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本发明公开了一种石墨烯锂离子电池导电剂及其制备方法,所述导电剂包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂,所述添加剂由以导电剂总重量为基准的以下成分组成:氧化锌5‑6.5%、磷酸氢锆0.5‑3.5%、石墨烯4.5‑8.5%和维生素C 0.3‑5.3%。本发明通过在锂离子电池导电剂中添加石墨烯,大大了提高电解液的耐电压性能,在高压下不易分解,而磷酸氢锆可以有效清除电解液体系中及游离到正极表面的腐蚀性物质,氧化锌的加入在充放电过程会吸附在铅电极表面,相当于提高氢的析出电位,可以减少氢的析出。锂离子动力电池在高温状态下储存,容量保持率与容量恢复率高,容量保持率大于94%,容量恢复率大于95%,循环性能优良。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域,本发明提供了一种氟化石墨烯/硫复合材料及其制备方法和在锂电池上的应用。将所述氟化石墨烯/硫复合材料涂覆在基底表面制备得到的隔膜,其组装的锂电池在充放电过程中可原位生成SEI膜,克服锂电池稳定性不够及循环寿命较短的缺点,即经过氟化石墨烯/硫复合材料涂抹的隔膜,组装电池后,随着循环次数的增多,容量的衰减程度变小,表明其循环性能明显提高。所述工艺简单可行,操作方便,普适性强。
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本发明公开了一种基于天然纤维素织物的锂金属电极制作工艺,主要包括以下几部分:1.回收废旧纤维素织物;2.对回收的织物实施消毒、清理处理,并进行相应裁剪;3.对裁剪后的织物进行相适应的碳化处理;4.碳化纤维表面修饰,使其成为“亲锂”的三维导电骨架;5.锂金属/纤维织物电极制备。本发明实现了废旧纤维素织物在储能领域的二次利用,同时弥补了现有锂金属电极的缺陷,提升了产品的性能,并增加了资源的利用率。
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本发明提供一种动力锂电池用阻燃电解液。该电解液包括7~16%(wt)电解质锂盐、65~90%(wt)有机溶剂和0.5~20%(wt)添加剂,其中所述的添加剂包括磷腈及其衍生物。本发明制得的新型动力锂电池用电解液,具有很好的阻燃性能和防过充性能,可大幅减少电解液的自熄时间,该电解液适用于动力锂电池的使用,提高安全性能。
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本发明主要公开一种能够消气补液的聚合物锂电池,包括锂离子电池本体,在锂离子电池本体表面的铝塑膜结合处夹固有电池正负极金属薄片,本发明的关键是铝塑膜结合同时处夹设有消气补液机构。本发明有效解决电池的规律性气胀问题,同时排气机构加注新电解液,补充因电解液多循环后导电率下降使电池寿命降低,提高生产成品26%,保证了电池在寿命期的安全性、可靠性、一致性,延长电池使用寿命50%,突破了传统电池聚合物锂离子动力电池无法二次真空排气技术瓶颈难题。
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本发明涉及一种锂电池用三维网络石墨烯及其制备方法。该法首先将高纯膨胀石墨、阴离子型有机表面活性剂、分散剂、消泡剂和溶剂充分混合得到粘稠状少数层石墨烯浆液;加入吸液膨胀高分子材料,混合均匀得复合浆料,将复合浆料涂覆于多孔泡沫材料的孔洞中;最后将上述多孔泡沫材料充分碳化后,进一步处理得高纯度三维网络石墨烯粉末。本发明所制备的石墨烯微观上具有多孔网络结构,赋予其高比表面积、高导电性、高导热性和较好的电解液浸润性,将此材料掺入到锂电池正、负极材料中制备极片,?可有效增加电子传导率并大幅降低电池内阻,减少电池充放电时产生的热量,?进一步提升电池功率密度、能量密度、安全性与循环寿命。
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本发明公开了一种NCA阴极锂离子二次电池电解液,其包括非水溶剂和溶解在非水溶剂中的锂盐,还包括三氟乙基甲基碳酸酯(FEMC)和碳酸亚乙烯酯(VC)。所述三氟乙基甲基碳酸酯能捕捉溶解的镍离子形成稳定的F-Ni键,同时三氟乙基甲基碳酸酯的氧化产物能形成致密、稳定的钝化膜覆盖在NCA表面,抑制了NCA材料对电解液的氧化性。同时加入碳酸亚乙烯酯在阳极形成稳定的SEI膜,避免电解液在阳极持续发生还原反应。相对于现有技术,本发明通过加入高温循环性能优异的三氟乙基甲基碳酸酯,同时加入碳酸亚乙烯酯,可使NCA阴极锂离子电池具有良好的高低温循环性能和高温储存性能。此外,本发明还公开了一种包含该电解液的NCA阴极锂离子二次电池。
