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本发明公开了谷氨酸发酵有机废水生产生物发酵复混肥的方法，其特征在于由以下原料组成：谷氨酸发酵废液、丙烯酸烯丙酯、磷酸钾、硝酸钾、磷酸铵。主要步骤是经谷氨酸发酵废液多效蒸发浓缩、提取菌体蛋白、多效浓缩、低温喷雾流化造粒(加入无机成分)、筛分冷却成为生物发酵复混肥成品。用本方法可克服喷浆造粒工艺有机质成分在高温下焦化分解，造成对大气的二次污染和炭化物对土壤的污染隐患。为有机废水零排放走出了一条创新之路。
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本发明公开了一种纤维面料生产废水处理方法，其特征在于经浅层气浮后的出水，其COD含量降至250mg/L，COD的去除率达到87.9％，废水在铁屑过滤塔中反应，停留30min左右后，出水Zn2+的含量＜0.05mg/L，硫化物的含量＜0.5mg/L，满足方法对Zn2+和硫化物的治理要求。其气浮装置的池深不超过650mm；使得该装置的进水停留时间短(仅3～5min)，表面负荷高达9.5～12m3/(m2·h)，悬浮物的去除效率可达85％以上。吹脱反应池出水进入浅层气浮，大量纤维素去除并回收，这既降低了后续处理的污染负荷，也实现了纤维面料素的资源回收。
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本发明公开了一种磷肥企业氟硅酸废水全密闭无害化处理方法，所述处理方法为将120份含量为10?15%的氟硅酸与15.5?17.5份氢氧化铝、19?20份含量不低于98%的硫酸和17?19份含量不低于95%的氧化镁在全密闭环境下反应生成无害固体物质。本发明所述处理方法，解决了磷肥企业有害气体的排放问题，并对其进行了有效、充分的回收利用，全封闭处理，物料不落地，整个过程中无三废排放，保护环境, 极大地降低了企业的运营成本，对于促进磷肥企业可持续发展，清洁生产有着重要意义。
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一种磷矿正反浮选生产废水分段利用工艺，该工艺主要包括：原矿石经过磨机研磨后，矿浆进入浮选机进行正浮选作业，浮选机槽内产品进入第1过滤机，过滤后滤液进入正浮选回水池，浮选机泡沫产品进入第1浓密机，溢流进入正浮选回水池，底流进入第2过滤机，过滤后滤液进入正浮选回水池，滤饼进入反浮选作业；反浮选浮选机泡沫产品进入第3过滤机，过滤后滤液进入反浮选回水池，滤饼即反浮选尾矿进入尾矿堆场，浮选机槽内产品进入第2浓密机，溢流进入反浮选回水池，底流进入第4过滤机，过滤后滤液进入反浮选回水池，滤饼为最终磷精矿产品。本发明可以有效的解决正反浮选生产废水不能交叉混合使用的难题，且实现了尾矿的干式排放。
本发明公开了一种基于碱性破乳处理的三烯丙基异氰脲酸酯制备用废水中三烯丙基异氰脲酸酯回收工艺，其通过碱性破乳工艺，使得三烯丙基异氰脲酸酯制备用废水中的二甲基甲酰胺与氯化钠得以有效分解，从而使得回收制得的三烯丙基异氰脲酸酯纯度得以显著提升，同时使得回收工艺中的回收效率与成本均得以改善。
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本发明提供了一种膜组合法处理硝酸铵废水的工艺，步骤包括：（1）：用电渗析（ED）系统进行处理，电渗析系统产水进行步骤（2）的处理，浓水进入蒸发系统；（2）、用纳滤（NF）系统对步骤（1）的产水进行处理，经过纳滤系统处理后的产水送至步骤（3）的处理，浓水回至步骤（1）进行处理；（3）、用电去离子（EDI）系统对步骤（2）的产水进行处理，经过EDI系统处理后的产水送至用水点回用，浓水回至步骤（2）再进行纳滤系统处理。本发明工艺组合合理，降低投资和运行成本，将废水中的铵盐适时处理，变废为宝，对外零排放。
