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本实用新型涉及一种粉末冶金定子永磁铁夹具，包括气缸和下盖，所述下盖中开设穿孔，所述气缸下端固定设置在下盖上端，所述气缸推杆从下盖的穿孔中穿过，所述气缸推杆上设置有固定板，所述固定板上安装若干个磁铁块，所述推杆上的伸出长度大于下盖的穿孔的深度。提供一种粉末冶金定子永磁铁夹具，通过磁铁块吸附粉末冶金产品，从而解决对产品对中心的问题，解决调整耗费时间和通用性不强的问题。
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本发明公开了一种通风效果好的齿轮加工冶金炉，包括炉箱，所述炉箱的顶部设置有炉体，且炉体的底部通过焊铁层与设置在炉箱内的隔板的顶部焊接，所述炉箱的底部开设有入料口，所述炉箱内设置有通风槽，所述炉箱的两侧均设置有支板，所述支板上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有风扇。本发明通过设置电机、风扇、推杆和伸缩架，通过开启电机，带动风扇转动，从而带动燃料附近的空气流通，提高炉箱内的氧气含量，使燃料充分燃烧，通过推动推柄，使滑板将灰尘推到漏灰板靠近伸缩架的一侧，再通过拉动把手，使灰尘透过空隙从漏灰板上的第一通孔落进盛灰斗，通过定期的清理灰尘，使炉箱内保持良好的通风效果。
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本发明涉及一种高速列车使用的冶金粉末刹车材料的制备方法，属于复合材料技术领域。包括如下步骤：取二氧化硅，加入至KOH溶液中，加热，保温，过滤后，将固体物烘干，与甘油、水混合均匀，得到第一混合物；取锌粉、水，混合均匀后，得到第二混合物；将第一混合物与第二混合物混合均匀，烘干，球磨后，得到预制粉；将预制粉、碳化硅、碳纤维、铜粉、铁粉、锡粉、莫来石、硬脂酸锌、碳化钨、钛粉混合均匀后，放入冶金成形压力机中压制成型，再放入烧结炉中烧结热，压制之后，得到刹车材料。本发明通过将二氧化硅腐蚀之后，形成的表面形貌与锌粉更好地相互搭接，在烧结过程中形成互熔物，可以更好地提高刹车材料的强度性能。
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本发明一种双主机双钩冶金环链电动葫芦,所述电动葫芦包含有滑动设置于轨道（1）上的移动小车（2），所述移动小车（2）底部通过电机架安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的驱动轴上套装有链轮（4），所述链轮（4）上绕置有主链条（5），所述链轮（5）为双链轮，该链轮（5）上还绕置有辅链条（6），所述主链条（5）和辅链条（6）均连接于吊钩（9）上，且辅链条（6）的长度长于主链条（5）。本发明一种双主机双钩冶金环链电动葫芦,具有安全可靠的优点。
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本发明涉及一种无人驾驶冶金运输车，包括车架、连接在车架下方的悬挂走行机构、转向机构、传动机构以及液压系统，还包括与悬挂走行机构、转向机构、传动机构以及液压系统相连接的无人驾驶系统，无人驾驶系统包括主控、车辆行驶状态控制器、运转功能动作控制器、车辆安全检测报警器以及运行状态检测器，主控包括至少4个输出口和至少2个输入口，4个输出口分别连接车辆行驶状态控制器、运转功能动作控制器、车辆安全检测报警器以及运行状态检测器，输入口分别连接车辆安全检测报警器和运行状态检测器。本发明满足了钢铁厂冶金运输车的无人驾驶运输要求，减少了对操作人员的需求量和技能要求，节约人力资源，具有非常高的社会和经济效益。
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本发明公开了一种降尘高效率冶金电弧炉，包括炉体、支撑柱和旋风除尘箱，炉体的底部设有底座，炉体安装在底座的上方，底座、支撑柱和旋风除尘箱平行设置，炉体的一侧设有观察窗，炉体的另一侧设有隔热固定块，观察窗与隔热固定块分别与炉体固定焊接，隔热固定块的内部固定安装有液压缸，液压缸的上方安装有液压杆，液压杆与液压缸之间活动连接，液压杆的顶端设有连接板，连接板与液压杆之间固定焊接，连接板设置于炉体的上方，连接板上设有一长型通孔，通孔的内部分别安装有调节杆一和调节杆二，本新型设置的两根电极头可以同时工作，能够满足不同的冶金条件，并通过旋风除尘箱可以使烟尘得到充分处理。
