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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种便于实时监控的锂电池组，包括电池块，若干所述电池块的正负极均通过导电片相互串并联，若干所述电池块之间均设置有连接胶，所述连接胶的两侧均设置有限位块，两个所述限位块的顶部设置有顶片，若干所述电池块组成的矩形四个拐角均设置有底盘，所述底盘的顶部设置有外框，若干所述电池块的上方设置有电路板，所述电路板通过导电片与电池块连接，本实用新型设置了限位块与顶片，将限位块放置在两个电池块之间，同时将连接胶放置在下限位块的内部，再将顶片通过螺栓固定在限位块的上方，这样能够通过顶片将导电片有效的固定，从而增加导电片的稳定性。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂电池电化学性能测试和观察截面形貌的装置。所述装置包括外框、电池夹具组件、压力传感器、施力机构及电极探针；电池夹具组件设置于外框内，用于夹持待测电池极片；施力机构设置于外框上，用于对电池夹具组件内的电池极片施加外力；压力传感器设置于施力机构上，用于监测施力机构输出的压力；电极探针的一端与待测电池极片接触，另一端由外框内伸出，用于信号输出。本实用新型整个测试装置结构简单，可以对完整电池、半电池及对电池等进行测试，其小巧的结构非常适合在实验室使用，有利于配合其他光学测试设备、电学测试设备。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用搅拌机，包括搅拌桶和进料口，所述搅拌桶的一侧设置有顶盖，所述顶盖远离搅拌桶的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一侧连接有传动轴，其中，所述传动轴远离第一电机的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有连接管，所述连接管靠近搅拌桶的一侧连接有搅拌桨，所述连接管靠近搅拌桨的一侧开设有通孔，所述连接管远离搅拌桨的一侧固定有连接架。该锂电池正极材料生产用搅拌机，将连接管的内部通入清洗剂，之后，第一电机开始工作，第一电机带动连接管转动，清洗剂通过连接管从连接管一侧的通孔处溅出，对搅拌桶的内壁进行清洗，方便使用。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体涉及基于纳米介孔材料的锂硫电池正极材料的制备方法。本发明的制备方法包括(1)纳米介孔碳材料的制备；(2)硫纳米粒子填充在纳米空心碳管中。本发明的制备方法制得的正极材料中，纳米硫粒子均匀填充于纳米介孔碳材料的空心纳米碳管中，使得硫与碳紧密接触。
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本发明提供了一种锂离子电池组的运行方法，通过检测电池组中单体电池的电压确定电池组中每个单体电池的状态，当电池组放电时，当检测到某个单体电池电压低于其余的单体电池的平均电压第一预定值时，接通该单体电池的旁路电路，将该单体电池隔离出电池组，直到当电池组的其余单体电池的平均电压下降至与该单体电池的电压相等时，切断该单体电池的旁路电路，将该单体电池接入电池组继续工作。本发明提供的运行方法能够防止电池组中的单体电池发生过放电情况，避免负极表面的锂沉积，提高电池组的安全性。
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本发明公开了一种新型着色锂离子电池隔膜及其制备工艺，属于电池隔膜领域。其解决了在隔膜上面涂覆陶瓷涂层时，无法判定涂层效果好坏的问题。本发明锂离子电池隔膜按照重量百分比其包括下述原料：15%～40%的聚乙烯、1%～5%的纳米级颜料和55%～80%的白油，该制备工艺依次包括：配料-挤出、复合成型-铸片冷却、定型-双向同步拉伸、萃取干燥、横拉扩幅和在线收卷等步骤。由于本发明在原料中添加纳米级颜料，使得成品隔膜呈现不同的颜色，在其上面涂覆陶瓷涂层时，可以根据涂覆隔膜的色差来判定涂层效果的好坏。
