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本发明属于功能陶瓷材料制备技术领域,具体涉及一种氧化锌压敏电阻陶瓷材料的制备方法。本发明先利用苔藓和柠檬粉碎后的混合物和稀土矿独居石混合堆置,利用植物有机羧酸对矿石进行微腐,去除部分酸溶性杂质,再经粉碎后用硫酸溶出稀土金属盐作为压敏材料的添加剂,随后用氨水和氧化锌在二氧化碳的存在下进行络合反应生成锌氨络合液,在锌氨络合液经蒸氨得到碱式碳酸锌的过程中,加入复合组份金属盐以及稀土金属盐反应,经过滤分离得到滤饼后干燥并压制成型,最后经煅烧制得压敏电阻陶瓷材料,本发明所用氧化锌粉体尺寸小且粒径均匀,制得的压敏电阻陶瓷材料具有漏电电流小、非线性系数高的特性,是制作压敏电阻的理想材料。
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本发明涉及钢铁渣粉成套系统,该系统包括但不限于钢渣热闷预处理单元、以及水渣预处理单元,其中,所述钢渣热闷预处理单元包括游离钙去除机构、及初步磁选机构,其特征在于该系统还包括:多重除铁机构、多重破碎机构、均化机构、智能配料站、立磨机构、以及成品站。本发明具有的有益效果是:通过多重除铁机构及除铁装置将钢渣中的铁几乎除尽;利用多重破碎机构将钢渣颗粒高度细化,并利用均化机构对钢渣均化处理后再与高炉矿渣混合,且先混合再研磨,使得钢渣与矿渣高度融合,物理结构及性能更加稳定可靠。
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一种从锗废渣中回收锗的方法,涉及冶金化工技术领域,特别涉及锗高效回收的技术。步骤如下:先将锗废渣、氧化铁矿粉和煤粉按混合均匀后在混捏机内压制成团块作为入炉料;再取入炉料在挥发炉内焙烧,收集挥发锗;取焙烧后产生的炉渣粉碎至粒度小于1mm后进行磁选出铁和锗的混合物。本发明制成的团块入炉可以达到透气性好、焙烧充分、炉渣疏松的效果,有利于锗的高温挥发。经配制料后的团块进入挥发炉内高温挥发锗,在控制的条件下,二氧化锗被还原成为气态的一氧化锗而挥发,并经氧化凝聚成为二氧化锗颗粒进入收尘系统,最终在布袋收尘室内沉降得到锗烟尘。
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一种dh球墨铸铁抗磨锷板,涉及一种铸铁合金 抗磨锷板。合金元素基本上是以化合态的矿物质精粉在炉前加 入。合金材料:(%)CaC2 (电 石)Ca(钙)0.03~0.05、MgO(镁砂粉)Mg(镁)0.01~0.02、 Al(铝)0.40~0.50、 [co(NH2) 2](尿素)N(氮)0.20~0.25、 N2B4O7 (硼砂)B(硼)0.60~0.80、 Al2O3 (刚玉砂 粉)Al2O3 (三氧化二铝)0.02~0.03、 TiO2 (金红石)Ti(钛)0.03~0.04、 ZrO2 (锆英粉)Zr(锆)0.02~0.03、 V2O5 (硫化钒矿精粉)V(钒)0.06~0.08、 Nb2O5·Ta2O5 (铌钽铁矿精粉)Nb·Ta(铌钽)0.02~0.03、 Cr2O3 (铬铁矿粉)Cr(铬)0.50~0.80、 MoS2 (辉钼矿精 粉)Mo(钼)0.02~0.03、MnO2 (软 锰矿精粉)Mn(锰)0.20~0.30、REO(稀土矿精粉)RE(稀土)0.50~ 0.60。以上合金材料预热后加入浇包内冲入在普通熔炼炉(搀 炉、中频感应电炉),熔炼的球墨成份的铁水中,用普通砂型或 普通的金属型浇注成型。抗磨性能高、破碎率低<0.1%、冲击 韧性好、耐腐蚀性能高。
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本发明公开了一种高效炭基肥的制备方法,属于炭基肥料领域。按重量份数计,分别称取原料,先将腐熟有机质用微波设备处理,彻底灭杀其中的有害病菌及虫卵,为复合功能菌剂的高效繁殖创造有利环境;将生物炭、甲壳素、硅藻土、海藻、二氧化钛、磷矿粉、钾矿粉分别用纳米级材料粉碎机按照工艺要求细度进行粉碎,该工艺可以极大提高以上材料的营养配位功能,提高作物吸收效率,减少肥料的浪费;将以上物质在混匀机混配、调和然后在恒温罐内按设定温度停留,完成功能菌剂增值与营养物质的络合配位,节省施肥成本、提高作物吸收效率,减少肥料的浪费,对作物的增产和品质提高有明显的效果。
