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本实用新型属于污水处理技术，具体为一种高氨氮废水处理设备，其技术方案包括依次连通的收集池、调整池、三维电解池、反应池及沉淀池，还包括余热回收管，所述收集池内设有杂质过滤网，且所述收集池两端设有与收集池连通的杂质箱；所述收集池通过提升泵将废水输入到调整池内，所述调整池内设有第一加料搅拌组件和与余热回收管连通的第一加热管道；所述三维电解池内设有电极板；所述反应池内设有第二加料搅拌组件和与第一加热管道的第二加热管道，该装置通过余热回收管来利用工厂内的热废气将调整池和反应池内的水温进行加热，提高化学物质和污水中氨氮的反应速度，从而提高了污水处理效率和效果。
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本实用新型公开了一种具有自动清洗的废水过滤设备。涉及环保设备技术领域。本实用新型包括上盖体和罐体，上盖体与罐体配合安装，并构成一密闭空腔；上盖体上设有进水法兰和排污管，排污管内安装有叶轮组，罐体上设有出水法兰和进水管；罐体配合安装有一滤杯。本实用新型通过进水法兰、排污管、出水法兰、进水管以及安装的阀门构成两流动方向不同的进出水路线，实现废水过滤设备的自动清洗。
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本实用新型公开了一种电镀含氰废水处理系统，包括由输送管道依次相连的集水池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池、五级反应池和砂滤池；在集水池与一级反应池之间的管道上设有用于投加烧碱液的第一进料管；一级反应池上设有第二进料管和通入氯气的进气管，三级反应池上设有第三进料管，四级反应池上设有第四进料管，五级反应池上设有第五进料管。本实用新型一方面通过向废水中投加氢氧化钠并通入氯气生成次氯酸钠，从而将氰化物破坏而去除，进而解决了传统处理系统直接投加的次氯酸钠易变分解的问题，改善了处理效果，另一方面通过在反应前严格控制各道工序的pH值，确保反应发生在最佳的参数状态。
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本实用新型公开了适用于水性丙烯酸树脂生产的废水处理装置，包括过滤吸附箱，所述过滤吸附箱上表面固定安装有支撑架，所述支撑架之间固定安装有电机，所述电机下部活动安装有电机主轴，所述电机主轴下端转动安装有旋转轴，所述旋转轴下部外侧固定安装有搅拌叶片，所述旋转轴上部外侧转动安装有连接套筒，所述连接套筒外侧活动安装有旋转圆盘，所述旋转圆盘下端固定安装有吸附胶棒，所述吸附胶棒外侧固定安装有滤筒，所述过滤吸附箱右侧通过通液管活动安装有分解箱，所述分解箱右侧活动安装有排液管。本实用新型结构简单，方便实用，通过吸附、过滤、分解步骤，可以有效地逐级去除废水中的污染物，并且处理效率高。
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本实用新型提供一种重金属废水处理吸附柱，所所述吸附柱包括依次连接的上封头、筒体以及下封头，所述上封头以及下封头分别独立地通过第一法兰与第二法兰筒体连接，所述筒体内部设置有加厚钢板，所述加厚钢板位于所述第二法兰上方，所述加厚钢板与所述筒体内壁焊接，所述加厚钢板上表面设置有至少两个水冒，所述钢板上方以及相邻水冒间设置有鹅卵石填充层，所述鹅卵石填充层上方设置有四层石英砂层，各石英砂层中的石英砂粒径依次增大。所述吸附柱整体采用碳钢衬塑材质，可耐高氯腐蚀，可用于比重较大的吸附剂的填充，该吸附柱针对重金属废水中重金属的深度吸附效果显著，处理效率高。
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本实用新型提出一种服装清洗废水处理及回用装置，包括调节池及依次连接的转鼓式筛网、混凝池、斜板沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池和清水池；后端处理包括清水池及依次连接的石英砂过滤器、超滤装置和回用水箱。具有工艺流程简单、稳定可靠、调试简便等优点，实现废水的回用，且运行费用较低。
