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本实用新型公开了一种运用于输送清洁的或含有少量固体颗粒,温度为-20℃-300℃液体介质的一种化工离心泵,包括泵体、轴承、叶轮、泵轴、泵盖,其特征在于:在所述的泵体靠近叶轮的位置上设有泵体耐磨环,在所述叶轮的相应位置上设有叶轮耐磨环,其使用寿命得到大大提高,工厂的生产成本会大幅度降低;在轴承箱体中设有冷却水通道,当输送的介质温度达到180℃-300℃时,通过注入冷却水来降低泵的温度,以提高泵使用寿命;该泵可通过轴承压盖来调整泵轴的位置,使泵始终保持良好的工作状态。该泵广泛应用于石油、化工、汽车制造、有色金属、食品、电站、冶金、造纸、制药等行业。
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本申请属于粉末冶金技术领域，公开了一种金属粉末的加工设备，包括基台、撑架，所述撑架固定架设在基台之上，所述撑架的内顶部安装有液压推动组件，所述液压推动组件的输出端安装有上模座，所述基台的顶部嵌装有与上模座相匹配的下模座；所述基台的后方一端通过L型垫板固定安装有盛料桶，所述盛料桶的侧面安插有分料管，且所述分料管上安装有截控阀；所述基台的顶部活动安装有推料板，且所述推料板可在基台上做往复平移运动；所述基台远离盛料桶的一端侧面固定安装有斜座。本申请可将原本推移堆积在另一端的金属粉末给连贯地送入盛料桶内，省去了工人人工收集的步骤，无形中减少了工人的劳动量。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种振动式筛选的组合型化工粉体过筛装置，包括装置主体，装置主体包括基座和筛箱，控制面板背面连接伺服电机，转动板外围安装有弹簧，弹簧外围安装有限位箱，箱盖中心上方开设有入料口，筛箱内部一侧安装有固定块，固定块下方安装有筛板，筛板一侧安装有出料管，收集箱中心下方安装有第二转动板。该振动式筛选的组合型化工粉体过筛装置，利用装置主体的整体结构，将粉体通过入料口放置于筛箱内部，利用筛箱的上下结构，粉体经过多层筛板后掉落至收集箱内部，启动伺服电机带动转动板进行转动，利用弹簧弹力，使收集箱和筛箱更加方便振动，提高振动效果，从而进一步提高装筛选效果。
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本实用新型涉及一种可逆全自动输送带调心托辊,由左右托辊、中托辊、托辊架、摆架、挡辊、复位压簧、短轴和底座构成,其主要特点是左右中托辊呈圆台状,并固定在摆架上,左右托辊架与各自一侧的中托辊、托辊、摆架、挡辊、复位压簧和短轴构成分离对称的二组调心托辊组。本实用新型调偏动作灵敏,回位机构隐藏在底座中,避免粉尘卡死,广泛适用于矿山、电力、港口、化工及冶金等行业。
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本实用新型碳、硫分析仪用自动跟踪电弧燃烧炉包括:燃烧炉、自动跟踪控制电路,燃烧炉包括电机、凸轮、气缸、炉体、炉头、电极导杆、电极、复位套、连接体及自动跟踪电路。坩埚放在炉体内,电极一端与电极导杆连接,另一端穿过复位套、连接体、炉头,直指坩埚内样料,跟踪电路自动跟踪电极下降,引弧点火,延时灭引。本实用新型具有炉体结构简单,操作方便,生产成本低的优点,适用于冶金、铸造、机械、交通、建筑、化工、质检等行业作检测钢、铁、合金及其他材料中碳、硫二元素的质量分析。
