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本发明创造提供了一种软包锂离子电池的除气装置，包括底板、抽气管，底板内开有可容纳电芯的凹槽，底板的一端转动连接有用以挤压气袋的盖板，电芯位于凹槽内，抽气管靠近所述电芯的一端设有用以刺破电芯气袋的针头，抽气管的另一端与外部真空设备连接。还包括利用该除气装置对软包锂离子电池进行除气的方法。本发明创造所述的除气装置及方法可以使电芯无需配备较长的气袋，节省铝塑膜材料，改善不同型号不同体系电池制作的通用性，降低电池的生产成本，并可以及时有效的去除预充的产气，保证预充过程中SEI膜的完整性，提升电芯的性能。
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本发明涉及一种新型氟化石墨复合锂离子电池负极材料及其制备方法，通过热解炭包覆氟化石墨，炭化处理等手段，使得最终产物作为锂离子电池的负极材料具有良好的电化学性能。通过石墨表面氟化，提高负极材料的电容量；通过硬碳包覆，进一步提高比容量，具有良好的充放电性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种氮化碳改性二硫化钼锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：1)、将三聚氰胺进行热反应，得到C3N4；2)、C3N4加入去离子水中，超声分散；随后加入钼酸铵和硫化钠，将所得混合溶液于密封条件下进行水热反应，反应温度为220～300℃，反应时间为12～36h；反应所得物经离心、洗涤和干燥；得到可作为锂离子电池负极材料的C3N4改性MoS2复合材料。该方法工艺简单，成本低，条件温和，通过C3N4对二硫化钼的改性，改善材料的结构稳定性，增强循环稳定性。
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本发明涉及新能源汽车技术领域，且公开了一种新能源汽车锂电池组件的散热保护辅助装置，包括底座，所述底座的内部开设有槽体，所述槽体的内部左右两端均活动安装有支撑杆，所述槽体的内部且在支撑杆之间固定安装有固定杆。该新能源汽车锂电池组件的散热保护辅助装置，通过电池本体放入在固定框中，在平时汽车移动时，固定框在底座上晃动，晃动力配合支撑杆与连接螺栓将力传导到活动杆上，活动杆挤压第一气囊与第二气囊，从而可以将实现第一气囊的吸气放气，然后配合连通管的作用，可以将水冷管内部的液体进行移动，水冷管内部移动的液体对电池本体进行降温，从而达到了稳定降温的效果。
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本发明公开了一种锂电池加工用天然石墨破碎装置，包括支撑机构、挤压机构、第一破碎机构和出料口，所述支撑机构包括破碎箱、支撑脚、密封门、顶盖和投料口，所述破碎箱的前侧转动连接有密封门，且破碎箱的顶部设置有顶盖，所述挤压板的外侧与液压缸连接，且液压缸设置在支撑脚的顶部，所述第一破碎机构设置在挤压机构的下方，且第一破碎机构的下方设置有第二破碎机构。该锂电池加工用天然石墨破碎装置，设置有液压缸，液压缸可带动挤压板上的破碎刀对石墨进行循环往复的挤压破碎，同时设置有筛分网，筛分网可对初次破碎的石墨颗粒进行过滤，而尺寸过大的石墨块将留在筛分网上再次被破碎刀进行挤压，从而可在一定程度上确保破碎的均匀性。
本发明公开了一种电动汽车锂离子动力蓄电池缓冲减振用表面封装的二氧化硅气凝胶毡制品及其制造方法，二氧化硅气凝胶毡层的各表面均与热熔胶膜层复合连接，热熔胶膜层的表面与阻燃硅胶表层复合连接；制造方法，在二氧化硅气凝胶毡表面用热熔胶膜熨烫贴合粘结牢固；表面浸渍或涂布阻燃的液体硅橡胶或有机硅胶粘剂；低温脱除胶黏剂中溶剂、高温固化、冷却后即完成制造。通过上述方式，本发明保持了二氧化硅气凝胶毡制品极低的导热系数，解决了二氧化硅气凝胶毡制品掉粉污染问题，该制品具备了一定的材料强度，满足了新能源汽车的电动汽车锂离子动力蓄电池工程技术应用的要求；制备成本低，适合于大批量的自动化制造，产品质量一致性好。
