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本实用新型公开了一种热解气化炉烟气导流装置，解决了传统固定式热解气化炉在热解气化过程中产生的热气体流向不顺畅的问题，使危废垃圾热解气化过程顺畅、稳定，又解决了危废垃圾由于热解气化不畅而造成的爆炉现象，提高了设备运行的连续性、稳定性及安全性。包括：在气化炉内筒四周均布数根导流管，所述导流管和热解气化炉水夹套连通，与内筒壁存在间隙，危废垃圾热解气化过程中的底部热解气体沿导流管顺溜至气化炉上部空间。
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本发明公开了一种无氯化钠环保型水泥专用节煤助燃剂，要解决的技术问 题是消除氯化钠对炉、窑体及大气的危害。本发明的助燃剂由工业级成品原料、 工业废渣、尾矿材料组成；包含钡化物，硼化物，碳酸物，铬化物，氟化物， 镁化物，锰化物，硝酸物，钼化物二，锆化物，稀土工业废渣或尾矿，氧化物， 二茂铁。本发明与现有技术相比，完全取消氯化钠，最大程度地降低Cl-在配料 中的含量，消除氯化钠对炉、窑体及大气的危害，减少了对大气造成酸雨的危 害；增加多种金属酸、氧化合物及稀土矿物，包含废渣，使燃烧在可控下进行， 改善了燃烧环境、提高了燃煤燃烧效率，降低了能源消耗，延长了设备使用寿 命，保护了环境。
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一种烟气镁法脱硫资源化高效产出的系统和方法，属于大气污染治理技术领域。用纯水做系统用水，严格限制杂质和COD，保证了脱硫废液转化目的物的纯度，巧妙通过氨循环吸氨以及碳酸氢铵与氢氧化镁滤料反应补氨手段，使氨的蒸出与吸收形成脱硫液硫酸镁被不断地转化为氢氧化镁、石膏、轻质碳酸镁等高含量、高性能、高价值的化工产品。进入系统的物质全部得到由废变宝、由劣到优的有序资源化提取，从根源上实现了“废渣”、“废水”、“零”排放，彻底解决了现有技术固废处置以及可溶性盐污染地下水大难题，消除对环境危害的同时也给燃煤烟气脱硫打上高回报率的“新兴脱硫化工产业”印记。
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本发明涉及一种碳素铬铁液相法制取铬酸酐和重铬酸盐工艺，以工业冶金产品为原料制造铬化合物、铁系颜料、硅新材料、光伏新材料、新能源的化工新材料技术领域。该发明工艺先进，节能环保，无废渣、无废气、无废水排放。无需高温高压，以铬铁为原料液相法一次性生产出铬化合物、颜料、新能源、新能源硅碳电池材料等产品，形成一系列新的高端产业链，彻底改变了原有铬铁用途单一，生产单纯的局面；改变了原有铬酸盐化合物焙烧生产产生高污染对环境危害大的落后的生产工艺，使铬酸酐、重铬酸盐、铬化合物的生产走上节能环保，高效益的发展之路；极大的拓展了铬铁行业多元化发展和应用领域，大大增强了企业国际竞争力，促进国家产业优化升级和发展，具有重要意义。该工艺符合现代绿色经济发展的要求，具有很好的企业经济效益、化境效益和社会效益。
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碱渣建筑胶泥制造方法是采用氨碱法生产纯碱及苛化法生产烧碱所产生的制碱废渣为原料与由三类物质所组成的激化剂混合,在温度为600℃～1000℃,时间为15分～3小时条件下煅烧,制取建筑用碱渣胶泥的方法,也是处理制碱废渣、消除废渣危害的有效处理方法。其殊点是制造过程中没有新的二次污染、胶泥符合建筑使用要求,即可作粘结剂使用,也可制成建筑构件使用。
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本发明提供一种液晶显示器无害化拆解方法,该方法将所述的液晶显示器在拆解生产线上经拆解处理后成为最小化的分解器件,再将所述的最小化的分解器件分类回收。本发明将液晶显示器的各个零部件安全拆卸、精细分类处理,有利于提高废液晶显示器零部件循环利用率和资源再生率,有利于废液晶无害化处理,减少危险废物处理量,削减污染,控制成本。
