950
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本发明公开了一种医疗垃圾高效处理装置的制造方法,包括反应室、燃烧室、鼓风机、废渣室和富氧送风系统,反应室设置在废渣室上方,反应室和废渣室组成装置塔体,在反应室和废渣室之间设有滤渣网板,在反应室上端侧边设置有活塞送料装置,在反应室内对医疗垃圾进行缺氧下热解产生可燃性气体和无害残渣,并在燃烧室内对可燃性气体进行燃烧处理、对无害残渣进行集中收集处理,避免直接燃烧产生有害气体,通过富氧送风系统向燃烧室内燃烧室内输送富氧气体,调节燃烧室内氧气含量,保证不同可燃气体充分燃烧,充分燃烧后的尾气再经过尾气处理装置过滤后排出洁净空气,对环境无危害。
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本发明在不需外部能源的条件下同时完成,利用生物质热化学转换技术将(生活、工业)多种垃圾热解为生物油、可燃气体;将垃圾热解后的固态残渣作为烧制生态水泥的原料并烧制出生态水泥熟料;而且没有固态排放物。也可做到没有气态排放物,在产生的废气中回收二氧化碳、硝酸、三氧化硫,余下的废气加入氧气循环使用不向大气排放。在处理的过程中垃圾中有毒、有害废弃物中的氯、硫、氟在高温下被完全中和吸收,变成无毒的氯化钙、硫酸钙、氟化钙,而重金属、放射性元素绝大部分已固化在水泥熟料中。从废弃物、垃圾这一可能给环境带来危害的物品中提取了宝贵的生物资源缓解了日益紧张的能源压力,使垃圾这一废物环保、高效、安全、对人类有益地回到了循环链条中。
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本发明提供一种利用等离子体炬资源化处理垃圾焚烧飞灰的方法,通过向飞灰中添加生活垃圾焚烧底渣、碎玻璃、建筑垃圾等其他含硅废弃物及高热值液体危废并成型的方式对原料进行预处理,处理后的原料通过进料单元送入以氧气为工作气体的转移弧等离子体炬熔融炉内,熔融后的飞灰熔体经风冷冷却形成玻璃体,炉内产生的尾气首先经过盐类收集及提纯单元去除氯盐,再进入酸回收单元回收HCl、SO2回收单元回收SO2,使尾气得到无害化处理,处理过程中产生的污泥回炉,废水回用,热量回收,对飞灰中二恶英及固化重金属的无害化减量化处理的同时,无废水废渣排放。
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本发明提供了一种轻体墙材料及其制作方法。所述轻体墙材料由下述质量份的原料制成:铅锌矿选矿后废渣35-43,粘土30-41和水23-35。所述制作方法包括:将铅锌矿选矿后废渣粉、粘土粉和水混合搅拌,得到混合湿料;制坯成型,室温下风干;将得到的坯体在1130℃~1160℃下烧制25min~35min,得到轻体墙材料。本发明实现了铅锌矿选矿后废渣的变废为宝,制备得到的轻体墙材料的强度、表观密度和吸水率均符合国家标准《烧结多孔砖和多孔砌块》的相关要求,其Pb、Zn浸出浓度均低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3)的浓度限值规定,其对环境是安全的。
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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化处置,公开了一种利用化工污泥焚烧灰渣制备陶粒的方法。该方法首先将经过机械脱水后的污泥,经干燥、高温焚烧、配料、干混、加水后再搅拌混匀,经造粒得生料球,干燥生料球后,于1050~1150℃的焙烧后,形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB?5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该方法不仅耗能少、生产成本低,而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化工艺,公开了一种利用化工剩余污泥烧制陶粒的工艺。