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一种小型复合材料整体油箱加油口盖，其中，口框上设置有用于与口盖盖板外圆周上设置的外螺纹咬合的螺纹槽，口框通过胶接预埋嵌入设置有复合材料泡沫夹芯结构的油箱骨架上；口盖盖板上设置有用于将螺钉拧入垫圈中的螺钉孔，同时在口盖盖板的外表面有用于通过工具开启和闭合口盖盖板的小盲孔，通过将工具放入小盲孔中旋转口盖盖板以实现口盖盖板的开启、闭合；密封垫圈嵌入至垫圈内，垫圈安装在口框内；通过采用口盖盖板与口框螺纹连接和将嵌入橡胶密封垫圈的金属结构垫圈与口框紧密贴合的双重密封形式，有效减少口盖四周缝隙少量积水和油箱上方的水珠进入油箱内部，不仅满足飞机油箱的密封性要求，又在结构上减少飞机油箱内加油口上方的空间。 1
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提供了一种低烟阻燃PBT复合材料，是有以下质量份数的组分组成：50‑80份的PBT、20‑30份的纳米改性阻燃母粒、10‑30份的玻璃纤维、0.3‑1.5份的润滑剂，0.05‑0.1份的抗氧剂，其中纳米改性阻燃母粒有以下质量份数的原料组成：10‑30份的EVA、10‑20份的有机高岭土、10‑30份的硅灰石粉、20‑30份的有机蒙脱土、30‑40份的溴化环氧树脂，3‑5份的锑酸钠、2‑5份的偶联剂。本发明的低烟阻燃PBT复合材料具有发烟量低，阻燃性能优异，可以应用于特殊环境场合。
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本发明公开了一种氧化石墨烯‑银纳米复合材料，属于纳米复合材料领域，采用相转移辅助两步法制备c‑Ag/GO纳米复合物，半胱氨酸包裹银纳米颗粒固载在氧化石墨烯上，具有AgNP尺寸小，分布窄，负载效率高，与基底结合紧密，制备的c‑Ag/GO复合物在水中有良好分散性的优点，同时有较强的抗菌应用。
本发明公开了一种具有高光催化性能的h‑BN/TiO2复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1)、以H3BO3和CO(NH2)2为原料，合成类石墨烯结构的h‑BN；步骤2)、对步骤1)中获得的粉末h‑BN样品进行预处理；步骤3)、以TiCl4和TBOT作为钛源来合成h‑BN/TiO2复合材料。本发明通过在TiO2与非金属半导体h‑BN之间构建共价键，以便通过促进光生电子在界面之间的迁移，提高材料的光催化效率；并通过向TiO2中同时掺杂N、F两种非金属元素，改变TiO2的禁带宽度和光生电子在界面的迁移速率，从而改善TiO2的光催化活性。
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本发明涉及复合材料增强颗粒超声振动加料漏斗装置及其加料方法，包括加料漏斗，漏斗盖，32目分料筛，90目分料筛，振动弹簧，支架，调节阀门，下料导管，耐变温软管，固定板，超声波发生器。本发明的一种超声振动增强颗粒加料漏斗装置，结构简单，易操作，加料效率高，稳定性好。通过加装漏斗盖，减少了颗粒飞出，避免了粉尘污染对操作人员呼吸道的伤害，设置超声波发生器和调节阀门，实现了定量输送和添加增强颗粒及对下料速度的控制，有利于提高复合材料的性能，减少工作时间，降低操作人员工作强度。
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本申请公开了一种用于复合材料的镶嵌结构，包括：呈圆筒状且由弹性材料构成的膨胀体，膨胀体在轴线方向上的筒体处设置成未封闭结构，膨胀体的外筒壁上均匀分布有多个锯齿状的突起，膨胀体设置在蜂窝夹层上的预安装孔内，并在膨胀体的外筒壁与预安装孔之间设置粘接剂；金属衬套镶嵌件，包括本体部和圆环状的凸台部，本体部的外径尺寸与膨胀体的内径尺寸相适配，金属衬套镶嵌件通过本体部设置在膨胀体内部，凸台部的内径等于本体部的内径，外径大于本体部的外径。本申请的用于复合材料的镶嵌结构，安装时无需设计工装，并且具有安装精度高、安装便捷、粘接强度高以及安装随意性强等优点。
