山东济南有色金属理论与应用

自支撑型固体氧化物燃料电池的制备方法 805     

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本发明公开了一种电极材料原位合成的自支撑型固体氧化物燃料电池(SOFC)的制备方法,属于电极材料合成和电极支撑基体制备方法的技术领域。本发明提出了以电解质材料和合成电极材料的氧化物和碳酸物为原料,采用凝胶注模工艺制备电极生坯,再采用湿陶瓷薄膜制备工艺制备电解质薄膜,最后电极基体和电解质共烧得到电极支撑型单电池。本发明很好地解决了电极基体孔隙率不高、孔隙分布不均匀、开口气孔较低且气孔连通率低的问题,将电极材料的合成和电极/电解质双层基体的制备一步到位,从而大幅度降低生产成本,有利于SOFC产业化。

电热保温装饰一体化墙地砖及其制备方法 880     

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本发明公开了一种电热保温装饰一体化墙地砖及其制备方法。它是将砖基体层混合料(组分：黏土、石英、长石和色料)、非金属导电层混合料(组分：碳质材料、黏土、铁质原料和长石)和发泡陶瓷保温层混合料(组分：固体废弃物、长石、黏土和发泡剂)，依次布料，压机压制成坯体，坯体干燥后进窑炉高温烧制而成。该地砖具有热损耗能小、电热效率可达99％、施工简便的优势，可在一定程度上降低施工和使用成本。

含堇青石骨架的发泡陶瓷及其制备方法 987     

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一种含堇青石骨架的发泡陶瓷及其制备方法，包括如下物质：铝源，镁源，晶体促进剂，锆英粉，发泡剂，所述锆英粉的质量占比为5‑15％，所述发泡陶瓷中含有原位生成的堇青石。本申请通过铝源以及镁源的存在，在晶体促进剂的作用下，在较低温度下生成镁铝尖晶石，并持续向堇青石转变，由于两个的连续转化过程，因此属于镁铝尖晶石的原位转化，从而可以提供一个较为稳定的骨架结构。

保温材料及其制备方法 847     

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本发明属于建筑保温材料技术领域，具体为一种保温材料，包括蒸压加气混凝土和发泡陶瓷保温基材，所述蒸压加气混凝土和发泡陶瓷保温基材之间设置有过渡层，所述蒸压加气混凝土和发泡陶瓷保温基材通过过渡层结合为一体。本发明提供的保温材料，在建筑中起到保温维护一体的功能，既具有有机保温材料的轻质、隔声、保温隔热性，又具有无机非金属保温材料的耐久性、防火性、高强度等优势。该材料与建筑物同寿命，彻底解决有机保温材料使用寿命短的问题。

泡沫陶瓷保温板及其制备方法 761     

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本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种利用固体废弃物制备泡沫陶瓷保温板及其制备方法。本发明的技术方案为：泡沫陶瓷保温板，包括由下列重量份数的组份组成：混合料100份、氟硅酸钠4-15份、水玻璃50-100份、水5-40份、发泡剂5-25份，本发明中工业的废弃物可以占到70-85%之间，大量的利用了固体废弃物，完全利用了无机材料，可以达到国家的A级不燃标准。

工业固废的预处理方法及所述固废在制备胶凝材料中的应用 847     

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本发明涉及一种工业固废的预处理方法及所述固废在制备胶凝材料中的应用。固废的资源化对于降低水泥用量具有节能、减碳、利废的多重效益，但目前将固废作为胶凝材料应用还具有成分波动性大、胶凝活性低、污染因子含量高、工程性能差等问题。针对上述问题，本发明提供了一种工业固废的预处理方法，采用工业尾气中的酸性气体消除固废中f‑CaO和f‑MgO等组分的含量，消除固废体积安定性不良的缺陷，提供了一种可替代水泥的胶凝材料。进一步的，本发明还提供了基于上述固废的高铁相抗侵蚀海工胶凝材料，提供了一种可应用海洋工事的胶凝材料。

