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本实用新型涉及一种铸铸铜冷却壁,包括冷却壁本体和冷却水管,其特征在于所述的冷却壁本体和冷却水管都由铸铜材料制成,冷却壁本体为U形,冷却水管位于冷却壁本体内,也呈U形,冷却水管截面呈长圆形,与冷却壁本体以表面微熔的方式紧密贴合,其两端从冷却壁本体的U形的两个端部伸出。本实用新型采用长圆形冷却水管,增大了对热面的冷却强度,提高了热传导效益;采用铸铜材料有效避免产生气隙,保证冷却水管不发生重熔和再结晶,保持水管原有良好的轧制性能,延长了铸铜冷却壁寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命,节约生产成本;并且使得冷却水管与冷却壁本体紧密结合,提高铜冷却壁冷却效果。
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冷渣机高位排渣装置，包括壳体、转筒壳体；壳体由机架支撑，收料斗设置在出口端的壳体上，与排渣管连接在一体；转筒壳体的一端设置在壳体中，灰渣收集片设置在转筒壳体的内壁上；灰渣收集片的安装采用二维倾斜焊接布置，双向倾角均为40°-70°。壳体直径尺寸为：900mm-2000mm，宽度尺寸为200mm-450mm；排渣管直径尺寸按排渣流量确定。本实用新型无新增动力输送，解决了灰渣高位排出，减少了现场污染环境，减轻了工人的劳动强度，具有节能减排的积极作用。运行平稳、维护量少且简单、方便操作，使用寿命长可满足装置配套的要求。对其它固体状物料冷却的石化、冶金等行业也具有推广使用的价值。
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本实用新型涉及一种输配大电流用的水冷电缆,适宜做电弧炉等所有冶金炉变压器后的短网与电级夹持器间连接的柔性电缆。为了提高目前水冷电缆的使用寿命,发明了复合型大电流大截面水冷电缆,其特征是导线(5)的本体为编织段(A)、两端为绞股段(B),在电缆两端的导电铜头(1)处,分别有抗弯曲弹簧(6),它一头靠弹簧定位销(7)固定在导电铜头(1)上,另一头适量深入到导线的编织段(A)。
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本实用新型公开了电动工具用轴锁行星架，涉及粉末冶金技术领域，包括安装盘，所述安装盘的顶部设有活动槽，所述活动槽的内部两端均活动连接有轴承，所述轴承之间固定连接有转轴，所述转轴的外侧套接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有行星齿轮轴，所述移动块的底部固定连接有滑块。该电动工具用轴锁行星架，通过活动槽、转轴、移动块、轴承和滑块之间的配合，使行星齿轮轴可以根据需要调整至相应的位置，可以安装不同尺寸的行星齿轮，可以改变其传动比，使用更加方便，通过连接轴、加强臂和固定板之间的配合，使行星架的强度大大提高，在使用过程中，加强臂不会产生松动，使连接轴和固定板之间的连接稳定可靠，有利于推广使用。
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本实用新型公开了一种轧辊装置，属于冶金加工机械领域。它包括轧辊；还包括辊环，其有若干个，套设于轧辊辊面，所述辊环表面周向开设有轧槽；隔套，其为环件，套设于相邻两辊环间的轧辊辊面上；隔套为弹性套且其外径小于辊环最大外径；还包括外辊环，其有两个，分别套设于轧辊两端部辊面上；外辊环表面为光整曲面。