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一种SMC工艺制备环氧树脂复合材料的方法，它包括以下原料：环氧树脂作基体，包括E-51、E-44、E-42、E-20、E-12等牌号，玻璃纤维作增强体，细微粉化双氰胺作固化剂，硅烷偶联剂KH-550作偶联剂，白炭黑作填料。制备过程包括糊树脂的配制、片材压制、固化成型三个主要步骤。本发明的优点是：（1）收缩性低，可有效地解决不饱和聚酯树脂在SMC中的众多不足；（2）制品不能长期存贮的不足的问题；另一方面将双氰胺粉做到微粉级（D50=2.5μm），增加了与环氧树脂的相溶性，降低了该固化体系的固化温度，在一定程度上提高了固化反应速率。（3）可实现不同尺寸、不同厚度的批量生产，用途广泛。
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本发明公开了一种光催化分解水纳米复合材料的制备方法及其应用，其制备方法为：将四水合三氯化铟(InCl34H2O)超声溶于乙二醇溶液中，设定为溶液A；将g‑C3N4分散于乙二醇溶液中，再加入AgNO3，设定为溶液B；将溶液B缓慢倒入溶液A中，再加入硫代乙酰胺，反应后即得最终产品。本发明的优点在于：1.所制备的材料形貌规整；2.所制备的材料用于光催化分解水效率高；3.所制备的材料用于光催化全分解水可实现分步产H2和产O2，避免H2和O2分离；4.材料制备简单，成本低，适用大面积推广应用。
本发明公开了一种可吸附、检测镉离子并同时强化光催化降解四环素纳米复合材料的制备方法，该制备方法为：将TO2和1,5‑二苯羧基‑3‑硫代卡巴腙在丙醇和水的混合溶液中搅拌反应，最后清洗干燥后即得最终产品；本发明所制备的纳米复合材料可检测和吸附去除镉离子，同时可通过光催化降解四环素，且材料制备简单，成本低，适用大面积推广应用。
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本发明公开了一种复合材料盖板及其制备方法，制备时以并排的多根玻璃纤维丝加树脂制成单向玻纤预浸料，热压多层单向玻纤预浸料制得复合热压层，复合热压层表面设置装饰保护层，带有装饰保护层的复合热压层经机加工得到所述盖板。本发明提供的复合材料盖板表面没有网格印，外观更加美观，后续更容易上色，不易褪色、掉色，此外，所述树脂中可以加入颜料，盖板根据树脂颜色体现出来相应的颜色；生产中，树脂中不含溶剂，成型后力学性能更佳，工艺和产品更环保，固含量稳定，生产过程中能够有效控制树脂含量和精度；多层单向玻纤预浸料的层与层之间以选定角度交错堆叠，可以通过铺层角度控制产品各个方向的力学扭力，提高了盖板的强度和刚度。
本发明涉及一种短切纤维增强雷达天线窗/天线罩透波陶瓷基复合材料及其制备方法，包括步骤：将连续氧化铝纤维浸渍在二氧化硅溶胶中，加压后保压；干燥后剪成短切氧化铝纤维；将PVA纤维置于水中，加热搅拌为澄清透明溶液；加入氧化铝纤维、氧化铝、氧化钇、氧化锆粉和SiO2粉，加热至液体挥发，烘干球磨得粉末产物；将短切氧化铝纤维和粉末产物混合后置于模具中，加压、保压、降压并保压获得冷等静压成型件；将其加压后进行升温和保温处理，再冷却。该雷达天线窗/天线罩拉伸强度>200MPa，弯曲强度>130Mpa，介电常数约3.2‑4.8，介电损耗0.005‑0.025，能满足中高马赫飞行器对雷达天线窗/天线罩的使用需求。
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本发明公开了一种基于分子组装的聚吡咙/尼龙纤维复合材料的制备方法，其包含以下步骤：(1)配置用于静电纺丝的混合溶液，混合溶液包含以下重量百分数的组分：四胺和四酸5～20％，其中，四胺与四酸的物质的量比为1.0～2.0∶1.0～3.0；聚酰胺共聚物5～20％，溶剂60％～90％；(2)将(1)所得混合溶液进行静电纺丝，制得前驱体纳米纤维；(3)将(2)所得前驱体纳米纤维进行热处理，制成聚吡咙/尼龙纤维复合材料。
