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本实用新型公开了一种用于溴化锂吸收式制冷机的档液装置，包括安装架，所述安装架前表面开设有进口，所述安装架内侧固定有第一挡液板，所述第一挡液板上设置有第二挡液板，所述安装架外表面设置有密封垫，所述密封垫内侧开设有空腔，所述空腔内侧固定有吸水膨胀橡胶，所述第一挡液板为“V”字型；通过设置有第一挡液板、第二挡液板及安装架，避免对溴化锂溶液挡液效果不好，导致溶液流失，装置结构简单，耐腐蚀性好，易于安装固定，可以很好的阻止溴化锂溶液，通过设置有密封垫及吸水膨胀橡胶，可以对装置与外部机壳空隙进行密封，增大了装置安装后的稳定密封效果。
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本申请涉及一种负极材料以及包括该负极材料的锂离子电池，其中负极材料包括基材以及位于基材表面的包覆层，基材为负极活性材料，包覆层包括选自PEDOT：PSS类物质中至少一种，在PEDOT：PSS类物质中，可含有下述取代基：氢原子、卤原子、氰基、磺酸基、硝基、碳原子数为1～20的烷基、碳原子数为2～20的烯基、碳原子数为6～26的芳基、在上述碳原子数为1～20的烷基、碳原子数为2～20的烯基、碳原子数为6～26的芳基中含有氧原子的基团、以及上述碳原子数为1～20的烷基、碳原子数为2～20的烯基、碳原子数为6～26的芳基被卤原子或氰基取代所形成的基团，卤原子为F、Cl、Br。将负极材料应用到锂离子电池中后，能够使得锂离子电池具有优异的安全性能、高温存储性能、高温循环性能以及倍率性能。
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本发明公开了一种α?ZnMoO4锂离子电池负极材料及其制备方法，将摩尔比为1 : 1的锌盐和钼酸盐分别溶解在蒸馏水中，再将钼酸盐溶液逐滴滴加入锌盐溶液中，继续搅拌混合均匀后，在常温下静置反应，待反应结束后离心，取固相洗涤、烘干，于高温炉中煅烧，得到α?ZnMoO4锂离子电池负极材料。本发明制备方法简便，产率高，成本低，结晶度好，制备的α?ZnMoO4锂离子电池负极材料具有广阔的发展前景。
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本实用新型公开一种锂电池加工用物料干燥装置，涉及锂电池加工领域。该锂电池加工用物料干燥装置，包括底座，两个所述固定板块之间通过第一滑槽滑动连接有一个物料盒，所述物料盒的下表面固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的正面转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离滑块的一端与第一固定块转动连接，所述第一转动杆的表面滑动套接有套块，所述套块的背面转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离套块的一端与第二固定块转动连接。该装置具有能够使物料在物料盒内发生晃动而分散，从而达到很好的散热效果的作用。
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一种球状锂/钠电池负极碳材料的制备方法，将原料洗涤、破碎后烘干；将烘干的原料浸渍在硝酸溶液中，搅拌后在120～180℃下水热反应12h～24h后随炉冷却至室温，得到产物；将产物放入瓷舟中，在气氛炉中进行碳化，然后在保护气氛下升温至500～1000℃，并保温2～5h，然后经KOH溶液纯化和盐酸溶液纯化后，得到球状锂/钠电池负极碳材料。本发明制备的碳材料组装的锂/钠离子电池能在高电流密度下表现出高的循环性能，大大延长了电池在大电流下工作离子的不可逆脱嵌，从而提高电池的使用寿命，并且本发明原料来源广泛，制备工艺简单，易于产业化。