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本发明提供了一种用于化学品火灾爆炸安全试验舱系统的气体置换装置，其包括真空泵、气体检测器、启动调节阀、进气口遥控切断阀和排气口遥控切断阀。具有该气体置换装置的化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其消除大尺度化学品危险性评估试验过程中产生的失控反应、燃烧爆炸、分解爆炸等方面的危害，同时收集试验过程产生的废液、废气、废渣进行集中处理，在提高火灾爆炸危险性测试过程本质安全性的同时，还起到了降低环境污染的作用。
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本发明提供了一种动物尸体协同处理的预处理方法，包括以下步骤：1)动物收集：通过专用的运输车辆对病死动物以及需要处理的活体动物进行运输，并对病死动物以及需要处理的活体动物进行过磅称量和清点；2)暂养和处理；3)原料处理；4)暂存处理；5)其它废物处理；6)原料混合。本发明提供的动物尸体协同处理的原料以及预处理方法，可以将动物尸体与医疗废物、动物尸体与危险工业废物配比后进行掺烧处理，且医疗废物焚烧温度达到850℃、危险工业废物焚烧温度达到1100℃时可以实现“以废治废”经济型的协同处置运行方式，可以有效降低经济成本，同时减少燃料资源的浪费，使用方便。
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本实用新型属于数控车床技术领域，尤其是一种数控车床钻头护罩，针对现有的钻头进行加工时摩擦产生的火花容易造成危险的发生，且加工中崩飞的废料也容易对操作人员产生危害的问题，现提出如下方案，其包括活动臂，所述活动臂的底部固定连接有连接块的顶部，所述连接块的底部固定连接有旋转气缸的顶部，所述旋转气缸的输出轴上焊接有旋转盘的顶部，所述旋转盘的底部活动安装有钻头，所述旋转气缸的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆相互远离的一端均固定连接有连接柱，本实用新型中通过便于安装拆卸的钻头护罩本体，使得钻头作业时摩擦产生的火花会被隔绝，且加工中崩飞的废料也被隔绝，进一步的废料无法崩飞对操作人员产生危害。
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本实用新型提供了斗提机，涉及斗提机技术领域，主要解决了现有技术中斗提机不能为危险废物输送和/或添加提供密闭环境，容易造成有害气体和/或粉尘容易溢出的技术问题。该斗提机包括输送通道、负压装置和输送机构，输送机构位于输送通道内，以使输送机构能够带动被输送物料沿着输送通道移动；负压装置与输送通道连通，以使输送通道内部气压小于输送通道外部气压。本实用新型通过设置负压装置，使得输送通道内形成负压环境，从而增加了输送通道的密封性能，能够有效避免有害气体和/或粉尘在斗提机在向危险废物处理设备和/或系统中添加危险废物时溢出。
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本发明公开了铝加工行业表面处理氧化线集成酸碱回收系统，包括1#除油槽、2#流动水洗槽、3#流动水洗槽、4#碱蚀槽、5#碱蚀液截流槽、6#碱蚀液截流槽、7#高压雾化喷淋槽、8#中和槽、11#氧化槽、氧化废液收集罐、煲模槽、煲模液转化设备、煲模车间中水池和酸碱回收设备，以及配套的管道、泵和阀门。在确保煲模、除油、碱蚀、中和、氧化槽液管控危险成分来源的条件下，在线组合集成处理五种槽液，节约化学药剂、简化处理工艺、缩短处理流程、减少占地面积、降低设备投资成本，回收无危险成分的氢氧化铝和硫酸钠，回用无危险成分的含钠中水，实现煲模、氧化前处理废水废渣零排放。
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本申请实施例公开了一种信息处理方法及相关产品，应用于危废液处置企业管理系统的第一服务器，该方法包括：接收来自危废液处置企业用户的第一电子设备的驾驶员配置请求信息；向第二服务器发送驾驶员配置请求信息；接收来自第二服务器的第一驾驶员信息；向第一电子设备发送第一驾驶员信息；接收来自第一电子设备的针对第一驾驶员信息的确认信息；向第二服务器发送第一运输订单，第一运输订单包括第一驾驶员信息；接收来自第二服务器的第一通知信息，第一通知信息用于表征第一运输订单已被添加至目标危废液产出企业关联的订单集合中；向第一电子设备发送第一通知消息。本申请实施例有利于提高车辆驾驶员数据管理的智能性和订单配置管理的效率。
