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本发明公开了一种软包锂离子电池的内部结构，包括壳体和设置在壳体内的电池，所述电池的极耳之间设置EVA,所述电池的极耳上设置具有通孔的PCB板，所述极耳穿过PCB板。本发明可以保证电芯串联后极耳保持良好的接触，同时可以保证焊接后不易脱落，电芯极耳之间的缝隙用绝缘性、耐高温、成型性好的EVA填充，EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成。用超音波焊接焊接极耳起到减小绝缘体之间的内阻和防止极耳固定不牢而脱落。焊接后的极耳用焊锡起到加强极耳的牢固性的同时还方便线束的链接。极耳从通孔的PCB穿过既起到加强固定极耳又增加电芯极耳部位的抗压性。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯受力测定方法及装置，在电芯内部和/或外表面的待测受力测试区设置薄膜压力感应器，并进行固定，通过读取薄膜压力感应器的信号值可以得到待测受力测试区的受力大小。利用薄膜压力感应器对装配和使用过程中电芯受力进行测试，通过读取薄膜压力感应器的信号值可以得到待测受力测试区的受力大小，从而量化电芯受力值。该方法在不改变电池制作技术的工艺条件和工艺流程的条件下，可以方便的测量电芯入壳过程中任意部位受力的大小，也可以对后续锂离子电池制备、使用过程中的电芯各部位的内部压力大小及其分布状态进行定量的测定，确定出内部的危险区域，且误差小，可重复性好，为电池设计及制造工艺提供了可靠的依据。
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本实用新型公开了圆柱锂电池盖帽高度及阻值测试机，包括测试主机和安装在测试主机上侧的测试座，所述测试座的上侧设置有放置座，所述测试座与放置座的连接处设置有连接机构，所述放置座的上侧设置有放置台，所述放置台与放置座的连接处设置有调节机构，所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆通过轴承转动安装在放置座的内侧，所述放置台滑动安装在放置座的内侧且放置台套设在调节螺杆上；本实用新型通过设置的调节机构，在对圆柱锂电池盖帽进行检测时，可以根据电池盖帽的大小进行调节放置台之间的距离，使电池盖帽能够稳定放置，且通过紧压弹簧和紧压块辅助对电池盖帽进行卡合，使电池盖帽在测试时更加放置更加稳定。
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本实用新型属于一种锂离子电池与电容器一体式电池；该电池包括顶部开口的圆柱状钢壳和设在圆柱状钢壳顶部开口处的圆柱状电容器，其中，圆柱状钢壳内部设有圆柱状电芯，圆柱状电芯由依次叠置并卷绕的带正极耳的正极片，带负极耳的负极片和隔膜构成，圆柱状电芯底部的负极耳与圆柱状钢壳的底部相连，圆柱状钢壳的顶部和圆柱状电容器的外壳相连且构成该电池的负极；圆柱状电芯顶部的正极耳通过圆柱状电容器的底部与设在圆柱状电容器顶部的正极相连通，所述圆柱状钢壳的内部设有锂离子电池电解液；具有结构简单，可在电池容量较低的情况下，瞬间提供较大电流的优点。
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本实用新型涉及锂离子电池极片涂料检测系统和检测装置，该检测系统包括辊压机和涂料检测装置，涂料检测装置包括控制模块和朝向箔材涂料面设置的颜色检测模块，控制模块采样连接颜色检测模块，控制连接辊压机。通过该装置能够自动检测涂料的涂抹情况，相较于使用纯人力进行眼盯式的检测方式，不但节约了人力成本，而且极大地提升了设备效率。利用颜色检测模块检测极片上的颜色变化即可检测出是否涂有浆料，当检测出没有涂浆料时，控制辊压机停止工作，所以，这种方式不易造成产品浪费，以及能够避免出现有些未能进行辊压的箔材流转到下一工序的情况，提升了锂电池的生产效率和合格率。
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本实用新型公开了一种散热功能好的大容量锂离子电池壳体，它包括电池壳体，在电池壳体内设有多个分隔板，将电池壳体分割成多个均等的空间，在电池壳体的上方装配有电池上盖，所述电池上盖上设有注液孔和排气阀；在电池上盖上还设有正电极、负电极以及固定电池卷芯的夹具。本实用新型的有益效果是：该电池结构制成的电池能够均匀的散发电池热量并且快速将电池内部热量传导至外部，使电池整体热量保持均匀，可以解决大容量方形电池的内部散热问题，从而提高电池的使用寿命；并且多个晶格是相互阻断的，其中一个晶格中电芯出现故障不会影响与之相邻的电芯，从而提升大容量锂离子电池的安全性。
