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本发明公开了一种化工制药废水生化尾水的深度处理方法，采用强化混凝沉淀处理工艺、快速过滤工艺、催化臭氧氧化处理工艺以及磁性微球树脂吸附处理工艺四种工艺有机结合的处理方式进行处理，在强化混凝沉淀处理阶段，微生物絮凝剂与天然高分子絮凝剂、无机絮凝剂以及其他物质在其生长过程中产生有用物质及其分泌物形成相互生长的基质和原料，并通过相互共生、增殖关系形成一个组成复杂、结构稳定、功能广泛的具有多种多样细菌的微生物群落，再辅以后续三种工艺的联用，在化工制药生化尾水的净化过程中互惠互利，发挥其最大的联合优势，具有高效的处理效果，使得废水达到中水回用标准。
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本发明公开了一种电厂脱硫废水零排放处理系统，包括预处理单元、软化沉淀单元、深度处理单元、蒸发结晶单元和污泥处理单元。将电厂脱硫废水经处理后达到了循环利用的要求，保护环境，蒸发结晶后的芒硝以及结晶杂盐可进行销售，产生经济效益，技术应用推广前景广阔，社会和经济效益显著。
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本发明公开了一种用于造纸废水处理的药剂，按照重量份的原料包括：脱乙酰甲壳素50-65份、络合剂20-30份、聚合硫酸铝9-15份、聚丙烯酰胺88-100份，将络合剂置入反应釜中，并加入水，水的加入量是原料总质量的5-8倍，搅拌后混合，升温至45-50℃，再加入脱乙酰甲壳素，搅拌30-40min后，升温至65-70℃，再加入聚丙烯酰胺，搅拌1-1.5h后，加入聚合硫酸铝，继续搅拌30-35min，降温至常温即得。本发明适用于造纸废水，使用时悬浮物立刻絮凝，沉淀快速，效率高，处理每立方污水的药剂费用是其他药剂费用的一半。本发明对设备无腐蚀，减少设备的维修费用。本发明无毒无杂质，对操作人员无影响，降低二次污染的风险。
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H-酸生产废水处理方法，包括如下步骤：向废液内加入氨水至pH值4～5，得到粗处理料液；升温蒸发其中水分，蒸发至固液比达到25%～35%时，得到过饱和料液；降温，结晶，得到混合料液；离心得到无机盐固体肥料和有机物离心液。本发明独辟蹊径，巧妙的利用废水内有机物与水沸点不同，采用蒸馏的方式将水分蒸发出去，将其中的有机物和无机盐类分离出来，并采用离心的方式将黏稠的胶状有机物和固体无机盐类分离，有机物进行燃烧处理或进一步分离处理，而固体无机盐类因为其中含有大量的硫酸铵，可以直接用作肥料，变废为宝，从而解决了H-酸废液难以处理这一长期的技术难题。
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本发明涉及一种利用调节pH值处理高浓度含铜废水的方法，由以下步骤组成：⑴首先，采用氢氧化钠调节废水pH至11.5—12.5，再加入聚合氯化铝搅拌2-5分钟，加药量为浓度200ppm；⑵然后，加入三聚硫氰酸三钠盐搅拌2-5分钟，加药量为浓度50ppm；⑶最后，加阴离子充分搅拌10-20分钟，加药量为浓度4ppm，沉淀10-20分钟，再过滤检测过滤后水中铜含量。本发明有益效果为：具有成本低廉、用量少、无二次污染、无有气味的气体产生等优点，同时，对水体中各种形态的铜都有较佳的去除效果，除铜率高。
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本发明公开了用于1‑氨基蒽醌和DSD酸生产废水的分量定位装置，包括夹持器，所述夹持器的上端分别穿插有一号固定器与二号固定器，所述一号固定器的下端设置有一号固定头，所述二号固定器的下端设置有二号固定头，所述一号固定头的下方固定连接有原料投放器，所述原料投放器的内部设置有控制器，本发明的一种用于1‑氨基蒽醌和DSD酸生产废水的分量定位装置，减少了投料的复杂性的同时能够兼顾多种物料的同时使用，避免人工接触物料，造成对人体的伤害以及对环境的污染，能够反复使用，大大减低了成本，同时能够使物料投放的均匀，保证整体操作的反应速率，定位固定，投料便捷，能够减少工作强度，提高操作安全性的同时能够大大提高操作的精准度。
