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本实用新型公开了一种用于高腐蚀性危险废弃物预处理蒸汽加热装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔底面固定安装有蛇形蒸汽加热管，所述活动板的上表面固定安装有危险废弃物加热仓，所述装置壳体的右表面固定安装有调节仓，所述横梁的上端固定连接有钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端贯穿装置壳体和调节仓缠绕于收线盘上，本实用新型结构简单、设计巧妙、使用方便，设置钢丝绳和调节仓，通过转动手柄带动调节仓内部元件转动带动钢丝绳移动，可以灵活调节活动板与蛇形蒸汽加热管之间的距离，从而可以对加热的温度进行调节，因此适合用来对高腐蚀性危险废弃物进行加热。
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本实用新型涉及回转窑技术领域，提供一种危废处理回转窑的预制件及砌筑结构，旨在解决现在回转窑耐火材料施工，基本有砌筑耐火砖和支模板浇注料方式，施工比较繁复，工期较长，并且容易出现耐火砖抽砖和浇注料爆裂的问题，包括窑体预制件和窑头预制件，所述窑体预制件包括设置在底层的工作层Ⅰ和预浇注在工作层Ⅰ上层的保温层Ⅰ，且窑体预制件的内部平行设有两个不锈钢锚固件Ⅰ，且不锈钢锚固件Ⅰ的两端均贯穿工作层Ⅰ的侧壁下部并延伸至工作层Ⅰ的外部；所述窑头预制件包括由保温层材料浇注成型的预制件本体，且预制件本体的上层一体成型有梯形台阶。本实用新型尤其适用于危废处理回转窑的危废处理，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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一种用于危废处理液的单效强制循环蒸发系统及其运行方法，该系统包括加热器和分离器，加热器出料口与分离器的热料口连接，分离器的循环口通过强制循环泵与加热器进料口连接，分离器进料口与进料泵连接，分离器回料口与母液池连接，分离器的顶部出液口与气液分离除沫器相连，气液分离除沫器与冷凝器连接，冷凝器与出水储罐连接，分离器的底部设置有锥形出料管，锥形出料管与出料泵连接，出料泵一方面与稠厚釜连接，一方面与分离器的返料口连接，稠厚釜与离心机连接，离心机与母液池连接。运行时，危废处理液在加热器和分离器之间循环，最后通过离心收集固体盐。本发明实现了连续进料和出料，结晶的固体盐能够及时排出，不会造成管道堵塞。
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本发明公开了含盐危废焚烧炉液态熔渣旋风分离设备及其分离工艺。二燃室底部设有旋离器，所述旋离器是由膜式水冷壁围成的空腔，包含位于侧部的进烟烟道、位于中心且用于旋风分离的中心筒、位于顶部侧面的出烟烟道，其中进烟烟道与中心筒相切；所述进烟烟道连通旋风筒，含盐危废先经旋风筒进行一次燃烧，然后经旋离器分离烟气中的高盐成分，洁净烟气进入二燃室，进行二次燃烧。一次燃烧所产生的烟气从烟道经进烟烟道进入旋离器，烟气流向与旋离烟道相切形成高速旋流，烟气中的盐分由于离心作用被抛向旋离烟道侧壁，经水冷壁的水冷，形成液态熔渣，液态熔渣经液态熔渣出口排出。通过本分离设备的分离，能够分离废渣中的盐分，实现有效排渣。
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本实用新型属于危废回收利用技术领域，具体涉及一种水泥窑协同处置危险废物铁桶的高效系统，包括贮存坑和破碎装置，所述贮存坑上设有盖板，废酸或废碱罐与贮存坑的顶部连接，贮存坑的顶部依次与燃烧炉、喷淋塔、激冷塔、UV光氧催化废气处理设备、活性炭吸附器、风机和高排管连接；所述破碎装置的顶部连接有氮气管线，破碎装置的内壁上设有排气管，排气管的出气口设于破碎装置的上部。本实用新型有效的利用了废铁桶作为水泥生产的铁质原料，能够更加有效的使得废铁桶的破碎粒度下降，有利于水泥煅烧，不会有铁片带到水泥工序，保证了水泥质量。
