安徽有色金属理论与应用

吡啶废水预处理方法 760     

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本发明提供一种吡啶废水预处理方法，涉及废水处理领域，具体包括以下步骤：微电解‑芬顿氧化、氧化后的废水经过两级树脂吸附、树脂脱附再生以及焚烧，本发明解决吡啶废水吸附前期汽提的能耗大问题以及树脂脱附中对管道腐蚀太强问题，并有效去除废水中苯、吡啶等难氧化降解的化合物和氨氮，使得后续生化处理效果提高。

有机废水处理回收系统 784     

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本实用新型涉及玻璃基板制造中用于去除有机废水污染物使回用水质达到循环软化水的水质指标，从而能够进行回用的设备，尤其是一种有机废水处理回收系统。其特点是：包括依次连通的有机中和池(1)、臭氧接触氧化池(2)、生物活性炭滤池(6)和回用水槽(8)，其中在有机中和池(1)内分别安装有pH计和搅拌器，在臭氧接触氧化池(2)安装有与臭氧发生器连通的曝气装置(3)，在生物活性炭滤池(6)内设有活性炭填料。经过试验证明，采用本实用新型的有机废水处理回收系统后，可以通过臭氧氧化法结合生物活性炭滤池组合处理的方法，达到将有机废水进行处理，从而符合循环软化水的水质指标，还可以进行回用。

一体化小型废水膜设备 1152     

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本实用新型提供一体化小型废水膜设备，涉及废水膜领域，包括设备本体和控制柜，设备本体上设置有控制柜，设备本体上设置有实验膜管口，实验膜管口的一侧通过连通管与超滤膜组件连通。本实用新型中，通过原水泵将水注入到该设备之中，然后通过袋滤器进行初期的预处理，然后通过设置有超滤膜组件和RO膜组件对废水膜进行再次处理，同时，超滤膜组件与高压泵连通，RO膜组件与RO进水泵和RO高压泵连通，能够对废水膜进行辅助处理，整个过程井然有序，能够使得废水膜通过不同的组件处理，最后在通过清水泵、活性炭过滤器和芯滤器进行最后的处理，整个过程条例有序，通过多重步骤使得废水膜处理更加彻底。

医药废水处理工艺 894     

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本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种医药废水处理工艺，该工艺采用废水处理装置，废水处理装置包括箱体；还包括驱动单元、搅拌单元、转动盘、储气箱和控制器。该工艺操作简洁、灵活，能够对医药废水进行有效的处理，而且处理后的废水可以有效的进行排放，不会对周边的生态环境造成损害，有利于生态环境的健康可持续发展。

利用微生物处理含吡啶废水的方法 1095     

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本发明公开了一种利用微生物处理含吡啶废水的方法，包括如下步骤：步骤1：制备特异性吸附的改性沸石；步骤2：接种能降解吡啶的微生物，微生物以改性沸石作为载体生长，通入吡啶废水，同时进行曝气，吡啶废水经过曝气生物处理后，出水进入下一级处理单元；步骤3：曝气生物法处理后的废水进入纳滤浓缩装置，处理后的出水可直接进入两级生化处理系统，经厌氧与好氧交替处理，可使废水达标排放。该方法能有效去除废水中的吡啶等难降解物质，使污水达标排放。

废水树脂回收系统 866     

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一种废水树脂回收系统，由多个部分组成，所述回收系统包括：沉降罐、废水入口、废水出口、过滤网、翼板、树脂回收口、换热器、导热管、吊环和支架，本实用新型的有益效果在于：通过所述废水树脂回收系统的结构组成和工作方式，能够有效的降低废水的流速，有利于树脂在废水中的析出，并防止树脂随废水流出，方便树脂的收集，且能够将树脂废水中的热能进行回收利用，节约能源，减少环境的污染。

废弃矿区酸性废水处理方法 1008     

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本发明公开一种废弃矿区酸性废水处理方法。所述的方法包括下述步骤：利用调节处理单元对废水进行储存和收集；利用化学处理一体化处理单元对收集的废水进行化学处理；对化学处理后的废水进行收集和检测；利用组合型人工湿地处理单元对清水处理后的废水进行再处理；利用水下森林处理单元对湿地处理后的废水进行再处理。本废弃矿区酸性废水处理方法，能够有效去除pH不小于3、重金属超标、硝态氮超标的矿区酸性废水，能够有效控制废弃矿区酸性废水对下游水体、地下水、土壤的污染。通过具体实施发现，废弃矿区酸性废水经本处理方法处置后，出水能够满足pH为6～8、重金属浓度达到污染物排放标准、硝态氮基本满足地表水IV标准。