本实用新型通过设置开有轧槽的辊环，减轻轴承承受的负荷，从而减少对润滑需求损耗，降低轴承烧坏率，同时，多个辊环被隔套隔开，在轧辊上沿轴向形成多个工作区域，其中一个辊环损坏后，只要平移轧制位置即可继续进行轧制生产，节省了原有整根轧辊进行更换的时间，大大提高了生产效率，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种精轧钢扭转导卫，包括扭转导卫本体，扭转导卫本体的下表面固定连接有固定底座，固定底座的上表面固定连接有两个对称分布的U形杆，U形杆的杆壁共同固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有集尘箱和抽气泵，抽气泵的输入端穿过集尘箱的侧壁并向内延伸，集尘箱的侧壁开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的孔壁螺纹连接有外螺纹管，外螺纹管的外壁固定连接有挡板，抽气泵的输出端活动套接有过滤机构。本实用新型能够有效提高精轧钢扭转导卫的环保性能，能够避免碎氧化铁皮飘散污染环境，能够使碎氧化铁皮收集在集尘箱内，进而能够提高工作人员清理碎氧化铁皮的便捷性。
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本实用新型涉及一种可清扫地面的过跨车，属于冶金技术领域，一种可清扫地面的过跨车，包括过跨车本体、固定横梁、若干套筒、固定装置以及若干清扫装置，其中：过跨车本体沿轨道设置，固定横梁沿过跨车本体宽度方向设置于过跨车底部；若干套筒安装于固定横梁上，清扫装置顶部置于套筒内；若干套筒筒体上均开设有一个安装孔，在安装孔处安装用于固定清扫装置的固定装置。本实用新型通过在过垮车本体底部固定一排可拆卸的清扫装置，通过固定装置对清扫装置与地面的间距进行高度调节，从而利用过跨车本体自身来回运行的行程动作，使清扫动作在过跨车本体倒卷的过程中自动完成，避免了清扫周期长导致积灰重的问题。
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本实用新型涉及一种带钢边部除灰、除锈装置，属于冶金技术领域，包括：支撑杆，支撑杆外圆周面为螺纹面；夹持部，夹持部由基座和夹持杆组成，基座固定在支撑杆底端，基座的上方设置有夹持杆；第一调节杆，第一调节杆一端为第一连接端，另一端为第一自由端，第一连接端套设在支撑杆上；第二调节杆，第二调节杆一端为第二连接端，另一端为第二自由端，第二连接端套设在第一调节杆上；擦除装置，擦除装置由擦除件、L型连接杆和连接部构成，L型连接杆一端固定擦除件，另一端固定连接部，连接部套设在第二调节杆上。本实用新型通过对擦除装置进行三维方向的调节，从而随着带钢钢卷厚度的变化，擦除装置可及时调节至合适的操作位置。
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本实用新型涉及一种备用输灰链下灰口快速疏通装置，属于冶金设备技术领域。包括框架，所述框架内穿设多个平行布置的转轴，所述转轴上分别设置页板单元，相邻所述页板单元之间具有间距，使得相邻页板单元互不干涉；受驱动装置驱动所述转轴，带动所述转轴旋转，页板单元同步在框架内旋转，使得页板单元由水平状旋至垂直状，实现页板单元对插板阀处的积灰块进行搅碎而流至下灰管。所述页板单元包括两通长型页板，两所述页板分别固定于转轴两侧，且两所述页板水平成一直线。本申请通过控制转轴旋转，实现页板对插板阀处的积灰块进行搅碎，对事故下灰口进行快速疏通，使得事故下灰口快速、及时投用，保证了生产的连续性。
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本实用新型涉及冶金领域RH炉水箱设备，是一种RH炉高位补水箱优化装置，包括RH炉高位补水箱、RH炉浊环水管道和RH炉水环泵，还包括一个扩容水箱，RH炉高位补水箱与扩容水箱连通；RH炉浊环水管道上开有浊环水出水口，浊环水出水口通过连接水管连接至RH炉高位补水箱的进水口，连接水管上设在过滤器，连接水管上设有阀门，扩容水箱的出水口连接至RH炉水环泵。本实用新型通过利用RH炉的浊环水过滤后对高位水箱进行补水（现有技术是利用设备净环水对水箱进行补水），可以满足水环泵的运行需要，减少设备净环水的消耗；减少当利用设备净环水对水箱进行补水时造成设备水的波动，减少设备损伤；避免了因设备水波动过大造成的非正常停机。
