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将通过碳酸亚乙酯与元素氟的氟化作用所得到的、含有按重量计不大于5%的HF的粗碳酸氟代亚乙酯通过至少两个随后的蒸馏步骤来进行纯化。若希望的话,在进行蒸馏之前,可以在一个初步的HF去除步骤中例如通过汽提来去除大部分的HF。此外,若希望的话,可以通过使该粗混合物或第一蒸馏步骤之后所获得的馏出物与一种HF吸附剂(例如硅胶)相接触来进行一个第二HF去除步骤。所述蒸馏可以是分批地进行的。优选连续进行蒸馏。它产出了具有的HF含量等于或小于30ppm的纯化的碳酸氟代亚乙酯。这种纯化的碳酸氟代亚乙酯可以作为溶剂添加剂应用于锂离子电池。
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说明了一种电池组电池(10)、尤其锂离子电池组电池,该电池组电池具有正端子和负端子(5a、5b),该电池组电池具有壳,该壳包括底面(8)、至少四个侧面(7a、7b)、尤其两个短的侧面(7a)和两个长的侧面(7b)和一个盖面(9),并且该电池组电池具有安全阀(3),其中,所述电池组电池(10)在至少一个外表面(7a、7b、8、9)上包括尤其单层的电绝缘的膜(1),该膜至少局部地具有带有反复的样式的轮廓。
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一种负电极,其包括金属基体和形成于金属基体表面上的聚合物单离子导体涂层。金属基体选自由锂、钠和锌组成的组。聚合物单离子导体涂层由i)磺化的基于四氟乙烯的含氟聚合物‑共聚物的金属盐或ii)具有初始聚合物骨架和连接到所述初始聚合物骨架的侧接金属盐基团的聚合物金属盐形成。
本发明涉及一种安全装置(20),用于响应于触发信号而减少包括至少一个具有多孔材料的构件(26)的电池元件(12)、尤其是锂离子电池元件(16)的总功率输出,该安全装置(20)包括用于主动压缩所述至少一个具有多孔材料的构件(26)的压缩单元(22),其中压缩单元(22)适合于压缩多孔材料,使得电池元件(12)的输出电流因多孔材料受到压缩造成的孔隙率的减小而显著减小。本发明还涉及对应的安全系统(14)、对应的电池单元(10)和用于使电池元件(12)放电的对应方法。
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本发明的多个方面涉及分析血浆、血清和血浆衍生产品的制造池的组合物和方法,其中在分析之前将阴离子型表面活性剂添加到血浆、血清或制造池的等分试样中,并且阴离子型表面活性剂的抗衡离子不是钠离子。阴离子型表面活性剂可以是例如月桂基硫酸盐。阴离子型表面活性剂的抗衡离子可以是例如锂离子。
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本发明涉及包含元素Li、M、P、S和X的材料,其中M=Si、Ge或Sn,并且X=F、Cl、Br或I。该材料可用作硫化物固体电解质材料,特别是用于全固态锂电池。
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本发明涉及可以单独使用或组合使用的方法,从而在由导电基底和涂层组成的电池或电化学电池阳极的碱化过程中,防止在电极辊的裸露的基底区域或边缘上锂(或碱金属)电镀或枝晶沉积,其中所述电极辊可以在一侧或两侧进行涂覆,并且可以在边缘上或在基底的任一或两个表面连续或不连续的部分上具有裸露的基底。
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本公开涉及一种新颖的方法,其用于制备具有有利的结晶、形态和机械性能的各向同性碳质复合颗粒,其中用碳质粘合剂前体材料来涂覆相对精细的碳质初级颗粒,聚集并最后在约1850至3500℃的温度下热处理以将粘合剂前体材料转化成非石墨或石墨碳,从而导致稳定的高度各向同性的碳质复合材料,其中通过碳化/石墨化粘合剂将聚集体的初级颗粒保持在一起。本公开还涉及通过本文描述的过程可获得的各向同性碳质复合颗粒。本公开进一步涉及所述各向同性碳质复合材料在各种应用中的用途,包括在锂离子电池中作为在负极中的活性物质,以及作为在含有所述各向同性碳质复合材料的二次产品中的活性物质。
