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本实用新型公开了一种动力锂电池放电机，包括机壳，机壳的内部设置有主回路，主回路的前端连接有输入保护，且主回路的后端连接有输出保护，输出保护远离主回路的一端通过导线连接有电池组，电池组上连接有通讯单元，主回路上连接有双向的控制器，主回路上连接有采集单元，且采集单元通过数据线与控制器形成电性连接，机壳正面外部设置有人机界面。本实用新型采用线性降压电路进行恒电流放电，在外界电网电源产生波动和阻抗特性发生变化时它仍能使输出电流保持恒定；由于电流连续恒定，很容易转换为容量（电流与时间的乘积）曲线，实现对电池组较准确测量；通过放电测试电池组性能，有效降低了电池组运行风险，避免出现安全隐患。
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一种电动轿车锂电右舵右置仪表盘面板，解决了现有的电动轿车没有右舵，不能供应欧美市场，如果改成右舵，现有的仪表盘面板均无法与右舵相匹配的问题，其包括面板本体，所述面板本体两端的底部均设置有立柱下盖板，面板本体中部的一端开设有收纳槽，面板本体的中部设置有装饰条，装饰条的一侧设置有CD机盖板，CD机盖板的一侧设置有杂物盒，杂物盒的一侧设置有中风窗面板，中风窗面板的一侧设置有烟灰缸总成，烟灰缸总成的一侧设置有中风窗下壳，CD机盖板的一侧设置有长方形开关盖板，本实用新型结构新颖，构思巧妙，可匹配右舵使用，设置有与右舵相匹配的右舵安装槽和仪表安装槽，可用于供欧美市场的电动车安装使用。
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本实用新型涉及辊压机穿带装置及使用该装置的锂电池辊压机；辊压机穿带装置包括在辊压机的辊轴的轴向方向的两侧相对设置的两个连接臂和用于驱动连接臂的传动机构，连接臂具有用于与传动机构连接的传动连接部和用于与待辊压工件连接的工件连接部，传动机构带动传动连接部按设定轨迹移动以使工件连接部的运动轨迹与工件在辊压时的运动轨迹一致，所述工件连接部与辊轴的轴端邻近并间隔设定距离以使工件连接部能够带动工件穿过辊轴且不会与辊轴发生干涉。在进行穿带时，连接臂能够带着工件通过辊轴，完成穿带；解决了手动穿带方式存在的工作效率低、操作不安全的问题。
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本实用新型提出了一种锂电池用测试充电夹具，包括底座，所述底座上设有凹槽，凹槽内设有充电下测量块，充电下测量块中间设有绝缘隔板，所述底座上还设有固定板，固定板上设有衬板，衬板上设有气缸，气缸下端设有充电连接板，充电连接板上设有充电加强板，充电加强板置于充电下测量块的上方，充电加强板上设有充电导杆，充电导杆下端设有充电上测量块，充电上测量块与充电下测量块上下对应设置。本实用新型将充电的极头由锥形设置为块状，增加了与电池的接触面积，在充电测量块上设置一定的凸起，不影响充电效率；同时设置绝缘隔板能够有效防止电池短路，底座上加强筋的设置能够有效保证充电过程中底座的稳定性，防止底座晃动影响充电效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜上料机的导轨，包括安装座，所述安装座为中空结构，所述安装座的上端侧壁连接有两个第一立柱，两个所述第一立柱之间转动连接有第一转动辊，且第一立柱贯穿安装座的上端侧壁，所述安装座的两侧内壁之间横向连接有滑杆，所述滑杆上滑动套设有两个对称设置的滑块，所述滑块的上端侧壁通过转轴转动连接有倾斜设置的活动杆，且活动杆的另一端通过转轴与第一立柱的下端侧壁转动连接，两个所述活动杆之间通过弹簧固定连接，所述安装座的上端侧壁连接有两组第二立柱。本实用新型利用弹簧的弹性使活动杆远离从而下拉第一立柱，保证第一转动辊可以紧紧抵住隔膜，使隔膜时时保持张紧的状态，避免产生褶皱。
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一种多规格锂电池包灌胶夹具装置，包括底板，底板上设置前后方向移动的后定位板、前定位调节板以及左右方向移动的两个侧定位调节板，后定位板、前定位调节板、侧定位调节板能够固定在底板上且与底板围成一个上方开口并用于夹持电池模组的框。与现有技术相比，该实用新型的有益之处在于：该夹具装置通过调节后定位板、前定位调节板、侧定位调节板之间的位置，夹持电池模组，防止电池模组灌胶后其外壳发生变形，避免无法保证电池模组的尺寸，并适合加工不同规格的电池模组。