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本发明涉及催化剂领域，具体涉及一种复合催化剂及其制备方法，使用该复合催化剂降解高分子有机化合物的方法，以及该方法在处理含有高分子化合物的废水和固废中的应用。所述复合催化剂包括催化剂主体和负载在所述催化剂主体上的修饰因子；其中，所述催化剂主体包括In2O3中空纳米管，所述修饰因子包括Pd。本发明的复合催化剂能够与电子束辐照协同催化降解高分子有机化合物，尤其是针对高浓度有机化合物、难降解、长链的高分子有机物具有很好的降解效果，并且成本低，快速，高效；能够特别适用于污水处理及废弃物处理中，从而实现彻底降解有机污染物至排放标准，经济性好且无新增危废和盐度风险等优点。
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焦化水特效处理剂及其制备方法。焦化水是公认比较难处理的一种工业废水,焦化水中有高浓度的氨、酚、硫化物,其主要的废水是酚氰废水,这种废水如不经治理直接排入水体,会使生物中毒甚至死亡,使农作物减产或枯死,人饮用后引起慢性中毒,危害极大。焦化水特效处理剂,其组成包括:聚合硫酸铁PFS、硫酸铝AS、水处理助剂,所述的聚合硫酸铁PFS重量份数为1,所述的硫酸铝AS重量份数为0.5,所述的水处理助剂重量份数为0.01。本发明用于焦化水的处理。
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本实用新型提供一种渗滤液的收集处理系统，包括渗滤液集排水系统、渗滤液处理系统和危废焚烧系统；所述渗滤液处理系统包括依次连接的渗滤液调节池、渗滤液絮凝沉淀罐、絮凝清液缓冲罐、保安过滤器、一级反渗透系统、浓水箱和单效蒸发器；所述危废焚烧系统包括双螺旋给料机、回转窑、二燃室和捞渣机；所述渗滤液集排水系统设置在危废填埋区，包括初级集排水系统、次级集排水系统和排出水系统，所述渗滤液集排水系统用于收集渗滤液，收集到的渗滤液进入渗滤液调节池；所述双螺旋给料机上设置有生产水喷淋装置，所述生产水喷淋装置与所述单效蒸发器的出口相连通。本实用新型能够有效处置安全填埋场作业过程中产生的渗滤液。
本发明公开了一种R132a光氧化制备二氟乙酰氯的装置及其制备工艺。本发明的工艺主要优点是危废综合利用，工业生产R142b时副产的高沸物危废里面含有R132a，危废现在主要是焚烧处理，污染环境。该工艺先把高沸物里的R132a精馏回收，经光氧化得打二氟乙酰氯。
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本发明提供了一种化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其包括试验舱本体、灭火消防装置、温度湿度调节装置、气体置换装置、测试监视控制装置、主控制装置。该化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其消除大尺度化学品危险性评估试验过程中产生的失控反应、燃烧爆炸、分解爆炸等方面的危害，同时收集试验过程产生的废液、废气、废渣进行集中处理，在提高火灾爆炸危险性测试过程本质安全性的同时，还起到了降低环境污染的作用。
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本实用新型涉及一种处理炉灰及炉渣的等离子焚烧熔化系统，所述系统包括除尘器、炉渣料仓、炉灰料仓、添加剂料仓、炉渣进料装置、炉灰进料装置、添加剂进料装置、混合装置、提升装置、进料料仓、螺旋输送装置、等离子焚烧炉、水淬机、玻璃体料箱、压缩机和空气储罐。本系统可对危险废弃物焚烧炉炉灰及炉渣进行无害化、资源化处理，使得同属于危险废弃物产品的危废处置回转窑尾部炉渣及飞灰，形成了无毒无害的玻璃体，可作为建筑建材回收利用，节约了资源，同时也利于环保，因此，本系统可以广泛地应用于回转窑尾部炉渣及飞灰无害化、资源化处理方面中，该系统也可实现全程自动化控制。
