天津有色金属理论与应用

具有隔热阻燃结构的锂离子电池组 781     

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本实用新型公开了一种具有隔热阻燃结构的锂离子电池组。本实用新型锂离子电池组由多个电池模组组成，每个电池模组的两个长侧壁和顶面分别放置防火隔热垫，每个防火隔热垫由上层云母片、二氧化硅预氧丝凝胶毡层和下层云母片阻燃胶带粘结成，上层云母片和下层云母片的厚度为1mm‑2mm，中间二氧化硅预氧丝凝胶毡层厚度为2mm‑3mm。本实用新型有效阻断电池组内部热蔓延，结构简单，组装、维护方便，可以灵活更换，密度小，可压缩，节省重量和体积。

简易的软包锂离子电池及极片测厚和称重装置 1081     

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本实用新型提供了一种简易的软包锂离子电池及极片测厚和称重装置，包括支架、无压力测量组件、带压测量组件及控制器，无压力测量组件包括悬挂托盘、链条及第一测距传感器组，带压测量组件包括带压托盘、压力传感器、升降机构、压板及第二测距传感器组。本实用新型所述的简易的软包锂离子电池及极片测厚和称重装置可以同时测量多个、多种不同型号尺寸的电池和极片的厚度，同时可测量在无压力状态或带压状态下极片和电池的厚度及重量，可有效控制测量厚度时的测量压力，缩短测量时间，避免因人工操作而带来的测量误差，极大提高测量数据准确性以及测量效率，有助于电池制作过程中重量以及厚度数据的快速且有效收集。

锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构 972     

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本实用新型公开一种锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构,包括有聚合物自复保险丝,所述的聚合物自复保险丝上一体形成有分别向两侧引出的第一镍带和第二镍带。所述的第一镍带折弯成L型镍带结构。所述的第二镍带成平直镍带结构。本实用新型的锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构,由于采用把镍带和PTC做成一体的结构,加工简单,成本降低,避免两颗镍带对焊造成的弱焊、虚焊现象,在保证电性能参数和结构装配不受影响的前提下,能够从根本上消除镍带焊接不稳定的隐患,提高了PTC组件的可靠性。

电动自行车锂离子电池组的减震壳体 1099     

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本实用新型公开了一种电动自行车锂离子电池组的减震壳体,其特征在于,包括有中桶1,所述中桶(1)的上下两端分别开孔设置有上盖(4)和下盖(5),所述上盖(4)和下盖(5)之间设置有一个电池组(3),所述上盖(4)和下盖(5)中设置有开口朝向该电池组(3)的凹槽(6),所述凹槽(6)内嵌入有减震弹簧2。本实用新型提供的电动自行车锂离子电池组的减震壳体,既可以保证电池组能够正常使用,同时又解决了电池组本身的安全性问题,保证在正常使用电池组过程中,有效地降低外部环境对电池组内部所带来的震动,使电池组保持在最佳的使用性能,有效地延长了电池组的使用寿命,具有重大的生产实践意义。

锂离子电池切边装置 1179     

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本实用新型涉及锂离子电池制造领域，尤其涉及一种锂离子电池切边装置，特征在于：包括工作台以及固定在工作台上的切边机构、送料夹紧机构；所述切边机构主要由滚刀、滚刀座、上下传动轴以及固定在工作台面上的轴承座和传动机构构成，所述上下传动轴分别通过轴承支承在轴承座上，所述上下传动轴一端键接有滚刀座，滚刀座上固接滚刀，上下传动轴另一端与传动机构连接，所述切边机构在同一轴线上左右对称设置；所述送料夹紧机构位于左右切边机构之间。有益效果：通过改变传统的汽缸压料以及纯机械结构压料，采用旋转圆滚刀，进行裁切，大大降低了裁切时的噪音；操作方面，易于操作，双手操作，安全性能大大提高。

组合大容量圆形锂离子电池的模块化装置 1061     

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本实用新型涉及一种组合大容量圆形锂离子电池的模块化装置,包括一个支架底板、电池固联单元、电池套筒和固定件,所述电池固联单元固定在支架底板,其特点是:所述电池固联单元由紧固内环和位于所述紧固内环上下两面的紧固外环构成,所述紧固内环和所述紧固外环的内径尺寸相等。由于电池固联单元采用了固定件连接组合方式,形成了装置的模块化,容易组合和安装拆卸,满足了产品多样性和可维护性的要求,可用于大规模的批量生产,非常适合于电动汽车、空间等大容量锂离子电池的组合。