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本实用新型公开了一种用于锂电池模组夹紧的工装，包括减速机、丝杠、模组、压力传感器，减速机动力输出端通过联轴器连接丝杠，联轴器外侧设置有第一立支撑，第一立支撑一端连接有立板，立板另一端通过滑杆连接滑杆顶板，丝杠外侧设置有第一推板，丝杠通过丝杠套连接第一推板，丝杠套固定在第一推板上，第一推板一端上半部分连接有止推连接板，止推连接板一端连接有第二推板，第一推板和第二推板之间下半部分也通过滑杆连接。本实用新型通过该工装，可以把不可控的转变为可控的，模组长度方向的尺寸可以精确控制在工艺要求的参数之内，宽度方向能够保证处于平齐的状态，工人的劳动强度会大幅降低，可以实现由样件制作转变为大批量生产。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池用极片加工装置，包括加工台，加工台的顶部外壁焊接有支撑架，支撑架的内壁一侧焊接有顶板，顶板顶部的中间处通过螺栓连接有进料斗，进料斗的内壁一侧通过螺栓连接有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆，顶板的内壁焊接有连接通管，连接通管的一侧通过螺栓连接有通料阀，连接通管的底部内壁螺纹连接有涂覆管，加工台的顶部一侧通过螺栓连接有备料台，且备料台的顶部呈等距离开设有若干个通孔，支撑架的两侧均开设有限位槽，支撑架靠近限位槽的内壁一侧焊接有固定板。本实用新型的极片用涂覆料放入进料斗中，电机的输出轴带动搅拌杆转动，对涂覆料进行充分的搅拌，使极片的涂覆效果更好。
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本实用新型公开的一种纯电动汽车专用锂电池单体外壳,涉及电池技术领域,是在软包电池单体(7)的外部,沿软包电池单体厚度方向两侧对称设置收缩板A(5)、收缩板B(6),所述收缩板A、收缩板B设为波浪形薄壁板,薄壁板的两端为平直段;所述收缩板A、收缩板B靠近软包电池单体的凸起弧段对应夹持软包电池单体;所述收缩板A、收缩板B两端通过平直段设置在固定板内,固定板置于侧壁的凹槽内;该外壳能够牢固的稳定电池单体,在电池组密集的工作环境下能够避免电池单体相互之间不会因为自身使用膨胀而发生危险;且能保证电池单体的散热。
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本实用新型公开了一种锂离子功能电解液不锈钢桶的使用安全装置，属于电解液用不锈钢桶技术领域，包括不锈钢桶，还包括插底管，插底管通过连接部与不锈钢桶连接，插底管第一端露出部不锈钢桶的桶口，插底管的第二端伸入不锈钢桶；插底管第一端通过开关阀连接4P接头；连接部上设有与不锈钢桶相通的压力口，压力口处设有2P接头。本实用新型中的开关阀在关闭状态时，当人无意触碰到4P接头，不会出现不锈钢桶内电解液泄漏喷出的问题，安全性能高；另外，连接部上设有与不锈钢桶相通的压力口，压力口处设有2P接头,便于快速实现外部加/减压装置向不锈钢桶内加/减压，加/减压与进/取液可同时进行，效率高。
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本实用新型提出了一种可无损拆卸的锂离子电池外壳，包括电池座、电池盖、下导电极柱、上导电极柱、密封橡胶塞和密封圈，电池座为圆形座体，电池座中心开设有通孔一和下凹槽，电池盖的中心开设有通孔二、上凹槽，在通孔二的一侧还设有气孔，在电池座上部的侧壁上设有螺纹，电池盖通过螺纹套接电池座上，电池盖下壁与电池座下部通过密封圈抵接，下导电极柱安装在电池座上，上导电极柱安装在电池盖上，在气孔处还设有密封橡胶塞。其有益效果是：本实用新型结构简单，电池座与电池盖可无损拆卸，电池盖上的密封橡胶塞可以即时进行采气分析。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料物料周转车，包括箱体，所述箱体底部外壁通过固定螺栓连接有滚轮，所述滚轮数量为四个，且箱体相对的两侧外壁顶部一侧之间焊接有同一个连杆，所述连杆一侧外壁通过铰链连接有顶盖，且连杆底部外壁通过铰链连接有侧盖，所述箱体一侧外壁顶部通过固定螺栓连接有推杆，且远离推杆的两个滚轮相向设置的一侧外壁均焊接有第一皮带轮。本实用新型材料在周转运输过程中，箱体内部的辊轮随车轮的滚动而转动，对周转车内的材料进行搅拌，可以防止材料受潮结块，箱体内设置有倾斜的挡板，拆卸时通过支撑杆使周转车倾斜，再通过手柄控制辊轮转动，加快周转车的卸料过程，提高生产效率。
