、过滤器和压滤机。具体步骤包括脱硫、纳米催化电解、絮凝、生化处理、二次催化电解、过滤。
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基于纳米催化电解和膜技术的印染废水处理循环利用装置,涉及一种印染废水处理。提供一种CODCr去除率高、化学药剂消耗少、产生污泥少、处理比较彻底、水回用率高的基于纳米催化电解和膜技术的印染废水处理循环利用装置及其方法。装置设有粗格栅过滤机、调节池、水力筛、脱硫反应池、纳米催化电解机、絮凝反应池、沉淀池、气浮装置、生化池、二沉池、二次纳米催化电解机、过滤器、压滤机、膜系统和循环水池。具体步骤包括脱硫、纳米催化电解、絮凝、生化处理、二次催化电解、过滤和膜分离。
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本实用新型涉及注射用水制备技术领域的一种注射用水制备过程的废水回收利用系统，包括多效蒸馏水机、初滤装置、换热器、反渗透过滤器、回用水箱和原液箱，多效蒸馏水机的尾水排放管与初滤装置相连通，初滤装置与换热器相连通，换热器内设有蛇形管，蛇形管一端连接有原液泵，另一端与多效蒸馏水机相连通，换热器的尾水排放端通过加压泵与反渗透过滤器相连通，初滤装置上设有冲洗水排放管，冲洗水排放管与回用水箱相连通，反渗透过滤器的浓液排放管与回用水箱相连通，产水管与原液箱相连通，原液箱与原液泵相连接，回用水箱上设有回用水管，回用水管上设有喷洒泵。本装置可实现注射用水制备过程中废水的预热和水资源的高效回收利用。
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本发明提出一种去除化工废水中有机污染物的装置，包括处理壳体和固定安装在处理壳体顶部的过滤壳体，所述过滤壳体的背部固定安装有泵体，所述泵体的输入端固定安装有进水管，所述泵体的输出端固定安装有出水管，所述出水管位于过滤壳体的内部；所述过滤壳体的内部固定安装有锥形滤筒，所述过滤壳体的底部通过连通管与处理壳体的内部连通，所述锥形滤筒的顶部固定安装有安装架，所述安装架的中部转动安装有转动轴，所述转动轴顶部的外表面固定安装有若干个呈环形阵列设置的扇板，所述出水管的出水端与扇板位于同一水平方向上。本发明提高了对废水的过滤效率，而且，利用水流的作用力带动清理刷实现对锥形滤筒内壁的清理，较为节能环保。
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本发明公开了一种安全性高的树脂废水用处理装置及其处理方法，包括沉淀腔的内部设置有两组上下分布的隔板，且相邻隔板之间呈V型结构，所述隔板之间的底部固定设置有滤网，所述滤网的上方设置有螺栓输送轮；还包括内旋转筒，其设置在苯酚处理装置的内部，所述内旋转筒内部下端的中间位置处设置有套柱，所述套柱的内部滑动安装有中心轴；还包括筛盘，其设置在中心轴的外部，所述筛盘的内部呈环形阵列开设有若干组液体流通机构，中心轴位于套柱内部的一端与套柱之间固定设置有复位弹簧，所述中心轴的上端连接有传动管，解决了树脂废水处理装置在保证苯酚分离效率的前提下避免疏水基颗粒污染物在内部堵塞影响分离效果以及维护负担的问题。
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本发明属于生物发酵行业废水处理领域，公开了利用菌株酵解氨基酸发酵废水的工艺，其使用了微生物制剂，其特征在于，所述微生物制剂包括复合菌液和炉渣改性载体。本发明操作工艺也相对简单，降低运行费用，促进达标排放，具备较好的应用价值。
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本发明涉及一种含盐废水的处理机器，钛合金螺纹鼠笼隔爆马达含盐废水处理机器，包括盐水添加罐、保健足浴池、光触媒净化器、三级套装隔栅和螺纹能量回收反渗透系统，作为改进：螺纹增压泵体内腔上有蜗壳螺纹凸台，蜗壳螺纹凸台上的内螺纹与转换高压管上的外螺纹密封连接固定构成所述的增压螺纹接头，所述的螺纹能量回收助推机泵由压力提升螺纹泵部分和螺纹压力交换机部分所组成，压力提升螺纹泵由鼠笼Ⅲ型防爆马达驱动；本发明采用螺纹管路连接结构，结构简单，材料采购渠道多；在螺纹能量回收反渗透系统中配备有螺纹能量回收助推机泵，节能效果明显；经螺纹能量回收反渗透系统处理获得回收净水，减少了城市污水排放。
