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本实用新型公开了一种汽轮机油净化真空分离罐导流装置,包括:导流孔板和密封垫,其特征在于,所述导流孔板上均匀分布有12个直径3mm的导流孔,在导流孔板两侧安装了密封垫保证安装位置的严密性。优选地,在真空分离罐的顶部和真空泵的入口管道上安装导流装置,两侧用密封垫片密封,起到了稳定流速,分布流场的作用。具有以下技术效果:避免了,采用入口门调节,并配合真空破坏阀也能实现;这样的话需要长时间的调整,且在启动初期真空泵抽油现象常有发生,为了实现以上功能,杜绝事故的发生,加装导流装置起到了引流和稳定抽吸的作用,很好的满足了系统的安全运行。
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本实用新型涉及金属分离设备领域,具体涉及一种镍铜锌合金真空分离炉炉盖。本实用新型包括有第一圆弧形炉盖、第二圆弧形炉盖和环形边三者组合成有空腔的炉盖,所述第二圆弧形炉盖的内侧中心处设置有冷却柱,所述的冷却柱中心线上设置有第一进液管,所述第一进液管的上端与第一圆弧形炉盖中心处的第一进液口连接,所述第一进液管和第一出液管通过两者下端的第一连接通道贯通连接,因为本实用新型采用的中空式的,在使用时需要通入冷却液,对其进行冷却,延长了炉盖的使用寿命,因为在炉盖内侧设置有冷却柱,降低了冷却位置,更加方便了金属的冷凝,提高了回收的效率。本实用新型结构简单,实用性强,使用效果极佳。
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本发明涉及一种合金真空分离炉,属于金属冶炼炉技术领域,设置有加热装置的炉体以及与炉体密闭连接的炉盖,所述炉体内设置炉筒,所述炉盖上设置凝结柱,炉盖内和凝结柱内设置水冷降温装置;本发明中,炉体内能够快速稳定的加热,并且保温效果良好,金属制成的炉筒能够保证内部温度均匀,使金属蒸汽快速进入到凝结腔室中,在炉盖中的降温盘管和凝结柱中的凝结盘管的共同作用下,使凝结腔室温度较低,适合金属的凝结,并且能够快速大量的凝结于凝结柱上。炉盖内的降温盘管不仅能够帮助金属蒸汽凝结,并且能够保证整个炉盖的使用寿命。
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本实用新型为电磁搅拌真空熔铸系统,涉及一种用于熔铸成型设备。其目的是为了提供一种封闭环保、电磁搅拌、熔铸成型高度集中、方便二次加料、提升合金熔铸均匀性的电磁搅拌真空熔铸系统。本实用新型电磁搅拌真空熔铸系统,包括炉体、炉盖,炉体与炉盖围覆成真空室,真空室上连接有真空系统,真空室内设有加热室,加热室的侧壁上连接有电磁搅拌器;炉盖上设有分步加料机构,分步加料机构与加热室连通;加热室上配设有成型模具,熔液流出加热室流入成型模具,成型模具连接在模具移动机构上;真空室上设有相连通的高压室,真空室与高压室之间设有中间门,中间门上连接有中间门执行机构,模具移动机构带动成型模具在真空室与高压室之间移动。
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本发明提供了一种真空还原制备钒铁的方法,所述方法包括以下步骤:(1)将钒的氧化物、碳质还原剂和铁源混合均匀后,加入粘结剂,混料造球,干燥得到球团;(2)制得的球团置于真空炉中进行还原反应;(3)经过还原反应得到的球团经熔化和铸模处理后,在惰性气体保护下进行冷却,得到钒铁产品。本发明通过对所用原料组成的调整,以钒的氧化物作为原料,采用真空还原法,在一定温度和压力下生产的钒铁合金,大大提高了钒的回收率;并且容易实现机械化生产,可以节约铝、硅铁和石灰等辅助材料,降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉的测温系统,涉及烧结设备测温系统技术领域,尤其是一种真空烧结炉的测温系统,其包括:控制器、红外线测温仪、热电偶、时钟电路、通信模块以及显示模块;本实用新型测温系统设有至少两个红外测温仪,两个互为备用,热电偶作为校准红外测温仪的基准,通过比对热电偶的温度,找到测温不准的红外测温仪进行检修,另外一个作为温度检测基准源进行测温可靠性大为提高,减少了系统维护的时间和停机时间。