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一种带聚热环的锂离子电池铝串并联排，包括铝串并联排，在铝串并联排上设置有用于与采集线焊接的焊接点，焊接点与铝串并联排一体化设置，焊接点与铝串并联排的连接结点处的总截面面积为1mm2~30mm2；在焊接点的中心位置嵌设有焊接连接件，焊接连接件为紫铜、黄铜、铁、镀锡物、镀镍物、镀银物、镀铜物中的一种。通过控制焊接点与铝串并联排之间的接触面，从而避免焊接时受铝串并联排的散热影响而使电烙铁难以在焊接点聚热，另外配合嵌设在焊接点内的易与焊锡连接的焊接连接件使得焊锡能快速将采集线固定在焊接连接件上，进而使采集线与铝串并联排电连接并提高采集线的采集精度；本实用新型结构紧凑，占空比小，便于加工。
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本实用新型涉及制粉作业领域，具体涉及一种用于锂电池制粉作业的喂料系统，包括震动系统、漏斗形缓冲仓以及输送系统；震动系统包括波纹管、震动件和底板，震动件左端开设有椭圆孔，震动件右侧开设有过孔一，震动件右端穿设有销轴，椭圆孔内设置有凸轮，凸轮通过转动轴一连接有伞形齿轮一；输送系统包括箱体、输送管道、同步轮一和同步轮二，输送管道左端上方连接至波纹管，输送管道内部穿设有螺旋输送杆，螺旋输送杆一端连接有伞形齿轮二，伞形齿轮二啮合设置有伞形齿轮三，伞形齿轮三通过转动轴二连接至同步轮一，同步轮一经同步带连接至同步轮二。通过使用同步轮、同步带，缓冲仓以及震动系统的配合实现喂料均匀、可控，进而提高了加工精度。
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本实用新型公开了一种设有散热支架的锂离子圆柱电池组，涉及到搅拌器领域，包括电池组，所述电池组上设有盖板，所述电池组的内壁固定安装有两个限位板，两个限位板上均滑动安装有两个限位轴，位于同一侧的两个限位轴上固定安装有同一个推块，两个推块相互靠近的一侧分别固定安装有第一接触片与第二接触片。本实用新型，在电池组出现短路情况的时候可以向上拉动按钮，按钮会带动齿轮远离定位齿槽，之后两个限位弹簧会分别拉动两个推块远离，两个推块会分别带动第一接触片与第二接触片相互远离，从而断开对连接柱的供电，达到紧急断电的效果，防止电池进一步出现损坏异常，进而避免危险情况发生，提升安全性。
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本实用新型涉及移动电源设备技术领域，尤其涉及一种填充式防护性好的软包锂电池，包括壳体，壳体内设置有蓄电组件，蓄电组件包括软包电池，软包电池的上方设置有转接板，软包电池的数量为多个，且通过转接板串联连接，每相邻两个软包电池之间设置有粘合层，转接板上电连接有电路板，转接板上设置有用连接电路板的插接口，通过转接板将多个软包电池进行连接，通过软包电池代替原有的硬壳电池，增加使用时电池的稳定性和安全性，通过粘合层将相邻的两个软包电池进行固定，同时起到缓冲作用，避免软包电池相互挤压。
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本实用新型公开了一种3V锂原电池结构，包括外壳、正极、负极以及安装板和电池盒，所述正极与负极之间设有电解液，所述正极由二氧化锰、导电剂、粘结剂、导电集流体组成，所述正极的下方设有盖板，所述安装板的上端贯穿设有两个矩形槽，所述电池盒的两端均固定连接有卡块，两个所述卡块相背的一端均贯穿设有卡槽，两个所述卡块与两个矩形槽之间设有安装机构。本实用新型，结构合理，可增加电池内部可填充活性物质的量，提高电池容量，且正极与盖板之间增加两层垫片，可以有效预防电池内部出现短路，提升产品电压合格率，其次，方便对电池盒进行拆卸与更换，方便对电池进行维修、更换。
