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本实用新型的车用锂电池，属于车用电池的技术领域，解决现有技术的产品的散热较差技术问题。其包括所述箱体顶面安装有正、负极柱、在所述箱体内安装多个电芯、第一连接件和第二连接件，所述电芯在水平方向上放置并与所述箱体底面平行，所述箱体的底面与车载的导热结构连接，其中：每个所述电芯内设置正、负极耳，所述第一连接件的一端分别与每个所述正极耳电连接，另一端与所述正极柱连接；所述第二连接件的一端分别与每个所述负极耳连接，另一端所述负极柱连接。本实用新型用以完善锂电池的功能，满足人们对锂电池能较好散热的要求。
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本实用新型属于锂渣加工技术领域，尤其涉及一种锂渣活性激发剂的分装设备，包括支架、送料箱一和送料箱二，送料箱一固定连接于支架的侧面顶部，送料箱二固定连接于送料箱一的底部，支架的侧面中部固定连接有加强板，加强板的顶部固定连接有连接柱，连接柱的顶部固定连接有缓冲块，支架的侧面底部固定连接有承重板，承重板的顶部固定连接有配重钢板。该锂渣活性激发剂的分装设备，过在支架的侧面安装有加强板，加强板的顶部安装有配重钢板，配重钢板增加了支架和两个送料箱的稳定性，减少两个送料箱在送料时的晃动，连接柱和缓冲块将加强板和两个送料箱连接在一起，对送料箱底部起到缓冲的作用，减少送料箱在送料时的晃动。
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本实用新型提供了一种软包锂离子电池能量转换的装置，包括电芯和包装袋；电芯装入包装袋中，电芯上安装有伸出包装袋外的正极耳和负极耳，所述包装袋为方形，包装袋的四边分别通过第一侧封、顶封、底封、第二侧封封闭，所述第一侧封、顶封、底封均贴合在电芯的边缘，所述第二侧封和电芯之间形成空腔，包装袋一侧上处于空腔区域加工有若干抽气孔，若干抽气孔等间距且呈一条与顶封平行的直线，所述抽气孔通过封膜封闭。本实用新型在锂离子电池化成过程中，通过抽气孔将电池产生的气体抽取并逐步封边使锂离子电池能量密度增加，抽气孔大小得到控制，使电池化成过程中产生的气体不会泄漏。
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本实用新型公开了一种散热性能强的锂电池结构，包括固定外框，所述固定外框的两侧对称开设有散热口，所述散热口靠近固定外框内部的一侧均固定安装有保护网，所述固定外框的中部开设有储放室，所述储放室的内部均匀固定安装有隔离框架，所述隔离框架的内部固定安装有分隔网，所述固定外框的两侧对称开设有插接槽，所述插接槽的内部均滑动卡接有散热主体，所述隔离框架之间安装有固定板，所述固定板固定安装在固定外框的内部中端，所述散热主体中安装有固定框架，所述固定框架的上端面对称开设有取放槽。本实用新型使用过程中可以快速的对锂电池的内部进行高效快速的降温，确保了锂电池的寿命和使用安。
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本实用新型公开了一种安全性高的锂电池极片分条设备，包括分条设备，所述分条设备的底部固定有底板，所述底板的顶部设有转动辊，所述转动辊的两端转动连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与底板相固定，所述转动辊的两侧均设有防护板，所述防护板的底部通过铰座与底板活动连接，所述铰座的侧面设有限位板，所述限位板的侧面开设有插接口，所述插接口的活动贯穿有限位杆，所述限位杆的顶部开设有限位孔，所述限位杆的一端与限位板相固定。本实用新型可以防止工作人员被割伤，提高了该锂电池极片分条设备的安全性，另外可以根据实际情况进行调节，操作简单，使用灵活，提高该锂电池极片分条设备在传动原料时的稳定性，具有良好的实用意义。
