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本实用新型公开了一种工业洗衣机用平衡块。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中平衡块结构简单、稳定性差、强度小的问题，包括安装部以及与安装部一体设置的配重部，安装部中部设有与旋转轴相连接的D形孔槽，安装部外侧围部分环设有扇形配重部，且安装部部分嵌入扇形配重部内，配重部上表面设有扇形凸部。本实用新型利用D型孔槽使平衡块与旋转轴紧密连接，通过设置扇形凸部，有效补偿旋转过程中因质量差距产生的不稳定性，利用特制成形模具，避免模具发生夹模和损坏的问题，同时结构复杂、性能优异，强度大，具有良好的实用性。
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本实用新型公开了一种防泄漏超压保护装置，包括筒体以及安装于筒体内的浮筒连杆、浮筒，筒体内中部装有带阀门的固定板，阀门上安装水位报警杆，水位报警杆一端伸出筒体顶部，阀门下连接浮筒连杆，浮筒连杆下端连接浮筒，筒体在浮筒下方设有缓冲分隔板，缓冲分隔板的斜向连接板的底面设有进水斜管，进水斜管入口设有活动摆板，筒体侧壁设有活动摆板的限位器，本实用新型使用压力高，适用范围广，安全可靠型高，使用寿命厂，对于管道中瞬间产生的超压，靠可调式压力浮筒升降来控制管道压力和流量，机构简单，维修方便，安全可靠，涉及化工，冶金行业高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气管道冷凝水排水器领域。
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本实用新型涉及基于接近开关的传送皮带断裂报警装置，尤其涉及一种冶金行业传送皮带多，传送皮带连锁复杂，安装位置偏远的报警装置。皮带输送机是现代工矿企业比较常用的一种固态物料输送设备，皮带打滑、空转、撕裂又是皮带输送机最常见的故障，为确保皮带输送机的安全可靠运行，准确、及时、灵敏检测到皮带打滑故障就显得至关重要。为此，我们本着节约、简单、实用的原则，结合皮带输送机在工矿企业的使用客观实际，自行制作了一种简易可靠的传送皮带断裂报警装置，不仅可以解决皮带由于断裂导致的事故，而且可以检测皮带打滑、空转影响正常运输等一系列问题，大大减轻工作人员的劳动强度，同时也降低运输皮带的故障率，保障高炉的稳产顺产。
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本实用新型为一种整体式飞轮用信号盘热套夹具，包括定位盘、定位轴、菱形销、过渡块、导向销轴和滑块，定位盘的中心部位固定定位轴，定位盘和定位轴上的相应位置处均设有销孔，菱形销通过销孔过盈配合设置在所述定位盘上，定位盘的边缘位置通过螺栓固定过渡块，过渡块的中心线经过定位盘的圆心，过渡块的外侧面上的两端分别设有一个导向销孔，导向销孔均与过渡块的中心线平行，导向销孔上均设有导向销轴，两个导向销轴上滑动设有滑块，滑块的上方内侧两端设有与待处理的齿圈上的起始信号齿槽和终止信号齿槽相配套的齿块。本实用新型可直接将粉末冶金的齿圈直接压到飞轮上面，减少了工作时间，提高了效率。
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本发明公开了一种新型蜗杆减速机，包括壳体，在壳体内设有相啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗杆由合金钢制成，所述合金钢的组成元素及其质量百分比为：铁80‑90％、镀铜TiB2‑Al2O3‑TiC复合粉体2‑7％、锆0.01‑0.05％、硅1‑10％、锰0.1‑2％、白铜0.1‑0.9％、钼0.1‑1.0％、铬基合金粉末0.5‑2％、钒0.01‑0.09％、磷0.01‑0.10％、硫0.01‑0.15％、碳0.1‑0.3％。通过上述方式，本发明采用对复合粉体的改进，再配以其他成分，通过粉末冶金的方法制成，使得制得的合金钢具有良好的耐冲击率、耐高温性、耐磨损性和抗腐蚀性，且使用寿命也有增强。