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本实用新型公开了一种生活废水治理用防污栅格，包括横板、一号集杂槽与二号集杂槽，所述横板的一端连接有一号竖板，且横板的另一端连接有二号竖板，所述一号竖板与二号竖板之间设置有组合集杂槽，所述组合集杂槽的边缘处与一号竖板的前端面连接处设有外接固定片，所述外接固定片的中间位置处贯穿有固定销，所述一号集杂槽与二号集杂槽均为组合集杂槽的子集。本实用新型所述的一种生活废水治理用防污栅格，设有组合集杂槽、漏网、连接螺丝、一号插槽与二号插槽，能够方便进行杂质的过滤和收集以及杂质的后期处理，并能进行破损集杂槽的更换，还能进行栅格的组合使用，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了尼龙6废水处理设备，其特征在于，包括均质调节池、初沉池、光催化氧化池、催化氧化浮选池、A/O生化池和二沉池，调节池具有较低的安装高度，调节池的进水与厂区污水收集管网连通，调节池的出水与初沉池的进水通过提升管道连通，提升管道上安装提升泵，初沉池的出水自流进入光催化氧化池，光催化氧化池的出水自流进入催化氧化浮选池，催化氧化浮选池的出水自流进入A/O生化池，A/O生化池的出水自流进入二沉池，催化氧化浮选池由催化氧化区和浮选区组成，A/O生化池由缺氧生化池和好氧生化池组成。本实用新型可实现废水中的化学需氧量（COD）、氨氮（NH3‑N）、总氮（TN）等污染物质的去除，占地面积小且投资成本和运行成本低。
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本实用新型公开了一种适用于高盐废水处理的菌剂存放装置，属于菌剂存放领域，一种适用于高盐废水处理的菌剂存放装置，包括装置本体，装置本体的外端固定连接有遮光板，装置本体和遮光板的前端均设有透明区，装置本体上开凿有与透明区相通的滑槽，滑槽内滑动连接有活动遮板，且活动遮板位于一对透明区之间，活动遮板的上端固定连接有把手杆，装置本体上开凿有上下分布的菌剂存放腔和电机槽，且透明区位于菌剂存放腔的前侧，菌剂存放腔的开口处盖设有密封盖，电机槽内安装有电动机，电动机的转动端固定连接有转轴，可以实现在遮光的同时便于查看存放装置内的菌剂量多少，且便于对沉淀物进行搅拌或刮除。
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本实用新型公开了一种含铬废水处理系统，包括依次设置的臭氧气浮反应器，离子交换模块，再生模块以及浓水CPA处理模块，所述离子交换模块包括依次设置的第一反应罐和第二反应罐，所述再生模块包括第三反应罐、第一加药罐、第二加药罐和第三加药罐，所述第三反应罐与第二反应罐连接，所述第一加药罐与第一反应罐连通，所述第二加药罐与第二反应罐连通，所述第三加药罐与第三反应罐连通，所述浓水CPA处理模块包括物化罐，所述物化罐与第一反应罐和第三反应罐连接；本实用新型含铬废水处理系统具有回收利用率高，零排放，环保和节能等优点。
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本实用新型是磷酸铁废水处理回收装置，其结构包括预处理系统1、MAP处理系统2、达标排放处理系统3、液体零排放处理系统4；其中磷酸铁废水WW接入预处理系统1，预处理系统1的出水口AB1与MAP处理系统2的进水口AB2相接，MAP处理系统2的出水BC1与达标排放处理系统3进水口BC2相接，达标排放处理系统3的出水口CD1与液体零排放处理系统4的进水口CD2及达标排放水出口WD（TDS除外）相接。优点：①将预处理、MAP处理、初步达标排放处理进行有机的组合，②利用RO进一步浓缩，再进行蒸发结晶，③既达到回用，又达到液体零排放的目的。实现了回收生产用水与零排放。
