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本实用新型涉及加热融化技术领域，尤其涉及用于冶金油缸钢芯加工的原料加热融化装置结构，包括箱体，所述箱体的上表面通过螺栓连接有防护罩，箱体内部水平设有承载板，承载板的两侧竖直连接有丝杆，箱体的顶部开设有通槽，两组丝杆的顶端分别固定在通槽两侧的内顶壁上，丝杆的底端连接有丝杆电机，丝杆电机固定在箱体内底端面上，所述防护罩内设有加热箱，加热箱内壁上设有若干组加热环，加热箱的顶面设有升降板，所述升降板上表面的两端连接有电动推杆，升降板的底部连接有搅拌杆，打开门体，将原料桶放置在箱体内部的承载板上，利用丝杆将其缓缓升至加热箱中，加热环通电后对原料桶进行加热，加热箱外侧套有防护罩，安全性好。
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本实用新型公开了一种熔融硅微粉生产加工用提纯装置,包括箱体，所述箱体内部活动安装有滤网，所述滤网的上端中轴心位置开设有螺纹槽，所述箱体外部一侧固定安装有递进电机，所述递进电机的输出轴端固定安装有螺栓。本实用新型通过设置水泵，当水泵工作时，水泵将从滤网后方被过滤过的熔融硅微粉再次传输到滤网的右侧，从而可以再次进行过滤，从而达到循环过滤的效果，通过设置止回机构，当水泵通过水管想箱体内喷吐熔融硅微粉时，将顶开止回板，当水泵停止时，由于止回板没有对应的推力，将被弹簧拉回原位，并通过密封塞进行密封，从而达到防止箱体内部的熔融硅微粉通过水管回流的效果，从而达到止回的目的。
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本实用新型公开了一种曲安奈德萃取釜，涉及医药生产设备技术领域，包括釜体，所述釜体上表面固定连接投料口，釜体内侧底部固定连接电机，电机输出轴固定连接齿轮传动机构，齿轮传动机构固定连接离心箱，离心箱和釜体之间固定连接旋转承载机构，釜体内侧底部固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接出料机构，釜体侧壁上开设有滑槽，离心箱内固定连接连接隔板，本实用新型通过设置齿轮传动机构能够实现带动离心箱转动，达到离心目的，通过设置旋转承载机构能够保证离心箱旋转过程的稳定，通过设置出料机构能够实现对离心后位于底层萃取物的排出，通过设置连接隔板可以实现离心箱的连接，增加了曲安奈德的萃取效率，同时降低了人力成本。
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本实用新型涉及一种用于冶金萃取分离装置，尤其是一种半自动化的稀土萃取分离装置，属于化工领域。一种用于冶金萃取分离装置，包括流量计、加热器和恒流装置，所述恒流装置包括低位储槽、离心泵、分配器、计量斗、透气连通管；所述流量计中的液位稳定室连通上一生产线出料口与低位储槽；所述计量斗与加热器出料口连通；所述流量计中的校量室和计量斗均与下一生产线的进料口连通；所述低位储槽与计量斗之间设置透气连通管；所述离心泵、分配器依次设置于低位储槽与加热器进料口的连通管上。本实用新型具有如下优点：1、结构简单、便于操作，能耗成本低，环保且占用空间小。2、运行稳定可靠，需要维护少，且维修方便。3、工艺流量稳定，工艺温度可控，完全满足半自动化生产工艺需求。4、流量可直接量取，温度可直接读取，易于掌握操作。5、完全满足半自动化联动萃取分离工艺的要求。
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本实用新型提供一种绿色环保的稀土矿石破碎装置，涉及稀土矿石加工技术领域。该绿色环保的稀土矿石破碎装置，包括进料斗，进料斗与盖板铰接，进料斗的下端设置有分料箱，分料箱的下端固定连接有破碎箱，破碎箱的外部设置有水泵，破碎箱的底部固定连接有排水管，破碎箱靠近排水管的外部下表面固定连接有支撑板。该绿色环保的稀土矿石破碎装置通过第一转轴、分料辊、分料槽、第一破碎辊、第二破碎辊和破碎凸起块的相互配合，被投进进料斗内部矿石块落进分料槽中，随着分料辊的转动分料槽中的矿石块被间歇性的送进破碎箱中进行破碎，避免了直接将矿石一次性投进破碎箱中造成矿石被破碎不完全，破碎效果不佳的问题出现。