本发明涉及一种用于5A90铝锂合金T型结构双激光束双侧同步焊接的焊前反变形装置及方法，步骤如下：焊前调整焊接工装平台各个支架的高度，保证平台表面水平，并将单桁条T型接头夹具放置其上，在单桁条T型接头夹具上表面放置两块薄铝片，蒙皮材料放置在薄铝片上方，并与夹具上表面呈φ＝1.7°的夹角以消除焊后变形；桁条垂直于蒙皮放置，并采用单桁条T型接头夹具夹持桁条，保证桁条的位置相对蒙皮固定；采用柔性夹具作用于蒙皮中部，防止焊后蒙皮中部上拱。本发明针对5A90铝锂合金T型结构所采用的双激光束双侧同步焊接焊后变形问题，通过焊前预设反变形角度获得了焊缝成形良好、无明显焊接变形的T型接头。
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一种高温熔盐恒电压电解制备锂电池负极材料的方法，按以下步骤进行：将煤粉与二氧化锰经混合制成复合材料；压片后与集流体制成复合阴极；准备泡沫镍阴极和阳极；将碳酸钠和碳酸钾混合真空加热获得混合盐；将复合阴极、泡沫镍阴极和阳极悬吊在混合盐上方，封闭反应器并通入氩气流通；将混合盐熔化形成熔盐，继续加热至750±5℃；进行恒电压预电解；将复合阴极插入熔盐中进行恒电压电解；复合阴极取出冷却，去除表面的熔盐，烘干制成锂电池负极材料。本发明的方法具有原料来源广泛，对环境友好、成本较低、操作简单等优点；制得的电池负极材料性能优良，有利于改善碳表面结构。
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本发明公开了一种锂电池生产用原料智能球磨设备，包括支撑底座、侧板、球磨箱、过滤架和滑动底板，所述侧板对称焊接在支撑底座的上端面两侧，所述球磨箱设置在两组侧板之间，球磨箱的顶端开设有进料口，底端开有出料口，内部横向贯穿有转轴，所述转轴的两端分别穿过球磨箱并插设在侧板上焊接的轴承座中，与轴承座转动连接，且转轴在球磨箱外的一端还通过齿轮间的啮合与侧板安装的电机传动连接，转轴在球磨箱内的两侧面分别通过转杆和连接杆安装有毛刷和磨球，进料口的上盖设有密封的进料顶盖。该锂电池生产用原料智能球磨设备，避免了常规球磨结束后将整体物料和球磨一起导出筛选，其球磨的效率更快，也便于对物料的合格筛选。
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本发明公开了一种新型锂空气电池多功能测试装置。该多功能测试装置中，密封腔体为管状腔体，密封腔体具有至少两个法兰接口；其中一个法兰接口通过密封组件与通气接口密封相接，其余法兰接口通过密封组件与测试接口密封相接；通气接口的本体为法兰盖板，本体上开设有两个通孔，进气管和排气管分别穿过两个通孔后伸入密封腔体内，进气管和排气管上分别设有用于控制的进气阀和排气阀；测试接口的本体为法兰盖板，本体上开设有至少四个通孔，每个通孔中均穿有一条接线柱；待测试的电池放置于密封腔体内部，并通过接线柱与外部电化学测试系统相连。该装置扩展性好、操作方便、密封性好，适用于锂空气电池充放电性能测试和原位电化学测试。
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本发明公开了一种短时快速热冲击法合成富锂锰基正极材料的制备方法和应用，首先利用溶胶凝胶法制备前驱体，然后以通过粉末样品的焦耳热为热源加热样品。因为加热和冷却速率与传统方法相比都较高，可以大幅度缩短生产周期，提高合成效率，并且减少能源消耗。XRD结果显示样品晶型与标准卡片吻合度较高，将热冲击法制备的样品组装成半电池，检测电化学性能，结果表明其首次放电比容量与文献记载的相差不大，但是循环性能明显提高。以上结果表明，本发明成功找到了一种有望替代传统方法的快速合成富锂锰基正极材料Li1.2Ni0.2Mn0.6O2的方法，对大规模制备Li1.2Ni0.2Mn0.6O2具有重要的意义。
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本发明公开了一种准确显示锂离子电池剩余电量的两轮电动车仪表，属于电动车仪表技术领域，包括驱动负载、电池组、仪表盘和通讯电源，驱动负载、电池组、仪表盘和通讯电源均装配在两轮电动车上，本发明提出的一种准确显示锂离子电池剩余电量的两轮电动车仪表，仪表开启后会立即开始建立和电池通信连接，并且发送请求数据指令，仪表接收到电池应答数据并解析后按照规则进行显示，电源的兼容标准接口，减去骑手更换动力电池类型时的成本，并且能够准确的显示电路，避免出现大负载时，电压下降，导致误认为电池耗尽的问题。