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本实用新型为一种锂电池盖板极柱密封圈结构，它在密封圈上方中心处设有向上的支撑环，支撑环的外沿面上设有弧形的密封环，密封环的外沿面贴紧到盖板对应的安装孔的孔壁。对密封圈结构进行改良，在密封圈上增设弧形的密封环，使密封圈在原有的一次密封的基础上增加二次密封的效果，进一步的提升了密封的可靠性；同时，本结构也可有利于盖板整体的装配操作。
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本实用新型涉及一种圆柱型二次电池组合结构。本实用新型公开了一种动力锂离子电池组合结构,包括圆柱型电池组合,该圆柱型电池组合的顶部有正极注塑板、正极集流体、正极防火、防震固定材料,圆柱型电池组合的底部有负极注塑板、负极集流体、负极防火、防震固定材料,正、负极注塑板上设有用于放置电池的圆孔,其中,正极集流体与圆柱型电池组合正极柱相连,正极防火、防震固定材料位于圆柱型电池组合与正极集流体之间,负极集流体与圆柱型电池组合负极柱相连,负极防火、防震固定材料位于圆柱型电池组合与负极集流体之间,正、负极注塑板通过组合螺栓连接。本实用新型的电池组牢固、抗振动性好、正负极引出载流量增大、更安全、维修更方便。
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本实用新型的技术方案公开了一种具有防爆功能的锂离子电源箱，它包括箱体，所述的箱体由内箱体与外箱体制成，在内箱体和外箱体之间固定有支撑柱，在内箱体的外部设有减震层，在减震层的外侧设有网格状的相变材料，支撑柱的分布均布在网格内。本实用新型其结构简单，具有很强的通用性，有利于广泛使用。
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本实用新型公开了一种锂电池碳纳米管导电浆料生产用砂磨机，包括底座和机体，底座的上端安装有竖板，竖板的上部固定有顶梁，机体通过支架的方式安装在顶梁的下端，机体的一端设置有入料管，机体的内部安装有轴杆，轴杆的外部依次设置有第一磨砂盘和第二磨砂盘，第一磨砂盘和第二磨砂盘之间为间隔设置，轴杆的一端固定有皮带轮，皮带轮延伸至机体的外部。本实用新型通过设置电子秤、成品盒、控制箱、减速电机、顶梁、防护筒、机体、下料管、浓稠度检测仪、第一磨砂盘以及第二磨砂盘，解决了设备对于浆料研磨不够充分，影响加工时间和精度的问题。
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本实用新型公开了一种用于超低温环境的锂离子电池外壳，包括电池外壳和电池外壳上盖，所述电池外壳内部的前后侧壁上固定连接有加热管，所述电池外壳内加热管的内侧均固定连接有挡板，所述挡板上开设有散热孔，所述电池外壳上盖的下表面设有密封凸块，所述电池外壳上盖内为中空结构，所述电池外壳内的侧壁上设有温度传感器二，所述电池外壳和电池外壳上盖均为聚四氟乙烯板材，当电池外壳内的温度降低后发生凝露时，凝露滴落在透气防水膜上经过导流孔流出，本实用新型具有电池不会因过热而烧坏，电池外壳内加热效率高，可以有效防止因凝露滴落而损坏电池等优点。
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本发明公开了一种锂电池化成预充工艺，包括以下步骤：步骤1，恒流充电：电流130mA，时限900min，压限4.2V，休眠30min，步骤2，电压检测：下柜前通过检测柜检测，异常处理：＜4.00V的重做以上充电制程，步骤3，下柜后烘箱搁置，步骤4，一次分容制度(流程)，步骤5，搁置：温度：45±3℃；时间：48h，步骤6，电压≥3.80V：进行第二次分容，分容后测量电压、内阻后入库，步骤7，进行二次分容程序，步骤8，二次分容后搁置，温度：常温(25～35℃)，时间：7天(168h)，步骤9，高温搁置48h后，电压＜3.80V的电池，如果二次分容后级别达到A级品要求的按照B级品入库；本发明具有效果显著、优化生产工艺、降低不良率、提高生产效率、便于推广使用的优点。