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本实用新型提供了一种固体电芯及含有该电芯的纸壳薄片锂离子电池，其中纸壳薄片锂离子电池，包括壳体、防腐蚀层和电芯；所述壳体内壁上设有防腐蚀层，所述壳体内封装有电芯；所述壳体材质为不透气纸；所述电芯的正极片包括第一基底和正极浆料层，所述负极片包括第二基底和负极浆料层；所述正极浆料层和负极浆料层均紧贴所述凝胶电解质层；所述第一基底和第二基底的正对所述凝胶电解质层的一侧均一体成型有一极耳，两个极耳均伸出所述壳体。本实用新型所述的纸壳薄片锂离子电池，采用不透气纸作为电芯的外包装，并在其与电芯之间设置防腐蚀层，既可提高电池内阻、降低电池重量，提高比容量和电池的弯折次数。
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本实用新型公开了一种具有安全可靠防爆功能的新型扣式锂电池，其涉及扣式锂电池领域，其包括电池外壳，电池外壳包括设置有容纳槽的负极下盖体和正极壳，负极下盖体的一端设置有连通容纳槽的第一开口，正极壳装设在第一开口处并密闭容纳槽，正极壳与负极下盖体为绝缘连接，还包括设置在容纳槽内的电芯，电芯上的正极耳与正极壳连接，电芯上的负极耳与负极下盖体连接，电池外壳上设置有与容纳槽相连通的通孔，通孔处装设有与通孔密闭连接的安全阀，安全阀的熔点比电池外壳的熔点低，安全阀与电池外壳之间的熔点差，使得安全阀先一步裂开，防爆性能更加稳定，安全系数更高，本实用新型解决现有技术中扣式锂电池防爆性能不稳定的技术问题。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料分散匀化机，包括机体，所述机体的底端两侧均设置有支撑杆，以及机体的底端内部设置有堵板，所述堵板的底部表面与机体的底部表面为水平共线设置，所述机体的顶部设置有第一电机，本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池浆料分散匀化机，通过清扫杆以及刮杆的转动可以对机体的内壁以及堵板进行清理，减少材料停留在上面过长的时间，便于后续的均匀混合，通过第二电机可以让清扫杆向上运动，让清扫杆与槽洞之间的距离缩小，且清扫杆与槽洞为竖直共线设置，可以让清扫杆逐渐进到槽洞的内部，并使得堵板上面的杂质逐渐靠近搅拌杆，便于后续对材料进行再次搅拌工作，使得材料混合的更加均匀。
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本实用新型提供了一种圆柱状锂电池规格检测设备，包括支撑板，所述支撑板包括竖直设置的竖板，以及水平固定连接在竖板顶端的横板，所述竖板的底部固定有支撑座，所述横板的顶部设置有驱动机构，所述横板底部设置有位于驱动机构下方用于装载多个锂电池的装载机构，且所述装载机构的下方设置有用于一次性检测多个锂电池规格的检测机构。本实用新型让工作人员降低了很大的劳动强度，同时提高了检测效率，给工作人员解决了很大的麻烦。
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本实用新型公开了一种双草酸硼酸锂自动化包装装置，包括包装底座、包装支撑底板、转动电机、转动轴、包装桶、固定组件、灌装架、灌装管、封口架和封口组件，所述包装支撑底板转动设于包装底座一端上方，所述转动电机固设于包装底座中心处内，所述转动轴设于转动电机的输出端，所述转动轴远离转动电机的一端贯通包装底座顶壁与包装支撑底板一端连接，所述包装桶设于包装支撑底板上方。本实用新型属于双草酸硼酸锂生产技术领域，具体是提供了一种固定组件便于防止灌装和封口时包装桶移动，封口组件将桶盖密封在包装桶开口端，便于增强包装桶的密封性，操作简单、结构稳定、安全可靠、工作效率高的双草酸硼酸锂自动化包装装置。
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本实用新型公开了一种防护能力强的锂电池收纳盒，应用在收纳盒技术领域，其技术方案要点是：一种防护能力强的锂电池收纳盒，包括收纳盒体；所述收纳盒体包括壳体以及基于若干支撑柱固定连接于所述壳体内部，用于容纳锂电池的封闭盒体，所述盒体与所述壳体之间形成空腔，所述空腔一端设有基于喷射负离子与空气中的正离子中和实现防静电功能的静电防护组件，所述壳体周围包覆插设有若干防磁片；具有的技术效果是：静电以及磁场防护能力强。