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本发明公开了一种锂电池化成设备，涉及电池领域，包括存放盒、驱动装置、夹紧装置以及旋转装置，所述存放盒放置于真空箱内；所述存放盒内设有若干夹紧装置，所述夹紧装置包括固定板以及夹紧板，所述固定板上设有中间板，所述中间板将固定板与夹紧板之间分成两个功能相同的工作位，所述工作位内设有充电组件、封口组件、剪切组件以及压紧组件，将电池的化成、排除气体、二次封装以及切除分离气囊等功能有机的结合起来，优化了工序，缩短了工时，旋转装置可以自动破化气囊，并将气囊与锂电池分离开来；驱动装置利用真空箱内部气压的变化，从而调节驱动杆的伸长长度，无需增设额外的执行器，装置的体积更小，成本更低，有利于其大批量的使用。
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本公开提供了一种锂电池盖防爆片组装机构，包括取放料装置、上料装置及第一检测组件，取放料装置包括用于吸取防爆片的第一吸头、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构及第四驱动机构，取放料装置能够从上料装置上吸取防爆片，第一检测组件能够对第一吸头上吸取的防爆片进行检测，第一驱动机构能够驱动第一吸头旋转，第二驱动机构能够驱动第一驱动机构和第一吸头一起上下运动，第三驱动机构能够驱动第二驱动机构纵向直线往复运动，第四驱动机构能够驱动第三驱动机构横向直线往复运动。本公开实现了锂电池盖防爆片简单、快速、高效、精准的自动组装，节省了人力，精度高，提高了生产效率，降低了生产成本等。
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本发明属于锂电池生产领域，尤其是一种锂电池生产安全检测装置及其方法，针对现有的显示屏与控制器缺乏保护的问题，现提出如下方案，其包括装置本体，所述装置本体的一侧设有控制箱，控制箱内设有显示屏和控制器，所述控制箱的顶侧和底侧内壁上均开设有安装槽，两个安装槽内活动安装有同一个安装板，显示屏和控制器均通过螺栓活动安装在安装板的一侧上，控制箱的一侧内壁上固定安装有转轴和安装轴。本发明中，通过控制箱和盖板的设置可以有效的避免显示屏和控制器被误碰的问题，从而可以保证装置本体的正常运转，同时拉动盖板，即可使得控制器移动至控制箱外，便于使用，满足了人们的需求。
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本发明公开了锂电池生产用割胶装置，包括切割台、连动调节式切割装置和驱动组件，所述连动调节式切割装置包括框架、螺杆、滑杆、调节电机、驱动块、从动块、驱动杆、从动杆和限位杆，所述螺杆旋转设于框架上，所述滑杆设于螺杆两侧，所述驱动块和螺杆螺纹连接，所述驱动块和滑杆滑动连接，所述从动块和螺杆套设连接不接触，所述从动块和滑杆滑动连接，所述调节电机和螺杆连接，所述从动杆中端铰接设于从动块上，所述从动杆之间相互铰接；本发明属于割胶装置领域，具体是一种通过可调节式的切割装置设置，可更加电池型号及用胶量进行调节，进而可实现精准切割的效果，实现整齐割胶效果的锂电池生产用割胶装置。
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本发明提供一种快速稳定的锂电池换电系统，其包括：测试机、电池收容装置、升降放置台以及电池，所述测试机上开设有连接槽，所述电池收容装置安装于所述连接槽处，所述升降放置台设于所述测试机的一侧，所述电池可放置于所述升降放置台上。所述电池收容装置包括基体以及安装于所述基体上的联动锁止部件，所述基体上开设有测试槽，所述电池可活动地插接于所述测试槽中。本发明的快速稳定的锂电池换电系统，既可以满足稳定连接的需要，又可以实现电池快速便捷地更换，从而提高工作效率。
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本发明属锂硫电池技术领域，公开了一种作为锂硫电池正极的石墨烯/硫多孔微球复合材料的制备方法，以石墨烯为载体，采用喷雾干燥得到石墨烯微球，石墨烯微球上的多个微孔，为在120‑180℃下经升华为气态的硫提供了“预留缓冲空间”，气态硫进入微孔后得到的石墨烯/硫微球在充放电过程中可有效缓冲正极材料的体积变化，同时还能阻挡多硫化物的“围墙”，减少了多硫化物的穿梭效应。同时，通过对石墨烯/硫微球进行热处理，可有效去除石墨烯/硫微球表面多余的硫，确保硫最大限度负载于石墨烯微球的内部，减少多硫化物离开正极材料表面的机会，从而进一步减少多硫化物的穿梭效应。本发明的石墨烯/硫多孔微球复合材料的克容量达到600mAh/g，导电性能优异。