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一种金属元素分析仪,它包括:光源、入射狭缝板,比色杯、出射狭缝板,光电转换器,光源是发光二极管,光电转换器是硅光电池,入射狭缝板5置发光二极管1与比色杯7之间,出射狭缝板8置比色杯7与硅光电池12之间;比色杯7是一特制的玻璃器件,两端敞口,中间是盛被测元素的溶液的器皿,其两侧是二片平行光学玻璃23,铁芯24放置在比色杯7内下端的敞口处,大小与敞口配合,比色杯7下端的敞口外装有放液线圈13;硅光电池和比色杯的距离在15-35mm。本仪器具有功耗小,转换能力强的优点,适用于冶金、铸造、机械等行业中作金属材料内部元素含量分析的元素分析仪。
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方便维护的台车，涉及冶金设备技术，包括台车体，台车体内连接主梁，在主梁上设置多个隔热件，在台车体的两侧分别连接栏板，在主梁的端部设置豁口，多个隔热件包括中间隔热件和端部隔热件，中间隔热件包括倒U形的中间支撑件，在中间支撑件的两端一体设置向内弯曲的限位件，中间支撑件设置在主梁上并由限位件进行限位；端部隔热件呈倒U形，端部隔热件设置在主梁的豁口处并通过U形插销固定。安装时，中间隔热件一个一个串在主梁上，由于端部隔热件没有底部的限位件，从上往下直接搁置在豁口处并通过U形插销进行安装固定。维护时，只要拆下U形插销即可提起端部隔热件，将中部隔热件取下，免去了栏板拆卸，降低劳动强度，提高效率。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种挡渣装置，其包括挡渣车及挡渣锥，挡渣车上固定安装有水平套管，水平套管内铰装有连杆，水平套管上铰装有气缸，气缸活塞杆的端部与连杆连接，水平套管的端部固定安装有水平固定板，水平固定板上开设有竖直通孔，所述挡渣锥包括锥体、固定于锥体上方的锥体固定杆及固定于锥体下方的椎管，所述锥体与炼钢炉出钢口相适应且设有多个钢水通孔，锥体固定杆上端穿过水平固定板上的竖直通孔，所述连杆的端部抵在锥体固定杆一侧，椎管竖直设置于炼钢炉出钢口处。本实用新型提供的装置操作方便且挡渣效果好。
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本实用新型涉及一种铸钢转炉烟道,包括基体和冷却水管,其特征在于所述的基体和冷却水管都由铸钢材料制成,冷却水管绕制成圆弹簧状,多个圆形重叠在一起,冷却水管的一端垂直向上,另一端从圆形的底部向圆形内侧弯曲后垂直向上;基体为圆环形,冷却水管位于基体中,与基体紧密结合,冷却水管的一个端部从基体的圆环上侧伸出,另一个端部从基体圆环的内侧向上伸出。本实用新型采用铸钢材料代替现有的铸铁材料制作铸钢转炉烟道,可以有效避免铸钢转炉烟道基体和冷却水管间产生气隙,延长转炉烟道寿命进而延长冶金窑炉的寿命,节约生产成本;使得冷却水管与基体紧密结合,提高转炉烟道的冷却效果,提高铸钢转炉烟道的机械性能。
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本实用新型涉及冶金领域的一种钢板表面清扫装置,是一种抛丸机在线钢板表面清扫丸料装置,包括主框架、提升装置、辊刷装置、吹扫装置和丸粒收集装置;主框架垂直于钢板运行方向的横跨辊道;提升装置设在主框架上;辊刷装置固定在提升装置上;吹扫装置设置在辊刷装置前端;丸粒收集装置设置在辊刷装置和吹扫装置的下方,在辊道平面以下。本实用新型结构紧凑,操作简便,造价低廉,所占空间小,安装方便,调整简单,能有效减少残余丸料,可根据钢板厚度、钢板不平度调节辊刷高度。本实用新型能在钢板下线前除去钢板表面的残余丸料,减少丸料对钢板的压痕、丸料收集等影响。
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本实用新型属于双线380伏超长热电缆,适用于石油、化工、电力、冶金等行业长输管线的陈冻、防凝和保温。本实用新型的绝缘芯线上依次套有内绝缘护套、外绝缘护套和用作屏蔽的金属丝网套。其中内绝缘护套上绕有电热丝,该电热丝分段交替焊接在两根芯线上。其特点是芯线为两根,且分别与三相电源的两根火线相接,不仅体积小、重量轻、性能可靠,而且可降低成本三分之一以上。