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本发明涉及危险固体废弃物监管的环保领域，尤其是一种危险固体废弃物实时监管系统及其使用方法，包括手机端APP、物联数据生成器、危险固体废弃物信息监管平台，所述物联数据生成器用于实现对危险固体废弃物的各项数据的采集和打印对应二维码标贴，所述危险固体废弃物信息监管平台用于接收并处理来自物联数据生成器的各种参数数据，所述手机端APP用于对二维码标贴上的信息进行扫描并读取二维码标贴内容、实现对危险固体废弃物当前信息的把控。通过采用本系统能够使得危废从产生到处置的全过程就完成了实时、实地、实人的监控；管理端可以通过采集的实时、实地、实人信息，进行相应的大数据分析、统计。
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本实用新型公开了一种用于膏状危废物吨袋的割袋机构，包括两个割刀组件，所述割刀组件设置在滚筒输送机的上方，两个割刀组件沿吨袋输送方向依次设置；所述割刀组件包括圆刀片，所述圆刀片水平放置；所述圆刀片转动设置在转动轴的下端；所述转动轴竖直设置，所述转动轴的上端转动连接在伸缩臂的前端；所述伸缩臂可伸长和缩短；本实用新型可以实现吨袋底部三面割破一面连接，提高吨袋排料速度，排料用时少，提高工作效率；可以使吨袋排料彻底，避免存在危废物残留，有利于废吨袋的回收，且避免造成二次危废污染，有利于环境保护。
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本实用新型公开了一种生态保护用危废垃圾收取装置，包括外箱，所述外箱的底部固定安装有支撑腿，所述外箱底部的一侧滑动连接有抽拉板，所述抽拉板的一端焊接有把手，所述外箱的顶部开设有投放口，所述外箱内侧壁的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有传动轴，所述传动轴表面的一端固定安装有齿轮。该生态保护用危废垃圾收取装置，通过电机的设置，为粉碎轮提供动力，减少在粉碎垃圾时的阻力，方便粉碎轮进行粉碎，通过粉碎轮的设置，方便对垃圾在进入储存箱内的时候进行粉碎，减少垃圾的占地面积，方便对垃圾进行储存，通过液压机的设置，方便在压缩垃圾时提供动力，使压缩压缩后的垃圾占地更小，更方便运输。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是一种新型危废处理用锅炉，包括壳体和锅炉主体，所述壳体顶部连通环形的第一刮板，所述锅炉主体可滑动的设置在所述第一刮板内，所述壳体两侧水平连通有连接管道，所述锅炉主体一侧固接有导向轨道，所述锅炉主体的另一侧竖直固接有齿条，所述壳体上表面一侧固接有导向槽，所述导向轨道可滑动的连接在所述导向槽内，该新型危废处理用锅炉通过第一刮板与清理结构的配合使用，可以对锅炉外壁上杂质进行清理，以防止杂质累积而导致的锅炉热传导效率降低。
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本实用新型属于含铬危废再利用技术领域，尤其涉及一种含铬危废提铬后含硅钙铁铝渣制备新型建材装置。包括罐体以及设置在罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿罐体的顶部设置，所述搅拌轴贯穿罐体的一端连接有驱动电机，所述罐体包括内罐壁和以及套装在内罐壁外的外罐壁，所述内罐壁和外罐壁之间间隔设置设置，所述内罐壁和外罐壁之间设置有加热盘管，所述加热盘管螺旋向上设置，所述搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆呈环形均匀的设置在搅拌轴上，本实用新型通过改进搅拌杆的形状，配合静止搅拌杆的设置，有效的提高搅拌的效果，达到均匀搅拌的目的，本实用新型结构简单、搅拌效果显著，适合大规模推广使用。
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本发明涉及一种含液危化品废气净化方法，主要解决现有技术在处理有毒气体的同时，无法实现对液体危化品或固体危化品的单独收集，易结垢的问题。本发明通过采用一种含液危化品废气净化方法，在含液危化品废气净化处理装置上进行含液危化品废气的净化，所述含液危化品废气净化处理装置包括环状处理腔、气体处理腔、气体排放缓冲腔的技术方案较好地解决了上述问题，可用于含液危化品废气处理中。