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本发明提供了一种大掺量粉煤灰混凝土及其制备方法,该大掺量粉煤灰混凝土的原料包括:水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、河砂、水、改性增强剂、聚羧酸减水剂;所述改性增强剂是由膨润土、凹凸棒土、木质素磺酸盐、硫酸钠、氢氧化钙、马来酸三乙醇胺酯和水制成。其制备方法是先将水泥、矿粉、粉煤灰、改性增强剂、碎石、河砂加入搅拌机中,干拌30‑40min;然后向搅拌机内加入水和减水剂,搅拌10‑15min,即得到大掺量粉煤灰混凝土。本发明利用焙烧膨润土与凹凸棒土、有机无机激发剂和表面活性剂制成了一种大掺量粉煤灰混凝土用多功能改性增效剂,与早强型聚羧酸减水剂联用,可达到提高大掺量粉煤灰混凝土的强度、密实度以及耐久性的目的。
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本申请涉及一种高粘橡胶沥青混合料及其制备方法,混合料包括以下质量份的原料:碎石、矿粉、基质沥青、橡胶粉、SBS、流动助剂、聚甲基苯基硅氧烷、聚丙烯酸乙酯、醇醚磷酸酯。制备方法包括:步骤1,将聚甲基苯基硅氧烷、聚丙烯酸乙酯、醇醚磷酸酯混合均匀,得到混合胶液;步骤2,将基质沥青加热到180℃,加入橡胶粉,剪切搅拌,得到橡胶沥青;步骤3,将SBS、流动助剂、混合胶液和橡胶沥青在180℃下保温搅拌,得到橡胶沥青胶料;步骤4,将碎石、矿粉加入橡胶沥青胶料中,在160‑180℃保温搅拌,升温至190‑205℃继续搅拌,得到橡胶沥青混合料。本申请具有改善高粘橡胶沥青混合料的施工和易性的效果。
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本发明公开了一种轻质纳米微孔陶瓷的制备方法,首先将原料、原生矿物与炸药相混合,并将上述混合后的物料装入密闭爆轰容器中,置入雷管,之后用防水材料将物料和雷管密封;接着向密闭爆轰容器中充入水作为保压和冷却介质;引爆雷管并收集爆轰后的产物,之后对收集的产物过筛;最后对过筛后的产物进行单相热压烧结。本发明通过爆轰反应瞬间提供的巨大能量冲击粉碎原材料从而获得用于纳米陶瓷制备的纳米粉体,消耗能源极少,反应时间极短,对生产效率的提高和效益的改善具有重大意义。
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本发明涉及一种电芬顿处理有机废水的方法,具体步骤如下:(1)废水中加入足量的活性炭粉,所述活性炭粉添加量为废水重量的0.7wt%~1.1wt%;(2)待活性炭粉吸附大量水中杂质后,把废水进行过滤再注入到超声波反应器中;(3)声波破碎反应,所述超声波的声能密度为0.1~0.3w/m3;(4)待反应20~40分钟后,所述废水流入电解槽中,向电解槽中加入矿化垃圾、H2O2溶液,所述电解槽阳极电极为铁电极,阴极电极为石墨电极,接通电解槽电流,整个过程中持续搅拌;(5)待2~4个小时后,反应完成后进行沉淀,使固液分离,即可完成废水处理,本发明利用超声波破碎反应作为前期处理,之后又利用矿化垃圾参与电解污水净化,从而解决现有芬顿技术中铁离子难去除和污染物去除效率低的缺点。
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本发明涉及一种高效生物有机肥及制作工艺。所述生物有机肥首先将畜禽粪便发酵,再与粉碎后的农作物废弃物、洗毛下脚料复配;将腐植酸、微量元素、矿物质及筛分后的物料混合后造粒;最后将粒状物料烘干、冷却、筛分,包装成品。本发明可利用各种固体废弃物作原料,不仅原料成本低,而且转化利用废弃有害资源,可保护环境,造福社会,一般可降低化肥使用量的20~30%。本发明使用生物菌剂改变传统堆肥方式,充分利用畜禽粪便及农作物秸杆、洗毛下脚料等其它有机废料,通过少量的投入不仅提高了肥效、节约了时间、也给使用及生产都带来了诸多益处,确保了用肥的质量。