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本实用新型涉及用冷轧挤压技术制取的高热效绕组型散热器。它提供了一种使管和翅片密合的技术,它把翅片制成L型,并在其上制有百叶窗切口和凹凸槽,吸收和补偿翅片绕组时的形变,管和片成冶金结合,使之成为高热效能组型散热器。在散热器、热交换器、淋浴热水器等需管、片密合处运用此技术可省锡、化学粘剂等。
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本实用新型公开了一种变量泵滑块。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中滑块不便于内部空间形状调整、连接紧密性差、供油不均的问题，包括滑块本体，本体中部圆形轴孔，本体底端设有第一连接结构，上端设有第二连接结构，第一连接结构包括支杆、直角梯形台以及弧形台，第二连接结构包括设于本体轴线上的弧形槽，弧形槽一侧设有L形台，另一侧设有弧形凸台。本实用新型通过分别设置L形台和弧形凸台，使滑块在运转过程中，依据变量泵不同的测试需求，偏转出不同空间形状，利用第一U和第二U形槽，使滑块在设定时间内结构稳定，设置进油孔，使机油顺畅滑动，利用弧形切口，避免机油充盈过渡，令供油平衡化。
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本实用新型涉及一种缠绕卷筒,具体是涉及一种适用于冶金、煤矿、石油、化工、建筑、电力建设、港口装卸、起重运输等行业的钢丝绳或电缆线的折线绳槽卷筒,属于起重技术领域。一种折线绳槽卷筒,它包括卷筒基体(2),所述卷筒基体(2)两端固定连接有挡板(1),卷筒基体(2)表面沿水平方向设置有绳槽(4),所述绳槽(4)包括直线段绳槽和折线段绳槽,直线段绳槽与折线段绳槽相互连通,所述绳槽(4)两端设置有爬绳台(3),其特征在于:绳槽(4)在卷筒基体(2)表面上直接加工形成,绳槽(4)与卷筒基体(2)构成一个整体。本实用新型一种折线绳槽卷筒具有加工工艺简单,加工效率高,成本低的优点。
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本实用新型涉及一种轴用旋转四氟乙烯密封件，包括O型圈和滑动环，O型圈与滑动环相互接触设置，滑动环的横截面为矩形结构设置，滑动环的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的横截面为倒梯形结构设置，O型圈与第一凹槽的底边相接触设置，滑动环的底部开设有若干个第二凹槽，滑动环的底部两侧分别设置有第一倒角和第二倒角。本实用新型通过O型圈与滑动环相互接触设置结构，低摩擦，抗侧高压，抗高温及腐蚀性能较好，多用于工程机械及冶金机械的旋转接头中；通过滑动环的顶部开设的第一凹槽与O型圈相接触设置的结构，使得O型圈与滑动环之间的抗挤压能力更强。
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本实用新型涉及冶金焦化工艺相关装置，是一种焦炉烟道废气用于蒸氨的装置，包括蒸氨槽，蒸氨槽内具有盘管，盘管进口通过管道与焦炉烟道相连，将高温焦炉烟道废气引入盘管，盘管出口接温度降低后的焦炉烟道废气排放管。本实用新型一方面解决了焦炉烟道热废气排放的能源浪费问题，另一方面降低了蒸氨工艺的能源消耗，同时减少了剩余氨水量，焦化废水处理量减少，生化系统运行成本下降。
