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本实用新型公开了电池材料技术领域的一种锂离子电池负极用碳微球，包括导电橡胶套，所述导电橡胶套的内腔从上到下依次设有铜板、碳微球本体和导电基底，所述铜板的顶部均匀设有凹槽，所述凹槽的内腔底部设有微小银块，所述导电橡胶套的外壁底部套接有四副支撑架，所述四副支撑架的内腔设有四组弹簧，利用导电橡胶套代替铜管，减缓腐蚀速率，碳微球本体具有层状分子平行排列结构，有利于锂离子的嵌入与脱嵌，由于其特有的稳定结构，能满足大电流充放电的要求，利用钩板在弹簧的作用下既可以与直径较大的电池外壳连接，又可以插接在直径较小的电池外壳内腔，安装方便，该装置使用便捷，耐腐蚀性强。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的包覆方法。该方法通过采用碟巢磨设备，将需要进行包覆的锂离子电池正极材料以固体粉末的形式，连续输入碟巢磨，固体粉料在碟巢磨的腔体被高速旋转的叶轮和碟片所分散，碟片和特有的衬板之间形成有多重巢式旋流，其间的气流冲击力可将固体粉料充分打散。同时通过旋转速度的控制，可使粉末材料或保持形貌，或被粉碎。同时包覆材料以溶液或浆料的形式从通过喷雾的方式进入碟巢磨，均匀的与带有一定温度的被包覆固体粉末颗粒接触而完成包覆。该工艺可以将目前锂离子电池正极材料的传统包覆工艺大大简化，产能大幅提高，产品包覆效果大大提高，成本明显下降。
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本发明涉及一种锂电池集流体过流能力测试装置及测试方法，包括测试装置、集流体，所述集流体的外侧包裹有绝缘胶带，所述绝缘胶带距离集流体两端的距离大于10mm，负载电池的第一电极与测试柜的第一测试端连接，负载电池的第二电极与集流体的一端连接，集流体的另一端与测试柜的第二测试端连接，所述绝缘胶带上贴有热电偶，所述热电偶通过连接线与测试柜的温度测试仪连接。本发明所述的锂电池集流体过流能力测试装置及测试方法，过监测不同电流下集流体表面温度，来分析、判定集流体的过流能力，利用常用的锂电池测试设备就可以完成集流体的温升测试，该方法比较简单，可行性高。
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本发明公开了一种锂离子电池自放电等级分级方法，包括：S01，一次充电：将未化成的锂离子电池先后于0.5‑1C及0.01‑0.1C下恒电流充电至1‑5%SOC，测试此时的开路电压OCV1；S02，一次静置：将一次充电后的电池在25‑60℃下静置20‑50h，完成后测试开路电压OCV2，计算△OCV1=OCV1‑OCV2；S03，二次充电：将S02处理完毕后的电池在0.1‑0.5C下进行恒电流充电至95‑100%SOC，测试此时的开路电压OCV3；S04，二次静置：将二次充电后的电池在25‑60℃下静置10‑20天，完成后测试开路电压OCV4，计算△OCV2=OCV3‑OCV4；S05，分级：以△OCV1和△OCV2值进行分级。本发明提供了一种基于锂离子电池荷电曲线特性的自放电电池挑选方法，辅助挑选出自放电的电池，增加自放电电池挑出的准确性，进一步防止缺陷电池流出。
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本发明提供用于锂离子电池的负极组合物，其包含a)硅基活性材料、b)含羧基的粘合剂及c)硅烷偶联剂。本发明还提供制备用于锂离子电池的负极的方法以及锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池隔膜，按照重量份数计，包括N,N‑二甲基酰胺93～96份，聚丙烯腈10～13份，氧化镧酸锂1～2份；1)将N,N‑二甲基酰胺和聚丙烯腈粉末混合，制成溶液；2)在N,N‑二甲基酰胺和聚丙烯腈的混合溶液中加入氧化镧酸锂粉末，采用搅拌机将其搅拌均匀；3)将混合溶液置入静电纺丝装置中，进行顺序单向喷丝，即先进行横向往复喷丝，到达尽头后，再进行纵向往复喷丝，直至回到起始点；而后继续下一次喷丝，使纤维具有3层；静电纺丝装置的工艺参数为：静电压15～20KV，喷射速度0.2～0.71ml/h，接收距离为16cm；4)将喷丝成型后的纤维在45℃下真空干燥5h后，即完成制备。其结构强度大、吸液能力强、离子电导率高，且制备方便快速。