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本实用新型涉及一种氟化锂密闭加料装置。其技术方案是：手套箱的一端设有进料传送带，在手套箱的前侧设有多个手套，手套的上方设有可视镜，在手套箱的内腔设有除尘枪；所述手套箱的下侧连接中间过渡料仓的上端，中间过渡料仓的下方出口连接到密闭输送机；所述的中间过渡料仓的中部设有振动器。有益效果是：本实用新型通过在手套箱设有可视镜，便于可视操作，在手套箱的内腔设有除尘枪，可以将粉尘吸走降尘；另外，在手套箱的底部通过中间过渡仓连接到密闭输送机，从而将氟化锂的投料实现全程密闭，杜绝了空气进入后续的反应釜的问题，影响后续六氟磷酸锂产品的品质。
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本发明公开了一种锂电池的单电芯结构及电芯组及电芯模组，单电芯结构具体为金属托盘将电芯包覆，转接金属块与绝缘装置之间具有间隙并相对于绝缘装置可浮动安装；电芯组结构具体安装顺序为：正极侧压板-若干单电芯-中间压板-若干单电芯-负极侧压板；电芯模组结构为若干电芯组之间通过连接铜排连接，模组保护盖盖设于若干电芯组的顶部；本发明实现了电芯厚度尺寸的一致性控制和预压力控制；并且对于不同的电芯厚度，只需要更换少量零件即可实现安装，提升制造和装配的灵活度；设计了连接系统，利用软包电芯极耳的特点，实现转接铝块的浮动安装，通过连接工艺控制接触电阻，确保现场更换的连接质量。
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本实用新型提供一种使用效率高的锂离子电池套管加工切割装置。所述使用效率高的锂离子电池套管加工切割装置包括工作台；连接板，所述连接板固定安装在所述工作台的顶部；输料辊，所述输料辊转动安装在所述连接板上；U型架，所述U型架固定安装在所述工作台的顶部；第一压辊，所述第一压辊转动安装在所述U型架上；推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述U型架的顶部；第二压辊，所述第二压辊转动安装在所述推杆电机的输出杆上，所述第二压辊位于所述第一压辊的上方。本实用新型提供的使用效率高的锂离子电池套管加工切割装置具有测量较为方便、切割效率较高、省时省力、降低了生产劳动力的优点。
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本发明提供了一种高效且低成本的从废旧锂离子电池中回收电极活性物质的方法，该方法包括：1)以混合物粉末或淤浆形式获取锂离子电池正极物质和活性物质；2)通过重液分离法将混合物粉末或浆液分离成正极部分和负极部分。通过采用上述方法，无需预先除去粘合剂即可将正极活性物质和负极活性物质进行充分分离，并且分离所得的物质通过常规方法就能够容易被收集和进一步纯化和再生，从而循环用于新的锂离子电池。
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本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种锂电前驱体反应釜用可搅拌均匀的搅拌结构，解决了现有技术中锂电前驱体反应釜的搅拌效率有待提高的问题。一种锂电前驱体反应釜用可搅拌均匀的搅拌结构，包括反应釜桶体，所述反应釜桶体的顶部和底部分别安装有入料管和出料管，还包括：中心轴，所述中心轴设置在反应釜桶体的轴心位置处。本实用新型通过旋转托盘在中心轴的带动下圆周转动，旋转托盘对物料进行搅拌，旋转托盘的孔，提高了物料之间的分散效率，且多个固定设置的搅拌滚轮对物料进一步搅拌，防止物料发生惯性运动，且中心轴的底部设置有搅拌板，以从物料的底部对物料进行搅拌，从而实现了一种可防止物料发生惯性运动的反应釜搅拌结构。