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本发明涉及一种煤化工废水萃取乳化防控助剂及其制备方法和用途，所述助剂按质量百分含量包括如下组分：阳离子型聚合物2％-7％；非离子型聚合物3％-10％；C3-C7酮类0.5％-2％；无机盐0.1％-1.3％；其余为水；所述助剂的制备方法包括：首先按比例将阳离子型聚合物和非离子型聚合物加入水中，再将C3-C7酮类和无机盐加入并搅拌，即得助剂。本发明提供的助剂是针对焦化废水乳化中间层特性设计的，能辅助破乳剂实现乳化中间层快速破乳，从而回收损失的萃取剂。本发明的优势为，该助剂与传统破乳剂兼容性好，能增强破乳剂的润湿渗透能力和絮凝聚结能力，可将萃取剂回收率提高至98.5％以上。能补充破乳剂专一性强等缺点，使用量少，具有较高的推广价值。
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本发明公开了一种钢管表面镀膜用磷化废水处理设备，包括污水初级处理设备和过滤池，所述壳体为圆筒形结构，壳体底部焊接设置有泥斗，泥斗为锥形体，泥斗底部设置有集泥坑，集泥坑下方设置有排泥管；所述壳体内部设置有槽钢架，槽钢架为井字形槽钢焊接架，槽钢架外侧与壳体内壁焊接；所述槽钢架的内部竖向设置有进水中心筒，进水中心筒与槽钢架固定连接，进水中心筒与进水管连通，进水中心筒中心同轴设置有旋转轴，旋转轴上方与减速电机轴连接，旋转轴下方与轴承架轴连接；本发明节省了水资源，节约了成本；占地面积小，设备高度小，投资费用低；排泥彻底，无污泥死角，运行及维修、保养简单、方便，抗废水进水冲击负荷能力强。
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本发明一种养殖废水中COD高效去除设备，属于养殖废水处理技术领域，包括罐体，罐体的顶部连接有进料口，进料口设置为斗形，罐体的顶部连接有支撑座，支撑座的顶部连接有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴远离电机的一端穿过支撑座并连接有转动轴，转动轴外壁连接有两个第一固定环，两个第一固定环之间连接有外框，外框外壁连接有外搅拌叶，转动轴外壁连接有第一锥齿轮，转动轴外壁通过第一轴承还连接有密封箱体；本发明通过外搅拌叶与内搅拌叶相互配合，且转动方向相反，加快COD去除剂与污水中COD的反应速率，从而提高污水处理效率，提高COD去除剂利用率。
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本发明提供一种超声耦合的一体化废水处理装置、方法及系统，一方面由于膜分离与过硫酸盐高级氧化反应集成一体，过硫酸盐高级氧化反应自由基降解有机物、破坏重金属络合物和有机砷、有机磷，金属离子絮体吸附、络合和共沉淀实现多种污染物的去除，降低了过滤膜污堵的概率，并且过滤膜处于容纳腔中，混合器带来的扰动能够同时使得过滤膜上积聚的氢氧化铁絮体不断扰动，零价铁颗粒在过滤膜表面扰动，结合原位生成的自由基氧化剂能起到在线膜清洗作用，进而进一步减轻过滤膜的负担，进一步阻止过滤膜污堵，相较于过硫酸盐高级氧化反应与膜分离非一体化装置，极大地减轻了过滤膜污堵的现象；此外，超声的空化、热解以及机械振动作用能够与过硫酸盐高级氧化反应产生协同作用，可用于连续化废水处理。
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本发明为一种膜处理氨氮废水方法，采用由疏油皮层/疏水底膜构成的复合膜，隔绝水相原料液与油相萃取液；疏油皮层与油相萃取液接触，疏水底膜与原料液接触；原料液调节pH后，其中的氨氮在一定程度上会以NH3形式存在，在NH3浓度差的推动下，NH3在原料液‑疏水底膜界面挥发，经疏水膜的膜孔和疏油皮层扩散到膜另一侧，并在萃取液‑皮层界面被萃取；萃取液流出膜外，与酸溶液接触进行反萃，萃取液可重复使用。本专利用膜处理氨氮废水的方法具有以下优点：原料液与萃取液被分隔在复合膜两侧，不直接接触，避免了原料液对萃取液夹带造成的萃取液流失，同时避免了萃取液与原料液共混对原料液造成污染；氨氮以气相过膜，传质阻力小；采用油‑水两相萃取方法，避免了传统膜蒸馏与膜吸收过程中伴随的渗透蒸馏的影响，通过对萃取液反萃，可得高浓度铵盐溶液。