该工艺先将机械脱水后的污泥,经干燥、配料、干混、加水后再搅拌混匀,经造粒得生料球,干燥生料球后,于1050~1300℃的焙烧后,形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB?5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该工艺不仅耗能少、生产成本低,而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明提供一种去除核素铀的有机絮凝剂及其应用,属于放射性废物治理技术领域。本发明有机絮凝剂为以聚丙烯酰胺为主絮凝剂,Mg2+为助剂,两者相互作用形成的络合物,其结构式为:本发明采用有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)和Mg2+作为助剂共同对低放含铀放射性废水进行处理,利用二者相互作用形成络合物,通过其协同作用提高絮凝效果。本发明有机絮凝剂不仅能够有效对核工业废液中的核素铀进行去除,同时还能有效降低放射性泥浆的产生量,缩减放射性废物的贮存空间,减少对生态环境和人类健康的放射性危害隐患,为核工业含铀放射性废水的净化处理提供一种新的途径。
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一种回转焙烧炉压力自动调节装置,回转焙烧炉内置炉膛,出料口连接出料罩,出料罩顶部通过油气管道依次连接冷凝装置、成品油中间罐、真空缓冲罐,出料罩与冷凝装置之间的油气管道上设置油气压力变送器,真空缓冲罐通过变频真空泵连接回转焙烧炉内的炉膛,油气压力变送器、真空泵的变频器分别电连接PLC控制器;出料罩顶部通过油气管道深入液封装置的液体中。通过油气管道连接液封装置作为超压保护装置,真空泵变频器与PLC控制器、油气压力变送器联锁,保证含油固体危废处理过程中回转焙烧炉的微正压运行状态,此为低压保护装置。采用连续回转炉处理含油固废工艺,处理后固体含油率低,属于一般危废,彻底解决了工业含油固体危废的处理难题。
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本发明涉及一种利用焚烧法处理可燃无机氧化物的废气的装置,特别是一种硅烷燃烧塔,具有塔体和水箱,塔体内设置有燃烧筒、填料室、喷淋室和脱液室,燃烧筒下部设置在水箱中,燃烧筒外罩有镇流罩,镇流罩与燃烧筒间的空腔中装有喷淋装置,燃烧筒底部为燃烧室,中部为均压室,顶部为氮气保护室,燃烧室底部有通向塔体外的排渣口,燃烧室的筒体上有废气进气口和压缩空气进气口,废气进气口装有单向阀,在填料室上部和喷淋室处的塔体上开有检修口。本发明解决了现有的处理硅烷废气的设备运行成本较高;当可燃性气体出现熄灭、断气等故障时,硅烷废气容易出现爆炸危险;生产设备必须停机才能对废气处理设备进行检修等技术问题。
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本发明公开了一种新型水泥助磨剂二乙醇单异丙醇胺盐,制备该产品的配比是,在配制水泥助磨剂时,废酸、二乙醇单异丙醇胺的质量百分比按(4.5-0.5)∶(1-1.5)调配。其生产方法步骤是:在反应器中加入废酸,开动搅拌,再逐渐加入二乙醇单异丙醇胺,加完反应0.5小时后,减压脱水,得到固体产品。本发明的优点一是由于利用工业废酸溶液制备二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂,大大降低了产品成本,增加了产品的助磨和强度性能,增加了企业经济效益;二是工业废酸溶液得到充分利用,解决了工业废液排放问题,节约了治理污染发生的费用,避免了环境污染,危废利用,节能减排,低碳环保;三是产品为固体,便于运输,降低了运输成本。