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本发明公开了一种抗旱养地有机无机复合肥的生产方法,该方法属于复合肥生产领域;本发明是以尿素15%、磷矿粉20%、钾矿粉23%、钙膨润土15-17%、土壤抗旱贮水缓释剂25-27%为原料,通过粉碎、破碎、掺混、造粒四个步骤来生产抗旱养地有机无机复合肥,该生产方法具有使用通用设备、工艺简单的优点。产品除含有丰富的有机无机质以供应植物生长外,还含有土壤抗旱贮水缓释剂,产品施入土壤后,能在周围土壤水份含量下降或干旱时产生蒸腾效应将水分缓慢挥发或渗予周围的土壤中,从而供应植物的正常需水。
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本发明公开了一种凹凸棒颗粒吸附增氧剂的生产方法,其技术方案的要点是,凹凸棒颗粒吸附增氧剂的生产方法:将凹凸棒颗粒吸附增氧剂的配料混合后进行粉碎,压制成颗粒,包装为成品。凹凸棒颗粒吸附增氧剂的配料是由凹凸棒石粘土、天然矿物吸附剂、过碳酸钠、生石灰和硫酸亚铁组成。将凹凸棒颗粒吸附增氧剂撒入养殖水体后,能在较长的时间内增加养殖水体内部的溶氧量,缓解和解除鱼、虾、蟹等水产养殖动物因缺氧引起的浮头和泛塘,能有效的吸附水体中氨氮、硫化氢和藻类等有害毒素,并能调节养殖水体的PH值。本发明适用于生产圆球形、圆柱形、片状、块状和不规则形状的凹凸棒颗粒吸附增氧剂。
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一种阻燃的酚醛环氧复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。其是先称取矿物填料18~21份、界面相容剂0.5~0.9份和增强纤维11~13份投入容器中充分混匀,再投入按重量份数称取的酚醛环氧树脂20~23份、环氧树脂12~16份、酚醛树脂6~9份、固化剂2~4份、金属氧化物0.6~1.1份、脱模剂0.8~1.2份和复配阻燃剂9~13份,继续混合均匀,然后转入开炼机热混合9-11min,最后经拉片、冷却和粉碎,得到阻燃的酚醛环氧复合材料。优点:具有耐热性能好、强度高、成型方便的特点。经过测试,弯曲强度大于90MPa,热变形温度大于240℃,阻燃性达到V-0等级。
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本发明涉及一种高效释放负离子的PVC人造革、PU合成革制备方法,制备步骤包括将电气石原矿进行精选、水选、去杂质、气流磨粉碎、高温处理、酸处理或碱处理;再利用稀土盐或氧化物、纳米半导体材料与理化处理过的电气石粉体进行机械化学复合,达到纳米级的电气石复合材料;最后将电气石复合材料按重量占比1.5-20%加入到PVC人造革、PU合成革的加工原料中,再依据PVC人造革、PU合成革加工工艺进行,这样制成的PVC人造革、PU合成革中含有电气石复合材料,利用其释放负离子改变PVC人造革、PU合成革功能单一的缺陷,并且利用负离子很强的氧化性破坏细菌的细胞活性,达到抗菌杀菌目的,同时能与臭气如氨、苯、甲醛、异吉草酸发生反应使之分解,达到消臭目的。
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一种折叠式单体支柱,适用于矿井巷道的临时支护。它包括单体支柱、设在单体支柱内的活柱,在所述的单体支柱的顶部设有一可折叠的顶梁架,顶梁架包括对称设置的两个护顶梁、两个支撑梁、两个直拉杆和限位环,两个护顶梁经护顶梁销轴铰接在一起,两个支撑梁的一端分别铰接在两个护顶梁底面,另一端一起铰接在单体支柱的顶部,两个直拉杆一端分别铰接在两个支撑梁上,另一端分别铰接在套装于活柱上的限位环上。该临时支柱安装方便,操作工序简单,支护用时短、速度快,适用于各种巷道,在急需支护的破碎顶板巷道中使用具有明显优势。支柱与顶梁合二为一,卸载更为简易,不需对某个配件进行拆卸,且设备容易堆放,便于搬迁,方便管理。