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本发明公开了一种污染源废水排放测试系统，其技术方案要点是：包括机架，装置还包括：沿竖直方向滑移连接在所述机架上的支撑座；转动连接在所述支撑座下方的转动座，所述转动座由第一驱动部驱动其转动；通过第一连接部安装在所述转动座下方的固定座；固定在所述固定座上的第一伺服电机，所述第一伺服电机的电机轴端部固定有摆动杆；安装固定在所述摆动杆下方的第一取样筒和第二取样筒；利用污染源废水排放测试系统可以方便对污染源处的排污总管内的污水进行取样检测，既可以在取样时针对不同深度层的污水进行检测分析，也可以在对排污总管内的污水进行混合后再检测分析。
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本发明公开了一种镁法脱硫废水的零排放系统及其处理方法，包括反应箱、超滤膜、纳滤膜、MVR蒸发结晶装置、加热器、闪蒸罐以及冷冻结晶器，反应箱的入口通入镁法脱硫废水、碳酸钠以及臭氧，反应箱底部设置有排泥口，反应箱的出口与超滤膜的入口连通，超滤膜的出口与纳滤膜的入口连通，纳滤膜的第一出口与MVR蒸发结晶装置连通，纳滤膜的第二出口与加热器的入口连通，加热器的出口与闪蒸罐的入口连通，闪蒸罐的出口与冷冻结晶器的入口连通，加热器、闪蒸罐均设置有若干组。本发明的优点在于采用多种工艺结合方式实现处理过程中废弃物的零排放。
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本发明涉及一种废水处理气浮机，包括工作台、气浮池、溶气装置与刮沫装置，所述工作台中部上端安装有气浮池，气浮池左端安装有溶气装置，气浮池上端安装有刮沫装置，所述溶气装置包括溶气罐、减压泵、管道与出水口，废水通入溶气罐进行溶气处理，通过管道与出水口充满气浮池，调节伸缩杆从而使刮沫机构移动至合适的位置，通过电机带动小圆形板转动，最终带动刮沫机构向左运动，刮沫板与渣泥接触，滤网袋将渣泥进行清理收集，小清洁刷在刮沫板的带动下将气浮池前后两壁表面附着的渣泥进行清理，左右两侧的大清洁刷将气浮池左右两侧壁上附着的渣泥进行清理，处理后的水通过过滤板最终从排水管排出。
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本发明涉及含盐废水的资源化耦合集成系统和资源化方法。所述系统包括预处理模块、反渗透浓缩模块、膜蒸馏浓缩模块及双极膜电渗析模块；所述预处理模块包括至少一级纳滤单元；所述反渗透浓缩模块包括多级反渗透浓缩单元；所述膜蒸馏浓缩模块包括多级膜蒸馏浓缩单元；所述双极膜电渗析模块包括多级双极膜电渗析单元；所述反渗透浓缩单元位于所述纳滤单元和/或所述双极膜电渗析单元的下游；所述膜蒸馏浓缩单元位于所述反渗透浓缩单元和/或所述双极膜电渗析单元的下游。所述系统和方法为低含盐废水的资源化和零排放提供了高效低耗的途径，分盐效率高，浓缩酸碱的浓度高，降低了运行成本，具有较高的经济价值。
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本发明公开了一种废水去污材料，按重量百分比包括活性炭40～50份，滑石粉5～10份，氢氧化钠8～10份，明矾10～15份，聚乙烯醇10～20份，双氧水4～5份，聚丙烯酸铵20～30份，玉米秸秆20～40份，粘土10～15份，明胶5～10份；原材料易得，而且将活性炭通过双氧水进行改性，提升了活性炭的吸附能力，而且后续通过聚丙烯酸铵的絮凝作用，对污水中的杂质进行有效的絮凝，采用明胶对材料进行混合，起到稳定材料形态的作用，本发明的一种废水去污材料的制备方法，操作简单，易推广。