自封闭电连接装置的圆柱型锂离子电池组结构 1073     

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本实用新型属于一种自封闭电连接装置的圆柱型锂离子电池组结构,包括支架体、套筒,其特点是:所述支架体为凹槽形,所述凹槽形底部为套筒限位端板,所述套筒限位端板上设置有套筒定位孔和紧固孔,所述凹槽形两侧为支架体内部配合表面;所述套筒外圆上设置有套筒突出物,所述套筒突出物上设置有与所述套筒限位端板上紧固孔配合的孔;所述支架体上设置有导线出口。仅将电池容易受环境和人为影响的电连接部分封闭起来,而其它不重要部分裸露在外,具有体积小,可靠性高,结构简单、装配方便等优点。适用于各种大功率锂离子电池组。

圆柱形软包装锂离子电池 708     

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本实用新型提供一种圆柱形软包装锂离子电池,该电池结构包括有极芯套筒,在极芯套筒的两端分别设有孔板,在孔板的圆周对称设有孔板定位槽,在孔板的中心设有极芯套筒定位块,在极芯套筒内装有电池极芯,在电池极芯的两端连接有多条集流条,并连接输出端子,在极芯套筒的外层包装复合铝塑膜,在极芯套筒的外层包裹有圆筒形复合铝塑膜,将圆筒形复合铝塑膜的两端与极芯套筒的两端密封形成横向封边。有益效果是该结构能够使圆柱形锂离子电池采用软质材料进行包装,外形尺寸精度高一致性好,能有效防止损伤电池极芯和外层铝塑复合薄膜,在电池内部起到支撑外层包装膜的作用。注塑模具费用低,成本约为不锈钢外壳的1/10,使生产圆柱形软包装电池成为可能。

大容量锂离子动力电池的极柱密封结构 847     

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本实用新型公开了一种大容量锂离子动力电池的极柱密封结构。本实用新型正、负极柱分别穿过铝盖板,铝盖板上表面与极柱相邻处设置凹槽,所述凹槽内设置上“O”型绝缘垫;下“O”型绝缘垫穿过所述极柱,下“O”型绝缘垫与铝盖板下表面相邻;下“O”型绝缘垫下方连接极柱垫脚,与铝盖板下表面相邻设置有垫片,所述铝盖板上表面设置放气片。本实用新型在大容量锂离子动力电池极柱上增加“O”型密封胶垫,铝盖板与“O”型密封胶垫配合的极柱结构可以保证电池的气密性,防止电池漏液和外部水分侵入。

锂离子电池极耳冲切模具 1041     

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本实用新型公开了一种好组装、易修理的锂离子电池极耳冲切模具。本实用新型锂离子电池极耳冲切模具,通过下述技术方案予以实现,包括模具底座,横向下冲模具固定于模具底座,纵向下冲模具通过调节螺丝固定于模具底座,横向下冲模具和纵向下冲模具直角相交形成“L”形刃口,纵向下冲模具一端与固定于模具底座的调节顶丝接触。本实用新型将原有的一体模具改为纵向下冲模具与横向下冲模具的组合,方便了使用中模具的修理,各不妨碍。

用于软包装锂离子电池粘贴胶带的工装 869     

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本实用新型公开了一种定位准确、无气泡产生的用于软包装锂离子电池粘贴胶带的工装。本实用新型所采用的技术方案是:工装由推板、底座、支架和导轨组成;所述底座由支撑斜面和工作斜面构成“L”形,导轨固定于底座工作斜面的底面;支架固定于导轨;推板位于底座工作斜面的上方,推板通过转轴固定于支架。本实用新型操作方便、效率高、胶带粘贴效果好,并且制作简单、成本低,能够有效的进行软包装锂离子电池的胶带粘贴。

多串磷酸铁锂离子电池组保护板 950     

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本实用新型提供了一种多串磷酸铁锂离子电池组保护板,设有的保护芯片与串接磷酸铁锂离子电池组的第一节电芯相连接,其中第一节电芯的负极就是该电池组的负极;驱动控制三极管和充放电回路场效应管置于该电池组回路上,其中驱动控制三极管与保护芯片相连接,充放电回路场效应管分别连接驱动控制三极管和该电池组负极。所述保护板具有可靠性高,便于生产操作且生产成本低的特点。