含氟废水制取氟硅酸钾的方法 962     

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本发明公开了含氟废水利用技术领域的一种含氟废水制取氟硅酸钾的方法，包括以下步骤：(1)将氯化钾固体颗粒和水输送至溶解槽中，搅拌后得到氯化钾饱和溶液；(2)将含氟废水打入搅拌槽内，并向搅拌槽内投入二氧化硅，得到含氟硅酸的溶液；(3)将含氟硅酸的溶液利用真空泵予以抽滤，得到二氧化硅滤饼和滤液；(4)将氯化钾溶液和滤液注入反应器内，控制反应温度为45‑55℃，得到含氟硅酸钾的液体；(5)对含氟硅酸钾的液体进行过滤干燥，得到氟硅酸钾；本发明通过加入二氧化硅，二氧化硅与氟化氢反应生成氟硅酸，氟硅酸与氯化钾反应生成氟硅酸钾，本发明对含氟废水中的氢氟酸和氟硅酸都有良好的利用，避免了资源的浪费，有利于提高经济效益。

环保型油漆废水絮凝剂 862     

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本发明涉及油漆、涂料废水处理技术领域，具体是涉及一种环保型油漆废水絮凝剂。该环保型油漆废水絮凝剂按重量份计组成如下：氢氧化钠10‑20份，水玻璃30‑60份，活性剂1‑5份，稳定剂2‑6份，助凝剂2‑5份。本发明的环保型油漆废水絮凝剂可以使漆渣上浮性好，脱水性佳，研磨更加容易。

阀门铸造废水沉淀剂 759     

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本发明公开了一种阀门铸造废水沉淀剂，涉及阀门铸造废水相关技术领域；本发明阀门铸造废水沉淀剂组分包括：活性白土、废旧轮胎橡胶粉、芳烃改性萜烯树脂、纳米海泡石复合粉、微晶蜡、马来酸酐接枝相容剂、石油焦微粉、海泡石纤维改性竹粉、分子筛原粉、玻纤粉、活性白土、氯化聚乙烯橡胶、陶瓷微粉、聚α‑甲基苯乙烯树脂、微晶蜡、硫酸化芦荟胶、纳米钛白粉；本发明阀门铸造废水沉淀剂使用方便，安全无毒，在阀门铸造清洗废水中加速残留物的沉淀，吸附性能好，且不会造成环境污染。

废纸脱墨后的废水处理方法 718     

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本发明公开了一种废纸脱墨后的废水处理方法，具体包括如下步骤：1）酸析处理、2）沉降处理、3）蒸发浓缩处理、4）超滤膜处理，本发明提供的废纸脱墨后的废水处理方法，工艺简单高效，易于操作管理，可以有效的将油墨废水中的有机物去除，降低废水的COD和色度，保证废水达到排放标准。

高效去除氨氮和COD的废水处理剂 1058     

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本发明公开了一种高效去除氨氮和COD的废水处理剂，由下列重量份组分配制而成：拉开粉30?50份、聚环氧琥珀酸4?6份、十二烷基苯磺酸钠5?7份、苯骈三氮唑0.3?0.5份、异噻唑啉酮5?7份、硫酸亚铁10?15份、硫酸钡1?3份、硅酸钠6?10份、活性炭5?8份、硅藻土5?8份、竹醋液20?25份、柠檬酸1?1.5份、高铁酸钾2?3份、去离子水50?70份。本发明的高效去除氨氮和COD的废水处理剂，具有很强的絮凝功能，可以同时去除废水中的氨氮和COD，而且可以有效除臭脱色，处理后水余浊低，高效、无毒，对设备无腐蚀，制备方法简单。

从含蛋白废水中回收蛋白的方法 1119     

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本发明公开了一种从含蛋白废水中回收蛋白的方法,其先将含蛋白废水通过初步净化除杂,加酸和/或碱调节pH后加入天然絮凝剂褐藻胶,搅拌、静置,再经离心或自然沉降分离获得蛋白沉淀,最后将蛋白沉淀进行干燥即可获得溶解性强、天然安全的回收蛋白。本发明采用廉价的可食用原料褐藻胶作为絮凝剂处理含蛋白废水,不仅使含蛋白废水得到了充分净化,而且回收的蛋白没有引入任何对人体有害的成分,可广泛用于食品、饲料等领域。本发明技术的实施,可同时获得良好的经济效益和环境效益。