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本实用新型公开了一种可拼接锂电PACK模组组件，通过多模块拼接组合的方式，实现多种产品共用模具，可以完成6P‑10P中任意组合的产品需求，实现2S6P‑2S10P的组合，2S6P：组合件1+组合件2+组合件3；2S7P：组合件1+组合件4+组合件3；2S8P：组合件1+组合件2+组合件2+组合件3；2S9P：组合件1+组合件2+组合件4+组合件3；2S10P：组合件1+组合件2+组合件2+组合件2+组合件2；所述各个部件之间采用孔位及热熔柱定位搭配，定位后将热熔柱热熔固定，形成组合体；所述模组组件无金属部件，强度大、绝缘性能好、安装方便。本实用新型大大减少模具数量，降低模具成本，提高模具利用率，缩短产品周期，对于锂电PACK的发展具有重要的现实意义。
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本发明公开了一种锂离子电池充电策略的优化方法，包括：步骤S1，对于需要优化充电策略的某型号电池，获取该型号电池的初始放电容量C；步骤S2，将预设范围的电池充电SOC区间，分为n段电池充电SOC子区间；步骤S3，通过电压驰豫的测试方法，获得每一段电池充电SOC子区间的极限充电倍率；步骤S4，获得预设范围的电池充电SOC区间的平均充电倍率Cave；步骤S5，获得该型号电池在n段电池充电SOC子区间分别具有的最优充电倍率，即获得该型号电池的最佳充电策略。本发明是一种通过电压驰豫的方法获得极限充电电流，再对极限充电电流进行优化，最终获得最优的充电策略的方法，能够降低电池析锂风险，提高电池的使用寿命。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，涉及一种碳/锡/碳空心微球锂离子电池负极材料的制备方法，以SiO2微球为模板，利用多巴胺聚合反应和水热反应，制备聚多巴胺/SnO2/聚多巴胺/SiO2的多层微球结构，通过腐蚀去掉SiO2微球，在氩/氢混合气氛中焙烧后得到C/Sn/C空心微球；制备过程简单，操作简便，生产成本低，易于批量生产；制备的材料中Sn纳米粒子被完全限制于两层碳球的夹层中，形成一种三明治型结构，在充放电过程中，可以有效阻止Sn的团聚，从而提高材料的充放电性能。
本发明属于石油化工和碳纳米交叉领域，涉及一种静电纺丝制备锂离子电池负极用多层柔性聚丙烯腈/沥青碳纤维复合材料的方法。首先通过静电纺丝制备聚丙烯腈纤维，脱油和聚乙烯吡咯烷酮的混合溶液再经静电纺丝制备混纺纤维并收集在聚丙烯腈纤维上，重复上述步骤即可制得具有多层结构的聚丙烯腈/沥青复合纤维材料，经过预氧化和碳化，制得多层柔性聚丙烯腈/沥青碳纤维复合材料。聚乙烯吡咯烷酮可提高脱油沥青溶液的可纺性，聚丙烯腈纤维可支撑热处理过程中熔融的脱油沥青，从而制得具有良好柔韧性的复合碳材料，用作锂离子二次电池负极材料时表现出比电容高、循环稳定性好等优异性能。本发明的主要特征是：脱油沥青和聚乙烯吡咯烷酮溶液通过静电纺丝制备混纺纤维，并利用聚丙烯腈纤维的支撑作用制备多层柔性聚丙烯腈/沥青碳纤维复合材料。
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本实用新型提供一种储能型锂电池组电池管理系统，包括充电输入端、充电继电器控制端、充电电压采集端、通讯端、负载请求开关输入端、单体电芯电压采集线、电池管理单元、温度传感器采集线、温度传感器、电池模组、电池组负极、冷却系统、加热系统、冷却电源输入端、加热电源输入端、锂电池单体组、温度管理继电器控制端、负载继电器控制端、电池组正极、功率输出端、输出端电流传感器、输入端电流传感器，本实用新型功能完毕、集成度高、策略集中、可靠性高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池安全存储保护装置，包括压缩氮气存储罐，所述压缩氮气存储罐安放在箱体旁边，内部储存纯净的压缩氮气；进气电控阀，所述进气电控阀通过输气通管连接在压缩氮气存储罐上，控制氮气从进气口进入箱体内部；氧气浓度检测传感器，所述氧气浓度检测传感器安装在箱体盖板上，检测箱体密封时，箱体内部的氧气浓度；压力检测传感器，所述压力检测传感器安装在箱体盖板上，检测箱体密封时，箱体内部的气体压力，出气电控阀，所述出气电控阀安装在箱体外壳上。该锂离子电池安全存储保护装置，采用创新性的设计，在箱体外壳的上部和箱体盖板的下部压紧密封橡胶环，使箱体整体密封效果良好。