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本发明公开了的贝利特硫铝酸盐水泥的制备方法,以工业废渣、工业石膏为原料,以铝矾土或尾矿铝矾土作为校正料,混合后加水研磨,成型,再进行水热反应,然后破碎,煅烧,粉磨,得到贝利特硫铝酸盐水泥,主要成分为和β-C2S。本发明通过预先的水热反应降低了贝利特硫铝酸盐水泥的烧制温度,降低了能耗,通过合适的配比及工艺改善贝利特硫铝酸盐水泥的性能,实现了在低温下制备低碳的贝利特硫铝酸盐水泥。并且,本发明不使用石灰石,不会产生二氧化碳,增加环境压力,另一方面煅烧温度低,进而能耗低,因此本发明是一种低碳、绿色的贝利特硫铝酸盐水泥制备方法。
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本发明公开了处理锑冶炼渣的系统和方法,其中,系统包括干燥装置、破碎装置、螺旋反应炉和磨矿磁选装置。干燥装置具有锑冶炼水淬渣入口和干燥锑冶炼渣出口;破碎装置具有干燥锑冶炼渣入口、还原剂入口、添加剂入口和混合料出口;螺旋反应炉包括炉体、螺旋推进器、多个喷嘴和烟道,炉体的两端分别设置有进料口和出料口,进料口与混合料出口相连,炉体内限定有炉腔,炉腔内沿进料口至出料口方向限定有预热区、中温区和高温区;螺旋推进器设置在炉体内,多个喷嘴设置在炉体的侧壁上,烟道设置在炉体位于中温区的侧壁上;磨矿磁选装置具有二次冶炼渣入口、铁粉出口和尾渣出口。采用该系统处理锑冶炼渣流程短能有效回收锑、铅、锌、铁等有价金属。
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一种石英连熔炉超声脱气方法,通过超声传导棒将超声波换能器的能量传导至坩锅内部的石英熔浆,所述超声传导棒设有A、B两段,A段为中空的、内填充耐高温硅油的导管,B段为实芯棒体,B段的实芯棒体的内端与坩埚固连为一体,A段的导管的外端与超声波换能器相连接,在A段的导管外设有循环冷却装置。利用超声波特殊的机械能和谐波特性,分别对石英连熔炉中石英熔浆中的气泡进行超声排气和超声气泡击碎、消融,从而达到脱气的目的。是一种简便,高效,易行的脱气方法,高效的脱气方式意味着废品率的降低,不但可以尽可能高的利用矿石原料,为企业节省成本,更可以减轻废品的处理工作,真正体现出了节能减排的生产主旨。
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本发明涉及一种速干型混凝土,包括天然乳胶液、碎石、竹炭、硫酸铜、硅酸盐水泥熟料、水玻璃、麦饭石、地开石和磁铁矿,其原料各组分按重量计,所述天然乳胶液15‑19份、碎石30‑47份、竹炭20‑24份、硫酸铜10‑14份、硅酸盐水泥熟料5‑8份、水玻璃3‑8份、麦饭石15‑19份、地开石18‑22份和磁铁矿18‑25份。本发明可以有效实现混凝土的速干,同时提高混凝土抗折强度和韧性,限制的裂缝宽度,抵抗混凝土表面龟裂和抗爆防火能力,可以广泛应用于土木、水利、市政交通、海洋军工等领域的混凝土结构。
本发明涉及电熔镁砂生产技术领域,具体是一种一步法生产大结晶电熔镁砂联产电熔镁砂、轻烧氧化镁的制备方法。选取氧化镁含量45wt%以上,磨碎至粒度30mm~80mm的菱镁矿石为原料;电弧炉熔炼:将上述菱镁矿石原料加入密闭式双体电熔镁熔炼炉中,在3000~3500℃持续通电熔炼7~10小时;在熔炼结束后,启动密闭式双体电熔镁熔炼炉的热风循环温控系统,进行保温冷却结晶,分级破碎、筛分,获得大结晶电熔镁砂、电熔镁砂、轻烧氧化镁。本发明大幅节约了能耗和运营成本,其得到大结晶电熔镁砂氧化镁含量98.5wt%以上,晶格尺寸5000μm以上;电熔镁砂98%以上,晶格尺寸500微米以上;轻烧氧化镁灼烧减量20%以下,不同产品规格可广泛应用于航天、电子、钢铁、冶金等不同领域。