环己酮废水资源化利用方法 1029     

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本发明公开了一种环己酮废水资源化利用方法，利用环己酮废水中的氢氧化钠作为磺化丙酮甲醛缩合物、氨基磺酸系甲醛缩合物的原料，用于磺化过程中提供碱性反应条件；利用环己酮废水中的环己酮经磺化、缩合后对磺化丙酮甲醛缩合物进行嵌段聚合从而进行改性；利用羧酸类物质引入亲水性较好的羧基、羟基、酯基增强了磺化丙酮甲醛缩合物、氨基磺酸系甲醛缩合物亲水性，提高其分散性和减水率；本发明通过反应条件控制与调整分子结构、分子量分布设计得到多元化的产品，产品可应用于不同的煤作为分散剂、稳定剂，或者作为混凝土的减水剂，具有原料易得、绿色环保、价格低廉、分散性好等优点，且环己酮废水无需蒸发、精馏、生化处理，实现资源化再利用。

含2-萘酚废水改性碱木素的添加剂及其制备与应用 1182     

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本发明提出了一种含2‑萘酚废水改性碱木素的添加剂及其制备与应用，该添加剂包括以下重量份数的组分：碱木素水溶液100‑150份、2‑萘酚废水40‑60份、对氨基苯磺酸钠20‑40份、醛类溶液10‑20份，本发明采用2‑萘酚废水对碱木素进行磺化处理，然后经缩合制成，工艺简便，制得的添加剂用于水煤浆相较于现有的单纯碱木素、木质素磺酸钠以及萘系添加剂分散性、稳定性更强，流动性明显提高，同时有利于2‑萘酚废水的回收再利用，经济环保，值得推广。

高浓度废水处理系统及处理方法 1050     

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本发明公开了一种高浓度废水处理系统，简化了处理设备的复杂程度，降低了一次性设备投资和后期维护使用费用，从而降低了投资、使用和维保成本；再则，本发明最终排出的废水能够达到排放要求，不仅有利于较大程度的减少废水处理成本，而且符合现今节能环保的生产要求，对于生产企业来说，更具有很好的长期应用和推广应用价值。另外，本发明提供的高浓度废水处理方法，能够实现高浓度废水的系统化处理，本发明能够将最终处理后的污染物，进行固液分离，固体污染物便于转运处理，且最终排出的废水也能够达到排放要求，能够大大降低成产者的生产成本，还有利于环保节能。

利用红薯淀粉废水制备液态肥的方法 977     

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本发明提供一种利用红薯淀粉废水制备液态肥的方法，包括以下步骤：S1、准备原料红薯淀粉废水和发酵剂；S2、将淀粉废水中的营养成分，在50‑65℃保温3‑5小时进行厌氧发酵，得到发酵物；S3、再将S2中的发酵物置入搅拌器中。本发明提供的利用红薯淀粉废水制备液态肥的方法，不仅可以作为良好的肥源，而且也是生物植物生长素，在使用后通过其所含微生物的关键作用，可长时间有效的向农作物提供多种营养元素，还可向农作物提供大量的而且是其生长所必需的生物素氨基酸、维生素、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等多种生理活性物质，减少资源的浪费、避免水源的污染，加工后还可用来灌溉庄稼等，符合持续发展的农业需求，具有较好的推广应用前景。

含盐废水热泵低温真空蒸发一体设备及其工作方法 1129     

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本发明公开了一种含盐废水热泵低温真空蒸发一体设备及其工作方法，涉及废水处理技术领域，为解决现有的含盐废水成分复杂，采用MVR蒸发直接压缩废水二次蒸汽，导致压缩机故障频繁，往往不能正常运行，多效蒸发也面临着运行不稳定的情况的问题。所述含盐废水热泵低温真空蒸发一体设备包括废水罐、启动加热器、分离室、气液分离器、热泵冷凝器、热泵蒸发器、凝水罐、热泵压缩机、循环水辅助冷凝器、过冷器、消热器、高浓废水罐、进料泵、强制循环泵、出料泵、真空泵、凝水泵和膨胀阀，所述启动加热器位于废水罐与分离室之间，所述气液分离器位于分离室与热泵蒸发器之间，所述循环水辅助冷凝器位于热泵冷凝器与过冷器之间。

2一萘酚生产废水综合处理技术 1084     

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本发明公开了一种2一萘酚生产废水综合处理技术，包括如下步骤：废水进入筛分过滤器将废水中的悬浮物进行一级固液分离，清除悬浮物，密度在1.0800~1.1200，并调整废水中的PH值大于8时泵入MVR进行浓缩；将pH值大于8的废水进入MVR一效蒸发，按废水的密度进入二级固液分离，分离后滤液进入MVR二效蒸发，一效蒸发前应加入消泡剂；滤液进入MVR二效蒸发。本发明针对生化处理工艺，萃取工艺，大孔径树脂吸附工艺，三效蒸发工艺等工艺的缺馅，提供了一条全新的2一萘酚生产废水综合利用工艺，该方法节能降耗，回收萘磺酸钠盐，冷凝水用于2一萘酚的生产；回收的硫酸钠，亚硫酸钠用于水泥砼行业生产萘磺酸减水剂，从而达到资源循环利用，实现零排放的绿色发展之路。

