天津有色金属理论与应用

薄壁塑料超声波焊接封装的锂离子电池组 1112     

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本实用新型公开了一种薄壁塑料超声波焊接封装的锂离子电池组，包括中空的上壳(1)和中空的下壳(4)，所述上壳(1)位于所述下壳(4)顶部，所述上壳(1)和下壳(4)相扣合；所述下壳(4)上放置有多个方形单体电池(2)，所述方形单体电池(2)与一个保护电路板(3)相连接。本实用新型公开的一种薄壁塑料超声波焊接封装的锂离子电池组，其结构紧凑，方便进行薄壁塑料超声波焊接封装，并且封装效果好，能够避免发生熔接线偏移熔接面，零件焊接不良问题，能够形成产业的规模化，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

锂离子电池外壳 1127     

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本实用新型公开一种锂离子电池外壳，具备形成有电池槽的外壳主体、覆盖外壳主体的盖体以及夹持在外壳主体和盖体之间的模块连接支架；在模块连接支架的外周面上形成有滑轨定位构件和接插锁紧定位构件；所述模块连接支架的内侧插接有缓冲保护架，所述缓冲保护架的形状与所述模块连接支架的形状一致且外径小于所述模块连接支架的外径，所述模块连接支架的内侧面有定位槽，对应于所述缓冲保护架的外侧面上的定位凸块。本实用新型提供的锂离子电池外壳方便组装，且在组装后能对电池形成缓冲保护，通过自带的缓冲保护架可以有效对电池进行缓冲保护。

航标灯锂电池用盒盖 1054     

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本实用新型是一种航标灯锂电池用盒盖，包括盒盖本体，盒盖本体为圆角正方形，盒盖本体底部设有带内凹圆弧缺角的矩形的定位边，定位边用于配合电池盒内壁定位；定位边的内凹圆弧缺角处设有本体安装孔，本体安装孔用于将盒盖本体安装在电池盒上；盒盖本体斜对角线上均匀排布设有三个散热孔；盒盖本体中部设有四个安装柱孔，盒盖本体顶面上与四个安装柱孔相应的位置上设有安装柱，安装柱用于安装北斗通讯模块。本实用新型所述的一种航标灯锂电池用盒盖，使用方便，安装方便快捷准确，散热良好，方便和北斗通讯模块的连接。

锂电池用的隔膜放卷设备 1112     

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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池用的隔膜放卷设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的左端安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定连接有第一锥筒，所述支撑架的右端开设有通孔，所述通孔内活动连接有连接轴。本实用新型通过拨动第二锥筒对弹簧压缩改变第一锥筒和第二锥筒之间的距离，然后松开第二锥筒将第一锥筒和第二锥筒插入放卷辊固定孔内，从而将放卷辊进行限位，从而能够快速对放卷辊进行拆装，并且隔膜放卷时导电辊搭接在隔膜上，从而导电辊不仅能够将隔膜上的静电通过导电片、导线和导电块传输到大地进行消除，而且导电辊能够对隔膜进行抹平，避免隔膜出现褶皱影响隔膜的质量。

利用圆柱形软包装锂离子电池辅助装置的工艺方法 1065     

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本发明提供一种利用圆柱形软包装锂离子电池辅助装置的工艺方法,其步骤为将卷绕成的电池极芯装入极芯套筒;将集流条通过孔板定位槽穿过孔板,并将孔板和极芯套筒的定位结构孔板定位槽和极芯套筒定位块相互合紧定位;将集流条和输出端子进行焊接,形成电极组,将电极组进行低温烘干、待用;将铝塑复合膜制热合作成圆筒形,圆筒直径较极芯套筒略大;将烘干后的电极组装入圆筒,将圆筒的一端与热合密封形成电池封边;通过注液孔向内部注入电解液;将整体置入真空装置内,当真空度达到一定值时进行热合封口。有益效果是该辅助装置的套筒和孔板通过注塑成型,外形尺寸精度高一致性好,表面性好,价格低廉,在电池装配过程中能有效防止损伤电池极芯和外层铝塑复合薄膜。

圆柱型锂离子电池底部焊接前的电池上料装置 1090     

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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池底部焊接前的电池上料装置，包括基准板，所述基准板的左右两端分别固定有导槽固定板和焊接支具导槽；所述导槽固定板的顶部右端固定设置有十个定位头导槽，每个所述定位头导槽的左侧对应设置有一个横向分布的电池导槽，每个所述电池导槽上放置有一个电池；每个定位头导槽上设置有一个电池定位头，每个所述电池定位头上具有横向分布的中心通孔；所述焊接支具导槽上固定设置有一个焊接支具，所述焊接支具在与每个所述电池定位头上中心通孔相对应的位置上分别设置有一个焊针。本发明公开的一种圆柱型锂离子电池底部焊接前的电池上料装置，其可以方便可靠地完成电池底部焊接的上料操作，降低员工的工作劳动强度。