本实用新型测温系统设有测温仪安装座,仅需要操作丝杆,即实现在密封真空烧结炉后对红外测温仪进行拆装,真空烧结炉无需停机操作,仅需要操作丝杆即实现密封,操作便利,效率高,不影响炉内气氛,实现了在线检修。
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本实用新型涉及一种带冷却装置的真空烧结炉,包括设有出气口A的真空烧结炉、与出气口A连通的冷却装置以及与冷却装置相连通并且设置有进气口A的真空泵,所述冷却装置包括壳体、设置在壳体上方的进气口B、设置在壳体下方的出气口B、设置在壳体右端的进水口、设置在壳体左端的出水口、设置在壳体内部左侧并且与壳体左端之间具有左间隙的分隔板A以及设置在壳体内部右侧且与壳体右端之间具有右间隙的分隔板B,冷却水的水流方向与真空烧结炉排出的气体方向相对,可使气体进行充分的冷却,分隔板A和分隔板B可防止壳体中真空烧结炉排出的气体通过进水口和出水口散发到空气中,进而得不到冷却并且使真空泵失去作用。
1578
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本实用新型涉及一种结晶器试压装置,属于冶金行业冶炼设备技术领域。技术方案是:结晶器水箱(1)和分水包(11)通过水箱管路(5)连通,水箱管路(5)上设有水箱阀门(7),喷嘴管路(4)一端与分水包(11)连通,另一端设有喷嘴(3),喷嘴管路(4)设有喷嘴阀门(6),结晶器水箱(1)设有排水管(2)。高压泵启动,水经过分水包进入结晶器水箱,压力达到设定值后,高压泵关闭,保压半小时,打开喷嘴阀门对喷嘴进行试压,合格后,打开排水管上的阀门和进气管上的阀门进行排水。本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,排水效果好,节省水资源,减少高压泵开启时间,减少了设备事故,保证了炼钢的正常生产。
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本实用新型涉及一种直读光谱仪尾气净化装置,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包含一次净化瓶(1)、导管一(2)、导管二(3)、二次净化瓶(4)、瓶塞(5)、过滤棉(6)和纯净水(7),一次净化瓶(1)内设有一层过滤棉(6),二次净化瓶(4)内盛有纯净水(7),一次净化瓶(1)设有瓶塞(5),导管一(2)的一端穿过一次净化瓶(1)的瓶塞(5)和过滤棉(6)延伸至过滤棉(6)的下方,导管二(3)的一端穿过瓶塞(5)至过滤棉(6)的上方,导管二(3)的另一端插入到二次净化瓶(4)中的纯净水(7)内。本实用新型的有益效果是:具有过滤和净化尾气双重功效,能够代替直读光谱仪中的过滤芯,实现清洁排放。
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本实用新型涉及一种板材矫直机工作辊花键外齿定位装置,属于冶金轧制设备技术领域;包括上固定板、多个外齿定位板和下固定板;外齿定位板包括柄部和弧形部,柄部的一端与弧形部的中点固定,另一端与上固定板或下固定板固定;弧形部的内弧上分布有多个内齿,多个内齿与矫直机工作辊的花键外齿相匹配。本实用新型可以实现上、下矫直机工作辊花键外齿的快速周向定位,避免工作辊更换过程中万向轴花键套内齿与矫直机花键装配齿形错位情况的发生,实现一次性推辊到位,大幅提升了矫直机工作辊的更换效率,保证了正常生产。
1566