永磁体打磨后的废水处理装置 861     

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本发明涉及永磁体的生产加工领域，公开了一种永磁体打磨后的废水处理装置。永磁体打磨后的废水处理装置包括余料回收装置和旋流净水装置。料回收装置包括筒体一、废水阀、打料泵、射流器、液位开关和抽水泵。废水阀用于将磨床排出的含有余料残渣的废水引入筒体一内。打料泵的出料口通过出料管与原料搅拌池连通。射流器用于将溶气水引入筒体一内与废水混合。本发明通过余料回收装置实现了对永磁体打磨后的废水中的残留余料残渣回收再利用，避免了资源的浪费，同时在回收过程中对废水中密度小于水的污染物进行有效去除，防止对回收的余料造成污染。

对甲基苯甲醛的生产废水处理剂及其制备方法 1050     

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本发明提供一种对甲基苯甲醛的生产废水处理剂及其制备方法，涉及废水处理技术领域。本发明对甲基苯甲醛的生产废水处理剂由以下原料制成：改性蒙脱石、活性炭、硫酸铝、壳聚糖、硫酸亚铁、生物絮凝剂、硅酸钠、除味剂、胺甲基化聚丙烯酰胺、十二烷基聚氧乙烯醚磷酸酯、去离子水。本发明对甲基苯甲醛的生产废水处理剂适用面广，不受废水温度、酸碱度、悬浮物及含盐量的影响，通过对原料进行合理配比，利用原料成分间的协同作用，有效地去除废水中的COD、重金属等污染物，该处理剂使废水中的杂质富集能力增强，废水处理效率高，处理范围广，除味剂的加入可以消除废水的恶臭，改善了工厂的空气环境。

钼焙砂加工用废水沉淀装置 758     

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本实用新型公开了一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，包括废水池，所述废水池的一侧固定安装有第一连接管，所述第一连接管的顶端转动连接有第一控制阀，且第一连接管的一端固定安装有第一絮凝装置。通过第一絮凝装置、第二絮凝装置、第一挡板和第二挡板的结合使用，能够实现对钼焙砂加工用废水的多级沉淀，能够将钼焙砂加工用废水中的杂质清除的更加彻底，提高工作质量，避免经过沉淀之后的钼焙砂加工用废水依旧含有大量的杂质，通过加药口、电机、转轴和搅拌桨的结合使用，能够使絮凝池内部的钼焙砂加工用废水与药剂充分混合，使废水内部的杂质快速的沉淀，便于清除钼焙砂加工用废水内部的杂质。

印刷废水净化再利用方法 791     

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本发明提供一种印刷废水净化再利用方法，涉及印刷废水处理技术领域。所述印刷废水净化再利用方法为：废水收集、废水沉淀、废水脱色、多级氧化处理、调节PH等步骤。本发明克服了现有技术的不足，提高了传统印刷废水的处理效率，同时使处理后的废水可循环使用，节约水资源，减少生产印刷成本，提升经济效益，适合推广使用。

高效生猪屠宰废水处理装置 928     

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本实用新型涉及牲畜屠宰设备的技术领域，特别是涉及一种高效生猪屠宰废水处理装置，其通过设置，可提高废水的过滤效果，防止排水堵塞；包括废水箱、传送箱、两组支柱、第一电机、第一转轴、螺旋叶片、水泵、过滤箱、过滤网和活性炭过滤网，废水箱顶端设有进水管，废水箱右端设有开口，传送箱左端和开口连通，传送箱倾斜安装在废水箱右侧，支柱顶端和传送箱底端固定连接，传送箱右侧底端设有排料管，第一电机固定安装在传送箱右端，第一转轴右端穿过传送箱并和第一电机的输出端连接，第一转轴左端伸入至废水箱内部底端，螺旋叶片固定安装在第一转轴上，水泵固定安装在废水箱左端，水泵的输入端设有抽水管，抽水管伸入至废水箱内。