水泥混凝土产业一体化制品及实现方法 932     

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本发明公开了水泥混凝土产业一体化制品及实现方法，属于水泥混凝土技术领域。水泥厂中分别粉磨制得水泥、掺合料、机制砂、石子，然后统一运送至混凝土搅拌站，加入外加剂，即可得到混凝土。本发明的水泥混凝土实现一体化使得每方混凝土将节约10-20元，甚至20元以上，目前全国混凝土一年产能为14.5亿立方米，若全国推广，将节约150-300亿元。利用固体废弃物2亿吨。因此，本发明的水泥混凝土实现一体化在资源逐渐匮乏的今天，可以为我国的节能减排事业做积极的贡献，也是在节约自身成本，赢取最大利润。

发泡陶瓷与高强发泡水泥复合板材及其制备方法 849     

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一种发泡陶瓷与高强发泡水泥复合板材及其制备方法，包括第一发泡陶瓷板和第二发泡陶瓷板，在第二发泡陶瓷板和第二发泡陶瓷板之间设有发泡水泥板，在发泡水泥板内设有结构加强件。本申请提供了一种发泡陶瓷毛坯与高强发泡水泥的复合板材及其制备方法，所述发泡陶瓷复合板材可有效降低发泡陶瓷隔墙板的生产成本；同时，本发明使用的发泡陶瓷板材是通过坯体干压成形，发泡陶瓷通过无模裸烧工艺烧制而成，其毛坯上、下表面较为平整，无需进行表面切除即可用于复合板材，可提高发泡陶瓷材料的成品利用率，降低发泡陶瓷复合板的成本。

用危险废物、固体废物制造的陶瓷制品 954     

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“用危险废物、固体废物制造的陶瓷制品”涉及用各种危险废物、固体废物、被危险废物污染的土壤采用传统陶瓷生产工艺制造陶瓷制品，包括艺术陶瓷制品、化工陶瓷制品、热交换或混合或反应设备中的填充陶瓷制品、建筑陶瓷制品、卫生陶瓷制品、日用陶瓷制品、陶瓷太阳板制品、红外线发射体陶瓷制品；陶瓷制品的浸出液中总铬＜1.5mg/L，六价铬＜0.5mg/L，钡＜10mg/L，镍＜0.3mg/L,铜＜20mg/L,锰＜40mg/L，汞＜0.03mg/L，锌＜40mg/L，铅＜0.15mg/L，镉＜0.1mg/L，铍＜0.012mg/L，砷＜0.2mg/L，硒＜0.7mg/L。

功能性环保硅藻泥及其制备方法 1233     

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本发明公开了一种功能性环保硅藻泥，包括以下重量分数的原料：硅藻土42‑53 wt%、海泡石粉8‑12 wt%、蒙脱土6‑10 wt%、碳酸钙10‑16 wt%、纳米二氧化硅5‑12 wt%、胶粉2‑5 wt%、改性负离子添加剂1‑3 wt%、木质纤维1‑3 wt%、0.5‑2 wt%聚丙烯腈、0.01‑0.03 wt%偶联剂。可有效去除空气中的雾霾和吸收空气中的甲醛，起到净化空气的作用，净化效率达98%以上，可满足装修快速入住的标准。

聚磷酸钙表面聚多巴胺改性复合生物陶瓷及其制备方法 1014     

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本发明涉及一种聚磷酸钙表面聚多巴胺改性复合生物陶瓷及其制备方法，属于生物陶瓷制备领域。所述生物陶瓷由聚多巴胺膜层和多孔聚磷酸钙基底组成，其中，聚多巴胺均匀地包覆在多孔聚磷酸钙基底的表面。本发明使用的PDA能够有效促进PDA‑CPP的矿化，并在以PDA‑CPP的表面形成纳米尺度的CaP层，CaP层不仅与自然骨相似的化学结构，从而大幅提高了CPP陶瓷的生物活性，加强了CPP与宿主骨的结合力，促进了新骨的生长，使得本发明制备的PDA‑CPP成为一种优异的生物陶瓷材料。