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本实用新型提供膜法及降膜蒸发零排放含盐废水处理装置，包括依次连接的对含盐废水进行预浓缩的ED电渗析浓缩装置、经过电渗析后的浓缩液进入的降膜蒸发装置以及经过降膜蒸发装置蒸发后的固体盐和含盐浓缩液进入的分离结晶装置；所述ED电渗析装置的淡化水出口连接低压RO装置，低压RO装置的浓缩液出口连接ED电渗析浓缩装置的进液口。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种医药废水处理系统，其包括通过管道依次连接的混凝气浮机、三相催化氧化塔、混凝沉淀池、预酸化池、调温池、UASB反应池、复合式水解酸化池、一级A/O池、一沉池、二级A/O池、二沉池、芬顿氧化池及三沉池。本实用新型采用复合式水解酸化池进行厌氧水解，将难降解大分子物质转化为小分子物质，提高可生化性，采用两级A/O工艺和芬顿氧化池进一步分解有机物，同时氨氮通过微生物的硝化与反硝化作用去除，出水达到《污水综合排放标准》三级排放标准即纳管标准排放，整个系统结构紧凑，运行成本低，氨氮去除率高。
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一种苯酚废水光催化降解装置，由玻璃容器（1），反射铝箔（2），进液口（3），出液口（4），控制阀（5）（12），紫外灯（6），冷凝进水口（7），冷凝出水口（8），搅拌装置（9）（10），曝气器（11）气泵（13）组成；本实用新型冷凝水管采用了尖锥形结构，在增大催化剂和溶液接触面面积的同时，又减少了入射光在催化剂和溶液表面的反射，有效地减少了紫外光光线的损失，反射铝箔提高了玻璃容器壁面的光线反射次数，2个搅拌器和曝气器的加入使溶液与催化剂充分接触，有效地提高了苯酚废水光催化降解效率。
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本实用新型属于教学仪器领域。要解决的技术问题是提供一种针对性强，工艺先进、便于操作、利于教学、性能稳定、安全可靠的制药废水处理工艺教学装置。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括电控系统、及通过管道连接的给水系统、污水处理系统、尾气净化系统。本实用新型的优点在于：将一座现实的制药废水处理厂浓缩成教学设备，解决了模拟工程类教学装置的实体化与可操作性之间的矛盾，利于观察，便于教学。
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本实用新型公开了一种印钞废水分离回收系统，包括废液罐、过滤器和膜过滤装置，废液罐的出液口通过管路与过滤器的进液口相连，在废液罐和过滤器之间的管路上设置有水泵；过滤器的出液口通过管路与膜过滤装置的进液口相连，膜过滤装置的浓液出口通过管路与蒸发器相连，膜过滤装置的清液出口通过管路与生化处理装置相连；在膜过滤装置与生化处理装置之间还设有反渗透膜系统，膜过滤装置的清液出口通过管路与反渗透膜系统的进液口相连，反渗透膜系统的清液出口通过管路与生化处理装置的进液口相连；反渗透膜系统的浓液出口通过管路与蒸发器相连通。该系统分离效率高，能够有效实现印钞废水的减量化及无害化排放。
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本实用新型公开了一种处理盐度大于10%的化工废水的装置，包括反应池体和控制系统，所述反应池体包括带有进水口和出水口的封闭式电解槽，封闭式电解槽内在进水口和出水口之间通过挡墙分隔为依次连通的第一模块、第二模块和第三模块，第一模块、第二模块和第三模块内分别设有若干组电极板；所述控制系统包括中央控制单元以及与中央控制单元相连的第一双氧水投加器、第一pH值控制器、第二双氧水投加器、第二pH值控制器和稳压直流电源。本实用新型用于处理盐度大于10%的化工废水，最终出水优于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。