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镍锡盐着色回收着色剂和中水利用方法及其在线配置,该利用方法包括:反向串联节水操作、镍锡废水截留操作、镍锡废水处理操作、磷酸镍回收操作和N‑P复合肥回收操作;其在线配置包括:镍锡废水生成系统、镍锡废水收集系统、镍锡分离系统、磷酸镍回收系统和N‑P复合肥回收系统;本发明利用在线分类回收方法,借助本设计的在线配置,截留收集着色清洗用的水,回收镍锡固体混合物,转化成镍锡盐着色剂;回收利用处理后的中水,并转化成N‑P复合液体肥料,阻断含镍锡废水对废水处理中心的污染,减少工业危废排放,实现含毒废弃物的资源化循环利用。
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本发明涉及一种多功能环保型沥青烟气净化系统,包含有粉尘处理塔、滤油除味箱、主气喷淋管道、湍流式动力波水膜洗涤罐、沉淀隔油循环水池及等离子油烟净化和废气净化装置。将自动分离废气、油污、粉尘、烟尘的物理净化技术及等离子油烟净化和高压等离子废气净化技术于一体,有效克服了现有处理设备不能同时解决废气、油污、粉尘、烟尘的全面处理及消除气体中异味、分解有害高分子化合物的弊端,实现了在一个系统内进行综合处理废气中各种固体废弃物的自动分离、汇收和再利用,确保无异味和无污染排放达标气体。系统结构科学且合理、工作可靠且性能稳定、产生的废弃物不会产生二次污染,排出的气体不会危害人体健康,具有很强的实用性。
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本发明公开了清净乙炔气所用次氯酸钠清净液回收利用的一种方法,本发明对经过乙炔清净工艺的废次氯酸钠液体进行低压蒸汽加热,并送入汽水分离器,使其中溶解的乙炔气充分挥发,又将乙炔气送入乙炔冷却器对其进行冷却、降温、脱水,达到了回收乙炔气的目的。对脱除乙炔气的废次氯酸钠液进行气提、混凝沉降,上清液送入新鲜次氯酸钠配置管线,实现了对废次氯酸钠液的回收利用。本发明的工艺从废次氯酸钠液中最大程度地回收了乙炔气,不仅降低了原料电石的消耗,而且因废水中不再含有与氯气相遇存在爆炸危险的乙炔气体而使废水能够重新用于配置新鲜次氯酸钠,大量地节约了用水。本发明具有节能降耗,减排环保的技术效果。
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本发明提供一种芬顿氧化反应装置,包括对废水进行芬顿或类芬顿氧化反应的芬顿氧化反应池,其特征是,还包括脱气池,脱除废水进行芬顿或类芬顿氧化反应后水液中的CO2气体,其中所述脱气池套接在芬顿氧化反应池的外侧上。采用本发明的反应装置处理焦化废水生物出水,显著降低焦化废水生物出水深度处理时危废铁泥的产量;提高双氧水的催化效率和铁的催化利用率,而且处理后的出水中碳酸根离子、铁离子含量显著降低,芬顿氧化处理后废水回调pH时,碱的用量明显减少,显著降低了废水的处理成本。
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本发明公开了一种菌渣堆肥的方法,属于危险废弃物无害化处理的技术领域。该菌渣堆肥的方法包括以下步骤:1、原料预处理;2、发酵;3、陈化;4、制肥;5、包装。本发明的菌渣堆肥的方法有以下优点:(1)解决了传统方法处理抗生素菌渣成本过高、难度大且容易产生二次污染的问题,本发明避免了焚烧的过程,在发酵过程中所产生的气体均进入生物洗涤过滤装置进行处理,避免了环境污染等问题;(2)将抗生素菌渣从危险废弃物加工转化为肥料,并且可以作为产品进行销售,减少了处理危险废弃物的高成本,真正地实现了“变废为宝”。
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本发明提供了一种利用河道湖泊淤泥和建筑垃圾制备建材砖的方法,包括以下步骤:(1)收取建筑垃圾,得到建筑垃圾粉末;(2)收取河道湖泊淤泥,得到河道湖泊淤泥粉末;(3)收取危险废弃物,得到危险废弃物粉末;(4)按重量百分数,将建筑垃圾粉末20‑40%、河道湖泊淤泥粉末20‑40%、危险废弃物粉末30‑50%进行混合,得到建材粉末;(5)按重量百分数,将水化磷酸钙或水化凝酸钙4‑6%、硅酸钙胶体3‑7%、建材粉末87‑93%进行混合,再加入水混合得到建材泥;(6)将建筑泥进行压制工序成为块状结构的建材泥,再进行干燥工序得到建材砖。本发明不仅避免对环境造成污染,达到环保要求,还实现“变废为宝”的资源再循环利用,成为再生的建材砖。