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本实用新型高温焚烧领域，具体的说是一种危险废物高温焚烧用回转窑，所述翻转机构包括大齿轮、电机、第一转轴、减速机和小齿轮，所述窑身主体的外侧固定连接有大齿轮，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴；通过角度调节机构、连接板、第二转轴、底座、液压杆的设置，实现了对该回转窑提供了一个角度调节的功能，解决了在工作时，窑身角度调节效果不佳导致无法根据所焚烧的危险废物来控制倾斜的角度，造成影响出料的情况，从而使该回转窑的使用范围受到局限的情况，从而降低了实用性的问题，工作时，可以使液压杆来推动连接板通过第二转轴来进行角度调节的目的，以便于对该回转窑的角度调节提供了有效的保障。
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本发明公开了化工危废综合利用装置及工艺，属于化工危废再利用技术领域。化工危废综合利用装置，包括燃料油处理装置，所述燃料油处理装置包括：用于储放燃油的燃料油罐；与所述燃料油罐相连通的一级预分离塔；与所述一级预分离塔塔底相通的环己酮精馏塔；与所述环己酮精馏塔塔底相连通的环己醇精馏塔；二级预分离塔；共沸塔；苯酚精制塔；本发明通过设置的脱苯塔、脱轻塔、脱重塔能够对混合油进行处理，得到苯、己内酰胺，通过设置的二级预分离塔、共沸塔、苯酚精制塔及环乙醇脱氢反应塔、脱水塔等，能够回收得到苯酚等多种物质，同时产生的氢气可用于对轻油处理流程，增加原料的利用率，可对原料重复处理，增加了原料回收的可回收种类。
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本实用新型公开了一种危废输送管道防渗结构，包括安装垫板，安装垫板顶端的中部固定设置有密封防渗机构，密封防渗机构包括两个半圆防渗套和两个防渗透胶垫，两个半圆防渗套内壁的中部均开设有封紧槽，两个封紧槽的内部均固定设置有加压气囊，两个封紧槽的外侧均铺设有防渗透胶垫，本实用新型一种危废输送管道防渗结构，该输送管防渗结构设计精巧，能够灵活快速的进行拼接组装，采用密封防渗机构对危废管道的渗漏处进行锁紧密封，提高了管道防渗的效果和质量，同时能够对管道渗漏处周边的管道进行加固支撑，提高管道的使用寿命和防渗能力，且在管道出现渗漏时能够及时对外界进行提示，为后期的维护检修提供了极大的便利，安全可靠。
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本发明公开了一种卧式危废物料搅拌装置，其基本结构包括：机架；座架；罐体；滚轮总成；搅拌轴；第一驱动装置；以及第二驱动装置。依据本发明的卧式危废物料搅拌装置于复合搅拌，从而具有较好搅拌效果。
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本实用新型公开了危废检测型在线离子色谱仪，包括裂解炉、上盖、氮气瓶、注射泵、冷却筒、收集瓶和离子色谱仪，所述裂解炉为上部开口的腔体，其底部设置有加热装置，内部设置有上部开口的腔体内胆，所述上盖设置于裂解炉的上部，用于打开或盖合裂解炉，所述上盖上设置有收集漏斗、温度计和气压计，所述冷凝管上设置有风机和阀门，所述离子色谱仪通过导液管与收集瓶内部连通，本实用新型的有益效果：通过该专用设备，对危废进行成分的逐一鉴定分析，结合裂解的原理，能精准的对危险成分进行检测，各中成分混合于水溶液中，全程密封性好，不会挥发出，不会损害检测人身体健康，保证了检测工作的安全性。
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本发明提供了一种危险废物低氮排放分级焚烧工艺，包括以下步骤：固相危废输送至回转窑焚烧炉内进行焚烧，产生的烟气进入低氮反应器内；液相危废给入流态化型气化炉内进行气化，产生的还原组分进入低氮反应器内；在低氮反应器内，由液相危废气化产生的还原组分将固相危废焚烧烟气的NOx还原为N2，自低氮反应器内反应后从出口流出的气体进入二燃室内进行进一步完全燃烧。通过本发明的技术方案，充分整合了回转窑焚烧炉和流态化型气化炉各自的优势，既保证了系统稳定运行，又显著提高了热效率和处理量；由液相危废产生的还原组分可以显著将固相危废焚烧烟气中的NOx还原为N2，具有明显的环境效益；此外，本发明有效解决了高盐液废处理的灰熔融问题。