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本实用新型属于冶金技术领域，且公开了一种稳定性强的冶金炼钢喂丝导管，包括导管，所述导管的圆周面一侧上面设有第一凹槽，且导管圆周相背于第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述导管圆周靠近第一凹槽和第二凹槽之间的一侧安装有第一弧形板，且导管相背于第一弧形板的一侧安装有第二弧形板，本实用新型通过将第一弧形板和第二弧形板固定于导管的圆周面上，从而让第一导轮和第二导轮可以在第一凹槽和第二凹槽中转动，通过导管限制钢丝移动方向，让钢丝保持直线移动，并且通过第一导轮和第二导轮让钢丝移动更加平稳，从而不会出现堵丝、跑丝、滑丝和断丝等现象，不会影响炼钢，让设备可以正常使用，提高装置生产效率。
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本实用新型公开了电子废弃物有色金属连续真空分离提纯装置，包括承载桶，承载桶内壁的底部固定连接有加热板，加热板的顶部设置有提纯桶，提纯桶的外部套设有隔热筒，隔热筒的内部等距固定嵌设有多个冷却管，冷却管外壁的一侧固定套接有第一进水管，冷却管外壁的另一侧固定套接有第一出水管，第一进水管外壁的顶部和第一出水管外壁的顶部均穿过承载桶设置有第一阀门。本实用新型利用隔热筒的设置方式，隔热筒内部等距嵌设有多个冷却管，从而对不同位置的冷却管进行通水，就可以对提纯桶部分位置进行降温，且冷却管通水数量不同其降温效果亦不相同，从而使其适用对不同的金属进行提纯，从而提高其适用性能。
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利用石灰处理铜冶金废水的装置，包括依次连接的废水处理池、沉淀池及净化池，废水处理池通过排液管与沉淀池相连通，排液管的进口端、出口端分别位于废水处理池及沉淀池的底部，排液管上还设有隔离开关；沉淀池中部设有杂质过滤网，沉淀池池壁的上部设有出水管，沉淀池的底部设有排渣口；净化池设于出水管的下方，净化池正上方设有加料桶及向下倾斜的过滤筛，过滤筛下端的出口正对着过滤筛的最高端。该利用石灰处理铜冶金废水的装置能有效清除铜冶金废水中的有害物质，并回收铜冶金废水的中的有价物质。
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本实用新型公开了一种新型矿石冶金粉碎机，包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体上设置有进料结构，所述粉碎机壳体外壁固定安装有挡板A，所述挡板A下方固定安装有双头电机，所述双头电机的一输出端通过联轴器固定连接有连接杆，所述双头电机的另一输出端连接有传动结构，所述连接杆的一端固定连接有粉碎柱，所述粉碎机壳体内壁固定安装有挡板B，所述挡板B上开设有圆孔，所述粉碎机壳体内壁固定安装有滤网，所述粉碎机壳体上开设有出料口，所述粉碎机壳体外壁固定安装有支撑柱。通过进料结构在向运行中的粉碎机输送矿石时，可以很好的起到阻挡作用，防止飞溅的碎料伤到工作人员，提高了安全性。
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本实用新型公开了一种冶金用烟尘收集装置，包括处理塔和压滤机，所述处理塔一侧安装有压滤机，且处理塔内部从下至上依次固定安装有第一吸收箱和第二吸收箱，并且第一吸收箱和第二吸收箱下方分别固定安装有第一收集斗和第二收集斗，所述第一收集斗和第二收集斗分别通过第一输气管和第二输气管与第一吸收箱和第二吸收箱贯通连接，所述第一吸收箱和第二吸收箱内部均盛放有锌浮渣矿浆制成的混合液，且第一吸收箱和第二吸收箱顶面均贯通连接有排气口。有益效果：本装置便于对烟尘中的二氧化硫进行回收和提纯，便于利用烟尘中的二氧化硫制取硫酸，从而提高了烟尘的利用率，创造经济价值的同时减少二氧化硫排放，更加环保经济。
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本实用新型公开了一种萃取机重液流出调节机构，包括内胆上法兰以及贴合于所述内胆上法兰上方的重液调节板，所述内胆上法兰上沿其中心轴线均匀开设有复数个开口，每个所述开口上方对应设置有一可调节的所述重液调节板，所述重液调节板能够沿所述内胆上法兰的半径向内或向外移动设定距离，从而在所述重液调节板和所述内胆上法兰的开口之间形成相适应的重液出口通道，且所述重液出口通道分别与该萃取机的内胆重液仓和外壳重液仓连通设置。本实用新型仅仅调节重液调节板从而在所述重液调节板和所述内胆上法兰的开口之间形成相适应的重液出口通道。如此无需拆机只需调整重液调节板，使用方便，节约时间和人力，且节约了制作成本。