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本发明提供了一种生态型陶粒透水沥青混凝土及其制备方法。其特征在于:该生态型陶粒透水沥青混凝土包括:SBS改性沥青、集料、填料和高黏改性剂组成,其中,集料为天然碎石和陶粒的掺混集料。按质量百分比计,陶粒为集料的5%‑20%。石灰石矿粉为集料的5.0‑6.0%,SBS改性沥青为集料的5.2‑6.2%,RST高黏改性剂为SBS改性沥青的10%‑12%。制备方法为:将称量好的干燥的天然碎石与陶粒掺混,并将掺混集料与矿粉一并加热至185℃后倒入拌和锅搅拌25s,再投入RST改性剂干拌35s,最后将170℃SBS改性沥青倒入拌和锅湿拌90s,成型养护后即制得。该生态型陶粒透水沥青混凝土仅具有良好排水、降噪功能,还能净化径流水质;且制备工艺简单,成本低廉。
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本发明公开了含氟污泥精制氟化钙的方法,属于环境工程技术领域,其包括如下步骤:1)过筛操作;2)酸化操作:在上述筛下物中加入其2-6倍体积的水或脱重清液,充分搅拌并控制pH≤5.5,反应时间达到大约20-180分钟后,进行固液分离,分离成酸性液和酸化固体沉淀;酸性液经去除重金属离子处理,得到的脱重清液回用于酸化操作;3)洗涤操作;4)干燥操作;5)粉碎操作。本发明通过以低品位高杂质的含氟污泥为原料,通过系列的分步去杂操作,能够对含氟污泥进行成分的转化和分离,生产不同等级的氟化钙,既能解决目前污泥量大而出路有限的矛盾、消除含氟污泥的二次污染,同时可以解决氟石矿资源日益紧缺的严峻问题。
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本发明公开了一种KR脱硫渣高效资源化利用的方法,属于冶金固废资源综合利用技术领域。首先将脱硫渣破碎至指定粒级,再通过磁选得到渣铁和尾渣,渣铁返回炼钢过程替代废钢回用;尾渣进一步磨细,替代生石灰用于烧结干法或半干法脱硫工艺;烧结干法或半干法脱硫的产物为脱硫灰,参与烧结配矿,按一定的配比替代烧结含铁原料和熔剂使用,利于烧结生产。在烧结的高温过程作用,脱硫灰中硫元素以SO2的形式进入烧结烟气,采用活性焦将烧结烟气中的SO2吸附,吸附SO2的活性焦再通过高温解析释放SO2,得到富SO2烟气,富SO2烟气经过净化、催化氧化等工序制备成不同浓度的硫酸。
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本发明公开了一种轻质高强微晶陶瓷保温板,化学组分及含量为:SiO2(30%~75%)、Al2O3(5%~20%)、CaO(1%~20%)、MgO(1%~15%)、Fe2O3+FeO(1%~10%)、Na2O+K2O+Li2O(1%~10%)、晶核剂(1%~8%),所有百分数为重量百分比。该保温板在制备的时候先将废矿物、发泡剂、烧结改性剂混合破碎,与晶核剂混合,经球磨、压滤、造粒、陈腐后,直接将粉料铺满耐火模具并刮平入窑;经高温烧结、快速冷却、核化处理、快速升温与晶化处理,之后再次冷却、退火处理制得制品。本发明轻质高强微晶陶瓷保温板的平均粒径在0.5-5um,晶粒密集、分布均匀、发育良好。
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本发明公开了一种建筑材料技术领域的寒区抗冻融的混凝土,其中1m3混凝土的组分及含量为:普通硅酸盐水泥270~450Kg、水90~200Kg,建筑用砂600~750Kg、碎石1100~1250Kg、矿物掺合料为30~200Kg、引气剂掺量为水泥质量的0.02~0.1%、内掺有机硅掺量为水泥质量的0.5~2%。按上述比例将普通硅酸盐水泥、建筑用砂、碎石、内掺有机硅、引起剂和矿物掺合料均匀混合,放入在搅拌机中加水充分搅拌,得到混凝土。28d龄期后在表面涂刷有机硅涂料,干燥24h后可到寒区超抗冻融的混凝土。本发明的混凝土在寒冷地区使用力学性能下降较低、表面剥蚀及弹性模量损失小,具有广阔的发展空间和市场前景。