本申请涉及一种用于锂金属电池的负极保护材料和负极极片及其制备方法。本申请的锂金属电池的负极保护材料包括相邻的第一保护层和第二保护层,其中第一保护层邻近于锂金属。本申请还涉及锂金属电池负极的保护材料和负极极片的制备方法。
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本发明公开了一种锂离子电池及其隔离膜,其中,隔离膜包括隔膜基体和涂覆在隔膜基体至少一个表面上的复合涂层,复合涂层包括陶瓷涂层和涂覆在陶瓷涂层表面的聚合物涂层,聚合物涂层包括40~80%的低熔点聚合物和20~60%的粘接剂。与现有技术相比,本发明的隔离膜具有热稳定性高、安全性好等优点,能够有效使锂离子电池在高温下内阻急剧增大,减小电池的短路电流,提高电池的热稳定性能和安全性能。
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本发明属于电池制造技术领域,具体涉及极片锂粉辊压装置,包括放卷机构、收卷机构、压辊机构以及包角辊,压辊机构设置于放卷机构和收卷机构之间,包角辊设置于放卷机构和收卷机构之间,压辊机构包括上压辊以及与上压辊配合的下压辊,放卷机构包括放卷辊,包角辊的上边沿高于放卷辊上边沿与上压辊下边沿的公切线。包角辊能够将极片托起,增大极片对上压辊的包角,即增大极片与上压辊的接触面积,以给极片一个预压力,从而可以使用辊径较小的上压辊和下压辊的同时,也能保证辊压的效果,使得装置更加紧凑,而且极片与上压辊之间的接触面增大后,极片不易褶皱和卷曲,因此提高压辊机构辊压速度,从而提高产能。本发明还提供极片锂粉辊压的方法。
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废旧锂离子电池的剩余容量以及在恒流恒压、恒功率、大电流充放电循环性能方面与超级电容器相当,废旧锂离子电池可以用作电动车辆在大电流、大功率输出时的电池和超级电容器组合系统中的超级电容器。
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本申请提供了一种正极活性材料、正极极片和锂离子电池。所述正极活性材料的化学式为:LinCoxM1‑xO2‑y,M元素选自Ni、Mn、Al、Mg、Ti、La、Y和Zr中的至少两种,且0.8≤n≤1.2、0<x<1、‑0.1≤y≤0.2,所述正极活性材料包括第一颗粒和第二颗粒,所述第一颗粒中的M元素的种类大于所述第二颗粒中的M元素的种类。本申请通过调整第一颗粒和第二颗粒掺杂元素的种类和含量,使得第一颗粒稳定,提升锂离子电池的容量保持率。
本发明涉及一种碳/二氧化钼/硅/碳复合材料、包含其的电池负极及锂离子电池,所述碳/二氧化钼/硅/碳复合材料为纳米碳纤维上均匀负载纳米二氧化钼和纳米硅粒子,最外层包覆碳层。包含所述碳/二氧化钼/硅/碳复合材料的电池负极用于制作锂离子电池,在0.1A/g时的放电比容量不低于750mAh/g,3A/g时放电比容量至少达到250mAh/g,在0.5A/g倍率下循环500次后放电比容量仍然保持在480mAh/g及以上,具有较好的循环性能和倍率性能。
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一种三硼酸锂(简称LBO)晶体表面增透膜膜系及制备工艺,该增透膜的膜系是G Gd2O3(λ/4)LaF3(λ/4)MgF2(λ/4)A(其中G代表基底材料,A代表空气),制备工艺的特点是用丙酮作表面清洁剂,外用调压器对被镀件缓慢加热、控温(不大于200℃)用银箔包裹保护未镀面,成膜后的晶体在真空室中缓慢退火。取消空气中后坚膜处理。用该发明镀制了倍频增透膜的LBO晶体器件已出口千片以上,在激光损伤阈值和耐久性方面处于国际领先地位。