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本发明公开了一种含锌废水的资源化利用方法，本方法是将含有锌离子的废水过滤得到滤液，然后将滤液通过离子交换树脂对锌离子进行吸附，洗脱离子交换树脂得到锌离子浓缩液，将锌离子浓缩液与工农业副产物混合，经微生物发酵、干燥和制粒得到生态锌肥。本发明同时解决水污染问题和补充植物微量元素难题，具有良好的生态效益、经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种基于激光空化的半自动降解废水的装置和方法，包括激光空化装置机械结构体、驱动机构以及控制系统。所述机械结构体包括丝杠螺母机构、齿轮齿条机构、套筒机构、万向轮机构，丝杠螺母机构与齿轮齿条机构分别与所述驱动机构的步进电机相连，控制该装置工作时激光束的升降与前后移动，万向轮机构便于装置搬运与转移。所述控制系统由PC机端通过WIFI模块进行远程操作，将相关控制量传递至PLC，PLC控制电机驱动器驱动丝杠螺母机构与齿轮齿条机构的运转，并控制摄像头使该装置的工作状态在PC机进行实时的显示。本发明远程操控激光空化装置，使激光束在运动中扫描整个空化仓内的液体，以诱导大量空泡群充分降解废水。
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本发明提供了一种兰炭含酚废水提酚的工艺，脱氨后的含酚废水加入药剂后充分混合，经重力沉降脱去轻油、重油和尘后过滤，进一步降低污水中的油尘含量；萃取装置采用新型萃取剂将污水中的酚萃取出来，油相从塔顶采出后送去提酚，水相送至生化处理；油相先脱去轻油和水后采出的萃取溶液进行提酚，粗酚装置顶部得到粗酚，底部得到萃取剂，萃取剂一部分送至萃取装置继续萃取，另一部分送至萃取剂精制装置；粗酚装置底部一部分萃取剂在萃取剂精制装置中脱去重组分残渣后回用。相比MIBK工艺，本工艺蒸汽消耗量小，处理后的污水中酚含量可真正达到400mg/L，粗酚的品质较好（有效组分50%‑80%），可真正实现长周期运行。
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本发明涉及一种高盐废水的运输装置及工作方法，包括：车辆；多个废液桶：所述废液桶放置在车辆上，废液桶顶部敞口设置，用于盛装待运输的高盐废水。还包括循环喷淋机构，所述循环喷淋机构包括安装在废液桶内部的多个喷头，所述喷头通过第一管路与水箱连接，水箱用于盛放溶解液体，喷头与水箱之间的第一管路上设置有循环水泵，循环水泵能够驱动溶解液体由水箱流入喷头，经喷头喷出，所述水箱通过第二管路与废液桶连接，废液桶内液体能够通过第二管路进入水箱；震动件：用于对废液桶内凝析的废盐块进行振捣，本发明的运输装置废盐块取出效率高，劳动强度低，且对废液桶无损坏。
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本发明公开一种催化臭氧氧化除去废水中喹啉的催化剂，其特征在于，以粒径为3～5mm的球形γ‑Al2O3为载体，Fe2O3、MnO2过渡金属氧化物和CeO2稀土金属氧化物为活性组分，由活性组分负载于载体制备而成。它能有效的催化臭氧氧化去除喹啉。还公开一种催化臭氧氧化除去废水中喹啉的催化剂的制备方法，包括以下步骤：活化，将γ‑Al2O3载体置于盐酸溶液中浸泡，然后煅烧备用；配液，将硝酸铈、硝酸铁和硝酸锰与去离子水混合搅拌均匀，得到稳定的混合溶液；浸渍；干燥；煅烧。该方法对载体进行活化，提高了催化剂表面负载金属氧化物的分散性和活性组分与载体之间的结合度，制得的催化剂稳定性好、活性高、活性组分流失少。
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本发明提供了一种聚类轮烷膜，包括β‑环糊精和芳纶纳米纤维成膜材料，所述芳纶纳米纤维成膜材料包括聚对苯二甲酰对苯二胺，β‑环糊精被串在聚对苯二甲酰对苯二胺高分子链上形成聚类轮烷结构，其中所述聚对苯二甲酰对苯二胺是由对苯二胺与对苯二甲酰氯通过低温缩聚反应合成，其中部分对苯二胺事先由β‑环糊精包合改性，β‑环糊精包合改性的对苯二胺占总对苯二胺的物质的量百分比例为50％。本发明提供的聚类轮烷膜具有制备方法简单，处理生物柴油废水设备要求低，易于大规模的进行操作，且处理能力良好，分离效率高等优点。实施例的实验结果表明，本发明提供的聚类轮烷膜相比于普通未改性膜具有更加优异的分离生物柴油废水的效果。