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本实用新型涉及一种短尺钢轨翻转叉头的结构,属于冶金行业钢轨生产翻钢设备技术领域。技术方案是:包含翻钢机(2)、固定螺栓(3)、翻转叉头(4)和翻转叉头拔爪(5),所述翻转叉头拔爪(5)为阶梯圆柱形,翻转叉头拔爪(5)具有轴肩,翻转叉头(4)与钢轨接触的一侧设有两个沉孔(6),两个翻转叉头拔爪(5)直径较小的一端分别固定在翻转叉头(4)的两个沉孔(6)内,翻转叉头(4)的另一侧设有十字槽,翻转叉头(4)的十字槽与翻转机(2)的十字形输出轴通过固定螺栓(3)固定连接在一起。本实用新型的有益效果是:保证了不划伤钢轨的前提下,提高翻转叉头拔爪的抗冲击能力和耐磨性能,从而达到长周期使用的目的。
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本实用新型涉及一种链式提升辊道,属于冶金行业连铸机生产设备技术领域。技术方案是:导向架(5)的底端固定在凹槽底部,顶端固定在提升框架(2)的横梁上;热送辊道(3)与导向架垂直布置,导向架为四个,两两一组,每组分别位于热送辊道(3)的两侧,导向架(5)与热送辊道(3)相邻的一侧设有U形槽(11);多个热送辊(16)均匀设置在热送辊道框架(15)上,导向轮(6)为四个,两两一组,每组分别设置在热送辊道框架(15)两侧,导向轮(6)匹配设置在导向架上的U形槽(11)内;热送辊道(3)通过钢丝绳与传动装置相连接。本实用新型提高了设备的稳定性,避免了热送辊道在提升过程中出现跑偏现象,安装方便,易于维护。
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本实用新型涉及一种用于镀锡板生产线的板式换热器过滤装置,属于冶金行业镀锡板生产线设备技术领域。技术方案是:过滤容器(13)设有顶盖(11),顶盖(11)上设有放气阀(16),过滤容器(13)内设有滤袋(15),滤袋(15)固定在滤袋支架(14)上,滤袋支架(14)固定在过滤容器(13)的内壁上,过滤容器(13)的上部连接入口侧管道(12),过滤容器(13)的下部连接出口侧管道(18),过滤容器(13)的底部设有放空阀(17)。本实用新型的有益效果是:能够有效过滤工艺槽液中的颗粒物杂质,而且可以定期在线对换热器进行清理,避免换热器内部堵塞,延长换热器的使用寿命。
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本实用新型涉及一种螺纹钢存储组合料架,属于冶金行业螺纹钢生产设备技术领域。技术方案是:包含架体(1)、立柱(2)、固定板(3)和支撑板(4),所述架体(1)包含承重梁(11)和连接梁(12),多根平行布置的承重梁和多根平行布置的连接梁横竖交叉固定连接成一个整体,整体呈水平布置的长方形结构,在承重梁和连接梁的每一个交叉连接点上分别垂直固定一个立柱,形成多排并列布置的组合料架,每一个立柱的四周均设有一对相对布置的固定板(3)和一对相对布置的支撑板(4)。本实用新型的有益效果是:能够实现螺纹钢的分类存储,规范仓库管理,减少倒垛次数,方便螺纹钢的存储和发运。
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本实用新型涉及一种高炉炮泥加热装置,属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是:包含加热箱(1)、加热箱挂钩(2)、加热箱盖(3)、吊钩(4)、快速连接端口(5)、金属软管(6)和疏水阀(7),所述加热箱(1)为圆桶形双层结构,加热箱(1)的两侧分别设有挂钩(2),加热箱(1)的顶部设有加热箱盖(3),所述加热箱盖(3)上设有吊钩(4),加热箱(1)上分别设有快速连接端口(5)和疏水管,所述疏水管上设有疏水阀(7),金属软管(6)与快速连接端口(5)连接。本实用新型的有益效果是:能够控制炮泥的加热温度,而且能够均匀的加热炮泥,最大限度的发挥炮泥的性能,加热效率高,避免了发生安全事故的风险。