C和金属氧化物包覆LiFePO4锂离子电池正极材料及制备方法 1188     

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本发明涉及C和金属氧化物包覆LiFePO4锂离子电池正极材料及制备方法。以LiFePO4 为基体，在其表面包覆C和LSM或C和CuO，C的含量占LiFePO4+C的质量百分比2～20％， LSM或CuO含量占LiFePO4+C+LSM或LiFePO4+C+CuO的质量百分比0.5～10％。本发明 对锂离子电池正极材料LiFePO4，进行C和LSM或者C和CuO包覆，LSM或CuO的包覆 修复了C包覆层的不连续性，并利用其自身的导电性，使得LiFePO4表面形成了一层完整的 C和LSM或C和CuO纳米导电层，与单纯C包覆相比，大大改善了LiFePO4颗粒之间界面 电子传导性能，此外还阻止了LiFePO4颗粒与电解液的直接接触，降低了LiFePO4被电解液 的腐蚀，提高了电池的循环特性，特别是提高了高倍率电化学性能。

沥青包覆石墨的锂离子电池负极材料及其制备方法 1051     

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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料的制备方法。本材料采用沥青对天然石墨球表面进行包覆,再进行石墨化使材料具有核壳结构,不仅能提升天然石墨的性能并能够大大降低该材料的制造成本。该材料的制造过程:将沥青与洗油的混合液和球化处理后的天然石墨以沥青∶球化石墨=1∶9～5∶5的质量比例混合均匀,混合温度为常温,并在-0.1MPA～0MPA条件下搅拌均匀,制得的混合液在常温下过滤,将所得的滤饼干燥,在保护气氛下炭化,石墨化,最后粉碎、分级,得到包覆石墨。该负极材料生产简单,产品性价比高,循环稳定性好,适合于锂离子二次电池的应用。

高功率无极耳锂离子电池集流体焊接前整形装置 1017     

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本发明涉及一种高功率无极耳锂离子电池集流体焊接前整形装置。本发明属于化学电源技术领域。一种高功率无极耳锂离子电池集流体焊接前整形装置，每个整形块上端有一圆柱结构与驱动手柄上对应长条孔配合，整形块下端有一长方体结构与下限位板连接，驱动手柄沿轴向均匀分布若干长条孔，下限位板沿轴向均匀分布若干长方体槽；整形块在驱动手柄的长条孔和下限位板的长方体槽的共同限位下运动，若干整形块的前端形成的正多面体内壁，趋近于圆柱面，实现连续直径变化的圆柱面，将电芯集流体与正负极引出端的有效压合，实现焊接前集流体整形。本发明具有结构简单，可操作性强，工作效率高，生产工艺可控性好，适用范围广等优点。

电动汽车锂离子电池模组剩余电量的获得方法 924     

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本发明公开了一种电动汽车锂离子电池模组剩余电量的获得方法，包括步骤：第一步、对于电池模组，预先获得电池模组的充放电循环次数与电池模组表面压力的对应关系，以及获得电池模组在充放电过程中的充电电压、放电电压、电池模组表面压力和电池模组剩余电量之间的对应关系；第二步、当需要获知任意一次充放电循环中的电池模组剩余电量时，根据电池模组的充放电循环次数与电池模组表面压力的对应关系，获得电池模组在该次充放电循环对应具有的电池模组表面压力，然后对应获得电池模组在该次充放电循环对应具有的电池模组剩余电量。本发明可以可靠地估算电动汽车锂离子电池剩余电量，提高电动汽车在使用过程中电池剩余电量的显示精度。

阶梯式一体成型极耳卷绕式锂离子电池及其制备方法 1201     

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本发明公开了一种阶梯式一体成型极耳卷绕式锂离子电池及其制备方法，属于锂离子电池技术领域，包括：S1、匀浆；S2、涂布：将正极浆料、负极浆料均匀连续涂覆在两个导电基体上，并在导电基体边缘预留所需尺寸的未涂布区域，烘干后得到正负极极片；S3、碾压；S4、分切；S5、激光切极耳：在正负极极片边缘的未涂布区域，利用激光切割设备切割出所需数量及尺寸的极耳；S6、卷绕：将正负极极片及隔膜卷绕成圆柱形电芯；S7、极耳焊接；S8、单体电池装配：将电芯与其余零部件按顺序组装及密封；S9、注液及化成：将S8中得到的电池利用注液机注入所需种类及数量的电解液，浸润后按设定程序进行化成，得到成品电池。