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本发明涉及一种沙子凝聚体的制造方法,其包括如下步骤:(a)制造有机废弃物或副产品粉末的步骤;(b)对在上述步骤(a)中制造出的有机废弃物或副产品粉末和土壤微生物进行混合的步骤;(c)对上述步骤(b)的产物和沙子进行混合后将土壤微生物接种到沙子中的步骤;以及(d)利用向上述步骤(c)的产物供给水分并繁殖的土壤微生物的菌丝,使上述有机废弃物或副产品粉末和沙粒凝聚的步骤。本发明能够利用有机废弃物(或副产品)以及土壤微生物制造沙子凝聚体(优选为沙块、沙糕、地砖或砖块等)或进行沙子的改良(优选为肥沃化)而进行废弃物(或副产品)的再利用,从而防止有机废弃物(或副产品)引起的土壤或水质污染。并且,将本发明适用于植物不宜生长的沙子的情况下,可以通过沙子的肥沃化促进共生微生物的繁殖并通过控制使用化肥以及农药激活绿色环保农业。另一方面,本发明适用于引发沙尘现象的中国等地的沙漠的情况下,由于能够起到防止沙子以及黄沙飞扬性的效果,因而能够防止沙尘现象并预防由此造成的环境污染以及对动植物造成的危害。
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本发明涉及低温蒸发技术领域,尤其涉及一种微型电加热双向风冷低温蒸发器,解决了现有污水处理的低温蒸发器产生的浓缩物以含水量极低的高浓度液体或者固体作危废处置,不环保的缺点,包括搅拌釜、双向风机、恒温油浴、气液分离器和集液罐,所述搅拌釜通过管道连接有恒温油浴,搅拌釜与恒温油浴之间还设置有循环泵,搅拌釜的出液端与双向风机通过管路连接,所述双向风机通过管路分别与气液分离器和集液罐管路连接,该系统为一套式的浓缩与结晶设备,以纯物理方法处理减量废弃物量,双向冷却形成冷凝水的过程,冷凝水达标排放或者回用,浓缩物以含水量极低的高浓度液体或者固体的形式作为危废处置,对危废减量及物料回收,实用性强。
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本发明涉及一种染片机,包括一机体和置于机体上的反应缸、蜡缸、试剂瓶和废液缸,还包括将试剂瓶中试剂输送至反应缸的试剂输送装置和将废液从反应缸输送到废液缸的废液输送装置,所述反应缸与蜡缸之间通过管道连接,且于该管道上设置有控制阀门,所述反应缸通过试剂输送装置而与所述试剂瓶连接,所述废液缸通过废液输送装置而与反应缸连接,本发明将蜡缸与反应缸通过管道连接,同时运用试剂输送管道将脱水、脱蜡、染色、清洗所用试剂依次运输到反应缸内,使置于反应缸的生物标本进行脱水、脱蜡、染色,并对脱蜡后的生物标本切片以及反应缸运用清洗试剂进行清洗,并将清洗后反应缸内废液通过废液输送管道运输到废液缸,从而避免了生物标本制片以及切片染色过程中脱水、脱蜡、染色所用试剂之间的交叉污染以及试剂挥发对人体造成的危害,同时保证生物标本脱水浸蜡以及生物标本切片染色在同一反应容器中完成。
本发明公开了一种基于高FeO含量的FeO‑SiO2‑CaO三元系渣的含锡物料硫化挥发方法。该方法是将铅锌冶炼渣、含锡物料等原料破碎后行配料,加入二氧化硅和氧化钙,控制一定的硅酸度;配料完成后,配入硫化剂得到混合料。混合料加入烟化炉内并补入还原剂进行烟化还原挥发,得到烟尘和烟化炉渣。原料中铅、锌、锡等元素还原挥发,以烟尘形式回收。通过高温固化后,得到的炉渣为一般固废。该方法将铅锌冶炼渣与含锡物料联合处理后,不但实现了危废渣与含锡物料中铅、锌、锡等有价金属高效回收,同时实现了危废渣的无害化处理。该方法具有操作简单,运行成本低等优点,能够解决铅锌冶炼危废渣的资源化利用与无害化处理的问题。