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本实用新型公开了一种适用于扩散焊的加压夹具，包括上压板（2）、过渡板（7）、待焊件（3）、下压板（1）和加压结构；所述下压板（1）上放置所述待焊件（3），待焊件（3）上部贴合设置所述过渡板（7），过渡板（7）上部设有上压板（2），上压板（2）通过紧固件与下压板（1）连接；所述加压结构可上下活动的设在所述上压板（2）的中部，所述加压结构设在过渡板（7）正上方，用于挤压过渡板（7）。优点：在待焊件扩散焊过程中实现焊接压力的稳定、均匀、精确施加，具有简单、高效，装配精度高的优点，且针对不同形状和尺寸的焊接构件均适用。可获得高质量冶金结合的扩散焊焊缝，从而提高接头的整体力学性能。
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本实用新型涉及冶金设备领域，公开了一种多流连铸机用开闭式防护装置，设置在多流连铸机高温金属坯移送辊道处，包括上防护槽、开闭移动机构；上防护槽位于移送辊道上方，将移送辊道罩在上防护槽内；上防护槽与开闭移动机构连接，开闭移动机构能够上移上防护槽。本实用新型的优点在于：生产时在移送辊道上运行的任一流金属坯均能够被防护遮盖，实现有害热辐射、烟雾与外界的隔离；当观察和检修操作时，任一流上防护槽均可快速开启，甚至整体移开，将金属坯和移送辊道暴露出来，方便人员观察和检修。
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本实用新型公开了一种气动衬塑隔膜阀包括气动装置、气动装置输出轴、隔膜阀体、隔膜、阀芯、阀芯连杆,隔膜阀体内部设置有隔膜阀体通道,隔膜设置在隔膜阀体通道中间,隔膜上部设置有阀芯,阀芯上设置有阀芯连杆,气动装置上设置有气动装置输出轴:气动装置输出轴与阀芯连杆相连,气动装置输出轴伸出时使阀芯连杆向下运动,带动阀芯关闭隔膜阀体通道;所述流体通过部位(包括隔膜阀体内腔、隔膜、阀芯)均衬有耐腐蚀塑料衬里;所述耐腐蚀塑料是氟塑,本实用新型具有十分理想的防腐蚀功能,密封性能可靠,可广泛用于接触酸、碱等强腐蚀及有毒、易挥发介质的化工、石油、冶金、医药、电力等行业。
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本实用新型涉及一种横向进料式中频炉烟气捕集装置,用于冶金领域的烟气捕集。所述装置包含有集烟罩(1)、加料车(3)、排烟管(4)、排烟总管(5)、支架(6)和旋转接头(10),所述集烟罩(1)顶部经旋转接头(10)与排烟管(4)相连,所述排烟管(4)同样经旋转接头(10)与设置在支架(6)上部的排烟总管(5)相连,所述集烟罩(1)的前侧面和后侧面分别连接有前侧挡板(11)和支撑架(12),所述前侧挡板(11)和支撑架(12)的底部两端均安装有滚轮机构(2),所述支架(6)前方设置有一工作平台(61),所述工作平台(61)上架设有两条平行的加料车导轨(62),所述加料车(3)架设于加料车导轨(62)上。本实用新型横向进料式中频炉烟气捕集装置,加料速度快且生产效率高。
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本实用新型涉及一种金属材料分析前处理机，属于冶金检测磨削设备技术领域。该机包括具有抽气接口和密封门的立筒状真空室；真空室的底面中部朝上延伸出接高压电源的阴极筒，阴极筒的顶部为待处理试样安放区域的阴极头，安放区域周围延伸出罩住阴极头和阴极筒的屏蔽装置，阴极头内部具有外接冷却流体源的冷却通道；真空室的顶端中部装有接地的阳极座，阳极座朝下延伸出与阴极头相对的阳极头，阳极头中具有惰性气体进气管，进气管的出气口对着阴极头的试样安放区域。采用本实用新型后，可以避免二次氧化，不仅效果佳，而且速度快，可以更好满足快速分析的需求，从而得到更为精准的检测结果。