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本发明提供了一种用于化学品火灾爆炸安全试验舱系统的灭火消防装置，其包括灭火装置和消防装置。具有该灭火消防装置的化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其消除大尺度化学品危险性评估试验过程中产生的失控反应、燃烧爆炸、分解爆炸等方面的危害，同时收集试验过程产生的废液、废气、废渣进行集中处理，在提高火灾爆炸危险性测试过程本质安全性的同时，还起到了降低环境污染的作用。
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本发明专利公开一种钒酸铵盐(本专利中所指钒酸铵盐是指偏钒酸铵和多钒酸铵等)的生产工艺技术，是从含钒矿物中提取钒、含钒催化剂中回收钒、冶金危废各固废中回收钒的钒酸铵盐生产工艺。属冶炼提取、危废回收高值化处理和固废回收高值化处理技术领域。其特点在于在钒酸铵盐生产过程中不产生废水，完全改变了目前传统生产工艺中产生大量废水的工艺技术路线，这大大减少了生产成本和生产对环境造成的潜在污染，是一种全新的生产工艺简化，回收率高，产能大，节能环保，零排放，环境友好型钒酸铵盐生产工艺。本专利也可用于低含量钒矿的提取，目前传统提钒工艺生产过程中，提过钒的废渣料中的含五氧化二钒的含量为1‑3％就无法进一步提取，本专利可用于低低含量钒矿的提取、钒矿尾料及冶炼后的废渣料的回收再利用，回收率可达到95％。
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家用净水设备滤料更换提示器，包括：微处理器、水流开关、显示单元和报警器，微处理器内设置有一组计时单元，计时单元包括第一、第二计时器，分别用于累计滤料的使用时间和呆滞时间，当第二计时器的计时量到达滤料的设置呆滞危险时间，则滤料处于微生物指标危险状态，提醒用户放水冲洗滤料，经过10-30分钟冲洗后，将滤料状态置为正常；当第二计时器的计时量超过滤料呆滞报废时间，则滤料已报废，发出警报通知用户更换滤芯。本发明通过技术手段解决了滤料长时停用导致的滤芯报废无法及时被用户发现的问题，并且滤料处于危险状态时，显示单元能够提示用户通过冲洗“挽救”滤料，使其恢复正常工作状态，在确保水质安全的情况下，为顾客节约了成本。
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本发明公开了一种污染物回收利用的梭织生产工艺，涉及梭织污染物回收利用技术领域；为了解决纺织废料存有细菌等多种微生物和灰尘对人体造成危害的问题；具体包括如下步骤：将收集的边角料、废料进行分类放置；将分类后的物料放入容器内加水煮沸，并在90℃高温下持续杀菌30min；将杀菌后的物料烘干。本发明通过高温加热煮沸对废料进行消毒灭菌，有效降低了废料中微生物及灰尘对回收人员的危害，保证了回收过程的安全性，当物料高温杀菌后，打开第一阀门和第一抽水泵，使得清洗后的废水通过排水管进入水箱内，进行过滤循环利用，进行废物处理的同时实现了废水循环再利用的目的，保护环境，避免资源浪费，降低生产成本。
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本发明公开了一种低浓度VOCs收集装置及脱除方法，吸VOCs横管位于U型放置架之间，然后调节内调节螺杆使其压持板挤压在U型放置架的内壁以此固定吸VOCs横管，通过竖向导气管面向危废铁桶然后调节外套管带动侧铰接杆使其L型侧调节罩板扩展罩住危废铁桶，通过驱动电机启动吸VOCs风扇带动转轴旋转，通过吸VOCs风扇可以将危废铁桶内外的VOCs气体抽入至吸VOCs横管内，通过吸VOCs横管进入至VOCs导入管，再通过风机仓进入至活性炭吸收塔内底部处并通过活性炭过滤网过滤，当转轴旋转的时候同时带动第二锥齿轮旋转，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮，通过第一锥齿轮带动弓型传动架，通过弓型传动架推动铰接推杆，使其弧形清理杆在活性炭过滤网的顶部来回移动进行清理。