提升圆柱形锂离子电池功率性能的方法 1014     

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本发明涉及一种提升圆柱形锂离子电池功率性能的方法。本发明一种提升圆柱形锂离子电池功率性能的方法，首先制备壳口逐渐减薄的钢壳，以及制备极柱盖板和密封圈一体的顶盖，密封圈外侧含有密封筋结构，然后采用行业公知的装配流程，滚槽封口的形式进行密封。采用该方式进行制备的电池，可实现电池的防爆阀和正负极极柱处于电池的两侧，以保证电池组的安全。另外，正负极极柱处有足够的焊接空间以保证电池的过流能力。在现有工艺流程基础上提升了电池的功率性能。本发明方法可在已有设备基础上进行简单的工装改造，可有效减少设备投资，而且保留现有设备及工艺流程的加工速度。

用于锂电负极的铜-氧化锡多孔合金膜及其制备方法 874     

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本发明公开了一种用于锂电负极的多孔合金膜及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：S1，通过机械合金化方法制备Cu‑M合金粉末；S2，将Cu‑M合金粉末与聚丙烯腈(PAN)、N‑甲基吡咯烷酮(NMP)按照一定的比例充分混合，以配制合金铸膜液；S3，利用刮膜器对合金铸膜液进行刮膜处理，得到成形合金湿膜；S4，将成形合金湿膜在水中浸泡至溶剂充分析出后晾干，得到合金膜；S5，对合金膜进行烧结，其中烧结温度为500℃‑800℃；S6，对烧结后的合金膜进行还原处理，从而制备出Cu‑MOx合金膜。与现有技术相比本发明的制备方法操作简单、制造成本低，所制备得到的电极导电性好。

制备锂离子电池的设备 1170     

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本实用新型涉及电池领域，公开了一种制备锂离子电池的设备，其中，所述制备锂离子电池的设备包括具有顶部开口的第一槽体(60)、能够密闭所述第一槽体的开口的第一上盖(61)、具有顶部开口的第二槽体(70)、能够密闭所述第二槽体的开口的第二上盖(71)、能够在所述第一槽体内升降的托盘(40)以及能够在所述第二槽体内升降的化成装置(50)，所述第一槽体设置有用于抽吸和/或破除真空的第一接口，所述第二槽体设置有用于抽吸和/或破除真空的第二接口(72)。本实用新型通过将电芯放入第一槽体内浸润，可以确保极片获得充分浸润，使得极片各部分浸润均匀，有利于后续的预充并能够提高最终电池的性能。

锂离子动力电池自动分组装置 730     

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本实用新型公开了一种为动力锂离子电池实现自动分组的装置。本实用新型锂离子动力电池自动分组装置,通过下述技术方案予以实现,在传送带的一侧设置条形码扫描传感器,条形码扫描传感器连接电脑,电脑连接喷码机。本实用新型条形码实现自动扫描,效率高,错误率低;组号实现自动喷写,效率高,错误率低。

锂亚硫酰氯电池的隔膜加固装置 794     

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本实用新型属于需要加固电池隔膜的锂电池生产领域。一种锂亚硫酰氯电池的隔膜加固装置，包括待加固电池正极片和待加固电池负极片之间设有的电池隔膜，所述电池隔膜两端分别设有无碱玻璃纤维编织布带。本实用新型的有益效果为：由于玻璃纤维编织布机械强度高、柔软、可以渗透电解液，在较强的冲击震动环境下比单纯使用电池隔膜具有更好的抗震性能，提高了生产效率。

用于锂离子电池电极的涂敷辊刮刀机构 1170     

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本实用新型公开了一种用于锂离子电池电极的涂敷辊刮刀机构,包括折弯而成的一体式”V”字形刮刀夹片,刮刀夹片内设置有刀具,刀具的尾端抵靠在刮刀夹片的折弯处,刮刀夹片自上而下穿接有安装于涂敷机上的紧固螺栓,紧固螺栓的数量通常为三个,并且均布于刮刀夹片上。本实用新型能够简化安装程序,保证刮刀安装简便,定位精准,从而使刮刀效果更佳,有效减少锂离子电池极片上颗粒、划痕的产生。