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本实用新型公开了一种杠杆零件的新型装配锁紧装置，涉及零件装配技术领域。本实用新型包括杠杆母体和分体压板，杠杆母体包括第一端头和第二端头，分体压板位于杠杆母体的上表面，分体压板一端固定安装弯板，弯板一端固定安装有延伸压板。本实用新型通过设置分体压板与杠杆母体的分体零件构造，取消了一体式母体零件方案，且分体零件与陶瓷柱接触部位设置安装槽，组装后陶瓷柱卡在安装槽中间，分体零件的制造工艺可采用粉末冶金压制成型，实现低成本量产，分体零件锁紧后的安装槽与陶瓷柱孔口和孔底起到限位的作用，省去了原有工艺的压铆工序，如后期杠杆组件使用中陶瓷柱磨损时，仅需松开螺钉取出分体压板后更换陶瓷柱再锁紧即可。
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本实用新型公开了一种新型氧枪刮渣器，属于冶金设备附件技术领域。包括本体框架、底座、小车甲及小车乙，小车甲及小车乙之间设有氧枪，小车甲的右端设有刮刀环，小车乙的左端设有刮刀环，两个刮刀环闭合形成整刮刀环，所述刮刀环上固定连接有若干刮刀，所述小车甲的左端及小车乙的右端均与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述本体框架铰接，所述连杆的中部与气缸的活塞杆铰接，所述气缸的另一端与底座铰接。本实用新型结构新颖、简单，两辆小车内端均设置有刮刀环和刮刀，刮渣时，两辆小车相向运动，首先利用刮刀对氧枪的粘渣进行切割挤压，使粘渣的强度大大降低，然后利用刮刀环对粘渣进行进一步的挤压清理，因此除渣效果好，维护方便。
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无冲击双层卸灰阀，涉及冶金行业的卸灰阀结构，包括动力装置和两组阀组，每组阀组均包括阀体、阀座、转轴、橡胶密封件；两根转轴的一端通过弹簧连接，两根转轴的另一端分别连接曲柄，每个曲柄的另一端分别连接从动轮；动力装置连接凸轮，凸轮的轮廓包括不对称设置的打开侧弧形面和关闭侧弧形面，打开侧弧形面的半径由一端向另一端逐渐变小，关闭侧弧形面的半径由一端向另一端缓慢逐渐变小，控制弹簧缓慢复位，打开侧弧形面的大端半径与关闭侧弧形面的大端半径相等并且连接，打开侧弧形面的小端半径与关闭侧弧形面的小端半径相等并且连接。阀座在关闭时，凸轮与从动轮完全接触，阀座在弹簧拉力作用下缓慢的关闭，延长了橡胶密封件的使用寿命。
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新型芯棒成型机构，涉及粉末冶金机械，尤其涉及芯棒的成型机构。提供了一种结构简单，方便内台阶成型的新型芯棒成型机构。所述固定板上设有中孔，所述芯棒垂直升降活动连接在所述中孔内，所述芯棒的中心线和中孔的中心线一致；所述滑块的内侧为圆弧块，所述中孔呈上大下小的台阶孔一，所述中孔的大台阶孔内设有活动套，所述活动套的中心具有上大下小的台阶孔二，所述圆弧块设在所述活动套的大台阶孔内。还包括感应开关，所述感应开关控制所述滑块。通过减少模架结构来降低模架高度，降低了机床重心和生产成本。
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一种涉及冶金行业精整设备的用于单套筒的高精度机械胀轴，见附图，它主要由：1‑多圆锥芯轴、2‑主轴筒、3‑带有胀键的扇形板、4‑回位弹簧等组成，其特征是：它把现行此类胀轴中的楔杆改造成一个每节圆锥都相同的多圆锥芯轴，并以其外圆环带与主轴筒的内圆保持高精度的间隙配合，取消现行胀轴中的两级斜面传递，以带有胀键的扇形板替代现行胀轴中的柱塞和扇形块，保留其回位弹簧，并尽量加大主轴筒的直径，经这样改造后的用于单套筒的高精度机械胀轴可以做到在套筒被胀紧后，其径向跳动远远低于现行的此类胀轴，因此它具备高精度、重负荷的优点，而且它的结构简单，造价低廉。