本实用新型公开了一种LCD制屏废液回收产生的高氨氮、高磷废水预处理装置，反应罐A、B将去除氨氮及TP的工作单独出来，间歇处理，整个反应过程可控性更强，保证了工艺的稳定和进入生化段污水水质符合要求。氨氮的去除效率稳定达到85?90%，TP的去除效率为95%，避免了二次重复处理的支出，去除后污水中氨氮含量< 180mg/L，TP< 5mg/L，液晶显示屏制屏废液回收过程的高氨氮、高磷污水的预处理方案不但取得了很好的经济效益，还为采用“三高”废水的联合处理找到了一种切实可行的解决方案。
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一种涉及高污染浓度废水处理的高浓度废水经反渗透过程的浓缩液的处理系统,至少包括对垃圾渗滤液进行初级物化处理的调节池、反应池、沉淀池和相关泵设备,所生产的前处理水输入至膜生物反应器,膜处理系统对膜生物反应器输出的中水进行渗滤工艺处理,产生浓缩水,输出至强化干燥池,强化干燥池对浓缩水进行干燥处理,产生风干固体物;所述的膜处理系统为纳滤装置或反渗透膜装置,进行单级膜处理或多级膜处理;所述的膜处理系统包括纳滤装置和反渗透膜装置,进行多级膜处理;所述的膜处理系统与调节池之间安置回水管道装置,本实用新型不会对环境造成二次污染,可达到有效、彻底治污的效果。
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本实用新型公开了一种具有废气净化结构的废水处理设备，包括缸体、把手柄和把手槽，所述缸体顶端的一侧设置有气体净化结构，所述净化箱底端的一侧固定有进气孔，且进气孔底端延伸至缸体的内部，所述缸体内部底端的一侧设置有第一隔板，所述第二隔板一侧的顶端与底端均设置有过滤板，所述过滤板的顶端和底端与第二隔板的底端均设置有定位结构。本实用新型通过设置有气体净化结构，在使用时通过负压风机的作用使得缸体内部所产生的废气通过进气孔进行排出，而废气在流动的过程中则依次通过过滤净化网对废气中的有害气体或其他物质进行吸附，再从出气孔中排出，实现了该废水处理设备具有废气处理效果。
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本发明涉及一种低碳氮比废水的处理系统及处理方法。一种低碳氮比废水的处理系统，包括顺次连接的脱碳单元、除氮单元和氧化单元；所述脱碳单元内部填充有第一填料，所述第一填料为负载有反硝化菌的污泥；所述除氮单元内部填充有第二填料，所述第二填料负载有CANON菌的污泥；所述氧化单元内部填充有第三填料，所述第三填料负载有好氧菌的污泥；所述氧化单元的出水部分回流至所述脱碳单元，且回流比为100～300％。本申请通过设计顺次连接的脱碳单元、除氮单元和氧化单元，并将氧化单元的出水以100～300％的回流比回流至脱碳单元参与反硝化反应，从而保证出水中的氮能达标排放，回流中的氮也能提高碳的去除效率。
本发明公开了造纸法再造烟叶生产废水处理中的混凝剂用量的调节方法，按照设定步长的增加量逐渐加大混凝剂的添加量，且添加适量的离子型聚丙烯酰胺溶液；对于每增加一个步长增加量的混凝剂，都测出与其对应的Zeta电位值、色度和化学需氧量；根据多组混凝剂的添加量和对应的Zeta电位值，进行线性拟合，计算出Zeta电位值为零时混凝剂的最优添加量，并测得与其对应的Zeta电位值、色度和化学需氧量；因基于Zeta电位采用了对逐步加大混凝剂用量的梯度测试，并通过实验数据得出线性模拟方程，从而简单快速计算出混凝剂的最佳用量，进而获得了对生产废水的处理效果最好的色度及化学需氧量的参数指标，在净化水资源的同时也节约了经济成本。
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种球型HCNs@g‑C3N4/TiO2光催化剂的制备方法及其在染料废水中的应用，包括：步骤(1)先将中空碳球分散在水中，再将双氰胺混合溶解于有机溶剂中，分别超声30min；步骤(2)将步骤(1)中含有双氰胺的有机溶剂分批倒入含有中空碳球的水中，搅拌5小时，得溶液A；步骤(3)在步骤(2)所得的溶液A中，加入钛酸丁酯，水热反应12小时，离心清洗得到粉末；步骤(4)将步骤(3)所得的粉末，进行碳化，得到球型HCNs@g‑C3N4/TiO2。本发明制备的球型HCNs@g‑C3N4/TiO2光催化剂在液相反应中具有良好的稳定性，能够在保持优异吸附性能的同时达到最佳的光催化活性，能高效处理活性红3BS染料废水，光催化效果显著；制备方法简单、操作方便、原料来源广。