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本发明公开了一种自防裂刚性填埋场钢筋混凝土底板，包括水平框架和底板，水平框架固定连接于提前施工的柱子上，底板与水平框架整体现浇，底板每跨中间1/3区域内沿着受拉区设置无粘结预应力钢筋；水平框架由梁构成，水平框架把填埋单元划进行四等分分割，以减少底板的跨度，框架梁内安装有粘结预应力钢筋，减少水平框架的弯曲变形。还公开了上述底板的施工工艺。本发明可以让刚性危废填埋场钢筋混凝土底板在危废造成的荷载作用下降低拉应力，确保钢筋混凝土底板不开裂或将裂缝控制在设计范围内，达到自防裂的效果，同时也可以保障填埋场内部的柔性防渗衬垫不会因变形位移而撕裂造成危险废物泄漏，提高填埋场的安全系数。
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本发明属于皮革鞣制工艺领域，是一种多羧基类纳米复合铬鞣助剂鞣制软化羊皮的工艺。传统的铬鞣方法，因浸酸、铬鞣工序中多种化学品的使用给生态环境带来危害。本发明根据皮革鞣制机理及胶原纤维、多羧基类纳米复合铬鞣助剂结构特点，应用于皮革鞣制鞣制软化裸皮的工艺，蓝湿革收缩温度达到105℃，粒面平细，满足羊皮服装革的要求；与采用8%铬粉常规鞣制废液相比，废液中Cr2O3含由1952mg/L降至172mg/L，大幅降低了废液中的铬含量；与常规铬鞣革相比，对后续回水、中和、染色加脂废液中铬污染控制也起到了良好的作用，坯革的物理机械性能相近，手感紧实、填充性能、柔软性较好，符合羊皮服装革的要求。
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本发明提供了电池涂片铅泥的真空负压回收工艺，包括一级沉淀室、锥底桶、磷酸过滤槽和铅泥脱水槽、卧式真空清酸罐、缓冲罐和真空机，通过磷酸过滤槽和铅泥脱水槽对混酸进行过滤，负压脱水，将脱水后的清水卧式真空清酸罐进行地面清洗回用，在将沉淀形成糊状的压辊铅泥和磷酸铅泥，利用托盘承载，放置在烘干箱内进行烘干作用，在将烘干板结后的压辊铅泥和磷酸铅泥通过破碎机粉碎，按比例加入到和膏机中进行二次利用，通过对压辊铅泥和磷酸铅泥回收和利用，达到了铅危险废物的再生利用和减少了铅危险固废的运输，降低了铅危险固废对环境的影响风险，而且达到了节能减排和降低成本的作用。
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本发明提供了一种连锁逻辑控制系统，其设置在主控制装置上，通过连锁逻辑控制系统控制安全试验舱中的各装置的运转和控制，从而实现整个火灾爆炸安全试验过程。具有该连锁逻辑控制系统的化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其消除大尺度化学品危险性评估试验过程中产生的失控反应、燃烧爆炸、分解爆炸等方面的危害，同时收集试验过程产生的废液、废气、废渣进行集中处理，在提高火灾爆炸危险性测试过程本质安全性的同时，还起到了降低环境污染的作用。
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一种铝电解槽阴极保温层结构和大修渣处理工艺，主要应用于铝电解槽的阴极保温隔热层的构造，以及大修过程中的危废处理，其特征是：在进行铝电解槽阴极炭块底部和槽壳体水平底板之间的保温隔热层砌筑构造时，选用对电解质化学成分体系无污染的、可不经过无害化处理的、电解铝生产原料，氧化铝、电解质冰晶石，或氧化铝电解质混合料，作为构建铝电解槽阴极炭块底部保温隔热层构建材料，以期实现在进行槽大修时，能够将这些含有氟化物的保温隔热层危固废大修渣，从铝电解槽壳体内取出后，可不经过无害化处理，就能够可以直接用于电解铝生产，并以减少或消除铝电解槽大修渣危废的产生量。
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本发明提供了一种用于化学品火灾爆炸安全试验舱的快开门装置，所述快开门装置设置成两半式卡箍型结构。采用该快开门装置的化学品火灾爆炸安全试验舱系统，其消除大尺度化学品危险性评估试验过程中产生的失控反应、燃烧爆炸、分解爆炸等方面的危害，同时收集试验过程产生的废液、废气、废渣进行集中处理，在提高火灾爆炸危险性测试过程本质安全性的同时，还起到了降低环境污染的作用。
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