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一种液压站专用移动架，涉及冶金技术领域，包括固定柱，所述固定柱连接有支撑柱的一端，所述支撑柱另一端连接有第二固定柱，所述支撑柱内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠底部连接有固定块，所述固定块底部连击有连接杆，所述连接杆穿过支撑柱连接有固定拉环，所述固定拉环上连接有手动葫芦的上挂钩，所述手动葫芦上还设有下挂钩和拉链，通过手动葫芦上拉链和下挂钩拉起液压泵及电机，通过伺服电机旋转，使固定块带动连接杆移动，从而使手动葫芦以滚轮在支撑柱上移动。
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本实用新型公开了一种新型冷床拨入机配重连接结构装置，涉及冶金设备技术领域，包括支架，所述支架上转动设置有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮位于第二链轮上方，所述第一链轮与第二链轮上绕设有链条，所述链条的一端与配重块连接，所述链条的另一端依次通过第一链轮和第二链轮后与拨入机的摆杆连接。本实用新型将原先的钢丝绳滑轮结构改为链条链轮形式，将原先钢丝绳与滑轮之间的滑动摩擦改为链条与链轮的传动连接，有效降低了磨损，从而大大延长了配重连接结构装置的使用寿命，更换周期由原先的15天左右延长至一年以上，大大降低了维护成本和操作人员的劳动强度。
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本实用新型涉及一种能自由伸缩的良好的变形补偿元件—矩形补偿器,由一对连接接口、至少一个矩形波纹管和填料所组成,矩形波纹管上下两端分别与连接接口相连,在其中一连接接口上安装有内管道,填料充满了内管道和矩形波纹管之间的空隙,其特征在于:所述的矩形波纹管由两对直线型波纹管和四个圆角焊接而成,所述的四个圆角采用外圆内方的结构;另外可根据管道的变形量选择矩形波纹管的数量。在使用中不会出现四角应力集中的状况和缩径阻流现象,使补偿器的结构更加简单、更加合理,提高了补偿器的使用寿命;主要适用于电力行业中锅炉烟风道系统及石油、化工、冶金、建筑等行业输送气体或含尘气体等介质的连接管道中。
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本实用新型公开了一种气动衬氟塑截止阀,包括气动装置、气动装置输出轴、截止阀阀体、阀芯、阀芯连杆、进口、出口;所述气动装置上设置有气动装置输出轴;所述阀芯连杆下端连着阀芯,所述阀芯连杆上端连着气动装置输出轴,气动装置启动,气动装置输出轴压使阀芯连杆使阀芯下移关闭截止阀出口;所述流体通过部位(包括截止阀体内腔、阀芯)均衬有耐腐蚀氟塑料衬里;所述的耐腐蚀氟塑料的厚度在2-3mm;本实用新型具有十分理想的防腐蚀功能,密封性能可靠,可广泛用于接触酸、碱等强腐蚀及有毒、易挥发介质的化工、石油、冶金、医药、电力等行业。
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本实用新型涉及一种中温过滤材料复合针刺毡,具体地说是用于治理高温烟气的过滤,属于冶金环保技术领域。其采用在上层复合面与下层复合面之间夹有玻纤针刺骨架,并在上层复合面上面进行表面结膜处理为超细过滤面;上层复合面和下层复合面采用二种或二种以上有机纤维及无机纤维开松混合梳理制成;玻纤针刺骨架采用无机玻璃纤维布铺网制成。本实用新型结构简单、紧凑,合理;耐高温在150-180℃,不会出现烧坏布袋现象,也不易产生糊布袋;使用成本低、抱合牢固、耐磨、耐折、透气性好,易清灰,并在表面结膜处理,使用寿命长。