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本发明公开了一种锂离子正极材料的铝包覆方法,其包括以下步骤:a)以常规方法制备无包覆的正极材料;b)利用无机铝盐和溶剂配制铝盐溶液作为包覆液,铝盐选自硝酸铝、氯化铝、硫酸铝、乙酸铝,溶剂选自乙醇、甲醇、异丙醇;c)将无包覆的正极材料加入到上述铝盐溶液中,搅拌升温至回流;d)回流30min后,抽滤去除溶剂,并在70-100℃下真空干燥得到半成品;e)将半成品置于马弗炉中进行焙烧,自然冷却到室温后,得到铝包覆的正极材料。与现有技术相比,本发明锂离子正极材料的铝包覆方法不仅可以提高正极材料在高充电截止电压下的循环寿命和热稳定性,而且降低了包覆成本,改善了包覆的一致性。
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本发明公开了一种用于电动车上的可便携安装替换的锂电池固定装置,包括壳体,所述壳体固定安装在电动车上,所述壳体上设有充电装置,所述壳体内设有框架,所述框架上设有均匀分布的锂电池固定装置,所述壳体侧表面上设有活动门装置,所述壳体外侧表面上设有滑动装置,所述活动门外侧表面上方设有控制器,所述控制器与锂电池电性连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
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本发明公开了一种锂-二硫化铁电池,所述电池包括:由金属锂或其合金制成的负极、以二硫化铁作为正极活性材料的正极以及有机电解液,所述负极和正极之间设有隔膜;其特征在于:所述有机电解液具有6.5mS/cm到8.0mS/cm的电导率;所述有机电解液包含有机溶剂和溶解于其中的锂盐,所述有机溶剂由γ-丁内酯、1,2-二甲氧基乙烷和1,3-二氧戊烷组成,其中,γ-丁内酯相对于1,2-二甲氧基乙烷和1,3-二氧戊烷总量的原料体积比为(0-5]:[95-100);所述隔膜为聚乙烯微多孔隔膜。
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本发明公开了一种硬壳锂离子电池的电池顶盖,其包括设有注液孔的盖板、围绕注液孔设置并与盖板紧密粘接的密封胶,以及紧密粘接覆盖在密封胶上并密封注液孔的包装材料。此外,本发明还公开了一种硬壳锂离子电池。相对于现有技术,本发明硬壳锂离子电池及其电池顶盖具有以下优点:注液孔大,注液效率高;可实现真空条件注液,无电解液污染;封装效率高,成本低,可实现真空封装;可以取代复杂的防爆装置,容易定制防爆气压,降低成本。
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本发明公开了一种硅酸镁锂的微波合成方法。该方法是将氧化镁、碳酸锂和白炭黑加水溶解,调节pH值10~15,在反应釜内微波(2000‑3000MHZ)反应6小时;然后加热(200‑260℃)、高压(2.0‑2.6MPa)反应7个小时,冷却后洗涤、干燥、粉碎,即得到硅酸镁锂产品。该方法工艺简单,生产时间短,成本低,成品颗粒度均匀,粘度高,透光率高,适用于工业化生产,无毒、无害、无污染。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其涉及一种可低温放电的锂离子电池电解液,该锂离子电池的电解液,其是由以下重量份原料制成:电解质33.1份、有机溶剂52份、有机添加剂17?19份和无机添加剂0.23?0.34份,其中所述无机添加剂为K2SO3或K2ClO4。本发明采用无机添加剂K2SO3或K2ClO4制成的电解液在电极上能形成稳定而致密的固体电解质相界面(SEI)膜,具有良好的循环性能。
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本发明公开了一种智能锂电电瓶,包括壳体、容置腔,容置腔内设置有主控电路板及电芯总成,上壳上依次设置有把手、负极桩头和正极桩头,所述的负极桩头和正极桩头分别与主控电路板连接,电芯总成由多块平行的转接电路板以及一层或多层锂电芯组成,锂离子电池由电池本体以及由电池本体同向引出的正负极引脚构成,正负极引脚与转接电路板之间设置有垫片或垫板,上壳上还设置有智能卡卡槽,智能卡卡槽外安装有卡槽盖;本电瓶电池的正负极引脚与转接电路板之间设置有垫片,避免了过大电流时产生的电池损坏,智能卡卡槽可用来插入智能卡,便于重置数据以及后续的智能升级,具备更好的发展空间及改造空间,以适合于新时代的智能要求。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料用纳米CuO的制备方法,具体制备方法为将一水醋酸铜放入带有升温程序的马弗炉中,开启马弗炉,从室温升到预定温度500‑800℃,升温速度为3‑5°/min,在预定温度500‑800℃保温2‑10小时,然后取出,冷却至室温,得到锂离子电池负极材料用纳米CuO。制备出CuO具有优异的电化学循环稳定性,该锂离子电池负极材料用纳米CuO的制备方法简单,反应条件易于达到,适合大批量制备。