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本发明公开了一种基于IPEA‑LSTM模型的锂电池SOH估计方法，所述方法适用于锂离子电池在充电期间对电池健康状态(State of Health,SOH)进行估计，步骤包括：构建原始数据集；对数据集进行预处理；提取健康特征；重构健康特征；数据集划分；搭建神经网络模型；优化神经网络模型；训练神经网络模型；评估神经网络模型；电池健康状态在线估计。与现有技术相比，本发明仅需片段的充电电压数据即可提取健康特征，并搭建堆叠神经网络重构健康特征，增强健康特征与电池SOH的相关度；同时提出改进的种群进化算法(ImprovedPopulation Evolution Algorithm,IPEA)对LSTM网络的参数进行优化，利用趋同和异化的相互协助思想，个体和子群体的进化分开进行，加快全局寻优的收敛速度，提高电池SOH估计精度。
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一种表面处理铜箔，包括电解铜箔，且该电解铜箔包括辊筒面及沉积面。处理层设置于辊筒面及沉积面中的一个上，并提供表面处理面。处理层包含粗化粒子层，且该表面处理面具有0.1至0.9μm3/μm2范围内的空隙体积(Vv)。此外，表面处理铜箔的氢与氧的总含量为小于或等于300ppm。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池炭渣的处理方法，对待处理废旧锂离子电池炭渣依次进行干燥、破碎、筛分处理，获得炭渣粉末；将炭渣粉末和氟硅酸盐按1:1‑5的质量比混合，机械活化0.5‑12h，优选为4‑8h，获得活化物料；将活化物料于保护性气氛条件下加热至100‑400℃，保温0.5‑10h后，冷却，获得烧结料；将烧结料与酸溶液按1:5‑15的质量比混合，反应2‑8h后，固液分离，获得固相物；对固相物进行水洗，干燥，获得石墨粉。本发明的处理方法工艺简单，条件温和，所得石墨粉纯度高，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种锂离子电池盖板及其热熔焊接装置，该锂离子电池盖板热熔焊接装置，包括第一焊接台，第一焊接台的一侧固定有第二焊接台，所述第一焊接台的一侧设有上模板，第二焊接台的顶部开设有焊接槽，焊接槽内设有下模板，上模板的顶部设有移动机构，焊接槽内侧顶部设有冷却机构，焊接槽的内侧底部设有抛光机构；所述冷却机构包括固定在第二焊接台四个侧表面的冷却气缸，冷却气缸的输出端穿过焊接槽且固定有冷却板，冷却板的顶部一侧固定有出水管，冷却板的底部另一侧固定有进水管；解决了现有的热熔焊接设备在使用时，基板与止动架焊接的熔融面熔合固化的时候会产生外溢，导致焊接接缝不整齐，盖板生产质量较差等问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种石墨烯锂电池极片的涂布方法，包括将正极活性物质、水溶性粘结剂与增塑剂加入到去离子水中真空搅拌得正极活性浆料；将石墨烯、碳纳米管与分散剂加入到去离子水中超声处理得到导电剂浆料；将两种浆料混合经超声、搅拌处理后得到水溶性正极浆料；再将其涂覆在集流体上烘干即可。本发明制备得到的极片浆料分散均匀、附着牢固、无龟裂脱落现象。
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本发明公开了一种锂离子电池用厚度溶胀胶带及其制备方法，所述锂离子电池多层厚度溶胀胶带由下至上依次包括：PET基材层、可溶胀基底层、压敏胶层；通过在PET基材层之上依次设置可溶胀基底层和压敏胶层，基于PET基材层原有的性质其在电解液中无法进行溶胀即尺寸固定，由于可溶胀基底层热熔涂布在了PET基材层之上，这样由于PET基材层具有的强度和电晕后PET基材层与可溶胀基底层之间的结合力的限制作用，可溶胀基底层在长宽方向上被限制住无法进行溶胀而只能在厚度方向上进行溶胀，进而得到了厚度溶胀胶带。