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本实用新型公开了一种动力锂电池铝壳清洗装置，包括清洗槽，清洗槽的顶端槽口处固定安装有一圈固定环，固定环的内环腔中嵌入设置有方形管，固定环的底端固定安装有若干喷头，若干喷头均与方形管内腔连通设置，若干喷头规格一致且相互之间等距离分布，若干喷头的输出端均倾斜朝向清洗槽内壁设置，本动力锂电池铝壳清洗装置在清洗槽的顶端槽口内固定安装有一圈固定环，固定环内设置方形管，方形管连接若干喷头，方形管同时还连接有进水管，当清洗槽内更换清洗液时，可以通过进水管向方形管内供水，最终通过若干喷头喷水，清洗清洗槽的内壁，避免杂质粘附在清洗槽的内壁，进而能能够确保下一次清洗效果。
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本实用新型公开了一种钢壳锂离子电池快速拆解装置，壳体放置在相应位置，所述壳体的左侧上方设置有进气口，且所述进气口通过第一截止阀来控制其开合；排气口，其设置于所述壳体的右侧下方，包括落料口，其设置于所述壳体的正下方，且所述落料口通过落料阀来控制其开合；挡板阀，其安装于所述壳体的内部正上方，所述挡板阀的上方承载有消防沙，防止电池热失控引发的安全事故。该钢壳锂离子电池快速拆解装置，切割机的底部通过滑块和导轨相连接，这样便于对切割机进行滑动，使切割机更好的进行切割操作，而且导轨的左右两端均安装有限位开关，进而可以有效防止滑块出现脱离的现象，保证了整个操作的正常进行。
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本实用新型的目的在于解决现有的第一类溴化锂吸收式热泵机组无法实现大温差的制热要求，并且水流量大，能源利用率低的问题，提供一种大温差第一类溴化锂吸收式热泵机组。蒸发器与吸收器管道连通，蒸发器与冷凝器通过冷剂管连通，蒸发器外部设有冷剂循环管道，吸收器与发生器之间由稀溶液管和浓溶液管连通，浓溶液管与稀溶液管之间设有热交换器，发生器与冷凝器管道连通，热水管经过吸收器和冷凝器内部，热水管与发生器外部的供热能管之间设有凝水热交换器，所述的热泵机组还包括辅助热交换器，在热交换器与吸收器之间增设辅助热交换器，热水管和浓溶液管经过辅助热交换器内部。本实用新型增大了制热水的温差，提高了能源的利用率。
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本实用新型公开一种新型安全锂离子矿灯电池,包括盖板、电池外壳和正、负极,正、负极采用三个卷芯并联的结构,同时正极卷芯材料采用新型复合材料磷酸铁锂,使电池具有较长的寿命,并具有优良的安全性。
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本发明提供了一种长寿命锂离子电池，通过在正负极表面设置聚合物层来阻挡电解液与电极之间的接触，避免副反应，并且防止电池活性物质的脱落，本发明的锂离子电池，由其组成的电池组具有较长的存储寿命以及循环寿命。
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本发明公开了一种废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，包括传送带组件，其顶端贴合设置在破碎机壳的进料口处；氮气罐，其与破碎机壳之间连接的氮气管实现了两者内部的连通，所述破碎机壳的顶部贯通连接有第一输送管的一端，且第一输送管的另一端安装在旋风集尘器上，所述旋风集尘器的下端连接有用于收集颗粒板的存料仓，且存料仓的端口处安装有锁风阀。该废弃锂离子动力电池保护破碎流程设备，内部设置有电解液挥发气体处理结构，能够对破碎装置进行气体氛围保护，防止爆燃事故发生，安全性更好，且装置能够对破碎产生的颗粒物进行处理，有效减少了尾气中的颗粒物含量，装置更加环保。