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本实用新型提出一种离心式熔融炉渣干式粒化及余热回收发电系统，属于钢铁冶金炉渣处理及余能回收技术领域。本实用新型的系统包括接渣装置、炉渣离心急冷粒化装置、炉渣缓冷装置、余热回收发电装置以及废气净化处理装置。利用独特的离心粒化装置将熔融炉渣急冷粒化，并使其迅速冷却为玻璃体态；再通过水冷式振动篦床进一步缓慢冷却换热，急冷与缓冷回收的余热通过双通道？型余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮发电机组做功发电。本实用新型有效地解决了离心粒化装置在高温条件下的长期、安全稳定运行，顺利实现熔融炉渣急冷和干式粒化，在不影响炉渣的后续利用价值基础上，能高效、充分回收利用炉渣高温余热资源。
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高位排渣冷渣机，包括进渣组件、转筒筒体、机架；转筒筒体的右端设置有进渣组件，传动机构带动转筒筒体旋转，灰渣收集片设置在转筒壳体左端内壁上，转筒筒体的左顶端设置有高位排渣装置；所述的高位排渣装置上的排渣端壳体6由机架支撑，收料斗设置在排渣端壳体中，并与排渣管连接在一体。本实用新型无新增动力输送，解决了灰渣高位排出问题，减少了现场环境污染，改善了排渣岗位劳动卫生条件，减轻了现场工人劳动强度，具有节能减排积极作用。运行平稳、维护量少且方便易行、使用寿命长可满足装置配套要求。同时，对其它固体状物料冷却的石化、冶金等行业也具有推广使用价值。
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本实用新型涉及炼钢炉渣粒化领域的一种用于高炉炉渣处理的高强度粒化轮，包括中心传动轴，中心传动轴的两侧分别配合安装有带座轴承，中心传动轴的任意一端与驱动装置进行连接，中心传动轴上位于带座轴承之间的位置设置有粒化轮机构，粒化轮机构的两侧位于中心传动轴上设置有限位圈，粒化轮机构包括粒化轮框架、安装在粒化轮框架外部的耐磨板组件，用于固定耐磨板组件的耐磨固定组件，安装在中心传动轴上并用于支撑粒化轮框架的支撑机构；该实用新型工作可靠，具有极强的抗冲刷性、耐磨损性和抗腐蚀性，在使用的过程中降低检修维护费用，还降低了冶金成本，同时提高了设备作业率，进而有效地提高了机械粒化轮的使用寿命。
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本实用新型涉及一种三辊轧机下辊辊缝调整装置，属于冶金设备技术领域。包括调整器座，所述调整器座设于三辊轧机下轴承座下部的机架牌坊上，所述调整器座内设有顶起所述下轴承座的液压缸，在所述下轴承座与所述调整器座之间的间隙内插有U形内槽垫板。本实用新型调整简单，通过使用液压驱动降低劳动强度，并将液压缸设于调整器座内，大大减少高温氧化皮掉在活动部件上的机率，改善液压缸的工作环境，并在缝隙中插入U形内槽垫板，使得整套调整装置具有操作方便、安全可靠和易维护的特点。
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本实用新型属于焦炉荒煤气余热利用设备，特别涉及一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，适用于冶金、焦化行业等企业。其包括有上升管换热器组，上升管换热器组与汽包连接，所述汽包和上升管换热器组之间设有强制循环泵，所述汽包的蒸汽出口与富油加热器的热交换入口连接，富油加热器的热交换出口连接有凝汽器，凝汽器的出口与汽包连接，在凝汽器和汽包之间设有补水泵，所述的富油加热器上设有富油冷态进口和富油热态出口。本实用新型设计了一种焦炉荒煤气余热用来加热富油的装置，本实用新型利用焦炉荒煤气的余热对汽包中的水进行加热，产生低压饱和蒸汽，利用低压饱和蒸汽对富油进行加热，替代了管式炉，消除了危险源，节约了管式炉的投资成本。
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