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本发明涉及锂电池软包封装领域，特别是涉及一种锂电池软包顶、侧封装一体机及封装方法。所述的封装一体机包括机台、封装装置，所述的封装装置包括设于机台上的升降机构、设于升降机构上随升降机构升降的上封刀及设于机台上与上封刀对应的下封刀，上封刀、下封刀为直角形板状结构，还包括伸缩机构、挤压机构，伸缩机构贴紧上封刀的内直角设置，挤压机构通过伸缩机构设于升降机构上，升降机构驱使伸缩机构、挤压机构进行位移，伸缩机构驱使挤压机构进行位移。与现有技术相比，本发明的上封刀、下封刀为直角形板状结构，只需进行一次热封，即可完成顶、侧封边，通过设置挤压机构进行二次挤压，可以避免锂电池软包发生胀气等不良状况，提高了产品的合格率。
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本发明公开了一种锰酸锌/氧化铜复合锂离子电池负极材料及其制备方法。所述方法将乙酸锌和乙酸锰溶于乙醇溶液中，加入浓度为2.5M～3M的尿素溶液和CuO粉末，混合均匀得到前驱体溶液，然后将前驱体溶液置于150～200℃下进行溶剂热反应，得到前驱体，再将前驱体在500℃～700℃下煅烧，得到锰酸锌/氧化铜复合锂离子电池负极材料。本发明方法工艺简单，成本低，产量大，易于控制，便于工业化生产。本发明制备的锰酸锌/氧化铜复合材料具有优异的比容量、循环性能及倍率性能，尤其是对大电流下充放电性能的改善效果显著，作为锂离子电池负极材料具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池用导电涂层铝箔及其制备方法，包括铝箔本体和导电涂层，所述导电涂层均匀涂覆在所述铝箔的两个表面上；所述导电涂层包括如下重量份组分：环保胶黏剂85～95份、导电填料5～15份、表面活性剂1～3份；所述制备方法包括如下步骤：配置导电涂料；2铝箔表面处理；3涂覆导电涂层；4涂层成型。本发明通过合理的导电浆料的配方设计及有效的涂层工艺，一方面使得导电涂层可以牢固地粘附在铝箔表面，另一方面涂层的导电效果显著，且粘结体系安全环保，不污染环境，所得的铝箔用于锂离子电池可以显著降低电池的内阻，提高锂离子的扩散速率，使电池的循环性能和耐低温性能优异，使用寿命延长。
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本发明为一种应用于锂硫电池的功能性隔层的制备方法。该方法通过将金属钴盐和纺丝液混合后纺丝，将高压电纺丝纺出的纤维经烘干﹑煅烧后制得四氧化三钴纳米纤维，再经过裁剪得到功能性隔层。本发明可以改善现有技术存在的锂硫电池中多硫化物穿梭效应，正极材料中的活性物质利用率低，导致锂硫电池性能不佳的缺陷。
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本发明提供了一种硅碳负极与锂离子电池及其制备方法与用电设备，涉及电池领域，该硅碳负极，包括多孔铜箔和涂覆于所述多孔铜箔表面的硅碳负极材料。利用硅碳负极能够缓解现有的硅基材料会因严重的体积膨胀导致电极中导电通道断开，甚至活性材料层与集流体剥离等问题，造成锂离子电池容量大幅衰减，降低硅碳负极电池的循环寿命的技术问题，达到提高锂离子电池循环稳定性的目的。
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本发明公开了一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模使用方法，所述刀模装置包括固设与地面上的机箱，所述机箱内转动配合连接的设置有转动块，所述转动块内固设有相抵腔，与所述相抵腔左右端壁滑动的设置有转滑块，所述转滑块上左右连通的设置有，所述转滑块远离所述相抵腔端固设有卡料，所述卡料远离所述相抵腔端固设有卡槽，所述卡槽上相抵的设置有环形的电极片刀模，所述相抵腔下端壁固设有相抵电机，本发明结构简单，操作方便，通过螺纹配合连接使刀模固定块向外滑动的卡紧锂电池刀模，然后通过截取已加工完成的刀模模型进行加工轨迹的规划，使打磨块与转动的锂电池刀模接触进行抛光。