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本发明公开了一种危险废物资源再生利用方法，其包括以下步骤：1)对含有废油的危险废物进行离心处理；2)过滤分离废液；3)在12分钟内缓慢滴加72～74％体积比的硫酸水溶液；4)向废液中在45‑50kPa条件下充入二氧化碳；5)在低压状态下，加热废油温度至95～100℃直至冷凝不出水，然后快速加热油温200℃时，流出的是汽油；6)将余液送入高温循环系统中加热进行循环反复闪蒸裂解反应，闪蒸所产生的气体进入催化塔进行催化反应后形成柴油和重油的混全粗油；7)对混合粗油进行分馏，按照不同的分馏点回收柴油和重油。本发明提供的方法操作简便，成本低，充分利用危险废物中的废油资源，将危险废物中的废油回收。
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本发明实施例提供了一种危险废弃物智能监管系统及方法，所述系统包括：物联感知模块、智能管理模块以及数据分析模块；其中：物联感知模块配置为，对危险废弃物以及危险废弃物周边环境进行实时监测，获取危险废弃物数据以及环境感知数据并上传至智能管理模块；智能管理模块配置为，对危险废弃物进行全流程管理、出入库运行监督以及综合管控，生成危险废弃物管控信息；数据分析模块配置为，对危险废弃物管控信息进行多维度综合分析以及可视化展示，为用户提供全面细致的数据分析。通过本发明实施例的技术方案，实现规范危险废弃物管理、提升管理效率以及降低危险废弃物管控风险。
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一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统，属于危废物焚烧装置技术领域。其特征在于：进料斗（1）下部出口端通过进料通道（5）连接进料溜槽（6），进料溜槽（6）下部出口连接回转窑（8）；所述进料溜槽（6）外部设有水冷装置（9），进料通道（5）与进料溜槽（6）连接处设有火焰检测装置。本实用新型在进料溜槽的外部增设水冷装置，通过水冷装置很好的解决了溜槽在高温下使用温度过高的问题，水循环带走溜槽因与焚烧窑接触部分产生的热量，很好的防止了该区域因高温与低燃点危险废物接触产生着火现象。在进料通道与进料溜槽连接处设有火焰检测装置，进一步确保因意外情况由回转窑反窜火焰引起的局部燃烧。
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本发明提供一种利用反应热进行危化废酸的资源化再利用方法。本发明利用过程反应热提供热能进行危化废酸的资源化再利用，能够有效的分离出危化废酸中的TiO2以及处理过程中所产生的盐类物质，并使所得到的达标排放水中盐含量痕量，CODcr降至100mg/L及以下，色度降至10及以下，主要成分含量为水；同时本发明工艺过程中产生的热量被有效回收，经稍微加热即可用于薄膜蒸发器和喷雾干燥器的唯一热源，实现了工艺过程中产生的热量的有效利用，降低了能耗，相比不回收热量(薄膜蒸发器以及喷雾干燥器的热源为传统热源)能耗降低可达60％，大大节约了成本。
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本实用新型涉及废物罐的技术领域，且公开了一种防止泄露的危险废物罐，罐体内部的上方设置有避免罐体内部危险废物晃动的稳定机构，稳定机构外部的两侧均设置有便于稳定机构进行限位的限位机构，稳定机构外部两侧的下方均设置有便于对稳定机构进行固定的固定机构，通过底板向下移动带动两个斜板向竖槽内部的下方进行收缩，两个斜板向中间靠拢带动限位板向中间进行移动，且此时两个限位板对卡板进行固定，此时通过直板与卡板配合两个限位板将盖板牢固的固定在罐体的上表面，不仅方便用户进行打开或关闭的操作，且在同时保证了罐体对危险废物稳定防护，有效的防止危险废物进行泄露，保证了罐体在使用时的安全性。