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本实用新型涉及一种空调滤网除味杀菌器，属于室内空气净化用品技术领域。本实用新型空调滤网除味杀菌器由透气吸附剂材料或透气材料内装除味杀菌类吸附剂组成，其特征在于在透气吸附剂材料或内装除味杀菌吸附剂的透气材料的一侧的两端装有魔术贴固定层。空调滤网除味杀菌器的厚度要求在0.1-1.5厘米，最好在0.2-0.8厘米，面积大小可以根据空调滤网的大小调节。本实用新型使用方便、直观，与柜式空调、壁挂式空调或中央空调的防尘滤网配合使用，无需改变现行的空调的结构，既能确保空调正常的空气温度湿度的调节功能，又解决了长期以来空调使用居室通风效果差，空气中化学污染或生物学污染累积带来的各种健康问题。
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本实用新型公开了一种用于钨钼分离工艺的过滤洗涤装置，包括过滤洗涤箱体；所述过滤洗涤箱体一侧外壁固定连接有驱动电机；驱动电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有旋转连杆；旋转连杆一侧外壁固定连接有过滤承载机构；过滤承载机构包括过滤承载球、支撑连环；过滤承载球四周外壁加工有均匀分布的过滤圆孔；支撑连环底端外壁固定连接于过滤承载球顶端外壁。本实用新型设计将钨钼分离后的混合液通过进料口倒入过滤承载球内部，液体通过过滤圆孔流出，固定则停留在过滤承载球中，然后通过封闭机构配合支撑连环将过滤承载球封闭，此时运转驱动电机，使得旋转连杆带着过滤承载机构旋转，对固定表面残留的液体进行甩干，提高过滤效果。
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本实用新型提供了一种用于有色金属选矿剂的储存装置，其特征在于：包括箱体、封门、滑动板；所述箱体的前端面设有向内凹进的安装槽，所述安装槽内设有向内凹进的收纳仓，所述滑动板滑动连接在所述收纳仓内，所述滑动板的上端面设有多个凹槽，所述封门转动连接在所述安装槽内并将所述收纳仓封闭，所述箱体的上端面安装有真空泵，所述真空泵的抽气端贯穿所述箱体的上端面伸入到所述收纳仓内，所述真空泵的出气端安装有空气净化器，所述箱体内设有隔热防火层。本实用新型，通过设置箱体、凹槽、真空泵和隔热防火层，能将罐装选矿剂放入到箱体内，并通过真空泵将空气吸出，从而将选矿剂进行真空储存，还能防火防热，提升储存的安全性。
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本实用新型公开了一种冶金材料成品干燥设备，包括箱体和加热机构，所述箱体的一侧外壁上固定连接有电机箱，且电机箱的一侧内壁上通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述传动轴的一端位于箱体的内部，且箱体的一侧内壁上固定连接有轴承座，传动轴的一端插接在轴承座的圆周内壁上，所述传动轴的圆周外壁上套接有纵截面为六边形的储物箱，所述储物箱的一侧外壁上铰接有箱门。本实用新型储物箱为纵截面为六边形的箱体，且其五边都设有隔网便于热量进出，还有一侧外壁设有箱门，便于将冶金材料成品放入其内部，电机还可带动其转动，方便散热的进行，避免成品堆在一处进行干燥操作，缩短了干燥时间。
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本实用新型涉及一种单元箱式混合澄清萃取槽,其结构包括槽体、下挡板、下级水相通道、上级有机相通道、进料口和出料口,所述的设置在槽体底部的下挡板将槽体分为混合室和澄清室,澄清室的顶部设有一个上挡板。出料口设在澄清室内。所述的下级水相通道和上级有机相通道分别竖直设置在槽体外壁的两侧,所述的进料口设置在混合室的底部。将下级水相通道和上级有机相通道分别通过设置在槽体的底部的水相半圆管和有机相半圆管与进料口连通。本实用新型的有益效果是,可以增加混合室有效空间的同时,提高了有机相和水相的混合时间,可比一般萃取槽提高10%～15%的混合时间。