餐饮废水去油处理方法 1032     

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本发明公开一种餐饮废水去油处理方法，通过将废水收集槽内的餐饮废水抽至冷冻槽内；将冷冻槽内餐饮废水降温至0℃‑5℃，将冷冻槽内静置好餐饮废水抽至抽滤槽内，再通过抽管和第三抽料管抽至生化槽内；将生化槽内的餐饮废水调节PH值至6‑8，加入0.004‑0.006倍餐饮废水量的好氧微生物；本发明设计简单、合理，将餐饮废水内含有的液态油状物通过冷冻过滤法除去，大幅度降低餐饮废水的动植物油、COD以及氨氮的含量，从源头上消除了地沟油的产生，再将过滤后的餐饮废水再经过好氧微生物同化降解，从而达到排放标准，同时整个过程中采用真空抽取的方式，有效的避免了餐饮废水中异味的扩散，不影响周边环境，采用设备简单，处理成本低，具有很好的使用和推广价值。

含酸废水的循环处理工艺 934     

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本发明公开了一种含酸废水的循环处理工艺，包括如下步骤：步骤S1、将含酸废水在第一中和反应罐中加入石灰乳，使废水中金属离子、F^‑与OH^‑、Ca²⁺结合生成氢氧化物和CaF₂沉淀分离；步骤S2、第一中间水池出水再加压依次送进第二中和反应罐、第二混凝槽及第二沉淀池进行处理；步骤S3、第二中间水池出水加压送进流砂过滤器，出水经脱氮设施进第三中间水池，再送入无阀滤池，进入最终排放水池。本发明不仅能够有效去除含酸废水中的金属离子、F离子、含氮化合物，并且通过循环处理，使得最后排放的废水符合要求；同时，本发明在蒸汽的使用过程中，采用循环利用方式，充分利用湿和潜热，能够节约蒸汽消耗量、减少热能的消耗，实现节能化标准排放。

三元正极材料生产废水的处理方法及处理系统 930     

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本发明涉及一种三元正极材料生产废水的处理方法及处理系统，所述处理方法首次采用膜分离、固液分离和蒸发结晶相结合的工艺流程：首先，以硫酸溶液为吸收剂，采用膜分离将废水中氨氮转化为硫酸铵，实现脱氨；由于前期的pH为碱性，废水脱氨后废水中大量金属破络并与碱形成沉淀，过滤去除溶液中的重金属沉淀；过滤后上清液通过蒸发结晶，得到硫酸钠。本发明的处理方法对三元正极材料生产废水进行深度处理回用，有效解决三元正极材料生产废水的处理问题，回收废水中氨，重金属和硫酸钠资源，水回收率高，实现零排放。

废水吸附剂及其制备方法 1013     

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本发明公开了一种废水吸附剂及其制备方法，该制备方法包括：(1)将铁盐、钴盐、有机络合剂和有机溶剂进行溶剂热反应生成混合物M1；(2)将所述混合物M1在惰性气体保护下热处理制得混合物M2；(3)将所述混合物M2在空气中加热制得废水吸附剂。通过该方法制备的废水吸附剂对废水中的重金属离子有较大的去除率，且制备方法简单成本低廉。

皮革废水中铬的环保健康回收处理方法 1017     

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一种皮革废水中铬的环保健康回收处理方法，涉及污水处理技术领域，其特征在于：包括以下方法步骤，先将含铬废水经管道收集进入收集池，出水流入混合加药池，进行反应；在通过高压泵将含铬泥水送入板框压滤机，将含铬污泥压制成块状，集中收集处理；再板框压滤机中产生的污水进放入调节预曝池进行曝气处理；出水进入初沉池初步沉淀后进入汽浮池，反应完全后出水经兼氧池到曝气氧化池进行两次曝气处理后废水进入二沉池沉淀后上清液流入水循环管道，污泥进入污泥浓缩池，并经板框压滤机压滤成块，集中收集处理。本发明能够将皮革生产中含铬废水处理干净，极大的降低了污水中铬的含量，降低污水对后续生产系统的影响，保证污水能够达到重新利用的标准。

钢管热处理用废水循环利用装置 953     

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本实用新型公开了一种钢管热处理用废水循环利用装置，包括箱体，所述箱体内壁的棱角处设置有第一沉淀池，所述第一沉淀池的外侧开设有两个第一排水口，所述第一沉淀池开设有第一排水口的一侧均设置有第二沉淀池，所述第二沉淀池的外侧开设有位置低于第一排水口的第二排水口，所述箱体内壁的中部设置有过滤部件，所述箱体内壁的底部形成有蓄水腔，通过设计了设置在箱体内侧的第一沉淀池和设置在第一沉淀池一侧的第二沉淀池，从而对废水进行沉淀，通过过滤部件的作用对废水进一步过滤，从而剔除废水中的大颗粒杂质和泥土，从而保证了废水的回收和再利用，防止在对钢管冷却的过程中，处理后的冷却水中的杂质附着在钢管表面。