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一种用于制作防弹衣的多元复合材料，该复合材料包括复合纤维防弹织物层，所述复合纤维防弹织物层一侧经高性能粘接剂粘合钛合金超薄板层，钛合金超薄板层一侧经高性能粘接剂粘合高强陶瓷板层。本实用新型整体上，优化了靶材组装的界面设计，提高抗弹贯穿能力，提高弹穿过程中冲塞、摩擦和裂纹能量吸收协同作用，优化材料的塑性、抗拉强度、断裂韧性等指标达到一个最佳匹配。
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本实用新型涉及胶膜背板生产设备技术领域，具体涉及一种胶膜背板复合材料的连线生产设备，包括用于生产背板的背板生产装置、用于生产胶膜的胶膜生产装置、用于将胶膜与背板复合的复合装置、用于牵引背板至所述复合装置的背板牵引装置、以及用于收卷复合材料的牵引收卷装置；所述复合装置包括用于冷却胶膜的复合冷却辊和用于将胶膜与背板压合的压花辊，所述胶膜生产装置的输出端、所述牵引收卷装置的输出端均与所述复合冷却辊连接，所述压花辊与所述牵引收卷装置的输入端连接。本实用新型的连线生产设备操作控制方便，使得胶膜生产和背板生产连线一同制备，并在线对胶膜和背板进行复合，生产效率高，降低了生产成本，简化了组件的封装程序和成本。
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一种多壁碳纳米管/有机硅树脂纳米复合材料的制备方法，其步骤为：（1）将氢氧化钾溶液与多壁碳纳米管混合，然后将混合液超声分散处理一段时间，在碳纳米管的端部和缺陷部位引入羟基；（2）采用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷对表面羟基化的多壁碳纳米管其进行乙烯基功能化处理，得到乙烯基功能化的碳纳米管；（3）将乙烯基功能化的碳纳米管与预制的苯基乙烯基硅树脂预聚物进行原位复合，经添加催化剂、活性稀释剂、交联剂及抑制剂后，制得单组份的多壁碳纳米管/有机硅树脂纳米复合导热吸波材料。本发明制备方法简单，所制备的产品具有优异的耐高低温、耐候和导热吸波性能，适用于航空航天、电子电气及化工生产领域。
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一种新型高强复合材料及其制备方法，属于一种聚乙烯结构性复合材料及制备方法。由以下重量份的材料制成：线性低密度聚乙烯LLDPE??100重量份、高密度聚乙烯HDPE?2-10重量份、聚酰胺PA（尼龙）1-5重量份、强氧化剂?0.1-2重量份、PE淀粉1-5重量份、炭黑1-8重量份、阻燃剂1-5重量份。本发明综合使用性能优异，可同时提高材料的刚性、韧性以及耐环境应力开裂性。具有优良的机械加工性能，流动性、热稳定性、抗冲击性较好，同时具有较好的耐磨性、耐环境应力开裂性、耐热性和刚性、抗静电性、降解性、阻燃性等性能。
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本实用新型公开了一种用于制备形变铜基原位复合材料的液氮罐存储器，该存储器本体有多个可自由组合嵌套的圆柱盒体，方便灵活组合；且底层圆柱盒体中心预留有插接孔，便于连接中心轴杆；相邻圆柱盒体嵌套处外壁设有多个卡扣；圆柱盒体内部包含多种规格的置物桶；中心轴杆底部预留有固定卡口，可自由插入所述插接孔便于连接固定中心轴杆与圆柱盒体。本实用新型结构灵活，操作方便快捷，有效提高了制备形变铜基原位复合材料过程中的深冷处理效率，具有极大的实用性和灵活性，极大地节省了资源，适合推广使用。
一种涂覆单质铜的多壁碳纳米管增强镁基复合材料的制备方法，先制备涂覆单质铜的多壁碳纳米管，然后将镁合金粉导入涂覆单质铜的多壁碳纳米管材料悬浊液中混合，50～100℃真空烘干，再导入球磨坩埚，氩气保护下球磨；50～150MPa冷压压制成预制块；放入模具中，以10～15℃/min加热速率加热该模具至固相线以下10～30℃，然后再以3～6℃/min继续加热并控制其固相率于70～90%范围，得到涂覆单质铜的多壁碳纳米管增强镁基复合材料。本发明具有简单、安全、低成本易于操作和可控等优点。