聚合物锂离子动力电池 744     

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本实用新型提供一种聚合物锂离子动力电池,包括:硬壳;正极和负极极柱,设置于所述硬壳上;至少两个子电芯,位于所述硬壳内部,所述子电芯具有正极和负极极耳;第一延伸柄和第二延伸柄,位于所述硬壳内部,分别与所述正极和负极极柱电性连接;其中,各个子电芯的正极极耳与所述第一延伸柄固定连接,负极极耳与所述第二延伸柄固定连接。采用所述聚合物锂离子动力电池,能够解决在电焊连接时多次弯折经常导致的极耳断裂问题。

软包装锂离子电池装置 817     

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本实用新型属于软包装锂离子电池装置,包括多片由隔膜隔离的正、负极极板依次层叠形成的电池芯和位于电池芯两端的正、负极极耳,多片各组空白正极集流体相错位于电池芯一端,多片所述各组空白负极集流体相错位于电池芯另一端,正、负极极耳分别与相应的各组空白集流体连接,所述电池芯和正、负极极耳由包装膜全密封为一体,部分正、负极极耳位于包装膜外面。本实用新型提高了电池的质量比能量;正、负极集流体与极耳连接时,降低了焊接厚度,操作简便,且不易造成漏液现象;可避免正、负极耳短路;还可有效增加极耳数量,降低电流密度,减小发热量。在软包装锂离子电池高功率化方面具有广泛的应用前景。

具有两弯折正极耳的圆柱型锂离子电池 1228     

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本实用新型公开了一种具有两弯折正极耳的圆柱型锂离子电池,改进现有的圆柱型锂离子电池正极耳弯折方式,使正极耳呈两弯折状。采用本实用新型的正极耳弯折方式,使得在进行正极耳焊接时,焊点位置控制得以放宽,从而减少检验频次,很好的保证了电池质量并提高了生产效率。

锂离子电池封装模具 1087     

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本实用新型属于电池制造领域,尤其涉及一种锂离子电池封装模具,包括分别带有螺丝孔的上底座和下底座,所述上底座和下底座上对应垂直设有上封头和下封头,所述上封头和下封头的压合面上分别设有极耳限位槽,其特征在于:在上封头和下封头之间设有限位块。有益效果:在上、下封头之间设有限位块,限位块的厚度与铝塑封装膜的厚度保持一致,使得上、下封头在密封锂离子电池时始终能够保证两封头之间留有一定的距离,避免了由于压力过大而压裂电池或使铝塑封装膜内层的PP胶溢出。

圆柱锂离子电池无缝中心支撑管 1018     

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本实用新型公开了一种能够提高电池安全性的圆柱锂离子电池无缝中心支撑管。本实用新型圆柱锂离子电池无缝中心支撑管,所述中心支撑管为无缝中空结构,其直径以能插入电池极组中心孔为准,其长度和电池极组等长或略短。本实用新型在电池内部发生短路时可保证电池极组不向中心孔塌陷,使因短路产生的气体通过中心支撑管排到电池盖CID处,使其断路并进一步使电池盖安全阀破裂并泄压。

锂电动车用的充电站 840     

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本实用新型公开了一种锂电动车用的充电站，涉及电动车技术领域，包括：由多个充电器组成的第一充电器组；由多个可调节式充电器组成的第二充电器组；由多个无线充电器组成的第三充电器组；用于控制、管理充电站工作的上位机；其中：上位机分别与第一充电器组、第二充电器组、第三充电器组电连接，第一充电器组、第二充电器组、第三充电器组外均设有防电磁辐射外壳层；第一充电器组、第二充电器组、第三充电器组内均设有散热用的吹风装置。本实用新型可以非常方便地设置于城市的各个角落，便于为不同类型电动车的锂电池进行应急充电；同时，由于本实用新型采用了防电磁辐射外壳，因此可以很好地保证充电器工作的平稳性，保证充电器输出电流的质量。

圆柱形锂离子电池产品电阻焊接辅助治具 801     

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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂离子电池产品电阻焊接辅助治具，其特征在于：包括左盖板、右盖板以及保护板支架，所述左盖板和右盖板上分别设有相互吸合的磁铁，所述左盖板和右盖板上部分别设有用于放置镍带的槽孔。本实用新型的使用规范了生产操作步骤；有效地保证了各原材料之间的配合要求；有效提高了操作效率。先将保护板支架放置于治具右盖板中，再将电池组装于保护板支架上，扣合治具左盖板，将电阻焊镍带按照定位槽位置摆放于对应位置，即可进行电阻焊接。