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本发明公开了一种球形锂离子电池正极材料的制备方法，其采用共沉淀法以碳酸盐为沉淀剂，将一定浓度的镍钴锰三种金属离子混合金属盐溶液、碳酸盐溶液、铵盐溶液分别连续加入反应器中，控制三种溶液的流量，使反应液的pH值为8.6～9.5，反应液中NH4+的浓度在0.6mol/L～1.0mol/L，反应温度为65℃～80℃，制备得到球形前驱体物料；再通过预热处理、与锂源均匀混合后进行热处理，制得最终产品。采用本发明，前驱体成球速度快，粒径分布均匀，产品球形度好，密度较高，电容量较高。
本发明涉及电池技术，具体的说是一种三维双连续导电相的有机无机复合电解质及其制备和应用。有机无机复合电解质包括三维结构的硫化物电解质骨架以及填充在此三维结构中的聚合物。这种结构使得锂离子具有双连续的传输通道，相比于普通的将无机物填充到聚合物中，这种结构使得锂离子具有长程连续的快速传输通道，提高了复合电解质的电导率及离子迁移数，该三维双连续导电相的有机无机复合电解质离子电导率可达2×10‑4～1×10‑3 Scm‑1，离子迁移数高达0.6～0.7，复合电解质的电化学窗口高于4.6 V vs. Li+/Li。此外这种结构增强了硫化物电解质的抗形变能力。
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本发明提供了一种锂离子电池高电压正极材料表面包覆方法，即在高电压正极材料的表面包覆一层耐高电压有机材料。其具体步骤为：采用原位溶液包覆法，将一定量的高电压正极材料粉末加入到含有耐高电压有机材料的溶液中，通过搅拌、蒸干后得到耐高电压有机材料包覆的高电压正极材料。该耐高电压有机材料包覆层不仅不影响锂离子的传输扩散，而且能够有效抑制高电压条件下高电压正极材料和电解液的直接接触副反应，从而显著地改善高电压正极材料循环性能。
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本发明涉及一种有机/无机复合锂离子电池固态电解质材料的制备方法。本发明以较简单的工艺实现了材料的制备以及电池的组装。本发明以LAGP固态电解质粉末为前驱体，采用冷压烧结的方式形成厚度约为300μm的固态电解质片。再合成一种环状碳酸酯单体以后300％的负载量加入电解液中，以AIBN引发剂，将整个溶液低价5μL在LAGP固态电解质表面进行原位聚合，随后组装电池。与其它固态电池制备方法相比，本发明的制备方法简便易行，较简单的实现了该固态电池在室温下的正常运行。本发明制备的全固态锂金属电池室温下离子传导率高，循环稳定性和倍率性能优异。
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本发明提供了一种筛选电池组中待激活锂离子电池的方法，通过将电池组中的每个锂离子按照特定的方式充电和放电，利用每个电池的内部情况不同而产热不同，最终通过测量单体电池的温度的不同，筛选出待激活电池。本发明提供的方法简化了电池组中测量和筛选电池的设备，降低了制造成本。
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本发明提供了一种低温锂离子电池组，其中所述电池组包括若干电池串联的电池串，所述电池串并联形成电池组，所述电池串包括锂离子电池以及至少一个热启动电池，所述热启动电池包括正极，负极，隔膜以及电解液，其中所述负极表面具有无机氧化物层，其中所述无机氧化物层的厚度为20‑40微米，所述热启动电池的内阻高于其所在电池串中其他电池的内阻；本发明的电池组在低温下启动时，由于电池串中的至少一个热启动电池能够产生更多的热量，从而兼做为电池组的加热源，因此可以使电池组能够迅速到达正常工作的温度，因此有利于电池组的迅速启动以及低温环境下的保温。