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本发明提供了一种多电机式石墨锂电池负极材料粉碎装置，包括箱体、箱门和底座；所述箱体包括粉碎腔和储料腔，箱体左端壁下侧设有放置板；所述粉碎腔内设有进料斗、粗粉装置、精粉装置和过滤板；所述粗粉装置包括第一驱动电机、旋转轴、出料口和倾斜底座，粗粉装置设有若干个，呈圆弧形环绕在箱体上端；所述第一驱动电机固定在箱体上端；所述精粉装置包括第二驱动电机和主轴；所述第二驱动电机设有一个；所述主轴贯通箱体上端中心，主轴上设有精粉刀片和刮板；所述放置板通过焊接的方式固定在箱体左端外壁，放置板上设有集料箱；所述底座固定在箱体下端，底座上设有橡胶层；本发明粉碎彻底，效率高；方便量化生产；能够减震。
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本发明公开了一种锂电池极片尺寸测量设备，包括电控柜、机架和载物台，所述机架底端设有电控柜，所述电控柜上端设有工作台板，所述工作台板上按一定间距设有两个直线导轨，两个所述直线导轨上设有载物台，所述载物台和两个直线导轨通过直线导轨滑块滑动连接，两个所述直线导轨之间设有面光源，所述载物台左侧设有无杆气缸，所述无杆气缸设置在机架上，所述载物台与无杆气缸通过连接板连接无杆气缸滑块滑动连接，所述机架顶端内后侧设置有相机，所述载物台包括载物台框架、载物板和盖板，所述载物台框架上设有载物板，所述载物板上设有盖板。本发明通过工业相机及尺寸测量算法进行极片尺寸测量，测量精度可达到0.01mm，测量效率高。
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本发明涉及掺杂型小粒径镍钴锰酸锂正极材料与其前驱体及两者的制备方法，本发明采用造核共沉淀法生产出小粒径氢氧化物前驱体，该前驱体的化学通式为mA/NixCoyMn1-x-y(OH)2，其中0.3≤x≤0.5，0.1≤y＜0.5，A为锆、镁、钛、铝其中的一种或几种，m表示A元素占镍钴锰氢氧化物前驱体总质量的质量分数为m％，0.05≤m≤0.5；粒径D10≥1.5um，2.0um≤D50≤5.0um，D90≤8um，比表面积≤30m2/g，振实密度≥1.3g/cm3。该前驱体具有元素分布均匀，颗粒形貌为球形或类球形，比表面积可控，振实密度较高，烧结后循环寿命高以及容量高等特点。
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本发明公开了一种锂电池极片激光切废料收集装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台顶部表面两侧的中心处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部横向固定连接有承载杆，所述承载杆表面的中心处套设有活动套，所述活动套的底部固定连接有激光发射器。本发明通过设置滑杆、拉板、放置槽、落料锥孔、收纳框、滑槽、轨道槽和轨道的配合使用，可对收集后的极片废料进行快速回收，这样废料收集装置的收集效果更好，解决了废料收集装置在对极片废料收集后，因不能对极片废料进行快速取出回收，使得极片废料在回收的过程中消耗了大量时间，从而导致废料收集装置出现工作效率较低的问题。
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一种简易极柱包胶锂电池盖板结构及安装方法，包括盖板本体、正极极柱和负极极柱，所述盖板本体上方两侧均开设有极柱安装孔，其中一个所述极柱安装孔内部安装有所述正极极柱、另一个所述极柱安装孔内部安装有所述负极极柱，所述正极极柱以及所述负极极柱与所述盖板本体均焊接固定，所述正极极柱以及所述负极极柱的底面与所述盖板本体的底面齐平。本发明中圆形或者方形的底部焊接环上渗胶孔和极柱本体上渗胶槽的设置，渗胶槽和渗胶孔相互对应，可以在进行灌胶密封固定时，使得包胶层可以渗透到渗胶槽和渗胶孔内部，使得极柱本体与底部焊接环的固定更加牢固可靠。
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