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本发明公开了一种处理冶金废水中高浓度氨氮的方法，属于冶金废水处理领域。本方法是经过磁化、改性、烘干、活化等步骤制备的有机复合脱氮剂改性镁铝铁水滑石磁性纳米吸附材料，然后再制成吸附棒置于吸附塔中对冶金废水中高浓度氨氮进行处理。在去除过程中吸附废水中高浓度氨氮，且饱和后能老化吸附材料表层，在外加磁场和水流冲刷作用下，实现吸附材料的更新，无需再生。脱落后残留物无水分、体积小，不会产生氨气进入大气也无沉淀生成、不会导致环境二次污染。在外加磁场下可分离，氨氮浓度从2000～6000mg/L降低到0.45mg/L，氨氮去除率达到99.99％以上，是一种具有发展前景的高浓度氨氮废水处理技术。
本发明公开了一种二元高盐复杂体系镍湿法冶金废水的资源化与零排放处理系统及方法，首先用电催化氧化和活性炭吸附去除有机物，然后调整废水pH，使碳酸盐完全转化为硫酸盐，经精密过滤后通过离子交换富集以镍为主的重金属并回收，得到除有机物和重金属后的硫酸钠水溶液，最后通过喷雾干燥回收盐水中的无水硫酸钠，同时干燥后的水蒸气经冷凝回收，并回用于生产系统。本发明不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量大分子有机物的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题，同时实现了废水中的重金属镍和盐的资源化，同时冷凝水也可回用于生产系统，真正实现了废水中资源的综合利用及零排放。
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本发明公开了一种耐磨粉末冶金齿轮材料，所述耐磨粉末冶金齿轮材料的组成及其重量百分数为：碳化锆陶瓷粉末3～12％、镍粉0.5～3％、钼粉0.5～2％、聚乙烯基异丁醚0.1～2％、硬脂酸锌0.1～2％、余量为铁粉，各组成的重量百分数之和为100％。本发明中通过铁粉和碳化锆陶瓷粉末形成金属陶瓷复合物，其中微量镍粉和钼粉的添加促进两相微界面的细化，更进一步地提高了所制造齿轮的耐磨性和强度。
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本发明属于冶金机械技术领域，尤其是一种冶金机械烘干装置，针对现有的冶金机械在清洗过后，存在不能快速晾干，潮湿的冶金机械不方便进行使用的问题，现提出如下方案，其包括烘干装置主体，所述烘干装置主体的一侧固定安装有热风装置，烘干装置主体内设有搅拌箱，烘干装置主体的一侧开设有移动杆槽，搅拌箱的底部开设有通孔，通孔内滑动安装有移动杆，移动杆的一端延伸至移动杆槽内，利用热风装置产生的热风，均匀快速的烘干冶金机械，通过齿轮传动装置来完成移动杆的左右移动，从而打开和关闭搅拌箱，最后得到烘干的冶金机械，本发明结构简单，使用方便，可以均匀和快速的烘干冶金机械。
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本实用新型涉及一种粉末冶金分离叉,其制造方法是应用粉末冶金技术,在铁基材料中加入C、Cu、Ni、Mo合金元素,制成合金钢质的坯料,经高温烧结、冷却、精整模挤压,最后少量切削加工、修整定形。粉末冶金分离叉由分离叉主体和两根分离叉臂构成,叉臂与主体的连接处相对开有凹槽。本实用新型相比现有技术:用料大幅减少,工时缩短,无需渗碳淬火就能满足分离叉的强度和耐磨性要求,克服了现有加工方法因淬火带来的变形、变色等缺点。本实用新型产品的外观质量、精度进一步提高,工艺和产品的综合成本降低、生产效率提高。
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本发明公开了一种粉末冶金复合材料及其制备方法，该复合材料由以下重量份数的原料制成：石墨4-10份、氧化硼3-5份、氧化铝10-20份、氧化锌15-25份、二氧化硅4-8份、二氧化钛5-8份、硬脂酸4-6份、铁粉35-50份、铜粉40-55份。制备方法：a、用磨机进行球磨；b、粉碎过筛；c、压制成坯；d、烧结即得粉末冶金复合材料。本发明制备的粉末冶金复合材料的抗拉强度、抗压强度、硬度和磨损率各项指标均较好，并且融合性好、压坯后易脱模，材料综合性能优异。
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本发明公开了活动凹槽双向压制粉末冶金材料装置，属于粉末冶金技术领域，该装置包括底座(1)、下凸模(2)、圆环形底筒(3)、导杆(4)、圆环形模筒I(5)、圆环形模筒II(6)、上凸模(7)、压簧(8)、活动凹模(9)；本发明可直接在普通单向压机上进行材料粉末的双向压制，能实现双向压制功能，产品适用性强，压制过程简便；与现有普通单向压制工艺相比，使用本发明在同样的压力条件下，提高了压坯的密度，烧结后可获得性能良好的粉末冶金材料。