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本实用新型公开了一种便携式带三脚架和锂电池的LED屏，包括连接架和安装架，所述连接架设置为等边三角形结构，所述连接架上的等边三角形的角的位置处均设有安装槽，所述安装槽内设有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有第一连接环，所述第一连接环的底端通过调节杆连接有固定座，所述安装架上设有LED屏，本便携式带三脚架和锂电池的LED屏，通过对调节杆的长度进行调节，从而对LED屏(的安装高度进行改变，通过连接轴对进行转动，从而对LED屏的照射角度进行调节，从而便于人们的使用，同时在不使用时通过转动调节杆，从而减小整体的体积，便于人们的携带。
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本实用新型涉及磷酸铁锂加工装置技术领域，具体公开了一种高温固相法制备磷酸铁锂的装置，包括制备炉，所述制备炉的顶部开设有进料口，所述制备炉的底部固定连通有出料导管，所述出料导管的左侧面且靠近底部的位置处安装有控制开关，所述制备炉的外表面且靠近底部的左右两侧以及正面与背面均固定连接有支撑杆，通过支撑杆、第一固定板、风机、凹陷槽、连接筒以及导风管的结构设计，可有效的对热量气流起到抽吸导向的效果，避免了大量气流通过出料导管完全进入至室内的情况出现，解决了由于室内含有大量热气流而导致温度大幅升高导致工作人员可能出现不适的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电源的漏电阻燃保护结构，包括锂电池电源、保护壳、固定挡板、阻燃防护结构和固定底座结构，所述保护壳的上端一侧侧边处固定安装有铰链，所述保护壳通过铰链铰接安装有固定挡板，所述固定挡板的一侧处固定连接有第一锁孔板，所述保护壳的一侧侧壁处固定连接有第二锁孔板，所述保护壳的内侧壁处固定安装有阻燃防护结构，所述阻燃防护结构包括固定壳、密封膜和阻燃剂。本装置结构合理，使用方便，本装置具有阻燃防护结构，通过阻燃防护结构可以使得本装置的安全性较高，可以在发生燃烧时有效的抑制火势，本装置具有固定底座结构，通过固定底座结构可以使得本装置较为方便的固定安装在使用位置处。
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本实用新型公开了一种高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结用推板炉排气系统，包括炉体，其特征在于，炉体的内部一体成型有隔板，且隔板与炉体的侧面内壁围绕有换热腔，隔板的顶部外壁上开有呈等距离分布的气孔，且气孔与换热腔相互贯通，换热腔的内部固定安装有换热管，且换热腔的顶部插接有排气管，换热管的一端螺纹连接有进液管，且换热管的另一端螺纹连接有出液管。本实用新型在高容量高压实尖晶石型锰酸锂烧结的过程中，产生的有害气体会首先进入换热腔的内部，并与换热管内部的液体进行换热，使得气体的温度降低至普通管道所能承受的范围内，能够有效地防止管道损坏，并且换热管内液体的热量也可以方便地再次利用。
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本实用新型涉及锂电池生产制造技术领域，尤其涉及一种锂电池盖帽激光焊接用电芯专用夹具，包括U型下夹板，U型下夹板的一端设置有挡板，另一端设置有U型下延伸板，U型下延伸板上开设有下操作长槽，U型下夹板的上部活动连接有U型上夹板，U型上夹板的端部设置有与U型下延伸板上下对应的U型上延伸板，U型上延伸板上开设有与U型下延伸板上下对应的上操作长槽；U型上夹板和U型下夹板的设置实现对电池电芯和盖帽的固定，二者活动连接，方便取放电池，设置的上操作长槽和下操作长槽，方便焊接工作，总的，本实用新型具有能够对电芯和盖帽进行固定、方便取放、操作简单、生产效率高和使用效果好的优点。