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本实用新型公开了一种对辊机防尘罩，涉及冶金矿山矿料粉碎技术领域，为解决原有对辊机没有防尘装置，工作环境粉尘较大的问题；本实用新型包括设置于对辊机机架内的罩体，其上端开口用于对辊机的进料斗进料，下端开口用于出料，相对的两个侧面开设有两对通孔用于对辊机的固定辊的轴和活动辊的轴穿过，两个辊子位于罩体内，辊子的轴承座位于罩体两侧外部；罩体上的两对通孔内侧上部处分别设置有包括弧形段的防护槽，用于罩住辊子两端的防护板上端，防护槽的弧形段的半径大于防护板的半径，罩体两侧间距大于辊子两端的防护板间距，罩体两侧防护槽的间距小于辊子两端的防护板间距且大于辊子的厚度；本实用新型加装简单，能有效减少粉尘四散。
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本实用新型涉及一种节能型加热炉，属于冶金工业技术领域。包括炉本体，所述炉本体内设有用于输送热轧荒管的输送通道，所述输送通道上方依次设有预热段、加热段和均热段，烟气依次经过均热段、加热段和预热段，使得烟气的流向与热轧荒管输送方向相对移动；所述预热段与加热段之间设有预热隔墙单元，所述加热段和均热段之间设有均热幕帘。所述预热隔墙单元包括第一预热隔墙和第二预热隔墙，所述第一预热隔墙和第二预热隔墙间隔布置，且第二预热隔墙设于加热段。本申请延长了预热段的长度，提高了烟气在预热段对钢管的预热效果，降低了预热段的炉温；延长了均热段烟气滞留时间，减缓了烟气向加热段方向流动的速度，降低了天然气能耗。
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本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及手动控制自动复位阀，适用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业，介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等各种介质工业管网上切断介质和连通介质并防止介质倒流的专用多功能控制阀，包括阀体、开设于所述阀体上的第一流量口和第二流量口，设于阀体内的阀芯，所述阀芯用以实现所述第一流量口和第二流量口的通断；本实用新型通过采用下压式开启方式，开启方便，通过手柄和复位弹簧相配合，使得开关与防倒流不同功能集成一体，使得整个阀的体积只有普通控制阀的1/3；节省大量成本，安装简便，能以任意方向安装于管道中的任意部位。
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本实用新型涉及管道输送系统技术领域,尤其是一种化工、石油、发电、冶金等场所的高度可调型隔热隔冷管托,包括保温材料、卡箍、可调式支撑架和基础座,卡箍由上卡箍和下卡箍组成,上卡箍和下卡箍通过螺栓紧固保温材料,可调式支撑架包括螺纹杆和螺纹座,螺纹杆和螺纹座螺纹连接,螺纹杆上端连接卡箍,螺纹座安装在基础座上,本实用新型的一种高度可调型隔热隔冷管托,构思新颖,结构简单,最大限度的隔绝热传递,保温保冷,节约能源,减少热量损失,实现高度可调节的目的,实现大规模批量生产,降低加工成本。
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本实用新型涉及点火装置技术领域，且公开了一种一体化离子点火装置，解决了目前点火方式在多台燃烧器同时点火时容易形成火焰检测器的“偷检”行为，影响燃烧器的安全启动的问题，其包括连接端块，所述连接端块一端嵌设有内管，内管内部连接有点火离子棒，点火离子棒中心连接有钨丝，钨丝通过绝缘陶瓷与内管内壁架空连接，本实用新型，通过点火离子棒产生的高压火花引燃，该点火装置能够适应多种不同燃料的点火能量要求，能够广泛用于电站锅炉、石油石化、冶金、煤气化等点火领域，且该新型点火装置属小型高压放电装置，火花能量大、外形体积小、操作方便、是点火与电离检测系统的组合，提高了点火与电离检测系统性能。