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一种醇、水、油混合液的综合处理方法,属于废水处理技术领域。混合液先精馏,塔顶温度为64~78.5℃,塔釜温度为101~110℃,塔顶回收浓度≥95%的醇。塔釜含水油经过沉降分层得到重油和含水轻油,含水轻油加入特制混凝剂混凝,混凝出水沉淀,沉淀后的上清液通过膜过滤除油,将油含水率去除至≤20%,分离出的水回用。本发明在回收≥95%乙醇的同时,实现水和油的分离回收;处理1m3含水轻油仅产生危废污泥20~40公斤;最终回收或作为危废处理的重油含水率<20%,总量减少了75%;实现整个处理流程危废量最小化,最大化降低处理成本。
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本发明涉及一种绿色建材循环产业园系统,依托水泥窑,包括生活垃圾处置单元、建筑垃圾处置单元、餐厨垃圾处置单元、危险废弃物处置单元以及污泥处置单元,建筑垃圾通过建筑垃圾处置单元把可燃料送至生活垃圾处置单元,处置后的成品物料作为水泥原料送入水泥窑,所述餐厨垃圾处置单元分别与生活垃圾处置单元和水泥窑相连,所述危险废弃物处置单元与水泥窑相连,所述污泥处置单元与水泥窑相连。采用这样的结构后,通过建立绿色建材循环产业园,将城市生活垃圾、建筑垃圾、餐厨垃圾、危险废弃物及污泥完全无害化、减量化及资源化协同到水泥窑线,最大限度地做到多种废弃物处置和综合利用。
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“含油污泥陶瓷骨料及其制造方法”属于危险废物、固体废物资源化技术领域。用含油污泥、含油污泥渣灰、含油污泥砂泥与普通粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土充分混合,用造粒机造粒成为陶瓷骨料素坯,经过回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料,陶瓷骨料中有害的无机元素及化合物类,非挥发性有机化合物,挥发性有机化合物的含量低于国家有关标准,陶瓷骨料用作代替碎石或陶粒的混凝土骨料、路基材料、园林渗水步道的路面材料、油井裂隙支撑材料等,可以实现危险废物治理永久安全、低成本、全消化的目标。
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本发明公开了一种利用污泥制备水煤浆的方法,包括以下步骤:将污水处理后的污泥干化到水分低于20%并研磨后过60目筛;再将过筛后的污泥与有机危险废物混合;然后研磨或和煤一起研磨至制备水煤浆所要求的粒度即可制成水煤浆。本发明污水处理污泥和煤粉一起用于制备水煤浆,实现循环经济;本发明污水处理污泥和煤粉一起用于制备水煤浆,并将该水煤浆用于制备水煤气,彻底消除含二噁英、NOx污染物的废气排放的同时实现循环经济;本发明利用干污泥的强吸附性,吸附有机物,成为松散的小颗粒,有利于和煤粉一起制备水煤浆流体;本发明利用干污泥的强吸附性,吸附不同性质的危险废物,成为松散的小颗粒,再将小颗粒混合均匀,减少不同危险废物间相互反应而发生安全事故的风险。
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本发明涉及危险固体废物处理和金属回收技术领域,尤其涉及一种垃圾焚烧飞灰和含铜污泥的协同处理方法,包括以下步骤:A)将垃圾焚烧飞灰进行水洗,得到水洗后的飞灰;B)将所述水洗后的飞灰、含铜污泥和废活性炭进行混合造粒,然后干燥;C)将所述干燥后的混合材料与造渣剂、熔剂在富氧熔炼炉中进行氧化还原熔炼,静置分层后,上层渣料通过水淬法得到水淬渣,下层铜液冷却后得到黑铜和冰铜。本发明在处置飞灰和含铜污泥的危废过程中,可以回收到水淬渣和黑铜、冰铜等有价值产品,解决了飞灰处理的难题,同时,对含铜污泥及飞灰中的铜、镍等贵金属可以进行有效收集,实现危废资源化。