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本实用新型公开了一种用于生产木塑复合材料的秸秆粉碎机，包括输送装置、下料槽、送料装置、上送料辊、下送料辊、粉碎机主体、剪切辊、转动轴、剪切刀片、支撑架、旋转电机、出料口、出气管、抽风机和除尘装置，本实用新型用于生产木塑复合材料的秸秆粉碎机，输送装置和送料装置实现了粉碎机送料和进料的自动化，无需人工操作，减少了人工劳动强度，采用剪切辊和剪切刀片升级粉碎机构对秸秆进行充分的粉碎，粉碎效果好，工作效率高，除尘装置能够将粉碎机工作时产生的粉尘进行吸收处理，减少了污染，保护了环境，改善了操作工的工作环境。
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本发明公开了一种SiCp和Mg复合材料的成型方法，该方法包括以下步骤：SiCp和Mg预制块成型、熔炼镁合金、加入SiC和Mg预制块、扒渣、测温以及最后的浇注成型，本发明的制备方法能减缓SiC颗粒团聚程度，使之均匀分布在镁基体中。同时大大降低了设备成本、维护成本，以及人力成本，使之适于大规模生产，并且能够制备颗粒分布较为均匀的性能优良的镁基复合材料。
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本发明提供了一种在超高压高温条件下制备EuF3/C复合材料的方法。该EuF3/C复合材料由以下相关原料及条件制备而成：以摩尔比例为1:2的Eu(NO3)3·6H2O和2,4,6‑三氟苯硼酸为原料，在压力为0.5～5Gpa的范围内，以10℃/min的升温速率升至400～800℃，恒温恒压反应4h，待反应完成后将产物洗涤、干燥、研磨即得成品。该方法中，原材料中的有机配体既是氟源、又是碳源，不需要额外再加入其它的含碳原料，有效提高了原材料的利用率，是一种环境友好型的合成路线；此外，通过压力的控制可调控EuF3的物相。同时本发明的方法具有操作过程简便、效率高、无污染物产生的特性。
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一种溶剂热一步法制备四氧化三铁/石墨烯磁性纳米复合材料的方法, 是以六水氯化铁和氧化石墨为原料，以碳酸氢钠作为碱源，以乙二醇和水为溶剂，聚乙烯吡咯烷酮作为表面活性剂，将氧化石墨、六水氯化铁和聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇和水的混合溶剂中，超声处理得到混合溶液A；将碳酸氢钠溶于乙二醇中，超声处理配成混合溶液B；将混合溶液A、B混合后，在150～200℃、压力下小于2.5MPa条件下反应4～12h，再经后处理得到四氧化三铁/石墨烯磁性纳米复合材料，其中四氧化三铁颗粒均一，分布窄，粒径10～30nm。本发明工艺简便、环境友好、适合批量化生产。
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一种用于带L型面及负角度的复合材料供油箱角材成型装置，包括角材、阴模、型面镶块及角度镶块，其中，所述阴模的工作型面与角材的内型面贴合，用于成型角材的大部分内型面，所述型面镶块与角材的L型面贴合，所述角度镶块与角材的负角度斜立边贴合，角材的L型面及负角度斜立边由型面镶块和角度镶块进行定位成型；且所述型面镶块与角度镶块连接固定成镶块体后再与阴模连接固定，有效解决带L型面及负角度的角材成型及脱模问题，结构简单易于制造，取材便利，从而降低生产成本；同时结构操作方便，且有效保证固化成型后的角材复合材料成型精度，进而提高成型质量，缩短加工周期，适合大批量生产。
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本实用新型公开了一种一体化多级复合材料污水过滤装置，包括装置主体，和接口所述装置主体的外表面固定连接有固定块，所述固定块的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的两侧均固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面活动连接有弹性环，所述弹性环的内表面固定连接有过滤层，所述装置主体的上表面开设有第一卡口；通过设计的复位弹簧、过滤层、旋转轴、弹性环和连接块，解决了一体化多级复合材料污水过滤装置在使用过程中，通过其内部的过滤层对污水进行多层过滤，为了避免长时间使用后，过滤层的过滤效果减低，影响装置工作效率的问题。