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本实用新型提供了一种锂电池电芯的分切装置，包括装置本体、伺服电机、控制开关和通道，装置本体内部通过螺栓固定安装有伺服电机，装置本体左侧通过螺栓固定安装有控制开关，装置本体内部底端通过螺栓固定安装有通道，通道底端通过螺栓固定安装有安装凹槽，安装凹槽内部通过螺栓固定安装有框架，框架左右两侧均设置有限位槽，框架内部通过螺栓固定安装有两个电动转轴，通道内部顶端通过螺栓固定安装有支架，支架底端通过螺栓转动连接有转轴，转轴外侧通过螺栓固定安装有若干个切割刀。该种锂电池电芯的分切装置能够提高生产效率以及降低人力成本，同时切割刀位置不会发生偏移，保证锂电池电芯的切口整齐。
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本实用新型公开了一种在线CCD检测锂电池盖帽气密性装置，涉及锂电池盖帽气密性技术领域，具体为包括检测台，检测台的上表面设置有气密性测试机，气密性测试机的上表面设置有气压传感器，气压传感器的上端设置有连接管，连接管的一端设置有检测块，检测台的上表面位于气密性测试机的前侧设置有上料轨道，上料轨道的内侧壁设置有锂电池块，上料轨道的上表面通过电机设置有送料轮，上料轨道的外表面设置有第二电动伸缩杆，第三连杆的一端设置有夹持块，检测台的下表面设置有步进电机，转动轴的外表面设置有拨动片，该装置具有便于对全部产品进行批量检测、便于自动关上下料和自动排除次品的有益效果。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，提供了一种圆柱形锂电池，包括：圆柱形的壳体，具有开口端和封闭端，封闭端的端面圆心位置开设有第一通孔；电芯组件，设置于壳体内，包括靠近封闭端的第一电极端和靠近开口端的第二电极端，第一电极端和第二电极端的电性相异；第一集流板，设于壳体内与电芯组件的第一电极端连接，第一集流板的中心部位设有从第一通过孔延伸至壳体外部的凸台；第一电极引出端盖，设于壳体的外部，与凸台连接；第二电极引出端盖，设于壳体的开口端，连接电芯组件的第二电极端和壳体，且第二电极引出端盖与壳体之间密封连接。本实用新型提供的圆柱形锂电池，避免了由于电池密封过程中产生的金属粉尘引起的电池自放电和内部短路现象。
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本实用新型公开了一种高压储能锂电池PACK组装结构，包括外框、放置槽、锂电池、空心筒、空槽、连接锁紧机构和压紧机构，所述外框上开设有放置槽，所述锂电池置于所述放置槽内，所述外框内一侧嵌入有空心筒，所述外框内另一侧开设有空槽，所述连接锁紧机构设置在外框两侧，所述压紧机构设置在外框顶部。有益效果：通过设置的连接锁紧机构，转杆一端通入到相邻的外框的空心筒内，滑块先在条形滑槽内滑动，至滑块滑到环形滑槽处，旋转转把和第二锥齿轮，带动第一锥齿轮和转杆转动，使得滑块滑进环形滑槽内，实现连接锁紧功能，在将多个外框相互连接时，耗费的时间较少，操作步骤简单，便于人员实施。
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本发明公开了一种锂离子电池阴极片,其包括阴极集流体和涂布于阴极集流体上、含有阴极活性物质的阴极膜片,阴极膜片制浆时采用水作为溶剂,粘结剂使用水系粘结剂。相对于现有技术,本发明锂离子电池的阴极膜片在生产时用水作为溶剂取代现有技术中的有机溶剂,成本低廉且不会对环境和人体造成危害,也不存在爆炸危险。此外,无需使用现有技术中的有机溶剂回收系统,降低了设备成本。本发明还公开了一种使用前述阴极片的锂离子电池。
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本发明公开了一种多元素掺杂磷酸铁锂正极材料及其制备方法。本发明多元素掺杂磷酸铁锂正极材料,其组成通式为:Li1-xAxFe1-y-zNbyMzPO4;其中,0