钢渣石灰石混凝土复合掺合料及其制备方法 741     

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本发明涉及一种钢渣石灰石混凝土用复合掺合料及其制备方法，属于矿物掺合料生产技术领域。包括Ⅰ型物料和Ⅱ型物料，所述Ⅰ型物料由石灰石60～85％，砂岩10-30％，氟石膏5～15％粉磨制成；所述Ⅱ型物料由水渣50～70％，钢渣5～25％，高硅10～30％粉磨制成。本发明的混凝土用复合掺合料在满足新拌混凝土工作性能的前提下，可等量取代混凝土中20-50％的胶凝材料。使用本发明的复合掺合料后经济效益显著。

利用高铁低品质粉煤灰制备高强透水混凝土的方法 1018     

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本发明属于建材料领域，具体涉及一种利用高铁低品质粉煤灰为主要原料制备高强度透水混凝土的方法。与传统水泥基透水混凝土相比，该方法具有以下优点：（1）通过对粉煤灰的预处理，提高了低品质粉煤灰的活性，粉煤灰的利用率为100%，在制品中的添加量不低于80%，降低了对矿物的消耗及CO2的排放，不产生二次副产品，利废环保。（2）通过预处理降低了铁对混凝土潜在的破坏作用，并充分发挥了粉煤灰中铁的颜料作用，不需另加颜料就可制得红色透水混凝土。（3）提高了以低品质粉煤灰为主制品的早期强度，标准养护1 d的抗压强度可达到20 MPa，标准养护3 d强度即可达到30‑40 MPa，透水率不低于2 mm/s。不需特殊养护、强度发展快生产周期短，可大大降低生产成本。

双重抗牙本质过敏的组合物及其应用 816     

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本发明公开了一种双重抗牙本质过敏的组合物及其应用。双重抗牙本质过敏的组合物的有效成分为占组合物重量百分比0.3％-12％的钾盐和0.5％-15％的含钛生物活性玻璃。本发明的双重抗牙本质过敏组合物，可用于预防和治疗（消除或减轻）牙本质过敏，一方面钾盐释放钾离子快速缓解疼痛（降低牙髓神经的兴奋性），另一方面生物活性玻璃可补充牙结构矿物质，并形成稳定的碳酸羟基磷灰石，可深度封闭牙本质小管（改变牙本质小管的通透性），疗效大大提高，可从根本上消除疼痛感和过敏反应，达到标本兼治的目的，又因其成分中含钛，使牙齿表面所形成的磷灰石层更坚固耐磨、更好地抵御日常刺激。

粉煤灰基粒子电极及其制备方法 1142     

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本发明涉及一种三维电极反应器的粉煤灰基粒子电极及其制备方法：由粉煤灰、页岩、成孔剂、活化剂组成，按重量百分比计，干燥细粉煤灰颗粒为50-60%、干燥细页岩为10-20%、成孔剂为10-20%、活化剂为10-20%。本发明的粉煤灰粒子电极多孔，且孔径大，具有很大的比表面积，很强的吸附性、导电性和催化性是一种新型高效的粒子电极，用作废水处理时，能将有机物快速分解为小分子有机物或者彻底矿化，COD去除率大于90%，从而提高废水的可生化性。本发明提供的一种粉煤灰基粒子电极及其制备方法，充分利用工业废弃物——粉煤灰，既可以变废为宝,又可以减少环境的污染、解决土地占用等问题。

中性耐久碳化钢渣人工鱼礁高效制备方法 813     

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本发明公开了一种中性耐久碳化钢渣人工鱼礁高效制备方法。本发明以钢渣除铁二次渣为原料，通过压制成型、碳化养护、水中养护至规定龄期确保安全后，投水使用。钢渣碳化碳化养护1天以内即可达到符合人工鱼礁应用标准的抗压强度，人工鱼礁制备效率高。人工鱼礁投入使用前，进行了水中养护，降低了人工鱼礁投水使用初期由于矿物相变、晶格重组等微观结构变化导致的力学性能降低到最低点时的风浪冲刷等对其损伤破坏的风险，确保了礁体力学性能的稳定性，耐久性更好。制备的人工鱼礁以碳酸钙作为主要结合相，pH为中性，有利于海洋、池塘等水中生物的附着，应用范围广。