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本发明涉及一种以水解氧化为主的高浓度医疗废水净化回收处理系统,包括封闭式集水池、封闭式一沉池、封闭式污泥池、封闭式污泥消毒池、封闭式污水灭菌池、中间池、水解池、活性污泥生物氧化池、二次沉淀池、二次消毒池、粗滤池和精滤池,所述封闭式一沉池的污泥出口连接所述污泥池的进口,所述污泥池连接所述污泥消毒池,所述水解池的进水口位于下部,出水口位于上部,所述活性污泥生物氧化池的进水口和出水口均位于上部,中间若干设有竖向折流板,所述粗滤池内设有固定的沙滤床,所述精滤池内设有超细纤维过滤模块,其出水口连接贮水池。本发明的生物安全性好,适应于较高浓度的废水处理,并且所需的投资相对较小,运行和维护方便,出水可作为中水回用。
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本发明涉及一种废水处理装置。目前二维电极面体比小导致传质效率低下,致使处理效果较低,未能得到普遍应用,且没能应用的三维反应器。本发明至少由两个单元反应室连接组成,相邻单元反应室共用壳壁,每个单元反应室的共用壳壁及与其平行相对的壳壁上分别开设1排导流孔(7),其中一排远离粒子电极导流斗(10),另一排靠近;单元反应室内安装有馈电电极(4),绝缘支撑杆(6)穿过馈电电极(4)并固定在壳壁上,底部设置粒子电极导流斗(10),在粒子电极导流斗(10)的下方布置曝气装置(8),粒子电极(9)分布在单元反应室中;通过至少两根馈电杆(5)对馈电电极(4)供电,设有进水口(2)及出水口(3)。本发明的三维电极因其面体比增大,传质效果好,电流效率高,有较好的处理效果。
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从废水中脱除生物营养素以产生低磷(例如低于0.25mg/L)流出物的方法,包括提供含有活性污泥的串联多级生物反应器,所述生物反应器包括在水力学上串联的厌氧区和下游需氧区,其中每个区均具有上游入口和下游出口。提供废水至厌氧区入口。向下游需氧区中加入足以使可溶性和颗粒状磷沉积的一定量化学物质,从而产生低磷流出物。处理后的水与活性污泥和沉积的磷分离,并将与处理后的水分离的活性污泥循环回厌氧区。
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本发明公开了一种有毒有害有机废水的连续处理装置,其壳体为上、中、下三段同轴组成的腔体结构,上段的筒体直径大于下段的筒体直径,中段为斜边和水平方向夹角为50～55°的锥体;壳体内腔中自内向外依次同轴套置有内筒、挡圈和锥形筒,锥形筒内圈表面覆盖有斜管,锥形筒外壁与壳体之间形成净水室,锥形筒内壁与挡圈之间构成集泥槽;壳体顶端同轴线套有短筒,在短筒上段外壁与壳体内壁之间的空间位置周向固定连接一圈扇形骨架;壳体顶端与短筒之间的间隙处同轴设有环形板,环形板内径边缘具有溢流堰。本发明将混合、吸附、澄清、氧化、回用集为一体,占地面积小、处理效率高、操作费用低且可连续操作。
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本发明提出了一种高浓度高盐废水强化处理系统，包括收集池、Fe‑C‑O3反应机构、强化电场催化氧化反应机构、以及污泥处理机构；本方案能够有效解决高浓度高盐有机废水的降解，避免直接排放，防止环境污染。
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本实用新型公开一种生物A/O法处理废水的装置，其特征在于依次包括调节池、厌氧池、好氧池、终沉池和沉泥池；所述厌氧池被分成厌氧混合池和厌氧提泥池；所述好氧池被分成好氧曝气池和好氧提泥池。本实用新型结构简单，制作成本低，可以根据废水的性质，按需设置多级生物A/O处理装置。