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本实用新型涉及锂电池负极材料领域，具体涉及一种锂电池负极材料混捏用的均匀加料装置，包括混捏装置本体和加料管，还包括输送管道、振动装置和加液管道，输送管道左端设置有箱体一，输送管道内部穿设有螺旋输送杆，振动装置包括振动板和滑块，振动板底部设置有两滑动件，两滑动件内分别穿设有滑轨一，两滑轨一之间设置有滑轨二，滑轨二上套接有滑块，滑块一侧与振动板固定连接，滑块另一侧转动连接有传动杆，传动杆另一端转动连接有转动轴；加液管道一端连接有喷头，加液管道另一端连接有箱体二。本实用新型通过输送管道与加液管道均匀输送石墨微粉与添加剂，再通过振动装置振动混合，实现了混捏装置的均匀加料，提高了混捏装置的混捏效率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池碳材料用烘干氧化两用回转窑，包括撑台和回转窑本体，所述回转窑本体包括炉体、转接在炉体内的炉管、前端盖、后端盖以及传动装置和支承装置；撑台中部设置所述炉体，炉管穿设在炉体内，炉管和炉体之间设置有保温层和加热丝，炉管内设置有导料板组；所述撑台两端分别设置所述前端盖和后端盖，炉管两端伸出炉体、分别穿设在前端盖和后端盖内；所述前端盖上设置有进料管和排废气管，所述进料管和排废气管均穿过前端盖伸入炉管内；所述后端盖上方开设有进气口，后端盖下方为锥形漏斗状连通有带有呼吸阀的出料管。本实用新型设备小巧、占用空间小、能耗低、能满足品种多、小批量的锂离子电池碳材料的烘干、氧化需求。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体的公开了一种锂电池夹持整形装置，包括工作台、移动模板和固定模板，工作台的上表面固定安装有电机，电机的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮和转动螺槽辊，转动螺槽辊上转动嵌套有移动套，移动套的内部转动设置有第一滚珠,工作台上固定设置有固定板，移动套滑动嵌套在固定板内部的空腔内；移动套的端部固定连接有移动模板，移动模板的对应位置在工作台上固定设置有固定模板，工作台上固定设置有传送台，传送套的两端转动设置有转动辊,两端的转动辊通过传送带连接，一端的转动辊同轴连接有单向从动皮带轮。本实用新型优点：结构简单，操作方便，安全性高，制造成本低，自动化程度高，便于推广实施。
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本实用新型涉及一种焊接机,尤其涉及一种锂电池焊接机。锂电池焊接机,包括工作台、氩弧焊枪、电池模具、调速电机、旋转调节座、上下移动三轴气缸、支板、前后移动三轴气缸和左右调节板;所述电池模具、调速电机和左右调节板固定在工作台上,电池模具与调速电机经皮带连接,前后移动三轴气缸设置在左右调节板上,支板固定在前后移动三轴气缸上,上下移动三轴气缸设置在支板上,旋转调节座设置在上下移动三轴气缸上,氩弧焊枪固定在旋转调节座上。本实用新型大大提高了焊接的可靠性、效率及自动化程度,实现焊接部位具有均一性。
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本实用新型提供的单体电池,包括壳体、若干对单片电池及正、负极板和安装于每对单片电池之间的降温结构。降温结构包括冷却网板、连接管、干管和进出管,冷却网板的内腔中安装有冷却管或冷却棒,进出管一端与干管相连接,进出管、干管、连接管和冷却网板依次相通。本实用新型提供的采用单体电池的大功率锂离子动力电池组,各单体电池设有公共的正、负电极和公共的冷却管,冷却管通过两端具有快速接头的支管与进出管分别相连接,冷却管的另一端用于与外置的微型压缩机相连接。其优点是:当电池组内温度上升时,温度自动控制装置启动微型压缩机,实现锂离子动力电池组在高倍率使用条件下的散热与冷却,其使用和维护十分方便。
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本实用新型公开了一种监测锂离子电池的结构，它包括正极片和负极片，参比电极与正极片之间放置有隔膜，正极片与负极片之间放置有另一个隔膜，采用叠片、卷绕方式装配成电芯，所述的电芯放置在壳体内部密封装配。本实用新型的电芯增加有参比电极，通过检测参比电极与电池负极之间的端电压检测负极片的状况，防止负极表面锂枝晶生成，杜绝了电池负极表面折理造成的安全事故。
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本实用新型公开了一种耐高温长寿命球形锰酸锂生产用物料周转车，包括封盖A、储料仓、支架、底座和螺旋杆，所述储料仓顶部设置有进料管，所述进料管上设置有封盖A，所述储料仓外侧壁固定有外支框，所述外支框底部固定在底座上，所述底座上端面右侧安装有蓄电池，所述储料仓底部固定有出料直筒，所述出料直筒下方设置有电机，所述出料直筒前端面下部连接有出料斜筒，所述拨盘固定在电机轴上，所述拨盘中部的电机轴上连接有螺旋杆，所述螺旋杆顶部连接有搅拌轴。本实用新型通过设置封盖A、储料仓、支架、底座和螺旋杆，解决了传统的周转车不能密封储存锰酸锂生产物料，出料排量不能定量控制的问题。