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本发明涉及正丁基锂在催化脂肪族羧酸与硼烷硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和羧酸搅拌混合均匀，反应10～20分钟，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的正丁基锂可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.2 mol%，与已有的催化体系相比，利用了商业化试剂正丁基锂，反应条件温和，在限定条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本发明公开了一种并联组合卷绕和免内部点焊的扣式锂电池及方法，盖帽和外壳组合而成的金属壳体，盖帽与外壳之间为绝缘密封结构，金属壳体内设置有卷芯；卷芯由两对或者两对以上的正极片、负极片和隔膜叠层后螺旋缠绕而成，每个正极片均朝上设置有正极极耳，每个负极片均朝下设置有负极极耳，正极极耳和负极极耳均从卷芯伸出，所有正极极耳与盖帽焊接在一起，所有负极极耳与外壳焊接在一起。本身的扣式锂电池解决传统扣式锂离子电池极耳内部点焊难的技术问题；在不损失能量密度的前提下，兼具传统叠片式和卷绕式的优点，具有多个正极极片和负极极片，支持倍率充放电；而且本申请的内阻小，倍率性能更优。
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公开一种可凝胶体系，包括可聚合的化合物、无机纳米颗粒和锂盐，所述可聚合的化合物为1,3‑二氧戊环，所述无机纳米颗粒选自TiO2、TiN、MoS中的一种或多种。还公开由该可凝胶体系凝胶化/固化形成的凝胶态/固态电解质、使用它的锂硫电池及其制备方法。本发明通过无机纳米颗粒与DOL的可凝胶体系凝胶化/固化形成的凝胶态/固态电解质，对金属锂负极有很好的保护作用，且凝胶态/固态电解质能起到抑制多硫化物的穿梭，提升容量发挥和循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池生产过程废负极石墨材料回收利用方法，包括如下步骤：步骤一、从锂离子废负极片拆解出负极石墨材料并筛选；步骤二、将负极石墨材料放入气流粉碎机中粉碎成石墨粉末；步骤三、对石墨粉末进行球形化高温处理；步骤四、将步骤三的石墨粉末进行筛分处理，筛出的石墨粉料为负极材料，本发明简化了锂离子电池生产过程废负极石墨材料回收利用工艺，缩短了工艺周期，有效提高生产效率，使负极材料内部及表面得到了改性，提高了石墨的利用率。
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本发明公开一种高性能兼顾快充石墨锂离子电池负极及其制备方法，通过插层剂和氧化剂与石墨的反应得到插层化合物，而插层化合物经过烧结、脱插引入的缺陷结构能够为石墨提供额外的储锂空间，并缓解石墨的体积膨胀，提高石墨负极的比容量以及循环和倍率性能。无定形Al2O3的包覆能够改善石墨与电解液的浸润性，从而提高其倍率性能。纳米硅铆合在石墨和无定形Al2O3之间能够弥补Al2O3的引入对石墨负极容量的降低，同时纳米硅在充放电时引起的体积变化能够被脱插后的石墨中的缺陷结构所缓解，从而得到一种高性能兼顾快充石墨锂离子电池负极。
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本发明公开一种锂电池复合固态电解质膜及其制备方法。本发明首先制备交联聚己二酸对苯二甲酸丁二酯和硫化物固体电解质；然后将交联聚己二酸对苯二甲酸丁二酯和硫化物高混，双螺杆造粒，再吹塑成膜得到锂电池复合固态电解质膜，它同时具有柔性好、强度高、韧性好、离子电导率高和热稳定性好的优势，应用于锂电池固态电解质。同时其生产过程简单，可以实现大规模生产，降低成本。