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移动设备用软电缆,涉及电缆的制造技术领域,包括无氧铜导体,在无氧铜导体外设置聚氨酯弹性体绝缘层,在聚氨酯弹性体绝缘层外设置四组绝缘线芯,在绝缘线芯外设置聚氨酯弹性体内护层,在聚氨酯弹性体绝缘层与聚氨酯弹性体内护层之间设置防弹丝填充,在聚氨酯弹性体内护层外设置镀锡铜丝编织屏蔽层,在镀锡铜丝编织屏蔽层外设置无纺布绕包层,在无纺布绕包层外设置聚氨酯弹性体外护套层。电缆特别柔软,且具有很好的抗拉、耐寒、耐油、耐水、耐老化、抗菌、防霉的性能,本电缆主要适用于电力、化工、冶金、港口、货场、矿山等行业的野外线路、电器仪表、电子设备即自动化装置的移动设备的网络配线。
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本实用新型涉及一种连铸二冷供水系统，属于冶金工业技术领域。包括水箱，所述水箱设置在支架上，且所述水箱设于二冷区上方；所述水箱上开设进水口和多个出水口，所述进水口连接进水管；所述水箱内设有过滤器，所述过滤器设于进水口；所述出水口分别连接出水管，所述出水管上分别设有喷嘴。所述出水口的数量为铸机流数和二冷分区数的乘积，且各个所述出水口与各流之间的距离相同。所述进水管上设有流量控制阀，所述水箱上设有液位计。本申请将水箱设于二冷区的上方，使得水箱具有一定的高度，后分流供水，实现各流进水压力一致；进水口设有过滤器，对冷却水进行过滤，保证水质，避免堵塞喷嘴，实现铸坯均匀冷却。
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本实用新型涉及一种分体式太阳能热水器水箱热交换器管连接件,包括一不锈钢管体,管体的内壁一端设内螺纹孔,另一端设直径小于该内螺纹孔的通孔,该通孔与内螺纹孔连通且两者之间的轴肩上设倒角;还包括一过渡接头,该过渡接头的一端为可与不锈钢管体内螺纹配合的外螺纹结构,且在该外螺纹的端部设与不锈钢管体倒角配合的倒角结构。将过渡接头的外螺纹结构旋进不锈钢管体的内螺纹结构中,利用不锈钢管体的轴肩倒角与过渡接头端部的倒角配合将热交换器的进出水管端的扩口固定密封在不锈钢管体内,管体的外壁与水箱焊接。两者焊接时,由于两者材质均为不锈钢,焊接性和焊接冶金反应等特点相同不易出现缺陷,密封性能好,保证了水箱的使用寿命。
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并行传动式碾磨装备主传动齿轮箱,涉及冶金领域,由箱体、输入轴、输入轴双联斜齿轮、两条并行传动链以及主轴齿轮、主轴组成,采用双联斜齿轮副输入-二级并行圆锥齿轮传动-三级齿轮传动,通过两条并行的传动链将输入轴功率分流,使每一条传动链传动的功率减小为原来的一半,从而降低对锥齿轮轮齿强度的要求,并大幅度减小齿轮尺寸参数,利用常规加工设备即可进行加工,降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种电极接头自动加工线的改进,属于冶金电极接头加工技术领域。该线的改进之处在于:还包括主要由底板以及安置在底板上的检测夹具构成的检测机,且其中输送装置的开合式机械手分成两组,分别间隔固定在两根下横梁上,两只分别安装在两根下横梁一端的开合驱动油缸通过各自的驱动机构分别与相应组的开合式机械手衔接,所述两根下横梁分别通过其两端的立接杆与可沿龙门框架水平移动的上横梁连接,所述上横梁通过水平驱动油缸可沿龙门框架水平移动。采用上述改进之后,本实用新型可以将检测工序融入其中,一气呵成地完成包括工序中间检测、剔除不合格品在内的操作,从而使电极接头加工生产线更为完善。
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