新型锂离子极片检验平台 891     

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本实用新型公开了一种新型锂离子极片检验平台，包括支架、大理石桌面以及三合板、侧挡板、后挡板、下底板、抽屉、可开门式储物空间，所述支架的后端面、两侧端面、下端面分别通过后挡板、侧挡板、下底板封盖，所述三合板与支架上端通过螺丝固定连接，三合板上方压有大理石桌面，三合板下方为三个抽屉，抽屉的下方为两个左右隔开的可开门式储物空间，每个开门式储物空间均设置有左门和右门。本实用新型结构简单，桌面清洁方便，实用效果好，加工成本低廉，很好满足了锂离子电池电极片在取样时使用技术品质规范要求。

聚合物锂离子电池的封装设备 932     

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本实用新型公开一种聚合物锂离子电池的封装设备，包括在垂直方向上下对称间隔设置的上封头固定架和下封头固定架；所述上封头固定架的顶部横向中间位置固定连接有一个第一气缸活塞杆连接头，所述第一气缸活塞杆连接头与一个气缸相连接；所述下封头固定架的底部横向中间位置固定连接有一个第二气缸活塞杆连接头，所述第二气缸活塞杆连接头与所述气缸相连接；所述上封头固定架的底部嵌入有第一顶封底座；所述下封头固定架的顶部嵌入有第二顶封底座。本实用新型可以改变受力方式，能够保证顶封底座上安装的各种封装部件不仅能够有效受力且受力均匀，避免各种封装部件变形损坏，保证聚合物锂离子电池的封装质量。

锂离子蓄电池组用绝缘保护罩 1053     

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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池组用绝缘保护罩，包括聚对苯二甲酸乙二酯材料制成的绝缘保护罩本体(1)；其特征在于：所述绝缘保护罩本体(1)为长条形结构；在所述绝缘保护罩本体(1)的下表面开设有容置锂离子电池组的凹槽，在所述凹槽内壁设置有结构加强肋(6)；在所述绝缘保护罩本体(1)的前表面设置有M个外部线缆槽(4)；其中：M为自然数；在所述绝缘保护罩本体(1)的上表面、下表面、前表面和后表面均设置有出线口(3)；在每个外部线缆槽(4)内均设置有固线孔(5)；在所述绝缘保护罩本体(1)的上表面和下表面分别设置有螺栓连接孔(2)。通过采用上述技术方案，使的线缆可以合理布局，稳固定位。

锂离子电池极片标识装置 881     

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本实用新型公开了锂离子电池极片标识装置，包括注射筒，及一体制成于注射筒底部的融化尾管；所述融化尾管后侧安装有涂料针；所述涂料针前侧的注射筒上安装有两导轮；所述注射筒侧壁上部安装有注料管；所述融化尾管内侧安装有加热装置，本实用新型的锂离子电池极片标识装置，加料手续简单，涂料连续性好，通过导轮滑行，保证后侧的涂料针能够线性滑动，同时通过将涂料加热，保证其出口不粘着，标识效果好。

锂电池专用陶瓷隔膜 1144     

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本实用新型公开了一种锂电池专用陶瓷隔膜，属于锂电池技术领域，具有便于实验室精确检查电池内部温度状态的优点，其技术方案如下，包括基础膜，所述基础膜侧面设有陶瓷材料层，所述陶瓷材料层上依次设有第一防腐层、第二防腐层，所述第一防腐层与第二防腐层之间设有呈波浪形的示温带，所述第一防腐层为环状碳酸脂聚酯涂层，所述第二防腐层为纳米钛有机防腐涂层。

用于软包锂电池底角封装的装置 744     

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本实用新型属于电池加工领域，具体涉及一种用于软包锂电池底角封装的装置,包括上下压底角封头以及电池定位机构；所述的电池定位机构包括承载板以及设置在所述的承载板上的电池夹紧机构和电池压紧机构；所述的电池夹紧结构包括左右对称设置的定位单元；所述的定位单元包括定位板以及设置在所述的定位板上的定位挡块；左右两侧的定位挡块用以固定电池；所述的定位板上开设有90度封头避让角；所述的上下压底角封头设置有与所述的90度封头避让角匹配的90度圆角封装块。本实用新型提供的用于软包锂电池底角封装的装置，90度圆角封装可以有效地解决铝塑封装袋尖点应力集中现象造成的电池鼓胀，从而大大提高电池的产品可靠性。