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本发明提供一种具有闭孔性能的陶瓷涂层,该陶瓷涂层由以下质量百分含量的组分组成:20%至30%的无机颗粒、10%至15%的低熔点高分子微粒、2%至10%的粘结剂,其余含量为溶剂。本发明还提供一种由聚烯烃微孔膜及涂覆在聚烯烃微孔膜一侧上的上述具有闭孔性能的陶瓷涂层的锂离子电池隔膜。本发明的锂离子电池隔膜闭孔温度低、破膜温度高、热收缩小以及与聚烯烃基膜粘结性好,可以有效提高锂电池的安全性能,且隔膜制备工艺简单,适合工业化生产。
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本发明公开了一种负极极片、电芯及锂离子电池,负极极片包括负极集流体;负极活性物质层,设置于负极集流体;无粘结剂的无机介电层,设置于负极活性物质层的远离负极集流体的一侧,无机介电层包括无机介电材料,无机介电层至少包括设置于负极活性物质层表面的主体部,主体部的厚度为30nm~1000nm;锂金属层,设置于无机介电层远离负极活性物质层的表面。本发明提供的负极极片,能够提高锂离子电池的使用寿命及安全性能。
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本发明提供了一种具有多层核壳结构的锂电池正极材料的制备方法,包括如下步骤:混合金属Co、金属Ni、金属Li、金属Mn以及炭黑粉,得到混合物;将混合物进行熔炼和雾化,形成合金粉;对合金粉进行第一次球磨、第一次热处理以及第二次球磨,得到经过第二次球磨的合金粉II;使用经过第二次球磨的合金粉II分别配置具有不同浓度的静电纺丝液,通过同轴静电纺丝法,形成锂电池正极材料。本发明的制备方法制得的锂电池正极材料具有典型的核壳结构,各层电极材料之间能够产生有效的电荷耦合作用,从而提高材料整体的充放电容量。同时本发明的制备方法操作相对简单,容易实现量产工业化。
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本发明提供一种碳纳米-硅酸亚铁锂复合正极材料的制备方法。在碳纳米材料表面均匀负载不同含量的二氧化硅,以碳纳米-二氧化硅化合物为模板,按铁、硅、锂元素摩尔比为1:1:2的比例溶解在乙醇中,超声混合均匀;混合液在60℃下搅拌直到乙醇完全挥发,所得固体在玛瑙研钵中研磨均匀,压片;在惰性气氛中加热到550-650℃,恒温煅烧5-10小时,制得核壳结构的碳纳米-硅酸亚铁锂复合材料。
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本发明公开了一种锂云母循环流化床焙烧脱氟的方法,具体步骤为:将磨细的矿粉投入循环流化床内,随燃烧热气体及引入的水蒸汽上升并焙烧脱氟,然后一起进入流化床顶部水平连接的旋风分离器气固分离,矿粉进入循环排料槽,部分矿粉经空气或蒸汽吹入流化床内循环焙烧脱氟,剩余矿粉排入冷却器中降温得到脱氟锂云母成品;旋风分离的尾气经余热蒸汽回收系统降温回收热量后进入除尘系统,最后进行尾气脱氟后排入大气。本发明所述的方法,锂云母矿粉在流化态中与高温水蒸汽接触反应,温度控制均匀、脱氟稳定彻底、温度控制均匀;流程简单,全过程热量以蒸汽及预热空气形式回收,热回收率高。
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本发明涉及一种基于半桥串联的锂电池管理系统及其控制策略,锂电池管理系统由依次串联的N个半桥模块组成,通过控制各个模块半桥开关器件的开闭,控制电池电流流向与母线电压,其中锂电池均衡控制策略,运用闭环控制获得基本控制占空比,在获得基本控制占空比后,根据各电池电量状况,旁路或锁定接入电量过低或过高的模块,同时重新计算分配其余模块的控制占空比,从而在保证等效两电平输出前提下,实现快速的电池电量的均衡控制。
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