新型的太阳能路灯储能锂离子电池组 866     

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本实用新型公开了一种新型的太阳能路灯储能锂离子电池组，包括壳体和密封盖，所述壳体上安装有若干个螺纹孔，所述壳体的一侧安装有出线管，所述出线管的一侧安装有触摸屏，所述壳体的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有电池组，所述电池组由若干个电池构成，若干个所述电池之间通过导线连接，所述导线上安装有若干个开关，所述电池组的一侧安装有电路板，所述电路板上安装有单片机，所述开关和所述触摸屏均与所述单片机电性连接，所述电路板的一侧安装有传感器，所述传感器的一侧安装有干燥剂盒，所述密封盖上安装有若干个螺丝，所述密封盖的底部安装有密封圈，该锂离子电池组，便于扩展电池的容量。

锂离子软包叠片电芯封装线顶封封头 1084     

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本实用新型涉及锂离子电池的制造技术领域，尤其涉及一种锂离子软包叠片电芯封装线顶封封头，包括下顶封封头和上顶封封头，所述上顶封封头的端面与下顶封封头的端面在扣合时相对应的位置处均设有相同深度的通槽，通过在封头端面上增加与端面的结构相同的通槽设计，将溢胶的堆积进行溢胶整形，形成线型溶胶，减少胶粒产生，从而减少PP层的破损，减少壳阻不良，提高过程良品率和电池的安全性。

锂电池垫片粘贴装置 995     

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本实用新型公开了一种锂电池垫片粘贴装置，包括机架、抓取机构，以及安装在机架上的放卷机构、剥离机构、收卷机构，剥离机构包括上下相对设置的压板、托板，托板上开设有条形孔，粘贴有垫片的离型纸卷置于放卷机构上，离型纸及其上的垫片从放卷机构至托板与压板之间通过，离型纸从条形孔穿过并在收卷机构上绕卷，离型纸与其上的垫片在条形孔处分离，抓取机构获取垫片去粘贴。本实用新型可以自动完成料带输送、从离型纸上将垫片剥离、定位、粘贴于电池顶部或底部，并且将离型纸收卷收集的过程，实现机械自动化粘贴，操作定位精度高，提高生产效率，不良率明显降低，成本降低，适用于方形锂离子电池全自动包膜机中。

方型锂离子电池化成用插片托盘 819     

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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种方型锂离子电池化成用插片托盘，包括托盘主体(1)、设置在托盘主体(1)上端面的若干列横隔(2)和对称设置在托盘主体(1)上端面的若干插槽(3)；对称设置的插槽间装插有与横隔(2)相契合的插片(6)；所述托盘主体(1)下端面端部设有支脚(4)，且支脚(4)上端设有与支脚相契合的凹槽(5)，本实用新型可以保证电池摆放凹槽的尺寸与电池外形尺寸高度匹配，能够避免电池与托盘发生磕碰引起的电池外观损伤，确保电池的安全型，能够应用于多种型号。

基于蒽醌的有机聚合物及制备方法和作为锂离子电池正极材料的应用 874     

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本发明涉及一种基于蒽醌的有机聚合物及制备方法和作为锂离子电池正极材料的应用。聚合物为聚[降冰片烯2,3‑二甲基醇二(蒽醌2‑羧酸)酯]；由5‑降冰片烯‑2,3‑二甲醇与2‑羧基蒽醌在4‑二甲氨基吡啶和1‑(3‑二甲氨基丙基)‑3‑乙基碳二亚胺盐酸盐的催化作用下，得到纯单体；单体溶解于良溶剂中，加入催化剂聚合反应用乙烯基乙醚终止；得到聚合物；合成简便，原料廉价易得。该聚合物电极应用于锂电池的正极材料，在较高的倍率(1C)下，循环450圈后，容量保持率高达96％，稳定性大为提升；在5C的电流密度下，比容量可达145mAh/g，表现出优良的倍率性能。

锂离子动力软包电池极耳及电池的制作方法 888     

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本发明提供了一种锂离子动力软包电池极耳及电池的制作方法，首先通过叠片/卷绕方式，使正极片、负极片、隔膜堆叠包裹，形成芯包，再使用“偏侧式焊接”把端部预留的箔材焊接成型，之后进行箔材裁切，接下来通过主焊接把“L型”极耳与箔材焊接在一起，然后贴保护胶带、放置塑料垫片并进行箔材折弯，之后入壳进行热挤压封装，完成电池装配。本发明所述的锂离子动力软包电池极耳及电池的制作方法，在不改变电池主体及封装区域的前提下把焊接区域的空间长度缩小，从而减小电池长度，提升电池的体积能量密度。