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本实用新型提供了一种转筒式废旧锂电池回收除铁装置，属于电池回收领域，包括机体和转筒；所述机体上端面中间位置设置有进料口；所述进料口的上侧放置有放料筒；所述放料筒上端口设置有盖板；所述盖板的中间位置竖直穿有T形滑杆；所述T形滑杆下端固接有活动底板且活动底板为放料筒的底板；所述盖板上端面的左右两侧竖直固接有杆架；本实用新型的放料筒用于暂时存放需要处理的废旧锂电池；当电池放入放料筒内后，将放料筒对接在进料口处，再向下滑动T形滑杆，使得活动底板向下脱离放料筒，从而使得电池进入装置内进行处理，防止处理过程中由于挤压粉碎造成电池爆炸飞溅处电池零件造成意外伤害；滑圈沿着转筒的外侧壁上下滑动。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池破碎分选装置，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有破碎箱，所述破碎箱的内壁上设置有破碎齿，所述破碎齿之间设置有辊筒，所述辊筒的外壁设置有破碎刀片，且破碎刀片与破碎齿对称分布，所述辊筒的一侧设置有转轴，且转轴贯穿破碎箱并延伸至破碎箱的外部，所述转轴上设置有加固件，且加固件与破碎箱的外壁焊接连接，所述转轴的末端上设置有第二皮带轮，所述支撑柱的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的上表面上设置有固定座，所述固定座上设置有破碎驱动电机。本实用新型通过设置的双辊筒可以使得废旧锂电池的破碎更加彻底，为后面的分选工作打下了坚实的基础。
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本实用新型公开了一种锂电池真空自动烘烤生产线，包括至少一条烤箱线，每条烤箱线后部均连接有真空泵(1)，在每条烤箱线前部均设置有一条机器人轨道和锂电池流水线，所述烤箱线与机器人轨道和锂电池流水线平行设置，在每条机器人轨道上均设置有机器人，机器人前部设置有夹具(11)。本实用新型改变了以往依赖人工作业的方式，采用模块化设计，方便扩展、维护、保养、维修，降低了劳动力，提高了烘烤效率，同时，生产线可根据烘烤时间进行模组设定，可从立体空间及横向纵向空间进行扩展，保证在有限的责任空间内，实现不间断锂电池流水线烘烤。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂5G供电系统，包括安装架，安装架顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装箱，且安装箱内部通过螺钉安装有网孔板，网孔板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有磷酸铁锂电池组，安装箱顶部外壁上通过螺栓安装有太阳能电池板，且太阳能电池板通过导线与磷酸铁锂电池组呈电性连接，安装箱顶部内壁两侧通过螺栓安装有支架，且支架底部内壁两侧分别通过螺钉安装有温度传感器与控制器。本实用新型可以降低安装新的电线的成本，降低对电力的消耗，节约资源，同时可以加快安装箱内部的散热；可以通过开启照明灯，为工作人员提供一定的亮度照明，方便工作人员对安装箱内部电子元件进行维护与检修。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用加速电芯渗透的设备，包括转动辊，所述转动辊前部位置设置有后部挡盘，所述后部挡盘的另一侧设置有前部安装管，所述前部安装管上设置有收纳圈体，所述前部安装管内设置有内部方形杆，所述内部方形杆的左端位置设置有一号内部安装板，所述内部方形杆的右端位置设置有二号内部安装板,所述内部方形杆的上下位置设置有若干个斜向固定槽，所述前部安装管上对应斜向固定槽的位置设置有上部活动管。本实用新型所述的一种锂电池生产用加速电芯渗透的设备，属于锂电池生产领域，通过设置的前部安装管等结构，通过上部活动杆将收纳圈体进行固定，避免其发生松动，从而避免材料出现褶皱或者错位，避免影响后期加工。
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本实用新型涉及一种锂离子电池及其管理系统的温度采集模块,该锂离子电池包括电池模块及其电池管理系统,电池管理系统包括温度传感器模块,所述温度传感器模块由温度传感器支架和温度传感器集成板组成,所述温度传感器集成板安装于温度传感器支架上,温度传感器支架的底板上设有用于与电池极柱套装配合的安装孔。本实用新型的锂离子电池管理系统的温度采集模块和锂离子电池采用专用温度传感器安装支架,直接与电池上盖接触,最大限度的减小传感器与电芯的距离,最大可能的减小了温度采集的误差,为电池管理系统工作提供了可靠的温度参数。?