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一种二硅酸锂晶须的制备方法，将KCl和K2SO4均匀混合，得到熔盐混合料，将LiCl和SiO2纳米粉均匀混合，得到反应物混合料，将熔盐混合料和反应物混合料均匀混合后在400℃～600℃下进行热处理，冷却后进行清洗、过筛，得到二硅酸锂晶须。本发明操作简单，耗能低，晶体提取率高，尺寸型貌可控，得到的二硅酸锂晶须可作为一种陶瓷增强相使用，可广泛应用于玻璃、陶瓷等无机材料和高分子基体中。
本发明提供了一种用于锂离子电池隔膜的多孔SiO2微球的制备方法及应用，属于电池隔膜涂覆技术领域。本发明用于锂离子电池隔膜的多孔SiO2微球的制备方法包括如下步骤：制备球形SiO2颗粒；将制备的球形SiO2颗粒加入水中，加入保护剂，再加入碱溶液，搅拌，刻蚀一定时间后，离心，清洗，得到多孔SiO2微球。此外，本发明还提供了用于锂离子电池隔膜的多孔SiO2微球的应用，包括取一定量的多孔SiO2微球用分散剂分散，加入一定用量的粘结剂，配制成涂层溶液以及用上述涂层溶液对基膜进行涂覆的步骤。本发明制备得到的多孔SiO2微球制备简单；涂覆完成的隔膜透气性好、热稳定性好，有很好的应用前景。
本发明公开了一种在线制备不同结构的镍钴锰酸锂正极材料的装置，包括反应器、稀释器、氨氮检测分析仪、PLC控制器、氨水计量组件，所述稀释器通过管路与反应器连通且形成回路，氨水计量组件通过管路与反应器连通，氨氮分析仪设置在稀释器的出液管路上，氨氮分析仪与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端与氨水计量槽连接；本发明还公开了一种在线制备不同结构的镍钴锰酸锂正极材料的方法。本发明通过设置与反应器相连通的稀释器、氨氮检测分析仪、PLC控制器、氨水计量组件，有效的实现了在线监测和调整反应体系中氨浓度，使反应体系按所设定的要求运行的作用，从而达到制备不同结构的镍钴锰酸锂正极材料的目的。
本发明公开了三维“面‑线‑面”结构的碳纳米管和二氧化锡改性碳化钛锂离子电池负极材料及制备方法，采用碳铝化钛、氯化亚锡、CNT等为原料，控制SnCl2溶液浓度为0.02‑0.5摩尔/升，在复合材料中的质量百分比为10％，水热反应的条件为130℃或190℃下保温5小时。SnO2高的容量增加Ti3C2Tx的锂离子嵌入容量，CNT不仅抑制SnO2在充放电中的容量衰减，而且将Ti3C2Tx间断的二维层状结构桥连成完整的三维“面‑线‑面”结构，形成连续导电网络，改善Ti3C2Tx层间结构的面面接触情况，得到具有优良电化学性能的锂离子电池负极材料。本发明是一种工艺简单、成本低廉的改性方法，适合工业化生产。
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本发明公开一种复合石墨烯锂离子电池，包括电池壳以及设置在电池壳内部的电解液、隔离膜、复合石墨烯正极片、复合石墨烯负极片，所述隔离膜设置于复合石墨烯正极片、复合石墨烯负极片之间；所述复合石墨烯正极片包括正极集流体、正极石墨烯膜以及正极活性物质层；所述电子具有优越的倍率性能、高的充放电使用寿命、较低的电池温升性能。同时还公开了复合石墨烯锂离子电池的复合石墨烯电极的制造方法，所述正极石墨烯膜、负极石墨烯膜均为通过辅助等离子化学气相沉积技术沉积在集流体表面厚度为的石墨烯；具有反应温度低、能耗低、石墨烯膜能直接沉积在箔材上，膜层厚度小、均匀，不影响后续极耳的焊接及锂离子电池的后续处理工艺。
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一种间位芳纶涂覆锂电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：1）在N2保护下，将间苯二甲酸和间苯二胺分别溶于溶剂后混合，加入助溶剂、催化剂和酰化剂并搅拌混合制得混合液；2）将步骤1）所得混合液涂覆在锂电池基膜的一侧或两侧上，微波辐射加热得到间位芳纶涂覆隔膜；3）步骤2）所得间位芳纶涂覆隔膜经甲醇或水冲洗或浸泡后干燥即可。本发明采用微波辐射技术制备间位芳纶涂覆锂电池隔膜，生产效率高、成本低，利于大规模生产；同时采用微波辐射技术具有处理剂量可控、处理时间短、处理效率高等优点。本发明的电池隔膜具有亲液性良好、机械性能好，耐高温性能强的特点。