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本实用新型涉及冶金有色等行业中的圆盘式矿粉造球机,特别是一种工作圆盘下带有回转支撑的圆盘造球机。它包括圆盘、可倾支架、传动机构、底座,所述圆盘底部固定有环形轨道,所述可倾支架上分别装有支承该环形轨道的托轮组和挡轮组。与现有圆盘造球机相比,该机增加了由托轮、挡轮、轨道、主轴组成回转支撑机构,负载由可倾支架和主轴分别承担,减小了主轴的受力,主轴起回转定心作用和承担一定的剪应力,安全性和可靠性大大提高,工作更加合理。
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本实用新型涉及一种高速飞剪剪刃在线保护装置,属于冶金行业带钢剪切设备技术领域。技术方案是:按照带钢的运行方向,在上剪刃(5)的前方和下剪刃(6)的后方分别设有上剪刃护板(1)和下剪刃护板(2),上剪刃护板(1)和上剪鼓(3)之间以及下剪刃护板(2)和下剪鼓(4)之间分别设有弹簧支撑(11),所述上剪刃护板(1)和下剪刃护板(2)的一侧为与上剪鼓(3)和下剪鼓(4)相匹配的弧形,上剪刃护板(1)和下剪刃护板(2)的弧形与带钢相切,上剪刃护板(1)和下剪刃护板(2)的另一侧沿着上剪刃护板(1)和下剪刃护板(2)的长度方向分别设有多个锯形齿。本实用新型的有益效果是:能够避免带钢冲击剪刃,延长剪刃使用寿命。
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本实用新型涉及一种热镀锌板生产用设备气流分供式气刀大梁,属于冶金行业热镀锌板技术领域。技术方案是:由大梁装置、进气管装置、导流板装置和出气管道装置构成;风机输出的气流进入进气管(5),通过进气管内腔导流板(6)分为两股等流量气流;两股气流流量相等、压力相同,在气刀刀体(24)内汇合后平稳喷出。本实用新型在不改变气刀大梁整体外形结构的基础上,使气刀大梁内部结构合理,将一腔变两腔,构成双流道双流式气刀大梁梁体,梁体内继续保持双流,专流专出,进入气刀刀体两端设置的两个进气口,杜绝气流折返,减少气压变化,减少气流波动,特别适用于现有热镀锌板生产用设备的改造。
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本实用新型提供一种高炉炉基防煤气泄漏装置,属于冶金技术领域,用于防止煤气从高炉炉基的水泥基础和炉皮连接处泄漏,包括第一封闭板和第二封闭板;第一封闭板固定在水泥基础上应与水泥基础之间具有密封垫;第二封闭板设于水泥基础与炉皮连接处外部并与水泥基础及炉皮固定连接,第二封闭板在水泥基础及炉皮外侧形成环形空腔,环形空腔内部填充有密封灌浆料。本实用新型高炉炉基防煤气泄漏装置使用第一封闭板和密封垫与水泥基础密封,在水泥基础与炉皮的连接处使用第二密封板与水泥基础及炉皮外侧形成环形空腔,并在环形空腔内填充密封灌浆料密封,防止煤气从水泥基础与炉皮连接处泄漏,保证高炉生产安全,延长高炉使用寿命。
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一种自动测温、定氧取样装置,属于冶金领域液态金属处理过程技术领域。该装置包括机器人、机器人行走机构、弹仓、自动测量枪装置、液面高度检测装置和控制系统;机器人通过支撑轮安装在机器人行走机构轨道之上;弹仓与机器人行走机构之间保持1~2米的距离摆放;液面高度检测设备在机器人上部3~5米的位置安放;控制系统安装在距机器人行走机构2~3米的距离内,通过电缆与机器人相连;自动测量枪装置通过摆动基座安装在距机器人行走机构2~3米的距离内。优点在于,实现自动测温取样减少人为干预,提高钢水温度测量精度、快速取样及提高取样成功率、降低生产成本、缩短冶炼周期和降低工人劳动强度。