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本发明公开了一种重金属废水处理末端吸附装置，通过壳盖与外壳可拆卸连接，进水管与壳盖固定连接，出水管与外壳固定连接，吸附组件与外壳可拆卸连接，两个卡紧板与外壳可拆卸连接，两个内筒与两个卡紧板固定连接，两个限位块与两个内筒固定连接，两个减震弹簧与两个限位块固定连接，两个外筒与两个减震弹簧固定连接，底座与两个外筒固定连接，出水管贯穿通孔，两个施力柄与两个卡紧板固定连接，引流板与外壳固定连接，将底座安装在适当位置再将外壳通过卡紧板固定在底座上，其余装置工作时所产生的震动由底座将震动传递至外筒内部的减震弹簧，减震弹簧将震动吸收，解决了重金属废水处理末端吸附装置受到震动容易影响其吸附效率的问题。
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本发明一种煤气站含酚废水治理工艺系统，包括新型环保两段式煤气发生炉产生的煤气在降温过程中生成的含酚废水汇聚到酚水收集池内，酚水通过油水分离器和絮凝分离器的净化处理，然后通过调质后用泵输送到酚水集气包内，利用新型环保两段式煤气发生炉内的余热，将酚水加热成汽水混合物并通过酚水上水管进入到酚水集气包里进行分离，分离出来的酚水蒸汽通过酚水蒸汽管进入到炉底气化剂管里，与空气鼓风机输送的空气共同进入到新型环保两段式煤气发生炉内参与氧化还原反应，分解成二氧化碳、水等无污染的气体。
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本发明公开的属于污废水回收处理技术领域，具体为一种电子工厂污废水分类回收处理方法，包括底座，预处理箱，净化箱，清理机构，破碎机构及过滤机构，通过污水进入预处理箱被清理机构和破碎机构依次进行絮状物清理和固体杂质破碎，可以有效实现对污水中带有的垃圾和絮状物等杂质进行有效的清理，同时也实现了对管道的防堵作用，通过过滤机构的使用，可以对污水进行多种过滤和净化，保证了该装置可以对污水进行有效的预处理和分类处理，解决了由于排污管道之间常使用同一条管道进行统一排污，导致各种带有杂质的废液混合后一起排放，不仅易造成管道堵塞，而且缺少预处理装置对污水进行分类处理回收的问题。
本发明公开了一种处理高盐高氨氮废水的电催化反应成套装置及其处理方法，该成套装置包括电催化反应器主体、周期换相式直流电源、进水泵、鼓风机、抽风机以及气体吸收塔；电催化反应器主体包含若干由离子选择性透过膜隔开的阴阳极室，每个极室上部均设置有气液分离器，极室内部两端设有与周期换相式直流电源连接的2块极板，中部设有超声波振荡装，底部通过进气管与鼓风机相连，极室外部均设置有循环泵；气液分离器顶部与抽风机相连，抽风机与气体吸收塔相通，将抽出的气体通入气体吸收塔处理；废水依次进入每个阴极室进行预处理脱氨后，再进入每个阳极室进行深度处理脱氨。本发明装置结构简单，工艺路线紧凑，自动化程度高，处理效率好。
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本发明介绍了一种火电厂废水综合处理装置，其罐体（17）内设有清水收集器（2）、一纤维束滤料层（14）、斜板澄清器（5）、旋流器（10）。顶部冲洗区（16）接有水管（1）。第一过滤缓冲区（15）接一第二进水管（4）。第二过滤缓冲区域（12）接一排水管（13）。煤泥收集区（7）接一排泥管（8）。该装置：1）用地面积小，投资少，成本低，新老电厂都可使用；2）工艺简单，清洁环保，容易实现自动控制；3）进水浊度适应范围较大，出水浊度小于5NTU，可直接回收到补给水系统；4）单位时间处理水量达20~30t，完全满足火力发电厂的含煤废水处理要求。