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本发明公开了一种农作物用复合型原料处理方法,其配方原料为天然矿石,所述天然矿石为麦饭石、菱锌矿、软锰矿、铜精矿和硼铁石的混合物。制备方法是将天然矿石粉碎成粉末,经过震动筛分、悬浮分离、浸泡溶解煮沸反应、陈化抽提和过滤,制成多元矿溶液,然后经过交变强磁场驱动的超声场聚能剪切,最后再陈化过滤、净化、灌装,包括以下步骤:对玉米、大豆、小麦、青稞种子进行挑选,并对种子进行清洗,清洗后的种子放置在处理剂中进行浸泡,浸泡处理时间为3‑5天,本发明涉及复合肥料技术领域。该一种农作物用复合型原料处理方法,可在装置停止搅拌后及时对外壳的内壁进行清理,而在装置进行搅拌时可保护刷头。
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本实用新型涉及到厨余垃圾处理技术领域,尤其涉及离心式螺旋固液分离机。该离心式螺旋固液分离机在使用过程中,粉碎后的厨余垃圾由进料口投入,进料电机驱动轴心螺旋叶片转动带动厨余垃圾通过侧板,由于固渣进口和固渣排料口之间的固渣刮料螺旋叶片转轴内设有挡料板,使得厨余垃圾从矿筛网内的固渣刮料螺旋叶片转轴上的矿筛网内出料口进入矿筛网,与此同时,固渣刮料螺旋叶片驱动电机通过减速机、主动齿轮和从动齿轮带动固渣刮料螺旋叶片转动,矿筛网驱动电机能够通过传动带带动矿筛网转动矿筛网,使得厨余垃圾中的液体在通过矿筛网过滤出去,剩余的固体厨余垃圾在轴心螺旋叶片的驱动下经过固渣进口和固渣排料口排出。总之,本实用新型离心式螺旋固液分离机结果科学合理,能够对厨余垃圾进行有效的固液分离,能够使厨余垃圾回收再利用,减少了环境污染。
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一种镍铁冶炼回转窑直接还原方法,适用于镍铁在回转窑中还原冶炼使用。包括将镍铁矿破碎,并降低含水量;将镍铁矿和还原煤、石灰石投入混料机中混合,并挤压成团块,将团块送入回转窑,回转窑冶炼反应后将排出的渣块进行水淬;水淬后的渣块被打捞后破碎成小于2mm的颗粒,并利用磁选机进行镍铁金属和熔渣的分离从而得到镍铁金属。其能耗少,熔炼的主要能源为煤,降低了生产成本,且设备工艺简单,设备维修方便,减少了生产建设的投资,方便严重缺乏电力的地区使用。
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本发明涉及建筑材料领域,针对搅拌混合均匀性差的问题,提供了一种再生沥青混合料,包括以下质量份数的组分:废旧沥青混合料30份,其中:粒径为0‑8mm的废旧沥青混合料8份,粒径为8mm‑15mm的废旧沥青混合料8份,粒径为15mm‑25mm的废旧沥青混合料14份;新沥青3‑4份;新集料59‑67份;矿粉4‑6份;再生剂0.3份。一种再生沥青混合料的制备方法,包括以下步骤:S1、破碎废旧沥青混合料并筛分;S2、破碎新集料并与60%新沥青混合;S3、加入助剂;S4、加入废旧沥青混合料以及再生剂;S5、加入剩余40%新沥青;S6、加入矿粉。采用以上粒径以及配比的废旧沥青混合料与新集料配合,有利于提高密度均匀度,使得分散更均匀;通过先后两次加入新沥青,便于新沥青与新集料共混均匀。
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一种硅钾二元复合肥,属于化学肥料技术领域。其是由下列重量份数的原料组成:二氧化硅(SiO2)50-55份、氧化钾(K2O)2-5份、氧化钠(Na2O)30-40份和水(H2O)3-5份。本发明提供的技术方案由二氧化硅、氧化钾、氧化钠和水组成,因不使用矿渣或炉渣,故不存在粉碎过程,既可体现节能、减少制备过程的工艺环节以及节约运输成本,而且配伍合理能使植株直接吸收,提高肥料的利用率和肥效,有助于改善土质而避免对土壤污染和保障粮食的品质。
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