本发明公开了一种锂离子电池负极用珊瑚状纳米硅粉、负极材料及制备方法，通过向Al‑Si合金中加入Sn,Zn,Mg,Pb,Ni,Cu,Fe,Ti,Mn等深度合金化元素提高合金熔体的粘度和降低合金熔体的凝固温度，抑制Al‑Si合金熔体凝固时Si的扩散导致的粗化生长，再结合Sr,Na等变质剂的细化效果对Al‑Si合金熔体中Si相的生长行为进行调控，使Si相在Al‑Si合金熔体中凝固时的生长特性由各向异性转为各向同性，形成珊瑚状结构纳米硅粉，彻底消除粗颗粒状硅粉的形成。本发明成功地制备了分枝直径为50～500nm的珊瑚状纳米硅粉，同时也解决了硅粉形状以及纳米硅粉的团聚问题，而且Al,Sn,Zn,Mg,Pb,Ni,Cu,Fe,Ti,Mn等合金元素附着在硅粉表面和固溶在硅粉基体内部，使纳米硅粉具有优良的导电性和脱嵌锂循环稳定性。
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本申请提供了一种改性复合材料及其制备方法、锂离子电池。本申请的改性复合材料包括天然石墨及包覆在所述天然石墨内表面和外表面的非石墨化碳。本申请的改性复合材料实现了对内、外表面缺陷位点的同步改性，大大提高了天然石墨的循环稳定性并降低天然石墨电极的膨胀，在手机、数码相机等移动电子设备用锂离子电池领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高效锂电剪刀，包括壳体、动刀片、与动刀片相连的摆动块、静刀片及连接轴，所述连接轴上设有可与摆动块相配合的转动板，所述转动板上设有可在其上滑动且可喷射冷却液的喷射部，所述转动板上设有与喷射部相配合的第一槽体；所述喷射部连接有第一拉绳，所述转动板上设有与第一拉绳相配合的定位板，所述定位板与喷射部之间设有第一弹簧，所述第一拉绳穿设定位板后固设于壳体上，本发明提供了一种在动刀片温度过高后对其进行喷液冷却的装置，大大提高了锂电剪刀的工作效率，降低了刀片与工件间的摩擦，使剪刀刀片更加耐用。
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本发明公开了一种降低锂离子电池石墨负极材料比表面积的方法，该方法利用带加热和搅拌的高速包覆釜装置，把制得的石墨负极原型料和低温改性石油沥青同时加入高速包覆釜装置，经过加热高速分散，表面形成包覆层等过程，然后将具有包覆层的负极材料再经过高温炭化处理，最终获得具有低比表面积的石墨负极材料，该方法使用的石墨负极原型料是超高功率电极碎料通过超细粉碎、整形制成。该方法降低了材料的比表面积，大大降低了材料加工成本，提升了材料性能，有效减少正极容量以及电解液损耗，延长锂离子电池使用寿命，具有很好经济价值。
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本发明涉及锂电池检测技术领域，具体为一种锂电池一致性故障预测与诊断方法，包括如下步骤：S1：搭建电池机理模型，机理模型与本地端BMS模型保持一致；S2：通过专家经验的方法得出电压不一致、内阻不一致、温度不一致、容量不一致等各区段一致性检测阈值及判断方法，并对各所处阶段范围进行样本划分；S3：在各种工况下进行测试，得到电压一致性差异在各工况下的三种参数；S4：在各种工况下进行测试，得到内阻一致性差异在各工况下的三种参数。本发明通过专家检验法构建电池故障失效的机理模型并与大数据机器学习模型相融合，有效提高了电池一致性故障的预测精度的同时，并能快速收敛可对全量样本大数据快速分析，同步实时预测多种电池一致性失效故障。
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本发明涉及新能源领域，具体关于一种用于锂硫电池的隔膜材料的制备方法；由阳离子改性碳纳米管，二氧化锆纳米粉末和导电增强剂、N‑甲基吡咯烷酮、聚偏氟乙烯粉末和分散剂制备的浆料改性微孔聚合物隔膜得到；本发明提供一种阳离子改性的碳纳米管的制备方法，氢氟酸的刻蚀能提供更多的改性活性位点，阳离子负载率高，阳离子改性的隔膜由于静电效应，能有效的吸附更多的多硫化物阴离子，阻止多硫化物阴离子穿梭到负极中，大大减少活性物质的损失，使锂硫电池的循环性进一步的提高。
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