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本发明涉及污水处理技术领域，公开了运用活性污泥处理废水的系统，包括依次相连的进料斗(1)、匀浆池(2)、沼气池(3)、上流式厌氧污泥床反应器(4)、活性污泥反应池(5)、微电解反应器(10)、折流曝气生物滤池(6)和臭氧消毒池(7)，沼气池连接有污泥浓缩池(8)。还公开了运用活性污泥处理废水的方法，包括厌氧消化处理、活性污泥法处理、微电解反应、折流曝气生物滤池生化处理、臭氧消毒。本发明工艺简单，反应过程浓度梯度大，不易发生污泥膨胀；抗负荷冲击能力强，处理效果好；通过调整运行周期以及控制各工序时间的长短，同时BBAF脱氮、除磷效果明显。
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本发明属于污水处理技术领域，公开了一种具有辅助再沸和精馏塔热耦合的煤气化废水处理系统及工艺。所述系统包括加压汽提塔、萃取塔、溶剂汽提塔和溶剂回收塔；所述加压汽提中间设置中间再沸器，采用低压蒸汽加热代替部分塔底再沸器的中压蒸汽加热；所述溶剂汽提塔与溶剂回收塔塔顶溶剂蒸汽进行热集成，可减少整个废水处理工艺蒸汽用量12～21％，并降低了溶剂回收塔塔顶循环水的用量，具有良好的节能效益。
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本发明公开了一种煤气化生产过程降低废水生成的处理方法，包括步骤：将从气化炉中出来的合成气进行降温除尘，再送入提浓器内进行盐份浓缩，然后再将合成气送至洗涤器中洗涤，除去合成气中的杂质，再将从洗涤器中出来的合成气进行过热处理，接着送入催化变换反应器中进行变换反应，之后再送至换热器和冷却器进行进一步的冷却降温，并配合柴油去除合成气中的有机物，使合成气中的有机物富集在柴油内，对该柴油进行分离处理，并且对换热器和冷却器排出的冷凝液进行氨回收，提高资源利用。本发明用煤气化和煤气预净化过程的特点，将煤气化和预净化过程中与水和水蒸汽相关的各个环节有机结合，对生产过程用水的循环利用，减少废水的生成量和排放量。
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本发明公开了一种高浓度难降解有机废水的处理工艺，该工艺处理效率高、效果好、成本低、更环保，可有效处理高浓度难降解的有机废水，其包括通入厌氧反应器、调节pH值、耐盐菌反应、吸附、分离、脱氮、冷却及过滤等步骤，在脱氮步骤中采用超声波增强了脱氮效率。
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本发明涉及一种利用五角枫落叶生物吸附剂去除废水中孔雀石绿的方法，包括如下步骤：在含孔雀石绿的溶液中加生物吸附剂五角枫落叶，在25℃~40℃下，以170r/min振荡2~240min后，离心分离，确定孔雀石绿去除效果。本发明用五角枫落叶生物吸附剂去除废水中孔雀石绿的方法简单，成本低廉，原料易得，处理时间快，最好去除效果需要的振荡时间仅为5min，最高孔雀石绿染料的去除率为96.0%，五角枫落叶吸附剂吸附量较大，25℃其对孔雀石绿吸附值可达42.5mg/g。
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本发明公开了一种从炸药废水中提取三氟乙酸的方法，包括以下步骤：将炸药合成中产生的炸药废水进行蒸馏，收集得三氟乙酸-水混合溶液；将三氟乙酸-水混合溶液进行蒸馏，收集105～106℃的馏分，得到三氟乙酸-水共沸物；三氟乙酸-水共沸物中加入溶剂，蒸馏，收集馏分即为三氟乙酸；将步骤三蒸馏后的母液蒸馏，将母液中的水分蒸馏出，得到回收溶剂。该方法采用发烟硫酸或浓硫酸加入到三氟乙酸-水共沸物，从而蒸馏时仅将三氟乙酸蒸馏出，步骤简单，条件温和，安全性好；所用的溶剂可回收再利用，不仅不会造成环境污染，还节约了成本；提取的三氟乙酸浓度可达到96%以上，提取的三氟乙酸可用于炸药的制备，可显著的降低炸药生产的成本。
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