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本实用新型公开一种方便电解锌阳极泥清槽的电解槽，包括长条形的槽体、漏斗式槽底、排泥口、锥形塞，漏斗式槽底包括横向的大坡度槽底板、纵向的小坡度槽底板，大坡度槽底板及坡度槽底板分别自槽体底部的两侧、两端向下延伸并向中部收敛，排泥口为倒锥形结构且固定在大小坡度槽底板的收敛交汇处底端，锥形塞顶端固定挂钩，锥形塞可向上开合的紧贴在排泥口内。本实用新型根据电解槽的长条形结构，分别采用不同倾角的槽底板形成漏斗式槽底，既能使阳极泥自动沉降聚集在漏斗式槽底，又便于阳极泥的滑落排出且不易造成电解液紊流；同时在槽底的排泥口内配合设置锥形塞取代阀门，不仅操作方便、成本低、无能耗、在线排泥，而且安全可靠。
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本实用新型公开了一种阳极液氯液分离装置，包括机体，所述机体内部设有电解槽，所述电解槽底部一端设有阳极室，所述电解槽底部另一端设有阴极室，所述电解槽底部设有出液管，所述电解槽内壁一侧设有液位传感器，所述电解槽外壁两端设有气液分离膜，所述电解槽与机体之间设有储气腔，所述储气腔底部设有第一出气管。本实用新型通过设置的电解槽结合储气腔，氯气从液体中分离后，通过气液分离膜进入到储气腔中，当气压传感器检测到压强达到排放标准后，氯气进入到氯气储存罐保存，整个装置密封性强，避免了氯气的泄漏，防止氯气泄漏污染空气，进而威胁人体健康，安全性高，分离效率高。
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本实用新型公开了一种集成多联化学合成反应器,它包括水浴加热装置[2]、搅拌装置[1]、通气氧化装置和集成底板[5],搅拌装置[1]上设有若干个用来对反应容器进行搅拌的搅拌棒,水浴加热装置[2]是能够装水的容器,容器外设有加热装置,通气氧化装置包括气包[3]和空气压缩机[4],空气压缩机[4]与气包[3]管连通,空气压缩机[4]和气包[3]分别固定于集成底板[5]上,气包[3]上设有若干个出气口,出气口上连接有气管,对位于水浴加热装置[2]内的反应容器供气。本实用新型操作方便,效率高,能够同时提供搅拌、水浴加热和通气功能。
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本实用新型涉及酸洗液混合技术领域，公开了一种酸洗液混合装置，包括混合罐和进料罩，所述进料罩设置在混合罐的左侧上方，且进料罩与混合罐内部连通，所述进料罩的上方内部环绕嵌入固定有环管，环管的内侧连接有出水细管，出水细管设置有多个，且多个出水细管均匀分布在环管内圈，出水细管贯通至进料罩的内侧，混合罐的左侧下方表面安装有抽液泵。本实用新型通过设置环管位于进料罩的上方内圈，可以使抽液泵抽取混合罐中的清水不断进入环管内，并从出水细管进入进料罩内，可以与加入的浓酸混合而使浓酸被稀释，进而能够减少浓酸对金属材料的俯视作用，保护设备并避免影响酸洗液性能，同时环管和出水细管还可以通入清水方便对设备的清洗。
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本实用新型提供了一种SO2浸出钴的系统，包括加压吸附罐、初级吸附塔、填料吸附塔、混合槽和浸出槽；所述加压吸附罐、所述初级吸附塔和所述浸出槽分别与SO2气体进气管相连，所述初级吸附塔、所述填料吸附塔和所述混合槽分别与萃余液进液管相连，所述加压吸附罐与进水管相连；所述初级吸附塔和所述填料吸附塔分别通过液体管道与所述混合槽相连，所述加压吸附罐、所述混合槽和所述浸出槽依次通过液体管道相连，所述初级吸附塔和所述浸出槽分别通过气体管道与所述填料吸附塔相连。本实用新型提供的系统，将SO2气体分三种路径同时导入，SO2气体利用率提高了15%以上，钴浸出率提高了3%以上，同时避免了SO2气体逸出对环境造成污染。
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本实用新型公开了一种实现钨酸钠除氟的钨冶炼装置，包括浸出罐，所述浸出罐上端从左至右依次固定连接有矿石入口、加压装置和反应剂入口，所述第一除氟罐上端面从左至右依次固定连接有玻璃管和冶炼渣入口，所述第一除氟罐右端固定连接有取液管，所述第二除氟罐内部固定连接有第一滤布，所述第二除氟罐右侧固定连接有絮凝剂入口，所述溶液出口内部活动链接有第三阀门，所述溶液出口下端固定连接有输液管，所述沉淀罐内部固定连接有第二滤布。该实现钨酸钠除氟的钨冶炼装置除氟，起到废物利用的效果，也能除去钨酸钠溶液P、As、Si等杂质，且能提高金属直收率，同时减少设备的腐蚀。