锌铝废渣基粒子电极及其制备方法 915     

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本发明涉及一种三维电极反应器的锌铝废渣基粒子电极及其制备方法：由锌铝废渣、页岩、成孔剂、活化剂组成，按重量百分比计，干燥细锌铝废渣颗粒为50-60%、干燥细页岩为10-20%、成孔剂为10-20%、活化剂为10-20%。本发明的锌铝废渣基粒子电极多孔，且孔径大，具有很大的比表面积，很强的吸附性、导电性和催化性是一种新型高效的粒子电极，用作废水处理时，能将有机物快速分解为小分子有机物或者彻底矿化，COD去除率大于90%，从而提高废水的可生化性。本发明提供的一种锌铝废渣基粒子电极及其制备方法，充分利用工业废弃物——锌铝废渣，既可以变废为宝,又可以减少环境的污染、解决土地占用等问题。

水渣基粒子电极及其制备方法 1184     

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本发明涉及一种三维电极反应器的水渣基粒子电极及其制备方法：由水渣、页岩、成孔剂、活化剂组成，按重量百分比计，干燥细水渣颗粒为50-60%、干燥细页岩为10-20%、成孔剂为10-20%、活化剂为10-20%。本发明的水渣粒子电极多孔，且孔径大，具有很大的比表面积，很强的吸附性、导电性和催化性是一种新型高效的粒子电极，用作废水处理时，能将有机物快速分解为小分子有机物或者彻底矿化，COD去除率大于90%，从而提高废水的可生化性。本发明提供的一种水渣基粒子电极及其制备方法，充分利用工业废弃物——水渣，既可以变废为宝，又可以减少环境的污染、解决土地占用等问题。

全固废高性能混凝土及其制备方法和应用 961     

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本发明涉及混凝土制备技术领域，尤其涉及一种全固废高性能混凝土及其制备方法和应用。以重量份计，所述全固废高性能混凝土原料包括以下组分：赤泥20‑60份、矿粉30‑50份、秸秆焚烧灰10‑30份、建筑垃圾300‑650份、减水剂1‑4份、激发剂8‑12份。本发明的全固废高性能混凝土材料具有固废利用率高、早期强度高、和易性好、抗侵蚀及成本低廉等优点，且制作流程简单。另外，本发明的全固废高性能混凝土材料能够大宗利用固废，实现固废资源化利用。

超细微粉水泥掺合料及其制作方法 1139     

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本发明涉及一种超细微粉水泥掺合料及其制作方法，其中700-900目的水泥占65％-75％，平均粒径5.4um；1100-1200目的矿粉占20％-30％，平均粒径4.5um；700-900的膨胀剂占2％，平均粒径5.4um；粉煤灰占3％，平均粒径4.5um；利用风力的大小控制物料粒度。所述超细微粉水泥掺合料工作性好、耐久性高、水化热低、热稳定性好，且比同类材料细5倍以上。

用于富水砂层注浆治理的高效超细水泥基复合注浆材料、制备工艺及应用 1179     

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本发明公开了一种用于富水砂层注浆治理的高效超细水泥基复合注浆材料、制备工艺及应用，由以下重量份的组分组成：硅酸盐水泥熟料40～80份，粉煤灰10～45份，矿渣微粉5～30份，脱硫石膏2～6.5份，硅灰1～10份，外掺复合调节剂一0.51～2.10份，外掺复合调节剂二0.4～2.4份，外掺复合调节剂三5.5～8.9份；粉煤灰由以下重量份的组分组成：高钙粉煤灰50～100份，低钙粉煤灰0～50份；复合调节剂一由以下重量份的组分组成：超塑化剂96～99份，羟丙基甲基纤维素1～4份；复合调节剂二由以下重量份的组分组成：氢氧化钠20～32份，碳酸钠21～28份，硫酸钠18～32份，偏铝酸钠18～36份；复合调节剂三由以下重量份的组分组成：氯化钙12～25份，氯化锂8～21份，三乙醇胺10～23份，硫铝酸盐水泥熟料32～68份。