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本发明一种易降解纤维素包装膜制备专用废水回收过滤支架，所述支架本体上设置有三组固定凸环，固定凸环上设置有第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网；所述第一过滤网底部设置有过滤漏槽，所述第二过滤网中心设有锥形面，所述第三过滤网中心设有弧形面，所述弧形面呈半球体结构，所述第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网上均设有过滤孔，该支架上设置多种过滤结构，能够有效筛除去废水中的杂质以及颗粒物，达到绿色生产的效果。
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本发明公开了一种用于废水处理的浒苔吸附剂，属于水处理及浒苔资源化利用技术领域。该吸附剂是由浒苔改性而制得的，将浒苔烘干粉碎后，用HCl溶液进行改性，强化浒苔生物质官能团与六价铬重金属及阴离子染料之间的相互作用，有效提高吸附分离效率。所得浒苔吸附剂用于处理含六价铬和阴离子染料废水的适宜pH范围分别为1.0～2.0和1.5～3。本发明的浒苔吸附剂的制备和使用方法简单，成本低，在获得高效水处理吸附剂的同时，也为浒苔的资源化利用提供了一条可行的途径。
本发明涉及一种三维多孔藻基/壳聚糖气凝胶的制备方法及其在处理含铀废水中的应用。一种用于含铀废水处理的三维多孔藻基/壳聚糖气凝胶的制备方法，以壳聚糖和蛋白核小球藻为基材，利用碳酸氢铵或碳酸氢钠在气凝胶内部发泡形成孔洞，再经低温冷冻，溶剂置换，制备三维多孔藻基/壳聚糖气凝胶。本发明制备的三维多孔藻基/壳聚糖气凝胶，比表面积大，体积可控，可轻易从溶液中分离，且具有良好的机械强度。三维多孔藻基/壳聚糖气凝胶对铀的吸附饱和容量达到575mg/g，对100mg/L以下的铀的去除率高达95%以上，可应用于富集和去除水溶液中的铀。
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本发明涉及一种电镀废水零排放处理系统，包括预处理、反渗透浓缩和蒸发结晶三部分；预处理部分为电镀废水进入混凝反应槽，然后进入沉淀设备，污泥打入箱式压滤机，上清液依次进入砂滤器、碳滤器、袋滤器、过滤水箱、超滤装置，形成预处理产水；反渗透浓缩部分为预处理产水进入一级反渗透，纯水回用，浓水进入二级反渗透，纯水回用，浓水继续进入三级反渗透，纯水回用，浓水进入浓液池；蒸发结晶部分为浓水流入一效分离器，热蒸汽通过一效分离器与二效加热器联通，为二效加热器提供热源；二效分离器的蒸汽又通向三效加热器，提供最后的热量加热。三效分离器中的蒸汽通向冷凝器，冷凝后排出。本发明采用强制外循环蒸发器，减少堵塞机率。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种处理万寿菊压榨废水的工艺系统，包括通过管道依次连接的贮水池、pH调节池、初级沉淀池、初级过滤装置、臭氧催化氧化罐、IC厌氧塔、A2O罐、二级沉淀池、深度过滤装置和脱色池；所述贮水池和pH调节池之间的管道上设置有原水提升泵；所述pH调节池通过碱液管与碱罐连接；所述臭氧催化氧化罐通过臭氧管与臭氧发生装置连接；所述臭氧催化氧化罐与IC厌氧塔之间的管道上设置有厌氧提升泵；所述脱色池通过臭氧管与所述臭氧发生装置连接。本发明具有出水水质稳定、出水清澈、透亮，废水处理效率高的优点。