标签：
加工技术
山东 - 济宁
来源：北方有色网
2023-03-18
本发明公开了一种多孔碳阴极材料制备方法及使用此材料制作的锂原电池。多孔碳阴极材料由碳黑、添加剂和粘结剂等成分组成。其制备方法是将这些原材料与水一起混合打浆，然后脱水干燥、发泡造孔、真©º烘干等工艺制造而成。以这种材料作为阴极载体，使用液态的亚硫酰氯SOCl2、硫酰氯SO2Cl2或二氧化硫SO2等活性物质为阴极活性物质，金属锂为阳极活性物质，可以制备出高比能量的高性能锂原电池。材料的制备过程中用水作溶剂，不使用酒精、异丙醇等可燃的有机溶剂，提高了安全性，改善了劳动环境，很容易实现机器化和规模化制造，降低了劳动强度，且显著地提高电池电性能的一致性和稳定性。
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本发明提供了一种磷酸铁锂纳米材料的制备方法，包括：（1）制备磷酸亚铁晶种；（2）锂源化合物、磷源化合物与有机溶剂混合，于室温下快速搅拌30min，使其完全溶解，加二价铁源化合物水溶液，之后抽真空充氮气，磁力搅拌10min，向溶液中加入（1）中合成的晶种并搅拌；（3）将（2）中得到的溶液转移至高压釜中，之后在氮气，密闭、160-180℃下反应12h，反应结束后自然冷却至室温；（4）将反应得到的产物进行离心、洗涤，真空干燥，即得到最终产物。该方法可通过加入磷酸亚铁晶种来合成不同尺寸的磷酸铁锂纳米颗粒，操作简单方便，制备时间短，温度要求低、能耗低、可大量生产。
一种Ti4+，Al3+，Fe3+，F-共掺杂层-尖晶石复合富锂正极材料Lix+0.5Mn0.75Ni0.25O05x+2(0≤x≤0.5)，其特征在于化学计量式为Lix+0.5+0.5m+0.5p-0.5n-y(Mn0.75Ni0.25)1-m-n-pAlmTinFepO0.5x+2-yFy其中：0≤x≤0.5；0.0l≤m≤0.05；0.01≤n≤0.05；0.01≤p≤0.05；0.01≤y≤0.06；将按照上述分子式的化学计量比将可溶性锂化合物、可溶性锰盐、可溶性镍盐、钛酸丁酯、Al(NO3)3·9H2O、可溶性铁盐和氟化锂溶解在去离子水中，加入物质的量为所有金属离子总量2.5-4.0倍的酒石酸充分搅拌均匀至完全溶解；溶液经过浓缩、凝胶、干燥、研磨、分解、压片、煅烧步骤后制得，制备得到的正极材料有着优异的循环容量保持能力及倍率特性。
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一种锂电池正极活性物质、正极敷料及其制备方法，其中正极活性物质包括三元材料(LiNixCoyMn1－x－yO2)和钴酸锂；敷料包括正极活性物质、石墨导电剂、炭黑导电剂、粘结剂；制备方法包括：球磨加工，a.将三元材料、钴酸锂及石墨类导电剂按照配比进行球磨，b.a完成后，按照配比往球磨罐中加入炭黑类导电剂；搅拌加工，a.按配比取粘结剂和有机溶剂进行搅拌，待搅拌至无气泡时，即可静置待用；b.将混合材料及其它添加剂加入胶体中稠搅，c.过滤，用于涂布。
飞秒激光诱导制备氟化镥锂色心激光晶体和波导晶体材料，涉及晶体材料领域。氟化镥锂色心激光晶体利用氟化镥锂作为激光基质材料，采用飞秒激光诱导色心，实现近红外或2500nm～5000nm的中红外激光输出。波导晶体材料采用飞秒激光诱导，形成有大量F2色心的微米线，在fs激光的高温高压下形成了折射率四周高而中间低的光波导材料。把LiLuF4光波导和LiLuF4激光功能色心结合起来可以制成微米色心激光器，有望在LiLuF4晶体中实现光波的传输、激光振荡和光放大。
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本发明公开了一种SAL1460铝锂合金TIG/MIG焊丝，制造时所使用的原料包括以下重量百分数的各组分：Li1.5～2.5%、Cu3.0～4.0%、Zr0.1～0.25%、Sr0.1～0.2%，其余为Al。本发明的SAL1460铝锂合金TIG/MIG焊丝的制备方法，按以下步骤进行：a、将Li、Cu、Zr、Sr和Al采用真空感应炉熔炼，熔炼温度630℃～660℃，真空度1.35×10－3Pa，熔炼后在氩气的保护下进行浇铸，氩气流量为8～10ml∕s；b、去除铸锭上的杂物后在500～550℃温度下连续挤压制得合金盘条；c、将合金盘条经过粗、中、精拉丝后，再进行刮削清洗得所述焊丝。本发明制备的铝锂合金TIG/MIG焊丝的烧伤率低，不易断裂，力学性能好。