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一种复合材料层压板结构件的修补工具包括一对外形尺寸相同,互相匹配的阳磨轮和阴磨轮;阳磨轮由凸轮体及凸面金刚石微粒镀层组成,凸轮体的外凸面圆锥设有圆筒凸台和3个径向均匀分布的第一长条槽;阴磨轮由凹轮体及凹面金刚石微粒镀层组成,凹轮体的内凹面圆锥设有第二中心底孔和3个径向均匀分布的第二长条槽;阳磨轮圆筒凸台的外径与阴磨轮第二中心底孔的内径相等。修补方法包括:将装入电钻的阳磨轮在需要修补的损伤孔位置加工内凹面圆锥孔,将装入电钻的阴磨轮切割外凸圆锥固化补片,并将它安放在已覆盖胶膜的内凹圆锥孔上;再将组装好的胶接组合件加温加压固化。本发明用机械化加工取代传统的手工磨削,提高磨削质量及工效,减轻劳动强度。
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本发明公开了一种抗冲击碳纤维复合材料机头罩的制作方法，该方法所生产的机头罩包括锥头和锥体,所述锥体包括锥体外面板、锥体泡沫和锥体内面板；该制作方法通过以下步骤实现：①和②分别通过挤出机挤出注塑成型锥头；和锥体外面板；③将锥体泡沫切割成4片，并进行热定型；④采用碳纤维平纹织物和环氧树脂通过RTM工艺制造锥体内面板；⑤将步骤①中的锥头、步骤③中的锥体泡沫、步骤②中的锥体外面板和步骤④中的锥体内面板通过热压罐胶接成型；本发明的有益效果是：本发明中提供的复合材料机头罩具有良好的抗冲击性能，强度、刚度性能良好和较轻的重量。
本发明公开了一种基于二氧化锰/氧化石墨烯纳米复合材料的环丙沙星吸附净化剂的制备方法，其特征在于：将四水合乙酸锰和谷氨酸配成混合溶液，然后加入乙二醇，再加入GO分散液。充分搅拌混和均匀后，进行水热反应。反应后过滤，洗涤，再冷冻干燥，即获得产品MnO2/GO纳米复合材料。该材料对环丙沙星具有优异的吸附去除性能，本技术方法操作简单方便，材料性能优异，具有良好的实用前景。
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本实用新型公开了一种镁基复合材料的制备系统，包括依次连接的混料装置、第一烘干装置、压制成型装置、预处理装置和烧结炉；所述预处理装置包括依次连接的真空热处理炉、浸渍槽、清洗池和第二烘干装置。本实用新型结构简单，可实现连续生产，大大提高了生产效率。采用本实用新型制备得到的镁基复合材料，具有较佳的抗热震性和良好的耐磨擦性。
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本发明涉及一种纳米尺度石墨增强铜基复合材料及其制备方法。以该石墨铜复合材料的总量计，其包括以下成分：质量分数为1‑10％的C元素，其余为Cu元素，Cu、C元素的原子百分数之和为100％。本发明利用剧烈塑性变形方法，如叠轧、集束拉拔等手段将石墨‑铜复合体中的石墨相细化至微纳米尺度。在合适的工艺条件下，利用该方法甚至可将部分石墨进一步细化为少层石墨烯，乃至于石墨烯，为石墨烯‑铜基高强度高导电材料的研制提供新思路。
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本发明公开了一种石膏复合材料及制备方法，用于制作石膏模具，包含石膏基体、中间涂覆层、金属层，石膏基体是制作石膏模具的各种石膏及石膏复合材料，中间涂覆层为微孔高分子材料，金属层为微孔金属镀层。本发明将微孔高分子层、金属镀层复合在石膏表面，保持石膏模具的吸水性能，而机械强度提高，表面光滑、硬度大、耐磨性好，模具寿命极大提高，脱模顺利，制成的坯体表面光滑，经济效益好。
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2025年12月26日 ~ 28日 