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本发明公开了一种锂电池负极材料改性方法。本发明所述方法通过使用一种新颖的生物材料4-(2-乙胺基)苯-1,2-二酚对锂电池负极进行包覆改性，在其表面形成一层均匀的包覆层，提高相应负极材料的循环性能。本发明的优势在于仅仅将负极材料在4-(2-乙胺基)苯-1,2-二酚的水溶液中搅拌一定时间之后进行过滤,烘干，便可完成改性操作，工艺简单，而且改性所得负极材料的循环性能有着明显提高。该改性方法为制作更加性能优异的负极材料提供了一种简便可行的工艺，从而进一步提高锂电池性能。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用空气过滤装置，包括安装板，所述安装板顶部固定安装有四个套筒，所述套筒的顶部插接有滑杆，所述滑杆远离套筒的一端固定安装有通风管，所述通风管的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的中部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有扇头，所述扇头的外壁固定安装有多个扇叶，所述通风管的内壁固定安装有滤网，所述滤网的内部一体成型有活性碳纤维滤芯，所述通风管的内壁固定安装有安装杆。本实用新型涉及锂电池生产技术领域，结构简单，实用性强，具有良好的空气过滤功能，过滤有毒有害气体的同时加强锂电池生产车间内的空气流通，进而减少有毒有害气体和粉尘对工作人员的危害。
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本发明公开了一种锂离子蓄电池模块互连的定位方法，包括：步骤1、选择锂离子蓄电池组模块互连用的安装板，安装板的上表面开设有多个安装板定位孔和多个内螺纹安装孔；将定位销插入安装板上的定位孔内；定位销为圆柱型结构；步骤2、将单体锂离子电池与模块支撑块连接组成电池模块，模块支撑块的上表面开设有电池模块定位孔和安装通孔；电池模块定位孔为沉孔；将电池模块置于安装板上；步骤3、将螺栓插入上述安装通孔，并旋入安装板上的内螺纹安装孔；步骤4、重复步骤1～3，在安装板上依次安装其他的电池模块；步骤5、用连接杆将各个电池模块连接在一起；步骤6、将螺栓卸下，将连接好的电池组抬起，取出安装板上的定位销，放下电池组。
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本实用新型涉及锂离子电池的技术领域，具体涉及一种用于锂离子电池正极集流体的双层膜结构，包括铝箔衬底，所述铝箔衬底上端设置有TiN薄膜，所述TiN薄膜上端设置有Al2O3膜。该种锂离子电池正极集流体的双层膜结构合理利用Al2O3膜在阻止HF生成以及隔离电极与电解质的作用，使得Al2O3膜在工作循环中与LiPF6电解质盐溶液反应生成LiPO2F2，通过这种氧化产物抑制充放电过程中HF的生成，提高循环性能，同时利用了TiN的耐腐蚀性能及优良的导电性，有效地在对高纯度铝箔进行双层保护的同时，维持了该新型集流体的导电性，提高了电池的循环性能。
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本发明涉及一种粉料筛分装置，尤其涉及一种锂电池生产工艺用粉料筛分装置。本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、筛分彻底、结构新颖的锂电池生产工艺用粉料筛分装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产工艺用粉料筛分装置，包括有第一轴承座、握柄、连接杆、异形齿轮、第一转轴、第一皮带轮、第二转轴、第二皮带轮、盘形凸轮、第二轴承座等；安装架内底部左侧对称通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧，第三弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有固定块。本发明达到了操作方便、筛分彻底、结构新颖的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池用防护壳，包括壳体，所述壳体的内侧涂设有环氧树脂层，且壳体的内侧还设置有锂电池本体，所述壳体的外侧通过PP胶水连接有聚吡咯纤维层，且聚吡咯纤维层的外侧设置有防护层。本实用新型设置了包括玻璃纤维层、聚四氟乙烯纤维层和锆合金涂层的防护层，其中的锆合金涂层可提高本防护壳整体的强度，聚四氟乙烯纤维层可提高本防护壳整体的防水性，玻璃纤维层可提高本防护壳整体的防火性，设置了聚吡咯纤维层，可起到抗菌的作用，避免防护壳在长时间使用后会滋生细菌的现象发生，设置了环氧树脂层，可起到防静电的作用，通过以上结构的配合，有效提高了本防护壳的防护效果，保障了锂电池使用的安全性。