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本发明一种基于温度探测的锂离子电池的热失控预警装置及其预警方法涉及的是一种针对18650锂离子电池在充放电过程中的热失控早期预警装置,在电池充放电热失控之前进行及时预警。包括红外温度传感器、控制部分、报警装置部分、数据显示装置部分和辅助装置部分；控制部分包括单片机、红外温度感应器管脚接口和单点开关；红外温度传感器的输出端与红外温度感应器管脚接口相连；红外温度感应器管脚接口通过信号线与单片机相连；报警装置部分、数据显示部分分别与控制部分相连；辅助装置部分分别与控制部分、报警装置部分和及数据显示装置部分相连。为锂离子电池的充放电过程提供更加安全的充放电环境，在电池充放电热失控之前进行及时预警。
本发明提供了一种利用电絮凝印染废水所得含铁固废制备锂离子电池负极材料的方法，所述方法为：将印染废水过滤后加入电解质硫酸钠，通过金属铁电极在0.5～10V的电压下进行电解，同时絮凝沉降，直至溶液颜色褪去，之后离心，收集固体沉降物，干燥并碾磨成固体粉末；将所得固体粉末与碳黑、聚偏二氟乙烯混合，然后加入N‑甲基吡咯烷酮研磨均匀，得到浆料，将所得浆料涂覆在铜片上，烘干后即得锂离子电池负极材料；本发明将固废铁泥制作成锂电池负极材料方法简单，性能良好，具有一定的市场应用前景，并且体现了废物循环利用，节能减排，绿色环保的理念，符合社会发展的要求。
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本发明公开了一种锂离子电池模组均衡充电控制系统，包括均衡和温度控制电路板，电池管理系统电路板、均衡电阻膜片、散热片和电池模组外壳；均衡和温度控制电路板与电池管理系统电路板相连，并与每个锂离子软包单体电芯相连；电池管理系统电路板安装在电池模组的端头，其通过接插件与外部系统进行数据通信，其通过内部通信总线与电池模组的安全保护电路相连；均衡电阻膜片通过信号线与均衡和温度控制电路板相连，并与散热片紧密相连；散热片布置于长方体电池模组两个较宽的面中的一个面；电池模组外壳与散热片紧密相连。本发明实现了锂离子电池模组均衡充电控制功能，提高电池模组使用效率，延长电池模组循环寿命。
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本发明涉及一种磷酸亚铁锂正电极材料的制备方法，将锂盐、亚铁盐、还原剂均匀混合，再混合湿磨介质，加入次亚磷酸或次亚磷酸钠、磷酸盐、含碳化合物和碳粉，球磨3‑15小时，在50℃‑105℃下常压或真空干燥；将干燥的粉体至于惰性气体或弱还原气氛中，采用两段烧结法制备掺杂导电磷化物的磷酸亚铁锂正极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池用AlF3改性复合隔膜及制备方法，其特征在于利用磁控沉积技术将AlF3陶瓷颗粒均匀的溅射在静电纺聚偏氟乙烯纳米纤维膜上，制备复合纳米纤维膜。本发明通过磁控沉积技术在基膜表面沉积AlF3颗粒形成复合陶瓷层，一方面提高了隔膜的耐热性能，进而提高了锂离子电池的安全性；另一方面由于AlF3的路易斯酸性在一定程度上抑制了电解液的分解从而有效改善了电池的循环性能。本发明解决了常规陶瓷颗粒层涂覆的结合不牢、厚度大等缺陷，同时在抑制电解液分解、改善循环性能方面具有显著效果，可广泛用于锂离子电池隔膜领域。
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本发明属于化学试剂的制备工艺领域，尤其涉及一种氢化铝锂-四氢呋喃溶液的制备工艺，其特征在于，包括备料、络合反应、蒸干、制备氢化铝锂-四氢呋喃溶液步骤，本发明的优势在于合成了还原能力极强的还原剂，可有效地推动有机合成工艺的快速发展，尤其是制药行业的发展；氢化铝锂-四氢呋喃溶液的使用安全、简便；本品可根据市场的需求，调配出各种不同浓度的成品，以满足不同工艺条件的需求。
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