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本发明公开一种有效遏制二恶英的垃圾综合处理和利用方法,包括垃圾分选、干燥、储存方法;垃圾干馏热解气化方法;垃圾灰渣、可燃气体综合处理和利用方法;废气废水综合处理和利用方法,属于环保领域。所解决的是垃圾处理过程中包括如何有效遏制二恶英、减少废水、废气、废渣等污染问题。其解决方法包括将垃圾经分选和干燥后,通过干馏热解气化等综合处理,把垃圾变为可燃气体、焦油等再生资源,废渣废水用于制砖等综合利用,废气经处理后达标排放。采用本发明技术处理垃圾,能有效遏制二恶英的产生和危害,做到无废水、无废渣、无废弃物排放,达到无害化彻底、减量化和资源化接近100%的较佳效果。
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本发明提供了一种利用河道湖泊淤泥和建筑垃圾制备建材粉末的方法,包括以下步骤:(1)建筑垃圾处理,得到建筑垃圾粉末;(2)河道湖泊淤泥处理,得到河道湖泊淤泥粉末;(3)危险废弃物处理,得到危险废弃物粉末;(4)污水淤泥处理,得到污水淤泥粉末;(5)混合处理:按重量百分数,将建筑垃圾粉末20‑40%、河道湖泊淤泥粉末20‑40%、危险废弃物粉末10‑30%和污水淤泥粉末10‑30%进行混合,得到建材粉末。本发明不仅避免对环境造成污染,达到环保要求,还实现“变废为宝”的资源再循环利用,成为再生的建筑材料,如:利用建筑粉末制备地砖、人行道砖、各种壁饰、水泥管等。
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本发明涉及冶金工业危险废弃物处置技术领域,尤其涉及一种固结铜渣中重金属元素的方法。所述方法包括:将铜渣、矿物质、添加剂混合后造粒,干燥后进行煅烧;其中,所述矿物质中SiO2与Al2O3之和占总量的50%以上,SiO2/Al2O3比值≥0.5;所述添加剂为选自碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、膨润土、蒙托土、石灰石、氧化钙、氧化镁的一种或几种。本发明通过特定的方法固结特定的铜渣,所得粒状物依据GB5085.3‑2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》,按照HJ/T299制备的固体物质浸出液中的重金属元素,判定为一般固废。本发明的粒状物可以替代天然砂石骨料,实现了铜渣危废规模化处置和高附加值化应用。
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本发明公开了提炼废弃物—地沟油的系统装置及提炼方法。系统装置包括回收池、沉降计量罐、水解塔、脱水罐、蒸馏塔系统、脂肪酸料罐、皂粉配料罐、老化罐、高压泵、喷粉塔、供热及真空系统、混合缸、成品库;方法包括蒸煮,沉降,水解,油水分离,脱水,蒸馏,冷凝,皂粉配料,老化,气流干燥混合包装。以保护和改善环境、加大“两高一资”行业废料高效综合利用,减少污染物排放,杜绝“地沟油”流入餐桌,危害人体健康,使危害环境,危害人们生命安全的有害废弃物,变废为宝,硬脂沥青用于固砂剂、橡胶添加剂原料,所述皂粉应用作为洗衣粉或肥皂的原料,系统装置及提炼方法广泛用于地沟油的回收行业。
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本发明一种铝电解槽阴极底部保温层结构和构造方法,主要应用于铝电解槽结构的设计、技术装备的制造以及铝电解槽的生产。其特征是:在对铝电解槽阴极炭块底部实施保温隔热层构造时,用可以参与铝电解槽热电化学反应的,对铝电解槽熔池内电解化学成分体系无污染的材料,作为构筑铝电解槽槽壳体水平底板上部和阴极炭块底部之间的保温隔热层的构筑材料,以期在进行铝电解槽槽大修时,所形成产生的大修固废渣料,可不经过无害化工艺处理,就能直接应用于电解铝的生产过程。以便从源头上解决产生铝电解槽大修危固废渣问题,减少铝电解槽危险固废排放量,降低企业危固废处理成本、保护生态环境的目的。
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