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本发明涉及一种用于凝胶聚合物电解质的组合物和使用该组合物制备的凝胶聚合物电解质,且具体地提供一种用于凝胶聚合物电解质的组合物,包括:锂盐、有机溶剂、和由式1表示的具有环氧基的聚合物A、及由式2表示的具有氨基和氰基的聚合物B,其中聚合物A和聚合物B的量是基于用于凝胶聚合物电解质的组合物的总重量的1重量%至20重量%,并且能够制备出用于二次电池的凝胶聚合物电解质,其包括通过将由式1表示的具有环氧基的聚合物A与由式2表示的具有氨基和氰基的聚合物B以三维结构进行组合而形成的聚合物网络。
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本发明提出由多孔性碳制造的便宜产品,其多孔结构适合用来保持电极成分,尤其适合作为锂硫二次电池的电极材料,和提出一种方法,其具有下列方法步骤:(a)提供由无机材料制成的模板,该模板含有球形纳米粒子和孔洞,(b)以第一种类碳的前体物质渗透模板的孔洞,(c)加以碳化,于纳米粒子上形成具有第一微多孔性的内层,(d)以第二种类碳的前体物质渗透模板剩余的孔洞,(e)将前体物质加以碳化,在其内层上产生一层具有第二微多孔性的外层,其微多孔性较第一微多孔性为低,以及(f)移除模板,以形成具有层状复合结构的碳产品,其结构包含一个由碳所构成的内层,该内层具有第一较高的微多孔性并含有向着空腔的开放表面,以及具有一个由碳所构成的外层,该外层具有第二较低的微多孔性并含有背对空腔的开放表面。
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氧化锰纳米粒子,其具有包括Μn3O4的化学组分,并具有海绵样形态和约65至约95纳米的粒子尺寸,所述纳米粒子可以通过在温度约200至约400摄氏度的含氧环境中进行约1至约20小时的煅烧形成。所述具有前述物理特性的特定氧化锰纳米粒子可以用于电池组件,特别是锂电池的阳极以增强性能。
在制备正极混合物糊料的步骤(S1)中,正极混合物糊料(10)是通过除了正极活性材料(11)、导电材料(12)、粘合剂(13)、磷酸锂(14)和溶剂(16)之外还混合酸化合物(15)而制备的。
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提供了使电解质在锂离子(或类似类型)电池体中通过电解质溶液与存在的电池隔膜反应而直接胶凝的能力。这样的过程一般源自电池隔膜结构中存在合适的纳米纤维,其在存在合适的电解质制剂的情况下具有膨胀的潜能。如此,可能在电池隔膜中提供稳固的凝胶用于更长时间的活力和发电的能力,而不用在电池体引入之前使电解质在外部胶凝。使用这样的所得电池的方法,以及包括这样的自动胶凝电池隔膜/电解质组合的电池也包括在本发明内。
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一种电池系统包括位于铅酸电池电源系统(电池系统A)中的单元组,所述铅酸电池电源系统耦接至具有不同化学组成(例如锂离子系电池)的电池电源系统(电池系统B)。电池系统A及电池系统B分别互连于特定的阴极触点及阳极触点处以防止对所述不同的电池系统造成损坏,其中所述特定的阴极触点及阳极触点是基于在这些点处存在的电压范围而被选择的。电池系统A在连接点处的最坏情况电压范围高于电池系统B的最坏情况电压范围。所述电池系统包括电池管理系统(BMS),所述电池管理系统监控每一单元层次的电压并监控电池组层次的电流。BMS也可用以控制组A与组B之间的导电性,并用以保护电池系统A及电池系统B不会超出正常工作条件。