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本发明公开了一种检测萃锂负载有机相中铁含量的方法，包括以下步骤：制备含铁的有机相标准溶液及其相应的不含铁空白有机相；绘制含铁有机相的吸收曲线，并选择测量波长；制备具有不同铁浓度的含铁有机相标准溶液，在测量波长下测定其吸光度值，并绘制描述吸光度值与含铁有机相标准溶液中铁浓度间关系的标准工作曲线；在测量波长下测定待测样品的吸光度值，并根据标准工作曲线计算待测样品中的铁含量。本发明所述的方法，操作简便、快速，测量的准确性和重复性高，且能够快速测定萃锂负载有机相中特定形式存在的铁的含量。
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本发明提供一种储能型锂电池组电池管理系统，包括充电输入端、充电继电器控制端、充电电压采集端、通讯端、负载请求开关输入端、单体电芯电压采集线、电池管理单元、温度传感器采集线、温度传感器、电池模组、电池组负极、冷却系统、加热系统、冷却电源输入端、加热电源输入端、锂电池单体组、温度管理继电器控制端、负载继电器控制端、电池组正极、功率输出端、输出端电流传感器、输入端电流传感器，本发明功能完毕、集成度高、策略集中、可靠性高。
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本发明公开了一种锰酸锂正极材料全自动生产系统，包括依次连接的物料仓、计量仓、造粒机、回转炉、粉碎机、混合设备、振动筛和除铁设备，物料仓上设置有真空输送设备，原材料通过真空输送设备输送至物料仓，造粒机顶部设置有至少一个喷头，回转炉和回转炉之间设置有第一中间料仓，回转炉和粉碎机之间设置有第二中间料仓。本发明的锰酸锂正极材料全自动生产系统能大大提高烧结产能，避免金属异物引入物料中，并提高了成品率。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的表面包覆材料及制备方法，通过制备混合溶胶的方式，在锂离子电池正极材料(如LiCoO2)表面均匀包覆上一层金属离子掺杂二氧化钛薄膜。该金属离子掺杂二氧化钛薄膜在改善高电压下正极材料的循环性能和倍率性能的同时，提高了正极材料的放电平台、首次效率和放电容量，而且制备工艺简单，成本低廉，适合工业化大规模生产。
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本发明适用于锂离子电池生产领域，提供了一种可应用于锂离子电池的一体化电极的制备方法，1）将清洗后的Cu75Zn25合金片放入真空管式炉中经过加热保温冷却，之后将样品清洗静置处理后获得纳米多孔铜；将Cu(NO3)2•6H2O和Co(NO3)2•3H2O溶解于异丙醇溶液中，得到粉色透明的溶液；2）将步骤1）中已经制备好的纳米多孔铜片浸入到水热釜的溶液中；将干燥后的样品放入真空管式炉中，加热保温冷却，获得CuCo2O4生长在多孔铜基底的样品；将C7H7SO3Na溶于去离子水和乙醇的混合溶液中，得到溶液A；然后取出吡咯单体置于上述溶液A中；在去离子水中溶解(NH4)2S2O8得到溶液B，将溶液A滴在CuCo2O4样品上，反应一段时间后滴加溶液B，清洗干燥后获得较高电导率的聚吡咯包覆的电极材料。
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本发明涉及启动用锂离子电池组及组装系统，用于电连接发电机及启动马达；启动用锂离子电池组包括A组电池组、B组电池组；发电机，用于通过充电电路给A组电池组及B组电池组充电；A组电池组，作为启动电源，用于启动启动马达；B组电池组，作为蓄能电源，用于通过电路平衡器给A组电池组单向电连接，以补充电能。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。
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