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本发明涉及一种含石墨烯复合粉末制作的钴酸锂正极浆料，其由活性材料钴酸锂、导电炭黑、石墨烯复合粉末及聚偏氟乙烯粘结剂组合而成；所述活性材料钴酸锂、导电炭黑、石墨烯复合粉末及聚偏氟乙烯粘结剂的质量分数比为：97.3:0.5:0.5:1.7。本发明的正极配方，添加了石墨烯复合粉末，通过在正极制浆过程中添加该产品，可有效的利用石墨烯的优异导电性和柔性二维薄片结构，在正极材料内部形成优异的三维导电网络，从而显著提高电池的导电性，因此可有效降低电池内阻、充分发挥正极材料克容量、大幅提升倍率充放性能和循环稳定性，同时，在保证电池各项性能指标情况下，有助于提高配方中活性成分的比例，提升电池能量密度。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料加工用振动筛，包括底座、筛选装置和物料装置，筛选装置安装在所述底座的上端，通过连接轴与底座相连，物料装置安装固定在筛选装置的一侧，物料装置的出料口与筛选装置相连通；筛选装置包括筛选电机，筛网和限位板，限位板设置有多个，对称设置在筛选装置的两侧，筛选电机固定在所述限位板上，筛网设置有多个，平行设立在限位板之间，本实用新型通过设置加热组件以及振动装置从而实现对锂电池负极材料进行烘干和筛选，从而满足得到符合要求的锂电池负极材料。
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本发明公开了一种军警及汽车用防爆锂离子电池及其隔膜，该电池隔膜具有多层结构以聚烯烃微孔薄膜为基层，在该基层的单侧或双侧表面涂覆有六方氮化硼纳米陶瓷材料，形成氮化硼层，进一步还可包括碳化硼层，所述碳化硼层设置在所述基层和所述氮化硼层之间。本发明的军警及汽车用防爆锂离子电池的陶瓷隔膜具有高耐热性和高温稳定性以及很好的高温柔韧性，耐摩擦性能良好，故本发明提供的军警及汽车用锂离子电池具有很好的抗爆性能，非常适合为多振动、多高温环境中运行的军警电子设备和汽车供电。
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本发明涉及无锂金属的硅/硫蓄电池。具体而言，本发明涉及包含叠堆的可充电电池，所述叠堆由阳极(1)、润湿在有机电解质中的隔膜(2)以及阴极(3)。根据本发明，所述叠堆没有金属锂。在这些条件下，所述阳极(1)是预锂化的并且包含硅，并且所述阴极(3)包含硫。本发明还涉及组装这种可充电电池的方法。
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本实用新型提供了一种锂离子电池叠片返工处理装置，该锂离子电池叠片返工处理装置用于对具有不良的芯片的叠片的返工操作，叠片具有由贴覆有隔膜的多个芯片因堆叠而形成的堆叠状态，以及由不良的芯片处拆分的拆分状态，该返工处理装置包括：承载板以及翻转板，承载板构成对堆叠状态的叠片底部的支撑；翻转板与承载板活动连接，翻转板具有翻转至承载板的上方、以在承载板和翻转板之间形成收容叠片的容纳空间的翻转状态，以及随拆分状态的具有不良的芯片的叠片翻转的展开状态。本实用新型的锂离子电池叠片返工处理装置，能够快速定位并拆分具有不良的电芯的叠片，提升处理需要返工处理的叠片的效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的充电装置，包括主体，所述主体的内部底端焊接有第二固定筒，第二固定筒的内部设有第二移动筒，第二移动筒的顶端焊接有支撑板，所述主体的内壁两侧均设有第一固定筒，第一固定筒的一侧设有第一移动筒，第一移动筒的一侧焊接有散热盒，散热盒的一侧焊接有夹板，第一固定筒和第二固定筒之间设有连接管。本实用新型通过电池的重量会使支撑板下降，从而使第二移动筒下降，挤压第二移动筒内部的液体，液体通过连接管进入第一移动筒的内部，使夹板将电池夹紧，从而使电池固定，便于电池的充电，同时液体进入散热盒之后，会对夹板进行有效地散热，夹板传输锂电池充电产生热量，保证锂电池充电的高效和安全。