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本发明公开了一种长寿命钒酸锂的低温合成方法,包括以下步骤:1)在室温～90℃下,将含锂化合物和含钒化合物以锂离子与钒离子的摩尔比为(0.9～1.1)∶3的比例在水中反应0.5～10H,所述的水与固体混合物的重量比为(1～10)∶1;2)将步骤1中制得产品在室温～120℃下进行干燥处理,干燥时间为1～24H;3)在100～400℃下退火处理0.5～5H。本发明的有益效果为:1)材料的组成精确;2)循环寿命长,电化学性能可控制;3)易于对材料进行掺杂、包覆或其他修饰;4)制备方法简单,流程能耗低。
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本发明涉及锂基润滑脂含铁量分析，尤其涉及锂基润滑脂含铁量光谱分 析。一种锂基润滑脂含铁量的光谱分析中修正因子的确定方法，它包括：步 骤一，制备含不同浓度C理论的铁元素的标准油样，溶剂为液体石蜡、邻苯二 甲酸二(2-乙基己基)酯或癸二酸二(2-乙基己基)酯；步骤二，将一定量 的润滑脂加入到步骤一所制备的标准油样中，充分搅拌使之混合均匀，得到 含标准铁的脂状油样；步骤三，按润滑脂的光谱分析方法对其中金属元素浓 度C实测进行测试，计算光谱测试修正因子α。本发明使得润滑脂中金属颗粒 的测定方法与润滑油中金属颗粒的测定方法统一起来，以有效地把握轴承的 磨损状态。
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锂离子电池用多元纳米硫复合正极材料的制备 方法，尤其涉及五氧化二钒—碳—硫纳米复合正极材料和钒酸 锂—碳—硫纳米复合正极材料的制备方法，属于化学工程及新 材料制备方法技术领域。以 NH4VO3或 V2O5为原料，制备 V2O5溶胶；将碳材料(乙炔黑或碳黑、活性炭)与单质硫材料球 磨混合；将碳、硫混合物充分混合分散于 V2O5溶胶中，经干燥、热处理得到 V2O5—碳—硫纳米复合材料。将碳、硫混合物充分混合分散于 含LiOH的 V2O5溶胶中，经干燥、热处理，得到钒酸锂—碳—硫纳米复合 材料。本发明制备的复合材料电化学活性高、可制成球形颗粒， 密度高、材料成本低、工艺流程简单，在化学工程及新材料制 备具有很大的应用价值。
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本发明的目的是提供一种用于锂电池的电解质的溶剂混合物，该溶剂混合物相对于所述混合物的体积包括：50－95体积％的C2至C8饱和酸的直链酯，和5－50体积％的C3至C6饱和环状碳酸酯以及C3至C6饱和直链碳酸酯，该两种碳酸酯中的仅一种被至少一个卤素原子取代。本发明还致力于提供一种锂电池，该锂电池包括具有该混合物的液体电解质。根据本发明的电池能够在直到约－60℃的范围的温度下工作。本发明的目的还在于根据本发明的电池的用途，其使用在直到－60℃的范围的温度下。
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本发明涉及一种方形锂离子电池芯及其制造方法。特征体现在将一张带有极耳并涂有双面活性材料的极板放在两层隔膜之间,再将两张带有极耳并涂有单面活性材料的极板,其带有活性材料的一面贴在两层隔膜的外面,以之字形连续反复对折,经过检测,捆扎,包裹后成为方形锂离子电池芯。本发明具有的特点是通过采用单层双面涂敷和双层单面涂敷的极板,中间夹以隔膜的方法,既简化了产品工艺,又降低了对电池芯入壳装配的要求,提高了生产效率,非常适合于方形锂离子电池的批量生产。
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