使用造纸污泥型光催化涂层的保温材料及其制备方法 850     

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一种使用造纸污泥型光催化涂层的保温材料及其制备方法，其特征在于，所述的保温材料是由保温砂浆和光催化涂层组成的，所述造纸污泥型光催化涂层是由以下重量份的原料制得的：聚合物乳液30‑50份、硫铝酸盐水泥12‑22份、锐钛矿型纳米二氧化钛0.5‑2份、纳米二氧化硅5‑10份、造纸污泥纤维2‑8份、分散剂0.02‑0.06份、成膜助剂0.1‑0.3份、消泡剂0.1‑0.5份、水5‑8份。本发明的一种使用造纸污泥型光催化涂层的保温材料及其制备方法，保温材料的导热系数低，柔性较好，同时该方法简单易操作，光催化降解氮氧化物的效果也比较好，而且对环境没有污染，原料来源丰富，价格便宜。

含Q相的磷硫铝酸盐水泥及其制备方法 904     

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本发明涉及一种含Q相的磷硫铝酸盐水泥及其制备方法，属于胶凝材料的技术领域。该水泥熟料由Q相‑硫铝酸钙(C₄A₃$)‑磷硫铝酸钙(CPSA)‑硅酸二钙(C₂S)‑铁铝酸四钙(C₄AF)五种矿相组成。本发明能够在富铁环境下较低温度实现C₄A₃$、Q相、C₄AF和C₈A₆P共存，既引入了水化活性高的C₈A₆P和Q相，又有效降低体系中C₂AS的生成，能够大幅改善熟料体系的水化强度，相比于硫铝酸盐水泥有着更低的烧成温度，且具有良好的早期和长期力学性能。

温度稳定的低损耗复合微波介质陶瓷及其制备方法 1000     

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本发明公开了一种高品质因数、频率温度系数稳定的复合微波介质陶瓷材料及其制备方法，该陶瓷材料由成本相对低廉的铌基复合钙钛矿Ba(Mg1/3Nb2/3)O3和镁橄榄石Mg2SiO4复合而成，且该陶瓷的组成表达式为(1‑x)Ba(Mg1/3Nb2/3)O3‑xMg2SiO4（x=0.25~0.5）。本发明克服了Ba(Mg1/3Nb2/3)O3陶瓷的正频率温度系数和Mg2SiO4的负频率温度系数均偏大的缺点，且两相的复合材料保持了较高的品质因数，可作为各种微波元器件的关键材料使用。本发明的陶瓷材料采用固相烧结方法，两相复合减少了Nb2O5使用量，具有制备简单、成本低的特点。

用于装配式建筑预制构件混凝土的早强微粉 798     

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本发明提供了一种用于装配式建筑预制构件混凝土的早强微粉。本发明解决的技术问题主要是提供一种能够显著提升预制构件混凝土早期强度，且不影响混凝土后期强度发挥的早强微粉。以重量百分比计，所述用于装配式建筑预制构件混凝土的早强微粉主要包括如下组分：硫铝酸盐熟料55~60%；石膏15~25%；陶瓷微粉13~18%；亚硝酸盐2~4%；磨细矿粉6~13%；糖蜜0.4~0.6%；聚乙二醇0.2~0.4%；纤维素0.05~0.1%；三乙醇胺0.1~0.2%；余量水。本发明制得的早强微粉突出优点是：提高预制构件混凝土24h强度5‑20MPa，加快脱模时间64%以上，且不影响后期强度的发挥；不含氯离子，不会对预制构件内部钢筋产生腐蚀，配制的混凝土耐久性好；原材料易得，生产工艺简单，生产成本低，生产过程绿色环保，易于工业化生产。