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本发明公开了一种均匀倾倒化学药剂的废水处理排放设备，包括箱体，箱体内设置有处理腔，处理腔前后端壁对称设置有左右均匀设置的六组开口向处理腔的内水管，内水管远离处理腔的端壁设置有通堵块滑槽，通堵块滑槽内滑动连接有通堵块，通堵块内设置有左右相通的连通管，通堵块滑槽远离处理腔的端壁设置有开口背向处理腔且通向外界的外水管，连通管能够连通内水管与外水管，处理腔顶端设置有沉淀物收集机构，处理腔顶端左右均匀设置有六个斗口向下的扩散斗，扩散斗顶端固定设置有滑管，滑管内设置有开口向下的药剂下落槽，能够在化学沉淀法的废水处理中均匀倾倒定量的化学药剂，而且反应后的沉淀物能够及时进行收集处理。
本发明公开了一种生产N,N‑二环己基碳二亚胺过程中产生的多硫化钠废水中回收硫磺的方法，包括如下步骤：向N,N‑二环己基碳二亚胺废水多硫化钠中加入盐酸，使其中的多硫化钠充分反应得到液相混合物以及气相的硫化氢；硫化氢气体导出后经过液碱吸收得到硫氢化钠；液相混合物经固液分离得到液相的盐水和固相的硫磺；硫磺溶于溶剂乙基环己烷中，加入活性炭脱色，然后分离出活性炭得到有机相；将含有硫磺的有机相降温析晶滤出得到硫磺。本发明回收的硫磺纯度达到99.80%以上，回收率为96.58%以上；解决了多硫化钠处理困难的问题；提高了原料的利用率，减少了环保投入，减少了生产成本。
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本发明公开了一种基于光催化器制备设备的有机废水净化装置，包括净化池箱体、光催化器外壳体、升降控制机构和紫外线光催化管，净化池箱体的顶部固定连接有顶部对接框，光催化器外壳体的底部活动卡接在顶部对接框内，升降控制机构设置在净化池箱体的背面，升降控制机构包括螺母套和丝杆，丝杆转动连接在净化池箱体的背面，螺母套固定连接在光催化器外壳体的背面。本发明的有益效果是：在进行使用时，方便将光催化器外壳体进行升起，并观察光催化器外壳体内部的紫外线光催化管的状态，从而定期对紫外线光催化管进行维护和维修，这样就能保证紫外线光催化管的稳定，从而保证对废水的处理效果。
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本发明公开了一种二级诱导结晶‑超滤处理钴‑60废水的方法和装置。向一级和二级诱导结晶反应器中投加诱导晶种。向一级同位素混合罐的模拟钴‑60废水中加入稳定的氯化钴，混合后进入一级诱导结晶反应器，向一级诱导结晶反应器投加NaOH，结晶反应、沉淀后，将上清液排入二级同位素混合罐，经盐酸调节pH值后投加氯化钴，混合后作为二级诱导结晶进水，向二级诱导结晶反应器中投加NaOH，结晶反应、沉淀后，将上清液排入超滤单元，经超滤膜组件过滤后排出。本发明通过投加诱导晶种显著提高污泥的固液分离性能，减缓超滤膜的污染，从而显著提高了钴‑60的去污因数。
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本发明公开了一种硝基苯类废水电化学深度处理的方法，该方法首先将硝基苯废水调节pH后进入电芬顿原理的电解槽内电解，加入氧化剂A后进行一级氧化反应，再调节pH，加入絮凝剂进行一级絮凝沉降，上清液调节pH后加入氧化剂B，进行二级氧化反应，再加入絮凝剂进行二级絮凝沉淀，最终出水达标排放。本发明的方法与传统的微电解‑化学芬顿相比，既可高效去除各项污染物，又大幅减少Fe2+、H2O2的用量和污泥的产量，进而大幅降低处理成本，并能使系统保持稳定、可控的运行。
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