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本实用新型公开了一种特种计算机电缆,包括导体及导体外表面设置的绝缘层和护套,其是在计算机电缆的绝缘层和护套之间设有阻水绳、阻水带和屏蔽层。其中的绝缘层为聚乙烯绝缘层,屏蔽层为铜丝编织层或铜带绕包层或铝塑复合带绕包层,护套为PVC护套。本实用新型结构合理简单,生产制造容易、成本低。可广泛应用于水工建筑物、大型水利工程的仪器、仪表、电子计算机和自动化装置,用来传输温度、频率、位移、应力等模拟和数字信号,也用于电力、冶金、石化、机场等一些要求防水的场所,可提高计算机及其他自动化操作系统的安全性,有很好的推广应用价值和广阔的市场前景。
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本实用新型涉及一体式减温减压调节阀，包括支架、水室填料、阀座、阀杆和阀体，在所述支架上部设有电动装置，在所述支架的下部设有一个阀盖，所述阀体设置在阀盖的下部，在阀体内部设有筒形笼罩，筒形笼罩由阀座固定，在筒形笼罩的内部设有阀芯，在筒形笼罩下部设有导疏端盖，导疏端盖下部设有水室填料，导疏端盖的下部连接一个喷水装置，在筒形笼罩的上部设有销钉，所述销钉通过紧固螺栓与阀杆连接在一起，在阀杆的顶端设有一个限位器。本实用新型在运行中具有噪音小的特点，结构简单、拆装方便，易于检修，故被广泛应用于电站、冶金、化工、石化等工业企业中。
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本实用新型涉及一种烧结台车用隔热件,属于冶金行业烧结台车技术领域,通过在隔热件正面的端部设置互为配合的凹槽或凸槽,使用中,多根隔热件依次排列搁置在台车体梁上,经其与相配合的凹凸槽连接,使多根隔热件构成既相对独立又相互制约的整体,即使篦条数量脱落到一定程度时,带凹凸槽的隔热件在丧失挂钩的情况下,依靠相邻的隔热件凹凸槽的连接方式与台车体梁锁定,不会造成隔热件的脱落,非套入式隔热件存在脱落的缺陷得到根治,本实用新型提高了使用寿命,大幅度地减少了停机更换时间,减少漏料、漏风,有利于提高烧结生产效率。
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本实用新型提供了一种新型的用于焙烧固体粉料的回转窑炉,其包括炉体、置于炉体内的炉管和置于炉管外的加热装置,用于驱动炉管旋转的驱动装置、用于支撑炉体水平放置的支撑座、窑端的密封装置、进料装置和出料装置等部件;广泛应用于粉末冶金、有色金属、磁性材料、电池材料、稀土化工粉料等粉体材料的干燥、焙烧及活化过程中,使物料的加热或恒温时间更容易控制。
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本实用新型涉及一种转炉炉后炉口接渣导流装置，属于冶金行业冶炼辅助技术领域。包括转炉炉口，所述转炉炉口与转炉渣灌之间设有接渣导流装置，所述接渣导流装置包括导流槽和连接架，所述导流槽一端对应转炉炉口，另一端对应转炉渣灌，所述连接架与导流槽固定连接，受驱动装置驱动连接架升降带动导流槽升降，实现导流槽在接渣位和储放位之间切换。所述导流槽的横截面为180～360°的弧形或圆形，所述导流槽的形状为直线、弧线和直线与弧线的组合中的一种，所述导流槽的内表面设有耐火材料层。本申请不仅避免了炉渣进入钢包或溢出到作业区非渣罐区；避免了炉渣溢出烧损设备造成损失，而且节约了倒渣时间。
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本实用新型公开了一种离心雾化制粉的装置，涉及粉末冶金领域，应用于球形金属粉末制备过程，该装置主要包括雾化室、旋转盘组件、用于驱动旋转盘组件高速旋转的驱动机构、棒料进给机构、动密封装置以及等离子发生装置，在雾化制备过程中包括：装料、气氛保证、棒料就位、旋转盘启动、起弧熔化、调节参数、雾化制粉，在中小直径棒料低速旋转匀速进给的同时，高温等离子炬熔化棒料端部，金属液落到旋转盘组件上，旋转盘组件高速旋转产生离心力，甩出细小液滴，在惰性气氛中冷却得到球形粉末。本实用新型提出的离心雾化制粉装置，可以制备的粉末品类多，对原材料要求较低且适用的尺寸规格多，易实现较好的雾化效果，获得粒度分布适中的粉末。