轻骨料自流平材料、制备方法及施工方法 1079     

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本发明公开了一种轻骨料自流平材料、制备方法及施工方法，先以煤矸石粉末、石膏等为原料，结合聚苯胺的形成和双氧水分解得到预制颗粒，然后以正硅酸乙酯、硼酸三甲酯、硝酸铝为原料制成气凝胶，再以珍珠岩、漂珠、预制颗粒和气凝胶为原料制成轻骨料，最后将石膏、水泥、矿粉、轻骨料、消泡剂、甲基纤维素、调凝剂、减水剂、防水剂进行充分混合得到一种轻骨料自流平材料，轻质、环保，且具有良好的施工性能，容易施工。

除甲醛材料及其制备方法和用途 1010     

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本申请公开了一种除甲醛材料及其制备方法和用途。该除甲醛材料包括以下重量分数的原料组分：10‑60份的植物多酚、10‑60份的氧化铝和10‑80份的硅酸盐矿物。本申请还公开了该除甲醛材料的制备方法，及其用于作为空气过滤器中的滤芯材料或用于净化家具内的空气的用途。本申请的主要目的在于提供一种植物多酚除甲醛材料，以解决现有除甲醛用的活性炭类产品使用一段时间后出现发霉、变酸的技术问题，还解决了现有技术中除甲醛用化学制剂具有腐蚀性、有刺激性气味、常温状态下物理化学指标不稳定、生产过程中对人体造成伤害的技术问题。

赤泥基一步法地聚合物注浆材料及其制备方法 1181     

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本公开提供了一种赤泥基一步法地聚合物注浆材料及其制备方法，注浆材料的固体物料包括粉体和添加剂，所述粉体的制备方法为，将赤泥、活性铝硅源、固体碱激发剂混合均匀后升温至不小于600℃进行煅烧，将煅烧后的物料破碎成赤泥基一步法地聚合物注浆材料粉体，所述活性铝硅源为高炉矿渣、灰渣、硅灰中的一种或多种，所述固体碱激发剂为消石灰、烧碱、脱硫石膏中的一种或多种。该注浆材料加水拌合能够直接硬化获得一步法赤泥基地聚合物。

花岗岩废石粉陶粒及其制备方法 955     

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本发明公开了一种花岗岩废石粉陶粒，按如下质量百分比的组分组成：花岗岩废石粉50.0‑80.0％，陶土尾矿4.0‑15.0％，废瓷粉10.0‑20.0％，粘土5.0‑10.0％，煤粉1.0‑5.0％；还公开了花岗岩废石粉陶粒的制备方法。本发明工艺简便、成本低，消耗了大量花岗岩废石粉，废物利用率高，且制备的花岗岩废石粉陶粒性能优异，应用前景广阔；本发明的工艺直接将原料混合造粒后置于高温炉中煅烧，制得花岗岩废石粉陶粒，简化了成型工艺，提高了工作效率，同时适于大规模生产。

花岗岩废石粉泡沫陶瓷及其制备方法 1115     

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本发明公开了一种花岗岩废石粉泡沫陶瓷，按如下重量百分比的组分组成：花岗岩废料70.0‑85.0％，陶土尾矿2.0‑8.0％，废瓷粉4.0‑14.5％，粘土3.0‑10.0％，高温发泡剂0.5‑3.0％；还公开了花岗岩废石粉泡沫陶瓷的制备方法。本发明工艺简单、生产成本低，制备的泡沫陶瓷密度小、导热系数低、强度高，同时具有显著的抗老化、耐腐蚀、隔热保温、隔音吸音、防水防火、绿色环保的优异性能，适用于建筑保温领域；本发明中直接将混合料置于耐火材料模具中即可送入高温炉中煅烧，制得花岗岩废石粉泡沫陶瓷，简化了成型工艺，提高了工作效率，同时适于大规模生产。