弧形锂电池厚度测量装置 1049     

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本实用新型属于电池测量领域，尤其涉及一种弧形锂电池厚度测量装置，包括位资调整板、千分表以及测量杆；垂直于测试竖杆位资调整板设置有用于固定测试竖杆千分表的固定块；测试竖杆固定块中间设有供测试竖杆千分表通过的通孔且一端设有锁定测试竖杆千分表的固定螺栓；测试竖杆测量杆与测试竖杆千分表的测试竖杆通过止动螺母固定连接；测试竖杆测量杆、固定块均与放置弧形锂电池的测试台平行设置；测试竖杆位资调整板与安装座通过螺栓连接；测试竖杆安装座垂直于测试竖杆测试台；测试竖杆安装座与测试竖杆位资调整板之间设有用以微调位资调整板角度的顶紧螺丝。本实用新型装置结构简单，易于制作，适宜推广，可以测量不规则电池的线厚度。

锂离子电池保护器 892     

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本实用新型公开了一种锂离子电池保护器,包括底板和外壳，所述外壳与底板上表面固定连接，所述外壳左侧底端安装有金属负极，所述外壳右侧底端安装有金属正极，所述外壳左侧内壁中部安装有热敏电阻A，所述外壳右侧内壁中部安装有热敏电阻B，所述外壳内部上表面安装有双金属片开关，所述双金属片开关包括瓷座、接线片、双金属片、簧片和触点，所述外壳内部所述底板上表面中心处安装有电池放置室，所述电池放置室内部上表面粘接有散热片，所述电池放置室四周贯通连接有透气孔，该锂离子电池保护器结构简单，可重复使用，具有很强的实用性。

具有安全涂层的锂离子电池 702     

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本实用新型提供了一种具有安全涂层的锂离子电池，包括外壳体、内壳体、电芯，所述的电芯位于所述的内壳体的内侧，所述的内壳体位于所述的外壳体的内侧；所述的电芯包括外轴、若干的正极片、与正极片数量相同的负极片、若干的隔离膜，所述的正极片与负极片交错设置，所述的隔离膜设置与所述的正极片与负极片之间，所述的正极片、负极片、隔离膜均包覆于所述的外轴的外侧。本实用新型所述的具有安全涂层的锂离子电池活性层与极片边缘处设置有安全涂层与安全边框，用来避免集流体和活性物质接触，达到预防正极集流体和负极活性物质的接触短路问题，安全阻隔的目的。

锂电池用导热垫片 1045     

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本实用新型公开了一种锂电池用导热垫片，包括垫板，所述垫板的左右两侧均开有安装卡槽，所述安装卡槽的内腔均会固定连接有导热层，所述导热层的中部贯穿开有圆柱孔，所述垫板的中部上下贯穿开有矩形孔，所述矩形孔的内腔左右两侧壁均固定连接有隔热层，所述矩形孔的左右侧壁和隔热层均贯穿镶嵌有制冷片。该锂电池用导热垫片，通过设备的整体结构，使得导热垫片吸收与排出的热量效率更高，且排热效果好；通过设有圆柱孔的结构，大大的增大了导热层散热效率。

锂离子动力电池化成物流系统 830     

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本实用新型提供了一种锂离子动力电池化成物流系统，包括静置库、堆垛机、夹具化成机、NG品挑选机，所述静置库后方设有左右两列夹具化成机，左右两侧所述夹具化成机之间设有两列空托盘缓存库，且在两列所述空托盘缓存库之间设有空托盘回流线，每侧所述夹具化成机和空托盘缓存库之间形成巷道，所述巷道中均设有一台堆垛机，所述空托盘缓存库的另一端设有NG品挑选机。本实用新型有益效果：提高产线生产柔性、整体提升锂离子动力电池化成物流系统的生产效率和制造能力。

可扩展的模块化锂离子电池不间断电源 736     

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本发明可扩展的模块化锂离子电池不间断电源的创新点是：一是采用磷酸铁锂电池代替阀控式密封铅酸蓄电池，二是为模块化UPS，各功能部件都采用模块化，采用标准2U机箱；三是电池可扩展，客户可根据实际需求选用扩展电池数量，实现带载时间冗余。

能够补充电解液的锂离子电池 995     

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本发明公开了一种能够补充电解液的锂离子电池，包括电池壳体和设于所述电池壳体内部的芯包，所述芯包包括正极片、负极片、隔膜以及和电极片电连接的电极极耳，所述电池壳体内部还设有补液胶囊，所述补液胶囊内设有用于补充的电解液。本发明的内部补液胶囊结构简单、占用空间小、重量轻，不仅解决了现有技术中锂离子电池长期使用情况下电解液损耗影响电池性能的技术问题，还免去了从外部补充电解液时有害物质进入芯包内部的风险；特别对于软包电池等内部空间有限的电池种类，本发明在对电池整体性能基本没有影响的前提下解决了上述问题，具有良好的应用前景。