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本发明公开了一种废水除磷回用系统，属于废水处理回用技术领域，包括排污降温池、提升泵、板式换热器和RO装置，其特征在于：还包括在线电导率仪、产水箱、清水泵、在线PH计、清洗水箱、清洗水泵和清洗保安过滤器，在线电导率仪安装在RO装置的出口管道上，清水泵上通过管道连接有盐酸药箱，盐酸药箱上连接有盐酸投加泵，清水泵通过管道连接有阻垢剂药箱，阻垢剂药箱上连接有阻垢剂投加泵，板式换热器上连接有循环给水管网和循环回水管网，RO装置、产水箱和清水泵通过循环回水管网连通。本发明不仅能够有效解决锅炉排污水中磷含量超标的问题，而且还能够实现清净水回收二次利用，达到节水减排的目的。
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一种处理高浊度含油废水平板陶瓷膜的高效清洗方法，包括以下步骤：(1)采用清水反冲洗平板陶瓷膜；(2)采用超声波发生器对平板陶瓷膜进行超声波清洗；(3)采用表面活性剂与乳化剂的混合溶液清洗平板陶瓷膜后，膜池排空；(4)采用清水反冲洗平板陶瓷膜；(5)采用氧化剂清洗平板陶瓷膜至液位没过陶瓷膜组件后，浸泡，浸泡期间同步开启超声波发生器，浸泡后膜池排空；(6)采用清水反冲洗平板陶瓷膜。本方法可延长平板陶瓷膜的使用寿命和稳定运行周期，保持较高的膜通量，提高平板陶瓷膜的产水率，对于促进平板陶瓷膜在高浊度含油废水处理中的广泛应用具有重要意义。
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本发明公开了一种氯化铵废水中钙和镁的去除方法，包括以下步骤：1)将氯化铵废水用氨水调节pH值，得到第一调节液，然后将第一调节液与碳酸氢铵固体或碳酸氢铵溶液反应，固液分离，得到第一固体和第一母液；2)将第一母液用氨水调节pH值，得到第二调节液，然后将第二调节液与磷酸氢二铵固体或磷酸氢二铵溶液反应，固液分离，得到第二固体和第二母液。本发明的方法能够显著降低成本。
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本发明公开了一种检测废水中总氮含量的检测试剂和制备方法，涉及水体检测领域，该试剂包括低氮过硫酸钾溶液、氢氧化钠溶液、稳定剂、沉淀剂和透光剂；上述低氮过硫酸钾溶液、氢氧化钠溶液、稳定剂、沉淀剂和透光剂的浓度取值分别如下：氢氧化钠溶液2.34mol/L；低氮过硫酸钾溶液52g/L；稳定剂2.3‑2.6g/L；沉淀剂3.2‑3.35mol/L；透光剂2.8‑2.93mol/L，本发明将过硫酸钾晶多次溶解、结晶和洗涤制备成低氮的低氮过硫酸钾溶液，低氮过硫酸钾溶液含氮量低，有效地降低空白吸光度(Abs)参数，有效地降低了检测试剂对废水中的总氮含量产生影响，提高了检测试剂的检测精度。
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本发明公开了一种有色金属合金材料制造用废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱内顶壁一侧固定连接有挡板，且挡板的一侧设置有搅拌辊，所述搅拌辊的两侧均固定连接有L型杆，两个所述L型杆的底部均固定连接有连接杆，所述处理箱远离挡板的侧壁内部开设有驱动腔且外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿处理箱的外壁延伸至驱动腔内部且外表面固定套接有第一转盘。本发明中，能够进行不同方向不同幅度的转动搅拌，使溶剂与废水混合更为彻底迅速，提升了净化的工作效率，能够存储净化溶剂，无需人工依次进行溶剂的拿取与添加，简化操作，使净化效果更好。
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一种脱硫废水零排放系统中粉煤灰氯含量的测算方法，具体包括以下步骤：步骤一：测定Cl含量；步骤二：测定燃煤日用量、飞灰日产量、脱硫废水日产量和粉煤灰日产量；步骤三：测定燃煤中灰分含量；步骤四：计算各组分Cl占比；步骤五：计算粉煤灰的日产量系数；步骤六：建立烟气处理系统粉煤灰含量测算模型；本发明在测算过程中一定程度的对燃煤电厂工况条件进行了综合和简化，从而在煤质变化时，仅通过检测燃煤的Cl含量和灰分，即可提前预测粉煤灰氯含量，指导燃煤调配，控制氯源头输入，避免粉煤灰Cl超标。
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