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本发明公开了一种用于重刷丝组缠绕的生产线，包括按顺序布置的放线装置、浸胶装置、缠丝装置、烘干装置、过渡装置、收线装置，所述浸胶装置包括胶箱，所述胶箱外侧壁设置有外导轮支架，内侧壁相对应位置设置有内导轮支架，所述外导轮支架右端通过销轴A连接有外导轮，所述内导轮支架左上端通过销轴B连接有上导轮，所述内导轮支架左下端通过销轴C连接有下导轮，所述胶箱内部左侧设置有引出导轮支架，所述引出导轮支架上通过销轴D连接有引出导轮。本发明结构新颖，设计合理，可根据实际需要进行多生产线组合，以便生产出更粗的重刷刷毛，促进了我国冶金行业薄板板块快速高质量发展。
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本实用新型涉及液压冷拔机技术领域,尤其是一种高精度液压冷拔管机,具有拔制床身、拔制小车、主油缸、模座、推料床身、推料油缸和坯料台架,坯料台架两侧设置有坯料夹紧机构,坯料台架一侧设置有上料机构,拔制床身的一侧设置有下料机构。本实用新型传动精度高,能耗小,拔制力大,自动化程度高,可拔制多种不同外形的管材,不仅能对冶金行业的不锈钢管、铜管、碳钢管进行减径、减壁,拔制出外径小于管坯的无缝精密管材,还可对管坯进行扩径,且扩径量大,扩径后再进行减径整型,能使最终成品的无缝精密管材的内径和外径大于管坯内径和外径,特别适用于制作大管径、长度较长的无缝精密管材。
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本发明公开了一种薄规格桥梁用钢及其生产方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C≤0.20%，Si≤0.55%，Mn≤2.00%，P≤0.020%，S≤0.010%，Nb≤0.060%，V≤0.080%，Ti：0.006%～0.020%，Cr≤0.80%，Ni≤1.10%，Mo≤0.60%，Cu≤0.55%，Al：0.015%～0.060%，Mg：0.0008%～0.0020%，B≤0.0040%，N≤0.0120%，不添加Ca，余量为Fe和不可避免的杂质。通过先进的镁冶金技术，有效提升了产品的焊接性能，采用先进的复合轧技术，有效改善了薄规格产品的表面质量，同时大幅度提升了产品机时产量。
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本实用新型公开了一种粉末筛分中大容积罐体配套使用的支架，具体涉及粉末冶金设备技术领域，包括底座、圆环托举盘、纵向支撑柱、推拉握杆及刹车万向轮，所述底座的上表面固定安装有四根纵向支撑柱，所述底座的正面开设有配位卡槽，所述纵向支撑柱的顶端固定连接有圆环托举盘，后侧两根所述纵向支撑柱的外壁面固定安装有推拉握杆，四根所述纵向支撑柱的外侧固定安装有若干个环形固定圈，四个所述螺纹孔内均螺纹安装有刹车万向轮。本实用新型通过设置圆环托举盘、刹车万向轮和配位卡槽，能够和大容积粉末罐体进行配套使用，保证粉末罐体在筛分过程中稳固、安全，且易于人员操作，有效提升了粉末筛分的效率，节省了经济成本。
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本发明公开了一种高质量再生铝及其制备方法，属于冶金铸造领域。所述再生铝的化学成分及其质量百分比为：Si：1‑20wt.％，Mg：0‑1.0wt.％，Cu:0‑1.0wt％,Zn:0‑1.0wt.％,Fe:0.15‑2wt.％,V：0.005‑0.5wt.％，B：0.005‑1wt.％，Al:70‑98.8wt.％，Fe除外的其余过渡族金属元素的总量≤4.0wt.％，以及无法避免的杂质元素；所述无法避免的杂质元素的总含量≤2.0wt.％，V和B的原子比≤5或质量比≤24。该方法用于制备上述再生铝。本发明使制得的再生铝能够在具备较高的铁元素杂质的基础上，保持甚至超过使用低铁含量的电解铝制备的铝合金的力学性能，节省了常规再生铝制备工艺中对再生铝中的铁元素杂质的稀释过程，大大节约生产时间和成本。