锂离子电池低水分陶瓷浆料及低水分陶瓷隔膜 731     

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本发明提供了一种锂离子电池低水分陶瓷浆料及低水分陶瓷隔膜，该陶瓷浆料由包括如下重量百分比的原料制成：陶瓷材料1‑70wt％，粘结剂1‑60wt％，溶剂5‑95wt％，分散剂0.1‑10wt％，稳定剂0.1‑9wt％；上述各原料之和为100wt％。本发明所述的锂离子电池低水分陶瓷浆料中采用了分散剂和稳定剂，现有技术中分散剂和稳定剂是陶瓷隔膜水分的主要来源，本发明中采用的分散剂在烘烤过程中会挥发掉，不会因亲水造成水分含量偏高，本发明中采用的稳定剂在烘烤干燥后亲水性差、或者在烘烤干燥过程中会直接挥发掉，对水分吸收能力低，不会造成陶瓷隔膜水分含量高。

锂电粘结剂与箔材剥离力的测试方法和装置 1006     

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本发明提供了一种锂电粘结剂与箔材剥离力的测试方法，其特征在于：包括如下步骤：将箔材制成无盖的箔盒；将箔盒置于与箔盒形状相适应的箔盒工装中，保证箔盒的平整；向箔盒中倒入粘结剂，静置干燥，使箔盒内腔形成粘结剂胶膜；将带有粘结剂胶膜的箔盒从箔盒工装中取出，裁切成多个样条；将样条的箔材层与粘结剂胶膜层剥离开一段；对样条进行T型剥离实验，得到箔材与粘结剂之间的剥离力。本发明所述的锂电粘结剂与箔材剥离力的测试方法便捷，高效，操作方便，可以直接通过定量测试剥离力来评测粘结剂对箔材的粘结情况，快速准确的评价箔材与粘结剂之间的粘结强度，降低研发与评估费用，缩短评估周期，有效降低研发成本。

多级导电结构的锂离子电池负极材料及其制备方法 952     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种具有多级导电结构的锂离子电池负极材料，所述负极材料包括活性颗粒和分散于所述活性颗粒之间的碳纳米纤维，所述活性颗粒包括核结构和壳结构，所述核结构包括微米硅和液态金属，所述壳结构为碳包覆层。相比于现有技术，本发明通过引入具有流动性、导电性的液态金属，随微米硅的形变而破碎，以“短程导电”网络维持破碎颗粒间良好的电学接触；而碳纳米纤维构建了“长程导电”网络，可改善微米硅电极的电子输运能力。这种从材料到电极的多级导电结构能够提高微米硅电极的稳定性，促进微米硅活性颗粒的利用率，从而改善微米硅负极的倍率性能和循环性能。本发明还提供了一种制备该材料的方法。

柱形锂离子电池制造工艺 803     

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本发明提供了柱形锂离子电池制造工艺，属于锂离子电池领域，包括S1、正极片和负极片的同时制作，准备绕卷；S2、卷绕，将S1中制作完成的正极片、负极片和隔膜进行卷绕，隔膜设在正极片和负极片之间，卷绕后形成卷芯；S3、烘烤，降低卷芯表面的水分值；S4、电解液浸润，将S2中卷绕后的卷芯浸没在注液腔室的电解液里，注液腔室内环境变为真空状态，注液完成后，将卷芯取出，S5、入壳组装，夹取电池壳对浸润注液后卷芯进行卷芯入壳处理；S6、预充、老化、化成和分容。本发明将涂布和碾压工序结合在一起，大大简化了生产工艺，另外采用浸入式的电解液注液工艺，可以有效改善电解液浸润程度，提升电池性能。

用于锂离子二次电池的负极材料及其制备方法 787     

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一种用于锂离子二次电池的负极材料，由Si、Co、C三种元素单质组成，其中C元素单质为石墨、Co作为非活性材料；其制备方法步骤如下：1）在氩气气氛保护下，将Si粉、Co粉与石墨粉在球磨罐中均匀混合；2）在氩气气氛保护下，在球料比为4-20：1和转速为150-500转/分钟的条件下球磨10-50h，即得到不同组成比的SiCoC负极材料。本发明的优点是：工艺简单、易于操作、易于控制，制造成本低，适合规模化生产；制得的材料容量高、循环寿命长，应用于锂离子二次电池的负极，可显著提高电池的比能量。