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本实用新型公开了一种粉末冶金无油内外一体化自润滑轴承。该粉末冶金无油内外一体化自润滑轴承包括具有轴向中心孔的轴套，在轴套的外壁上设有储油槽，内壁设有同轴度环状凹槽，所述储油槽与环状凹槽之间设有通道连接，所述通道连通储油槽的一端设置有第一过滤装置，通道连通环状凹槽的一端设置有第二过滤装置,所述第二过滤装置为过滤网。本实用新型粉末冶金无油内外一体化自润滑轴承便于加油润滑操作的简单，提高了轴承的润滑效果，在润滑油过多的情况下，一定程度上解决了油液过剩的问题。
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本实用新型公开了一种微波冶金干燥机，包括机体，所述机体的上端设置有抽气机，所述抽气机的上端设置有空气过滤器，所述空气过滤器与机体的连接处设置有回流管道，所述滑轨的内部设置有放置托板，所述机体的下端内部两侧设置有缓冲框，所述缓冲框的内部设置有钢丝网，所述机体的下端设置有收集箱。本实用新型所述的一种微波冶金干燥机，通过设置有抽气机、空气过滤器与回流管道，便于对机体内部干燥过程中产生的灰尘与水汽进行吸取，保持机体内部的清洁与干燥，提高机体的干燥效率，通过设置有放置托板、缓冲框、钢丝网与收集箱，便于对机体内部放置托板上端干燥完成的高温冶金金属进行收集，减小人工收集过程中发生烫伤与收集效率过慢的问题。
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本发明涉及粉末冶金ROTOR领域，且公开了粉末冶金毛坯检测系统，包括工作台和处理装置，工作台上倾斜设置有倾斜式送料轨道，工作台上设置有送料气缸，本发明中，该粉末冶金ROTOR毛坯半自动化声波探伤设备，将ROTOR毛坯放在倾斜式滑道内通过自身的重量滑落至待检区域，通过前后移动气缸、夹取气缸、倾斜气缸三缸联动将产品夹取至检测位置，由辅助气缸定位。产品通过力锤敲击，由纳米声波接收器传输给电脑，在由电脑软件所设定的标准进行识别产品是否合格，操作人员只需在倾斜式滑道放料即可，从而避免了因人工手动上下料检测而导致效率较低且易出现漏检的情况发生，从而提高了检测效率。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其为一种粉末冶金快速搅拌装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有水箱，所述底板的顶部且位于水箱的右侧固定安装有箱体，所述箱体顶部的中心处轴承支撑有空心管，所述箱体顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴套接有第一皮带轮；本实用新型通过水箱、箱体、空心管、第一电机、第二皮带轮、壳体、第一喷头和水泵的设置，达到了搅拌效率高的目的，解决了现有的搅拌装置在对冶金粉末进行搅拌时，通常是将水直接与粉末直接注入搅拌釜中搅拌，这样加水不均匀容易造成粉末结块，难以快速搅拌，降低了搅拌效率，且在搅拌时粉末容易飞舞，降低了搅拌效果的问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金用夹持机构，包括固定板，所述固定板底部的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有侧板。该冶金用夹持机构，通过设置转动环，逆时针转动转动环，使五个转动杆逆时针转动，从而带动五个转动板以连杆为轴心顺时针转动，使得五个卡环分开，使转动环底部的卡口打开，反之，反向转动转动环，即可将转动环底部的卡口重新关闭，通过转动转动环，即可控制转动环底部开口的开合，通过在固定板的顶部安装安装杆，将转动环底部的卡口锁紧，即可将夹具与连接盖固定，反之，即可将夹具拆卸，方便对夹具拆卸和安装，使设备达到便于维修或更换的效果。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种便于固定的冶金设备管道紧固装置，包括横杆，所述横杆下表面左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱下表面开设有井形槽，所述井形槽内部设置有移动块，所述移动块内侧面固定连接有移动杆。该便于固定的冶金设备管道紧固装置，通过设置弹性金属板、锁定块、锁定杆和第一传动轴，使左右两侧的第一传动杆可以方便有效的分别带动左右两侧的第二传动轴和第二传动杆转动，且可以稳定便捷的对第一传动杆进行固定和解除固定，从而使第二传动杆可以方便稳定的对锁定轴进行固定和解除固定，使第一夹块和第二夹块可以稳定快捷的对管道进行固定，提高了对管道的紧固效率。
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本实用新型公开了一种不锈钢锁体粉末冶金模具，包含上冲、中模、固定下冲、第一浮动下冲和第二浮动下冲，所述模具还设有一架桥，所述架桥固定在一架桥接座上，架桥接座通过若干垫片与压机相连接，固定下冲通过冲座安装在架桥上，第一浮动下冲和第二浮动下冲分别通过若干第一浮动垫片和第二浮动垫片与压机相连接，所述模具还设有一第一芯棒和一第二芯棒，第一芯棒和第二芯棒通过一芯棒接杆和一调整装置与压机相连接，所述的调整装置包含接杆调整座、调整螺套和锁紧螺母，所述的固定下冲、第一浮动下冲和第二浮动下冲包含压盖和冲座，本实用新型的不锈钢锁体粉末冶金模具采用粉末冶金工艺生产的不锈钢锁体坯体具有一次成形，加工量小，生产效率高制造成本较低的优点，具有明显的经济效益。