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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种硅锰镇静无取向硅钢的生产方法及浸入式水口。本发明提供的硅锰镇静无取向硅钢的生产方法，包括如下步骤：1)转炉出钢：转炉出钢后对钢水进行真空抽渣，抽渣结束后向钢水中加入石灰、萤石造渣，待渣料熔化后将钢水运至RH工位处理；2)RH真空精炼：将运至RH工位的钢水通过RH真空精炼处理后进行破空、出钢，出钢后在钢包渣面加入渣面脱氧剂以对炉渣进行扩散脱氧；3)连铸浇注：对加入渣面脱氧剂的钢水采用浸入式水口进行浇注。本发明提供的生产方法可有效改善浸入式水口的侵蚀状况，提高浸入式水口的使用寿命，增加连浇炉数，进而提高连铸坯质量稳定性，降低生产成本。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，具体而言涉及金属粉末三维混料装置及混料方法，包括混料球罐、驱动轮、万向球转换器、超声波振动器和支撑机构，混料罐设置为球型罐体，球型罐体在支撑架上，被三个方向主动轮的牵引进行复杂空间三维运动，球罐内的粉末在分散装置的分散作用下进行混合均匀，配合其支撑架上的超声振动器加速粉末下落过程中的融合过程，可以高效的对粉末完成混合，混料球罐可以设置为单个罐体或多个罐体的组合，组合后的整体仍为球形罐体，可以满足单种金属粉末混合或多种金属粉末同时混合的要求，尤其适用于混合量少但种类多的粉末应用验证阶段，可以极大的减少试验所需的时间。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种中高碳钢盘条用连铸坯表层晶界网状渗碳体控制方法。本发明的方法通过严格控制中高碳钢生产工艺的连铸工序中的结晶器保护渣总厚度和液渣层厚度，以及结晶器振动的横、纵偏振量，可以避免破坏结晶器内钢水弯月面位置处的保护渣结构，使保护渣的富碳层不与连铸坯表层接触而发生增碳，由此可避免连铸坯表层晶界形成网状渗碳体，进而能够完全消除连铸坯表层晶界渗碳体组织，既不增加冶炼成本，也不影响连铸坯金属收得率。
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本实用新型涉及冶金领域的设备固定装置,是一种中间包塞棒控制用电动缸固定装置,在塞棒控制用电动缸固定面板上设有插销插孔,在插销插孔内插有活动式固定插销。本实用新型不直接在中间包面板上焊上固定销,通过活动式固定插销固定,在中间包吊运过程中将其推到面板内或取下,用时复位,这样就不会突出来造成碰撞而断裂,便于中间包塞棒控制电动缸灵活拆装,在中间包吊运过程中固定装置不会出现频繁断裂影响生产。
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本实用新型提供了一种电炉接滑石墨电极的控制系统，属于冶金行业电炉生产技术领域。本实用新型的控制系统包括2个三相四线转换开关、2个蜂鸣器、3个激光测距传感器、3个报警器和PLC控制柜，2个三相四线转换开关分别安装在接电极平台和炉前操作平台处，2个三相四线转换开关旁还安装有蜂鸣器，激光测距传感器安装在钢包车两侧的固定板上，激光测距传感器旁安装有报警器；三相四线转换开关、激光测距传感器、蜂鸣器和报警器均与PLC控制柜连接。本实用新型采用三相四线转换开关双重确认及激光测距技术，即可避免电极夹持器误开以及电极长度过长导致质量成本损失，解决了电极异常给生产控制过程带来的各种负面影响。
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