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本发明以给电池装置(BV)装填电池单体(4.1,4.2,4.3,4.4,4.5)尤其是锂离子电池单体的装填装置(1.1,1.2,1.3,1.4)为出发点,其具有:固定装置(2.1,2.2,2.3,2.4),所述固定装置具有用来固定电池单体(4.1,4.2,4.3,4.4,4.5)的固定构件(3.1,3.2,3.3,3.4);和装填辅助件,其中所述装填辅助件适合连接到电池装置(BV)上并且适合用来给电池装置(BV)装填电池单体(4.1,4.2,4.3,4.4,4.5),其中所述固定装置(2.1,2.2,2.3,2.4)具有冷却装置(5),所述冷却装置适合用来冷却固定装置(2.1,2.2,2.3,2.4)和电池单体(4.1,4.2,4.3,4.4,4.5)。
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根据本发明,提供能够得到优异的电池特性的Si系合金负极材料和电极。该负极材料是一种由Si系合金而成的负极材料,是充放电时伴随有锂离子的移动的蓄电器件用的由Si系合金而成的负极材料,由Si系合金而成的负极材料具有由Si构成的Si主要相、以及由Si和Si以外的一种以上的元素构成的化合物相,化合物相具有包含由Si和Cr;或者由Si、Cr和Ti构成的相而成的相,Si主要相的Si微晶尺寸为30nm以下,由Si和Cr;或者由Si、Cr和Ti构成的化合物相的微晶尺寸为40nm以下,Cr和Ti的合计含量为21.1~40at.%,并且,Cr和Ti的比率即Cr%/(Cr%+Ti%)为0.15~1.00的范围。
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本发明制备乙酸,同时抑制了羰基化反应器内的碘化氢的浓度上升或生成、和羰基化反应器的腐蚀。所述乙酸制备方法包括:在包含金属催化剂(铑催化剂等)、离子型碘化物(碘化锂等)和碘甲烷的催化剂体系的存在下,使甲醇与一氧化碳在羰基化反应器中连续反应的反应步骤,在该方法中,(i)相对于反应器内的液相全体,金属催化剂浓度保持以重量基准计为860ppm以上,水浓度保持为0.8~15重量%,碘甲烷浓度保持为13.9重量%以下,且乙酸甲酯浓度保持为0.1重量%以上,和/或(ii)相对于反应器内的液相全体,金属催化剂浓度保持以重量基准计为660ppm以上,水浓度保持为0.8~3.9重量%,离子型碘化物浓度保持为13重量%以下,碘甲烷浓度保持为13.9重量%以下,且乙酸甲酯浓度保持为0.1重量%以上。
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新富勒炔的制备,其为包含一个或多个炔官能度并可能包含额外的官能团如羟基,卤素基,酯,卤代酯基,苯基,寡聚(乙二醇),全氟化烷基链等的富勒烯(如:C60,C70,C80等)。公开了两种预期的制备路线。相比导致副反应和低产率的以往最初的Steglich反应,第一种路线为使用特别设计的反应器在需要的溶剂中Fischer酯化。相比使用会以不可控方式向C60中添加多个可能加成的以往最初的锂有机物或其他Grignard试剂,第二种路线使用具有降低的亲核性和较高稳定性的乙炔化合物Grignard试剂。
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本发明公开一种二次电池用阴极材料及其制造方法。该阴极材料包括磷酸锰锂LiMnPO4/氟磷酸锰钠Na2MnPO4F复合物,其中LiMnPO4和Na2MnPO4F具有不同的晶体结构。此外,阴极材料的制造方法可以通过水热合成在单一步骤中完成,其大大降低制造时间和成本。此外,在本公开中,可以通过碳包被使阴极材料的导电性改进,从而提供具有优异的电化学活性的阴极材料。