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本实用新型公开了一种精确控温的冶金炉，所述炉体上方设置有密封盖，所述炉体外部设置有保护层，所述保护层从外侧向内侧依次设置有金属固定外套、绝热层、加热装置层和坩埚，所述炉体内壁设置有测温层，所述炉体内壁和测温层之间设置有至少两个温度传感器，多个所述温度传感器与外部控制器相连，所述金属固定外套外表面设置有多个测温接口，所述测温接口的一端设置在炉体内部，所述测温接口的另一端与外部控制器相连。本实用新型所提供的冶金炉设置有测温层和测温接口，可以全方位的对冶金炉内部进行温度监控，以实现精确控温的效果。
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本实用新型公开了一种冶金用回转吊钩机构，包括机架，两滑轮组，回转驱动机构以及回转吊钩，所述机架包括上、下层底座，所述下层底座上设有用于安装回转吊钩的回转吊钩安装座，所述回转驱动机构设于所述上层底座中间位置，且其输出轴穿过上层底座并与回转吊钩柄部的输入盘连接，所述输入盘设于上、下层底座之间；所述上层底座上设有四个用于安装两滑轮组的滑轮组安装板，且位于两端的滑轮组安装板向下延伸并与下层底座连接形成左、右护板，所述左、右护板上还设有前、后护板，上护板以及两斜下护板；本实用新型的优点在于，增加冶金用回转吊钩机构的耐温性和安全性，结构紧凑，整体的重量轻，且安装简便快捷。
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本实用新型公开了一种粉末冶金件钻孔机，包括钻床，所述钻床的右侧安装有连接块，且连接块的内侧左部紧密贴合有左操作台，所述左操作台的右侧活动连接有右操作台，所述挡板的左侧内部贯穿连接有第一限位杆，所述第一限位杆远离挡板的一侧外部缠绕有弹簧，所述限位块远离弹簧的一侧一体化设置有第一凸块，且限位块靠近弹簧的一侧粘贴连接有伸缩塑料片，所述挡板的中部紧密贴合有调节杆，所述第二凸块的外侧卡槽连接有第二限位杆，且第二限位杆固定在限位块上，所述挡板的上方设置有钻头。该粉末冶金件钻孔机，方便对不同型号和大小的冶金件进行快速固定，提高工作效率，方便安装和拆卸，便于清理钻孔过程中产生的飞屑。
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本实用新型一种智能耐高温双防护链式冶金输送设备，包含有安装于轨道（1）上的铁水包移动机构和烟尘净化机构；所述铁水包移动机构包含有滑动设置于轨道（1）上的移动小车（2），所述移动小车（2）底部通过电机架安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的驱动轴上套装有链轮（4），所述链轮（4）上绕置有主链条（5），所述链轮（4）为双链轮，该链轮（4）上还绕置有辅链条（6），所述主链条（5）和辅链条（6）均连接于吊板（8）上。本实用新型一种智能耐高温双防护链式冶金输送设备，安全性能高且环保无污染。
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本实用新型公开了一种具有粉末冶金层的齿轮轴，包括轴体，轴体上设有一圈齿轮，至少在齿轮表面附着有一层粉末冶金层。齿轮轴在传动时齿面容易磨损，不仅影响齿轮轴的使用寿命，还降低了齿轮轴的传动精度。齿轮表面附着有一层粉末冶金层，可以显著增强齿轮啮合过程中的耐磨性能，大大提高齿轮轴的使用寿命；供油孔和储油槽搭配作用，还可以保证将齿轮轴啮合面充分润滑。
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本实用新型提供了一种粉末冶金凸轮轴齿轮类成形冲头的平衡结构，涉及粉末冶金领域，包括：底座、平衡度检测组件和调节组件；底座，顶部的中间位置处安装有主体，且主体与底座固定连接；平衡度检测组件，安装在底座内部的底部，且平衡度检测组件与底座固定连接。本实用新型设置有平衡度检测组件，利用平衡度检测组件可以在装置使用或是使用时对装置放置的平衡度进行检测，当发生倾斜可以发出警报提醒操作人员，进而使得装置在使用时更加的方便，并且本实用新型设置有调节组件，利用调节组件可以在装置遇到不平衡时对装置进行调节，使得装置始终处于平衡状态，进而提高了装置加工质量。
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