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本实用新型公开了一种降解处理含氰废水的处理系统，该系统包括由输送管道依次相连通的综合调节池、电化学反应装置、混凝沉淀池、深度破氰装置和二次混凝沉淀池，综合调节池中设有进水口，二次混凝沉淀池中设有排出口。本实用新型处理系统结构简单、成本低、自动化程度高、易操作，对含氰废水的降解处理效果好。
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本实用新型提供了一种高浓度废水预处理系统，包括依次通过管道连接的预处理塔式反应器、絮凝沉淀池、强氧化破键塔式反应器、调节沉淀塔式反应器和微纳米溶气气浮塔式反应器；所述絮凝沉淀池的顶部设有第二盖板，所述第二盖板的下端竖直设有第一隔板，所述第一隔板的下端弯折并抵触所絮凝沉淀池的内侧壁，所述第一隔板上竖直设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌端位于所述隔板与所述絮凝沉淀池之间，所述絮凝沉淀池内由上向下依次设有第一过滤器、分水器和沉淀器，所述絮凝沉淀池的下端呈漏斗状；本实用新型具有较好的废水处理效果，同时处理成本较低，减轻企业的生产负担。
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本发明涉及一种以脱硫废水为原料制备纳米氧化镁粉体的方法，其通过均质、去除重金属离子、投加硫酸钠制备石膏副产品、投加碳酸钠制备石灰石副产品、投加氢氧化钠制备氢氧化镁，然后将氢氧化镁经过煅烧后制备氧化镁产品，最后经过纳滤和反渗透装置进行水处理得到符合生产要求的回流用水；本发明在软化脱硫废水的过程中将钙镁离子分离制备副产品，实现了资源的综合利用，符合节能减排的理念。
本发明涉及一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的装置与工艺，通过工艺流程优化设计提前去除废水中的杂质，获取提升除氯沉淀物的Al2O3含量，再以除氯沉淀物为原料制备PAC或聚合硫酸铝(PAS)等高分子铝盐混凝剂的技术路线，在解决固废出路的同时补偿零排放系统运行成本。制得的PAC或PAS氧化铝质量分数、盐基度以及重金属含量等指标分别满足水处理剂国家标准《水处理剂聚氯化铝》(GB/T22627‑2014)和《水处理剂聚硫酸铝》(HG/T5006‑2016)的要求，能够实现固废资源化的理念。
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本发明涉及一种用于煤化工废水处理的催化剂制备方法，其特征在于：催化剂的制备方法按照以下步骤进行：步骤一、以空心陶瓷球或硅灰石作为载体，步骤二、将步骤一所述的载体加入硝酸铁、硝酸铜、硝酸镍或硝酸锰水溶液中的两种以及多种混合液，以及含有Pt、Ag、Pd的氯化物溶液中，加热50～70℃，调节pH在9～10碱性范围内，搅拌反应3～5小时，冷却至室温，过滤、洗涤、干燥；步骤三、将步骤二得到的沉淀物；氮气氛围中400‑500℃条件下灼烧3‑4h，得到高效污水深度处理催化剂。本发明制备的催化剂稳定性好、利用率高、废水中COD去除效率高，运行成本较低。
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本发明的目的是提供一种从费托合成废水中同时回收水和醇的方法，其中，所述方法主要包括通过将费托合成废水进行预处理，然后组合使用电渗析和精馏处理，得到C4以下的醇和脱醇水。所述方法对环境友好且可大幅降低分离过程的能耗。