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本实用新型涉及锂电池极柱固定装置。锂电池极柱固定装置，包括底座、固定在底座上的定位装置，所述定位装置具有两个在横向上相互背离的分别供相应正极极柱和负极极柱的对应侧面贴合定位的横向定位面，两横向定位面之间具有设定的用于与相应电芯上的两极耳的间距、或相应电池模块上与对应极耳导通的两汇流元件的间距对应的间隔；还包括两个分别与定位装置的两横向定位面对应设置的顶压装置，各所述顶压装置均具有用于朝向或远离相应横向定位面运动以与相应极柱顶紧配合或放松极柱的输出件。上述锂电池极柱固定装置能够对锂电池的两个极柱同时进行快速固定。
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本实用新型涉及一种具有钢珠防呆设置的锂电池隔圈，包括极耳通孔槽、绑胶纸平台和钢珠防呆槽，绑胶纸平台一端与极耳通孔槽固定连接，绑胶纸平台另一端与钢珠防呆槽固定连接，极耳通孔槽由半跑道型的围板A和位于围板A下方的隔板A围合而成，位于极耳通孔槽内隔板A中央沿着隔圈长度方向设置有极耳通孔，钢珠防呆槽由半跑道的围板B和位于围板B下方的隔板B围合而成，位于钢珠防呆槽内的隔板B设置有供钢珠定位的钢珠位孔。本实用新型设计合理、新颖，该锂电池隔圈设置钢珠防呆槽，可将钢珠固定于钢珠防呆槽内，避免钢珠滚动至负极极耳位置或其他导致锂电池短路的部位，增加了锂电池的安全性能；同时，兼顾隔离电池芯和电池盖板的功能。
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本实用新型涉及锂离子电池生产设备，特别涉及锂离子电池极片涂布、辊压设备及其直连装置。该锂离子电池极片涂布、辊压直连装置，包括前后顺序设置的用于对应设于涂布机构的烘箱出口处以调节涂布后的极片张力的夹送辊和用于辊压的轧辊，夹送辊和轧辊之间设置有将涂布后的极片送至轧辊进行辊压的传输机构。采用本实用新型可以将涂布与辊压工序直接连接起来，与现有相比省去了涂布后的收卷工序和辊压前的放卷工序，减少了设备部件的投入，节约了生产成本，大大提高了生产效率，减少了人力操作，还减少了涂布与辊压工序之间的停留时间，缩短了极板在空气中的暴露时间，可以提高极片的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池充电放电多重保护系统，涉及锂电池充放电保护技术领域，为解决现存锂电池充电保护大多从电路上着手，当出现意外情况电路无法保护时用户不能第一时间接收到警报的问题。所述电池与电芯实现双向连接，所述电芯与电容实现双向连接，所述电芯与熔断保险丝实现双向连接，所述熔断保险丝与NTC电阻实现双向连接，所述电池与寄存器实现双向连接所述电池的输入端与控制IC芯片的输出端连接，所述寄存器的输入端与管理芯片的输出端连接，所述管理芯片与WIFI模块实现双向连接，所述电池组与服务器实现双向连接，所述服务器与路由器实现双向连接，所述路由器与基站实现双向连接。
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本实用新型公开了一种超高克比容量球形锰酸锂生产用扎眼装置，包括扎眼机体，所述扎眼机体内部设置的送料辊轮通过皮带与转动电机之间转动连接，且扎眼机体的右侧壁上固定有卸料斜板，所述转动电机通过螺栓固定安装在扎眼机体内部下表壁处，所述送料辊轮与送料辊轮之间通过送料带转动连接，所述送料辊轮下方设置的纳米二氧化钛料槽固定安装在扎眼机体的内部下表壁处。本实用新型通过设置扎眼针管、纳米二氧化钛上滚筒刷、送料带、纳米二氧化钛收集斜板、纳米二氧化钛料槽和纳米二氧化钛下滚筒刷，解决了锰酸锂不被扎眼工作效率低下，锰酸锂人工扎眼效率低，成本高，扎眼设备不具备防护措施，使用不安全的问题。
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