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本实用新型公开了一种氧化铈分离提纯用的隔膜电解槽，该隔膜电解槽包括反应室（1）、隔膜（2）、阳极（3）和阴极（4），反应室（1）内安装两片隔膜（2），反应室（1）被分隔成三室，两侧的为阳极室（5），中间的为阴极室（6），阳极室（5）内安装阳极（3），阴极室（6）内安装阴极（4），阳极（3）和阴极（4）连接直流稳态电源。本实用新型通过隔膜电解氧取代化学氧分离提纯氧化铈，节能降耗，高效环保，分离提纯效果好，还防止锰离子等的二次污染。
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本实用新型涉及电解镍的新液净化除杂设备技术领域，公开了一种电解镍净化除杂反应槽，所述净化除杂反应槽包括槽体、槽盖和导流装置；槽体下端设有底风管，槽体侧面设有进液口和出液口；槽盖用于封闭槽体上端开口，槽盖顶部设有通风口、氯气加入管、试剂加入口和检测口；氯气加入管深入槽体内腔三分之二深度以下，检测口处安装有pH/ORP测试仪；导流装置包括导流筒，导流筒竖向安装在槽体内腔，导流筒上端与出液口连通；其中，底风管、通风口、进液口、出液口、氯气加入管和试剂加入口上均设有自动调节阀门。本实用新型能够在大流量高杂质体系中进行高效除杂，并获得纯净的电解阴极液。
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本实用新型涉及一种耐腐蚀搅拌器，包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片顶部连接有活塞推杆，所述活塞推杆设置在气缸上，所述搅拌轴底部连接有轴承座，所述搅拌叶片呈不规则圆弧，所述搅拌叶片包括叶片主体，所述叶片主体表面涂覆有防腐蚀层，所述防腐蚀层外涂覆有橡胶层，所述活塞推杆的行程长度不超过搅拌轴长度的1/3,所述搅拌叶片两侧的可调节的角度为30°‑45°，所述搅拌轴上设置有螺纹，所述搅拌叶片上设置有与搅拌轴相配合的外螺纹。本实用新型一种这种耐腐蚀搅拌器结构简单，成本低廉，搅拌器表面衬塑，能够防止工作过程中的腐蚀，使用寿命长；能使塑料颗粒原料在反应釜中能够充分的混合，为后期的熔化工序作基础准备。
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本实用新型提出了一种底吹式还原装置，包括炉体、进料口、出料口、还原气入口和还原气出口，所述炉体沿横向设置，并与水平方向呈一定夹角，沿所述炉体的长度方向，在所述炉体内设有气体腔和物料腔，所述气体腔和物料腔之间以多孔板隔开，所述进料口设置于所述炉体较高的一端，所述还原气入口与所述还原气出口均与所述气体腔相通。待还原物料从进料口进入物料腔，受重力和还原气共同作用沿倾斜的炉体缓缓向下移动，最终被还原并从出料口输出。无需使用推动杆或传送带驱动舟皿运动，省略了舟皿和传送装置的使用。
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一种阴极板夹边条更换装置包括机架、油缸、轨道,机架下部安装两根轨道,工作台通过与其固定的行走车轮设置在轨道上,工作台与驱动油缸相连,由驱动油缸驱动工作台在轨道上运动,工作台与安装在机架上的两根导向杆相连,由导向杆限制其横向位置移动,工作台上设有四个顶起气缸,顶起块与顶起气缸相接,更换好夹边条的阴极板由顶起块、顶起气缸抬起,机架上部装有拆边机构、夹边条模具及压边气缸。本实用新型阴极板夹边条更换设备能够实现半自动和手动控制,它的应用满足了新的铜电解工艺正常生产,提高了生产效率,降低了工人劳动强度,且安装精度好。
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本实用新型属于溶剂萃取的相分离技术。提供了一种应用低压电场增进含低电导率的有机相为连续相。高电导率的水相为分散相的“油包水”型乳浊液分相装置,主要采用低压电场。使水相分散相液滴诱发荷电,加速液滴间的集聚。采用本方法和装置可比传统重力场澄清分相速度快十倍,并减少有机相夹带水相值。且比高压电场增进分相技术操作安全。投资减少,使用方便和不易短路等优点。
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