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本发明公开了一种应用于火电厂高含盐废水减量化处理系统，包括原液罐、预热器、蒸发器、蒸汽压缩机、水力旋流器，所述原液罐的出液端与所述预热器的第一进液端连接，所述预热器的第一出液端与所述蒸发器的底部液腔连接，所述底部液腔所储的液体通过循环泵泵送至所述蒸发器的管程内，所述蒸汽压缩机的进气端及出气端分别与所述蒸发器的壳程连接，所述底部液腔与所述水力旋流器的进液端连接，所述水力旋流器的第一出液端与所述循环泵的进液端连接。在蒸发浓缩的过程中，尽管废水不断浓缩减量，由于循环液(处于底部液腔内)中的晶种平衡被有效维持，底部液腔内壁不易产生结垢，使得蒸发器的工作性能得以保持。
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本发明公开一种多生物相菌胶团填料处理养殖废水的方法，包括以下步骤：步骤一、多生物相菌胶团的培养与驯化；骤二、对畜禽养殖废水的处理。本发明利用“多生物相菌胶团”填料超大的阳离子交换容量和微生物亲和性，实现物理吸附去除和生物降解去除的完美结合，具备卓越的脱氮能力；本发明形成稳定的微生物体系，微生物浓度比活性污泥法高出数十倍，耐冲击负荷能力强，基本没有剩余污泥。运行操作非常简单可靠。在要求达标的情况下，相比常规生化技术，利用本发明的投资基本持平或者略高于其它工艺，运行费用降低约90%。
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本发明公开了一种光催化降解染料废水的处理工艺，其采用的可见光催化剂为Fe掺杂的无序纳米包裹型TiO2光催化剂。该催化剂首先制得具有薄多层核壳结构的无序纳米包裹型TiO2，然后在其表面及晶格中掺Fe，结构的特异性及Fe元素的掺杂共同提升了TiO2对有机染料的光催化降解活性。本发明解决了现有技术中染料废水降解效率低的问题，适用于降解污染水体中的有机染料。
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本发明公开了一种高浓有机废水催化氧化设备及工艺包括：调节池、污水提升泵、气动调节阀I、气水混合器、混合器、气水分布器、催化氧化塔、集水器、泄放阀、排空阀、回流阀、排水阀、中间水池、在线COD监测仪、中控系统、冲洗泵、风机、稀硫酸储罐、稀硫酸计量泵、混合阀、多功能在线监测仪I、气动调节阀II、多功能在线监测仪II、氧化剂储罐、氧化剂计量泵、在线pH检测仪。是一种布水、集水均匀，可多点输入氧化剂和稀硫酸，药剂的利用率高、运行稳定，运行成本低的新型催化氧化设备及工艺，可广泛适用于可生化性低、高浓有机废水处理。
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本发明公开了一种用于含磷废水处理的改性粉煤灰吸附剂的制备方法，将粉煤灰经过碱改和酸改过程后与吸附助剂混合得到改性粉煤灰吸附剂。利用本发明制备的改性粉煤灰对浓度为25mg/L的含磷废水进行处理，效果显著，可以达到国家一级排放标准。相对于传统的方法，这种处理方法具有合理利用资源、降低消耗、省时省力、效果显著的优点，为粉煤灰的综合利用及防治水体富营养化提供了新思路。
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本发明涉及水处理技术领域，且公开了一种去除冷轧乳化液废水中有机氮和溶解性有机物的方法，包括一级提升泵、好氧生物反应池、二级提升泵、加药系统、斜板沉淀池和出水泵，所述一级提升泵的输出端与好氧生物反应池的输入端相连接，所述二级提升泵的输入端与好氧生物反应池的输出端相连接，所述二级提升泵和所述加药系统的输出端均与斜板沉淀池的输入端相连接，所述出水泵的输入端与斜板沉淀池的输出端相连接；本发明公开的去除冷轧乳化液废水中有机氮和溶解性有机物的方法，一次性投资低；处理效果稳定；生产运行成本低；自动化程度高，操作简单。本发明充分体现了节能减排的效果，是环境友好型的绿色钢铁生产工艺。