一种氧化锂?三价氧化物共掺杂ABO3结构高温度稳定性压电陶瓷材料及其制备方法，它涉及一种压电陶瓷材料及其制备方法。本发明压电陶瓷的化学通式为A1?2xLixMxBO3，x＝0.1～10mol％，或为A1?2xLixMxTiyZr1?yO3，x＝0.1～10mol％，y＝0～100mol％。制备的氧化锂?氧化铝共掺杂钛酸钡陶瓷(LixAlx?Ba1?2xTiO3)在x＝1mol％时d33＝301pC/N，退极化温度接近居里温度，同样，制备的氧化锂?氧化铅公掺杂锆钛酸铅陶瓷(LixAlxPb1?2xZr0.52Ti0.48O3)在x＝1mol％时d33＝320pC/N，退极化温度接近居里温度。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池用导电连接结构，本实用新型涉及锂电池技术领域，包括导电连接结构以及第一连接片、第二连接片和第三连接片，所述导电连接结构包括第一连接片、第二连接片和第三连接片，所述第二连接片共设置有两个，且两个第二连接片位于第一连接片和第三连接片之间，所述第一连接片、第二连接片和第三连接片两两之间设置有连接装置，所述连接装置包括固定凸块和固定凹槽，本实用新型通过在连接片上设置连接装置，利用固定凸块和固定凹槽将连接片固定在一起，使连接片紧密连接在一起，避免偏移，解决了多个连接片之间没有设置连接装置，多个连接片同时使用时易发生偏移，不便与锂电池导电端固定的问题。
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本发明公开了一种软包锂电池的化成方法，包括步骤：第一步：预先存储多个电池电压预设值、多个产气气压预设值与多个充电电流预设值之间的对应关系；第二步：以预设初始值的充电电流I对需化成软包锂电池进行充电；第三步：实时检测该软包锂电池的电池电压V和产气气压P；第四步：当电池电压V等于其中一个电池电压预设值，或者产气气压P等于其中一个产气气压预设值时，读取对应的充电电流预设值后对电池继续进行充电；第五步：返回重复执行第三步和第四步，直到电池电压V等于取值最大的电池电压预设值时，或者产气气压P等于取值最大的产气气压预设值时，停止对电池继续充电。本发明可对电池产气过程进行精确控制，有利于提高电池生产质量。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用液压升降搅拌设备，包括底座，所述底座上设有升降搅拌结构以及卡紧结构；所述升降搅拌结构，包括：液压杆、连接块、连接杆、电机箱体、电机、第一滚动轴承、转动杆、搅拌扇叶、一对第一滑道以及储料罐，本实用新型涉及锂电池隔膜加工设备技术领域，本案的有益效果为：本案采用的卡紧结构，达到了对储料罐的卡紧的目的，通过工作人员控制卡紧结构，有效的解决了传统的锂电池隔膜浆料搅拌装置对于搅拌好的浆料不好移动等技术问题，本案还具有，结构简单，操作方便，搅拌均匀以及搅拌效率高等有益效果。
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本发明公开了一种锂电池用高精度压延铜箔的制备方法，一是根据铜箔轧制理论，通过改进铜箔轧机轧制的工艺步骤与工艺参数，将0.15mm的铜箔母材经过五道次的轧制制取0.0097mm的压延铜箔，经耐弯试验机检测，平均耐折弯784次，满足锂电池用压延铜箔对耐折弯性的要求(耐折弯大于600次)；二是在轧制成型后且应用于锂电池之前增设了镀铬和镀锌表面处理，并优化了镀铬和镀锌的工艺步骤与工艺参数，从而防止了轧制成型后的压延铜箔氧化变色，提高了其耐腐蚀性，使其在常温长时间存放以及高温180℃下30分钟不发生氧化变色。
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