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本实用新型涉及危险废物处理技术领域，尤其涉及一种固态危险废物用下料锁风装置，其结构包括一圆柱形的固定块，所述的固定块上下两侧的圆周面分别向内嵌有盲孔，所述的盲孔内端部一侧设有储料仓，所述的储料仓为向圆心倾斜的腔体，腔体一端开口并与盲孔内端部相连通，所述的腔体整体呈圆柱形结构；所述的固定块外侧设有与固定块轮廓相匹配的箱体，所述的箱体正上方的侧壁上设有进料口，箱体正下方的侧壁上设有出料口；所述的固定块内侧面中心位置与电机减速机的电机轴固定连接，电机轴向外延伸穿出箱体，电机减速机固定于箱体外表面。它结构简单，使用方便，适用于多种固态废物的下料。
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本实用新型涉及危险废物运输车辆清洗技术领域，具体公开了一种危险废物运输车辆清洗装置，包括地基，所述地基上设置污水池，所述污水池内配合放置有停车板；所述停车板两侧边沿处分别设置有清洗架；所述清洗架内侧设置有多个喷淋头；所述污水池两侧边沿处分别设置有气帘架；所述气帘架配合清洗架设置，用于在清洗架外侧形成气帘。与现有技术相比，通过气帘架的设置，能够减少含危险废物的液体的飞溅和外泄，避免污染环境，增加安全性。排污管的设置，能够方便收集沾染危险废物的冲洗废水，然后输送至危险废物处置设施，统一进行处置，不外排。
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本实用新型涉及一种水泥窑协同处置危险废物用的破包装置，属于危险废物处置技术领域。所述的水泥窑协同处置危险废物用的破包装置，包括下料板，下料板下方固定有弹簧支架，下料板底部固定安装有振动电机，下料板上可拆卸安装有三角锥架，三角锥架包括三把平刀，三把平刀一端固定在一起构成三角锥架的锥部，平刀刀锋向外，对应下料板上方设有集气罩，集气罩通过引风管与除尘器相连，除尘器通过管道与引风机相连。本实用新型结构简单、设计合理，避免操作人员直接接触危险废物，并对投料产生的粉尘和危险废物产生的废气进行处理，保护操作人员健康，减少环境污染。
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本发明公开了危废刚性填埋场自粘防渗屏障系统，包括填埋池、自粘土工布、粘接带、HDPE土工膜、镀锌钢板压条、消防一体钉和外层自粘布，其特征在于：所述自粘土工布采用特殊针刺工艺，使所述自粘土工布的表面为绒圈面状，即粘扣带中圈面。本发明涉及刚性填埋场防渗屏障设备领域，具体地讲，涉及危废刚性填埋场自粘防渗屏障系统。本装置能刚性填埋场防渗屏障的制作。
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本实用新型公开了一种危废油过滤处理系统装置，包括废油池、新油池、滤油机、固定座和位移板，所述废油池的一侧设置有新油池，所述废油池与新油池之间连接部的上表面安装有滤油机，所述废油池的上表面远离新油池的一端固定有固定座，所述固定座的下表面连接有滑动的位移板，所述位移板的的下表面连接有弧形设计的清洁板，所述废油池的内部连接有转动的转板。该危废油过滤处理系统装置，设置有转板，通过转板的转动时使得对废油进行粗滤的粗滤孔能够不断转动，使得粗滤孔上堵塞的废漆在粗滤孔不工作时能够自然脱落，从而通过循环转动的粗滤孔达到了对废气过滤的目的并防止了粗滤孔被废漆堵塞。
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一种危险废物焚烧烟气净化方法，包括：(1)在焚烧危险废物产生的高温烟气中首先分别喷入脱酸剂和脱硝剂，实现SNCR脱硝和脱酸的协同处理；(2)将温度500℃‑550℃的烟气区间中的颗粒物降至20mg/m3以下，去除烟气中具有催化促进二噁英生成的过渡金属颗粒物；(3)过滤后的烟气温度降为400‑300℃；(4)在烟气温度300℃‑200℃区间设置SCR催化剂和二噁英分解催化剂，进一步降低氮氧化物和二噁英的含量；(5)对200℃‑180℃温度区间的烟气脱硫和除尘，控制烟气中的二氧化硫和烟尘浓度低于超低排放限值。该方法通过对烟气按不同温度段进行处理，使烟气得到了彻底净化，使烟气中的二氧化硫和烟尘浓度达到了超低排放限值。
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