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一种处理污废水的复合氨氮去除剂，包括催化剂和过硫酸盐，催化剂包括载体和磁性改性材料，磁性改性材料包括铁离子；载体包括羟基磷灰石；铁离子均匀的负载在羟基磷灰石上。在本发明中负载有磁性改性材料的羟基磷灰石作为催化剂为过硫酸盐氧化污水中的氨氮提供了大量的反应活性位点；而羟基磷灰石自身的多孔结构其具有很强的吸附能力能够吸附污水中的氨氮；故本发明的处理污废水的复合氨氮去除剂对氨氮的去除效率高并且在常温下本发明的催化剂对氨氮的饱和吸附量可达到128mg/g。
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本发明创新提出一种高效处理酸性染料废水的方法。酸性染料废水经格栅、沉淀预处理后，泵入装填成型含氮介孔碳材料的固定床吸收塔内，酸性染料物质在短时间完成吸附，然后中和处理，再经膜分离去除无机盐，即可达标排放。本方法选用先进的成型含氮介孔碳材料作为吸附剂，其对酸性染料物质具有极高的吸附量，且平衡时间短，在此基础上，运用先进的固定床吸附技术，实现了吸附和分离一体化，避免了传统的间歇操作，具有工艺流程短、操作成本低、处理效率高等优点。
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本发明公开了一种医药中间体生产废水处理工艺，包括预处理工序、生化处理工序和深度处理工序，预处理工序依次经过第一低温高压蒸馏釜、第二低温高压蒸馏釜、综合废水收集池、蒸发器、冷凝液收集池、内电解池、芬顿反应池、组合沉淀气浮装置处理。生化处理工序依次经过水解酸化池、UASB厌氧反应器、A/O生化处理系统、二沉池处理。深度处理工序依次经过ABFT曝气生物流化池、高效絮凝沉淀池、后端芬顿反应池、后端组合沉淀气浮装置、中间水池、多介质过滤器、活性炭过滤和清水池处理。最终达标排放。
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本发明公开了一种用于处理含有高沸物废水的树脂再生方法，属于树脂再生领域。它包括以下步骤：1)将含有高沸物的废水进行机械除杂；2)将除杂后的出水通过树脂吸附其中的高沸物；3)将吸附有高沸物的树脂采用氮气吹脱处理；4)采用非极性有机溶剂脱附经步骤3)吹脱处理后的树脂。采用上述方法处理后，相比于直接将吸附有高沸物的树脂采用非极性有机溶剂脱附，树脂的再生率有较大提高。
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本发明提供了一种可在相对较低温度下高效处理氨氮废水的催化剂及其制备方法。将硝酸铈与其它金属(Cu、La、Mn、Al)的前驱体混合后，加入氧化剂，并利用碱液调节溶液的pH，然后进行水热反应，水热处理过程结束后将所得固体进行干燥、焙烧，得到复合氧化物载体。在催化剂载体上进行贵金属负载，最后进行焙烧处理，得到所需催化剂。该催化剂有较好的活性，能够在相对较低的温度下进行氨氮废水的有效处理。
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本发明涉及一种高浓度有机废水厌氧膜法水处理回用装置及工艺，包括：DLIC单元，用以将废水中有机物转换为氨氮并回收沼气能源；DSNR单元，用以对所述DLIC单元出水进行亚氧化处理以及亚硝化处理，使水中氨氮转化为亚硝酸盐；DBAR单元，用以对所述DSNR单元处理后水中的微生物进行富集，并使水中亚硝酸盐与氨氮反应转化为氮气排出；DAMS单元，用以对所述DBAR单元出水中的污染物质进行进一步过滤。本发明采用高效厌氧反应器，使绝大多数有机物转化为沼气，达到了能源最大化回收；本发明采用厌氧氨氧化技术和DAMS厌氧膜工艺，大大缩短了常规工艺中厌氧+多级AO+沉淀+混凝沉淀+过滤的工艺流程，极大的缩短了工艺段，因此大大降低了初始投资和运行费用。
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