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本实用新型涉及一种带钢圆盘切边剪,属于冶金行业带钢生产设备技术领域。技术方案是:包含圆盘切边剪机体(1)、上刀盘(2)、下刀盘(3)和重叠量调节装置(5),上刀盘(2)和下刀盘(3)为具有一定厚度的圆盘形结构,上刀盘(2)和下刀盘(3)分别安装在圆盘切边剪机体(1)上,上刀盘(2)设有重叠量调节装置(5),其特征在于:上刀盘(2)和下刀盘(3)的刀刃中间为圆柱形,两侧为对称布置的锥形,上刀盘(2)和下刀盘(3)的端面与锥形面之间的夹角为а。本实用新型的有益效果是:能够降低剪刃所受应力,避免锛刀,提高圆盘切边剪的使用寿命,而且能够减少带钢的边部毛刺和塌角,提升带钢边部质量。
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本实用新型涉及一种小型圆柱体试样夹持器,属于冶金行业金属材料性能检测技术领域。技术方案是:底座(1)上设有圆弧形凹槽(6),所述圆弧形凹槽(6)的直径大于试样(5)的直径,圆弧形凹槽(6)的长度大于试样(5)的长度,圆弧形凹槽(6)的弧度大于90°;固定压板(3)上设有一个长方形豁口(7),所述长方形豁口(7)的宽度小于试样(5)的直径,长方形豁口(7)的长度与圆弧形凹槽(6)的长度相同;弹簧(2)和试样(5)分别置于圆弧形凹槽(6)中,固定压板(3)通过紧固螺栓(4)固定在底座(1)上。本实用新型的有益效果是:方便小型圆柱体试样的打磨,减少打磨过程中试样的脱落,提高工作人员的安全性。
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本实用新型涉及一种冷轧带钢轧机压辊测速结构,属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:凸轮(3)固定在压辊(2)的一端,压轮(4)上设有凸轮导槽(12),凸轮(3)的轮缘与压轮(4)上的凸轮导槽(12)相咬合;连杆(5)的一端与连杆支座(10)通过销轴相连接,连杆(5)的另一端通过销轴与压轮(4)相连接,连杆(5)的中间通过销轴与弹簧导杆(7)相连接,弹簧导杆(7)设有弹簧安装孔(19),复位弹簧(20)设置在弹簧导杆(7)的弹簧安装孔(19)内,限位块(16)固定在连杆(5)的中间。本实用新型的有益效果是:将压辊的旋转运动转换为限位块的上下运动,从而能够更加稳定可靠的检测出压辊的线速度。
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本实用新型涉及一种双曲线振动漏斗,属于冶金行业物料储运系统设备设计制造领域。包括储仓仓体,还包括吊挂装置(1)、漏斗本体(2)、托圈(3)、弹性装置(4)、振动电机(5)、下法兰(6)、吊装架(8)、托架(11)、底盘(12),托架(11)固定连接在漏斗本体(2)外表面,吊挂装置(1)焊接固定在储仓仓体(10)上,托圈(3)通过钢结构固定连接在吊挂装置(1)的下方,所述托架(11)与托圈(3)上表面之间设置有弹性装置(4),所述漏斗本体(2)外表面装配有振动电机(5)。本实用新型能够适用于料仓卸料的高效振动,具有减少堵塞率、提高料仓卸料作业效率、经济、环保等优良特点,提高料仓卸料作业效率。
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本实用新型涉及一种棒线材轧机万向轴托架滑动装置,属于冶金行业轧机万向轴托架设备技术领域。技术方案是:托架(6)为矩形框架结构,托架(6)的四个角分别设有与销轴(2)相匹配的销轴孔(8);所述滑块(1)为方形结构,滑块(1)的中心设有与销轴(2)相匹配的通孔,销轴(2)的中心设有沉头螺栓孔,螺栓(3)贯穿滑块(1)、销轴(2)和垫片(5)构成滑动机构;托架滑道导板(4)上设有与滑块(1)相匹配的滑动凹槽(7),滑动机构中的滑块(1)滑动连接在托架滑道导板(4)的滑动凹槽(7)内,滑动机构中的销轴(2)安装在托架(6)的销轴孔(8)内。本实用新型的有益效果是:能够保证万向轴的稳定性,提高轧机更换作业效率。