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本发明提供一种利用形成在金属钛上的、表面介 电常数大的稳定的复合钛氧化膜的小型、大容量且漏电流少的 钛电解电容器。上述复合钛氧化膜形成在金属钛基体表面上, 为下式Mx (TiO3) y (这里的M为选自锂、镁、钙、锶、钡及镧中 至少一种的金属离子,x等于 TiO3的原子价,y等于金属离子 M的原子价)表示的复合钛氧化物的膜,该膜的厚度在5μm以 下并且由平均粒径为5-250nm的粒子构成。该钛电解电容器 使用具有该复合钛氧化膜的金属钛基体作为阳极。
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本文涉及以熔盐溶剂形式存在的可溶性双功能氧化还原剂电解质溶液,这种电解质溶液可用来制备电光装置,所制备的电光装置对于紫外线辐射具有更好的稳定性。溶剂中含有锂离子或季铵阳离子以及全氟化磺酰亚胺类阴离子,其中全氟化磺酰亚胺类阴离子选自于:三氟甲基磺酸根阴离子(CF3SO3-)、双(三氟甲基磺酰基)亚胺阴离子((CF3SO2)2N-)、双(全氟化乙基磺酰基)亚胺阴离子((CF3CF2SO2)2N-)和三(三氟甲基磺酰基)甲烷阴离子((CF3SO2)3C-)。
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本发明涉及一种用于合成取代的氨基环己酮衍生物的方法,其包含以下步骤:将通式(II)的化合物与有机锂化合物反应,以形成通式(III)的化合物。
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交联多层多孔聚合物隔膜电池分隔件。可交联聚烯烃组分(聚乙烯、聚丙烯或者乙烯-丙烯共聚物)与超高分子量聚乙烯共挤,以形成用于锂离子电池单元的两层分隔件隔膜,或者三层分隔件隔膜。在三层分隔件隔膜中,可交联聚烯烃形成为分隔件的外部面,以便紧靠电池电极的相面对的表面放置。聚合物材料最初包含塑化剂油,其从共挤隔膜中被去除,并且共挤隔膜也被拉伸,以获得层状隔膜中合适的开孔结构,从而被液态电解质适当地渗透。交联聚烯烃层在高温下提供强度并且熔化较少的超高分子量聚乙烯层向分隔件隔膜提供热击穿承受能力。
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本发明涉及电极、二次电池、电池组、电动车辆和电力存储系统。(A)正极的正极活性物质包括由LiaM1bPO4(M为Fe等,0≤a≤2,b≤1)表示的磷酸锂化合物。(B)由压汞法测量的正极的细孔分布指示在孔径等于或大于约0.01微米并小于约0.15微米的范围内的峰P1,并指示在孔径为从约0.15微米至约0.9微米内的峰P2。(C)峰P1的强度I1和峰P2的强度I2之间的比值I2/I1为从约0.5至约20。(D)正极的孔隙率从约30%至约50%。
本发明提供电池容量得到改善并且具有优异的循环特性的非水电解质二次电池用正极。本发明使用一种非水电解质二次电池用正极,其为具备正极活性物质层的非水电解质二次电池用正极,所述正极活性物质层包含表面的至少一部分被碳包覆的正极活性物质,其中,所述正极活性物质至少包含磷酸铁锂,在基于激光衍射散射法的所述正极活性物质的粒度分布中,设为D90‑D10=X的情况下,X为1以上10以下,并且在通过STEM‑EELS法对所述正极活性物质表面进行分析的情况下,在280~290eV的范围内存在峰。
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本发明涉及一种用于提升安全性的陶瓷固体电解质及其合成方法,上述陶瓷固体电解质是全固体锂二次电池的核心结构要素。本发明涉及一种由化学式Li1+xAlxX2‑xP3O12(X为Zr、Si、Sn或Y,0
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本发明为一种层叠结构体,其具有结晶性衬底和以镓作为主要成分并且具有β‑gallia结构的结晶性氧化物膜,所述结晶性衬底为以钽酸锂作为主要成分的结晶性衬底;由此提供一种具有热稳定结晶性氧化物膜的廉价层叠结构体。
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