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本实用新型涉及一种开启锁止式焙烧机风箱风门,属于冶金行业冶炼焙烧设备技术领域。技术方案是:风箱门板(6)密封在风箱板(1)的风箱口上,风箱门板(6)通过铰轴二(5)和L型耳板(18)铰接在风箱板(1)上,配重锤(8)的一侧通过铰轴三(7)铰接在风箱门板(6)上,气缸(9)的缸体通过支座(2)和铰轴一(3)固定在风箱板(2)上,气缸杆(10)通过铰轴四(11)铰接在配重锤(8)的另一侧;风箱板(1)上还设有与配重锤(8)相配合的锁止机构(4),锁止座(15)固定在风箱板(1)上,锁止座(15)上设有与配重锤(8)相匹配的凹槽(16)。本实用新型的有益效果是:在断电断气情况下,能够保证风箱风门锁止在开启位。
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本实用新型涉及一种回转窑预热器推拉杆滑动密封装置,属于冶金行业回转窑预热器设备技术领域。技术方案是:主体密封板(2)上设有两条平行布置的上下滑道(3),推拉杆密封板(5)的两侧分别滑动连接在主体密封板(2)的两条平行布置上下滑道(3)上,主体密封板(2)和推拉杆密封板(5)上分别设有与推拉杆(6)相匹配的推拉杆孔,主体密封板(2)固定在回转窑预热器上,推拉杆(6)的一端与液压缸相连接,推拉杆(6)的另一端穿过主体密封板(2)和推拉杆密封板(5)上的推拉杆孔后与回转窑预热器内的推头相连接。本实用新型的有益效果是:在推拉杆运动时能有效进行密封,防止冷空气进入回转窑预热器。
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本实用新型涉及一种多功能连铸中间包上水口,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:中间包上水口是由透气性较差的耐火材料浇注而成,中间包上水口的浇注孔(6)从上到下包括三段,分别为A段、B段和C段,其中A段为上大下小的锥形,B段为上小下大的锥形,C段为圆柱形,A段与B段之间采用弧形过度,B段的内壁从上到下呈台阶状;C段的上部嵌入透气性较好的耐火材料,C段对应的透气性较差的耐火材料外表面上设有钢丝网(3);中间包上水口的底部围绕着浇注孔(6)设有一圈氩气流通槽(5)。本实用新型的有益效果是:能够减缓钢流的偏流和水口堵塞,阻止钢水二次氧化,能够实现长时间的连续浇注。
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本实用新型涉及一种液压角钢捆扎机,属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是:捆扎机框架(1)的中间设有与需要捆扎的角钢垛相匹配的矩形窗口(16),矩形窗口(16)的下方设有能够容纳捆扎扁钢的凹槽(20),捆扎机框架(1)的两侧分别设有滑动支座(3)和与滑动支座(3)驱动连接的推进油缸(7),滑动支座(3)上设有竖直方向上的导向槽(24)和垂直折叠斜压装置(5);升降油缸(6)铰接在滑动底座(5‑1)的底部,下压油缸(10)固定在捆扎机框架(1)的顶部,下压油缸(10)的活塞杆与压带连接体(11)驱动连接。本实用新型的有益效果是:采用扁钢捆扎,整齐、美观、成本低,捆扎牢固可靠、不散捆。
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