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本发明提供了一种表面编织的金属材料与FRP复合材料一体化连接方法，其解决了金属与纤维增强材料连接时，界面结合强度低，抗拉载荷小的技术问题。其采用金属网‑纤维网‑金属板材相互交错重叠的形式，并通过滚压和电阻焊的方式，将金属网结点焊接于金属板材上，形成金属网与纤维网相互交织的结构，再过加热和滚压的方式将FRP板材与金属板材实现紧密结合。本发明可广泛应用于焊接技术领域。
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本发明涉及船舶工程技术领域,具体地说是一种带翼龙骨槽的复合材料帆船,包括船体、翼龙骨等,其中翼龙骨与船体底部相连接,其特征在于船体底部设有与翼龙骨上端相吻合的凹槽,本发明通过在制造船体的过程中,在船体底部翼龙骨的位置上设有与翼龙骨上端相吻合的凹槽的方式,来有效提高工作人员安装的速率,大大降低了工人的劳动强度,同时,安装后的翼龙骨的上端完全隐于船体底部的凹槽内,避免了传统技术中因翼龙骨上端暴露在海水中而造成的航行阻力大、速度慢等缺点,本发明具有结构合理、安装方便、节省原料等显著的优点。
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本发明涉及一种TPE包覆硅烷交联聚乙烯复合材料及其制备方法，其解决了聚乙烯材料低耐热性和低耐环境开裂性的技术问题,包含硅烷交联聚乙烯和TPE材料，硅烷交联聚乙烯包含硅烷接枝聚乙烯料和催化聚乙烯料，硅烷接枝聚乙烯料和催化聚乙烯料重量比为(80～95):(5～20)；硅烷接枝聚乙烯料包含：聚乙烯80～120份，硅烷1～5份，引发剂0.04～0.15份；催化聚乙烯料包含：聚乙烯80～120份，抗氧化剂3～6份，催化剂0.5～3份；TPE材料包含：SEBS 15～45份，白油30～90份，聚丙烯20～60份，相容剂5～25份，助剂0.01～0.1份。本发明同时提供了其制备方法。本发明可广泛应用于高分子材料制备领域。
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本发明涉及电感器领域，具体涉及一种复合材料使用的电感，由铁氧体磁芯和金属磁磁芯的复合组成磁芯整体，利用铁氧体磁芯高磁导率，获得电感量，在满载的时候，铁氧体磁芯的铁氧体饱和，利用金属磁磁芯的高饱和磁通密度的特点，继续保持设计的电感量，将与磁芯配合的线圈圈数减少，配合铁氧体作为磁路中的气隙，降低涡流损耗；本设计将铁氧体磁芯和金属磁磁芯的性能复合在一起，在轻负载的时候，利用铁氧体高磁导率的特点，在极小的尺寸下可以获得较高的电感量，在满载的时候，铁氧体饱和后，利用金属磁磁芯的高饱和磁通密度的特点，继续保持设计电感量，同时利用了铁氧体作为磁路中的气隙，铁氧体具备导磁性，可以有效地降低涡流损耗。
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本申请属于粉末冶金技术领域，具体公开一种粉末冶金复合材料及其制备方法，包括将铜粉和铝粉分别进行进行低能量球磨，获得尺寸更小的粉末后，分别冷压为铜薄片坯料和铝薄片坯料；在无氧箱内，将薄片坯料依次置于丙酮、乙醇、水、稀盐酸中超声祛除表面氧化膜，然后依次经水、乙醇和丙酮清洗、晾干；将铜薄片坯料转移至管式炉内，通甲烷、氢气和氩气进行石墨烯的原位气相沉积，将沉积后的石墨烯‑铜薄片坯料转移至无氧箱内与铝薄片坯料间隔堆叠，然后密封包覆出箱；在烧结机内进行热压烧结后，投入真空炉内在氩气氛围下致密化烧结。本方法能够有效降低铜材料的用料成本。
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本实用新型涉及一种复合材料武器储运箱，属于储运箱制造领域。包括复合材料的箱体及箱盖，箱体与箱盖的外表面分布有凸出表面的加强筋，装有吊环的箱体主加强筋底部有矩形凹槽，箱盖的主加强筋顶部有矩形凸起，箱体的接口为环形凸台公止口，箱盖的接口为环形凹槽母止口，箱体与箱盖的背面安装有合页，箱体与箱盖的正面安装有锁扣,箱体由上面层、轻质夹芯层及下面层组成，上面层及下面层采用纤维增强树脂基预浸料，夹芯层为轻质树脂层及电磁屏蔽层。本实用新型通过承载夹芯结构设计使其具有缓冲减震、防水密封、电磁屏蔽、防尘抗腐的功能，箱体上的吊环方便吊装，箱盖的矩形凸与箱体的矩形凹槽，使武器储运箱码放更加牢固整齐。
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本实用新型涉及一种碳纤维复合材料渔线轮手柄，属于渔具领域。由前罩、后罩和连接件三部分组成，纺锤形的连接件外圆上有凸起的止口，连接件两端盲孔之间的实心部分加工有带凹台的螺纹盲孔，前罩与后罩从连接件的两端粘接至止口，前罩的圆孔与连接件螺纹盲孔对正。本实用新型充分发挥了碳纤维复合材料比强度高、密度小、耐腐蚀特性，有效的减轻了手柄的重量、延长使用寿命，通过分体设计，使零部件更容易加工，成熟简单的生产工艺更适合大批量生产。
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本实用新型涉及一种复合材料自动铺带装置，属于预浸料复合材料成型设备领域。设有整体支架结构，机头支架结构，铺带机头X向移动结构，铺带机头Y向移动结构，铺放机头角度调节结构，铺放机构。本实用新型通过整体支架结构，可实现工件的Z向铺带，铺带机头X向移动结构和铺带机头Y向移动结构可分别调节铺带机头与工件间的X向和Y向距离，实现平面工件的铺带机头移动进行铺带，铺放机头角度调节结构可调节铺带机头与工件间的夹角，实现15度‑90度的工件弧面铺放。
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本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种双马来酰亚胺树脂环氧树脂复合材料的制备方法。包括下述步骤：按重量计，将50～100份双马来酰亚胺树脂、20～100份烯丙基类化合物、1～30份增韧剂，在50～200℃下搅拌，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入0.1～10份抗氧剂、0.1～20份紫外光吸收剂，熔解分散均匀后，降温到70～150℃，加入1～50份环氧树脂、0.1～10份偶联剂、0.1～10份触变剂，分散均匀后，得到树脂组合物，将树脂组合物进行涂膜工序与纤维复合工序，固化后得到双马来酰亚胺树脂环氧树脂复合材料。
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本发明公开了一种连续制备多层板材的方法。该方法包括以下步骤,各步骤之间是不间断的:1)用下述A)或B)或C)的材料压制成芯层;其中,所述A)为树脂和网格布,所述B)为树脂、发泡剂、加工助剂和网格布,所述C)为无纺布;2)芯层以一定的速率前进,在前进过程中,在所述芯层的上表面和下表面分别或同时包覆、压延树脂和网格布或多次交替包覆、压延树脂和网格布,得到所述的多层板材。本发明所提供的制备高分子复合材料多层板材的方法简便易行,生产效率高,无溶剂污染。同时是以废旧高分子材料作为原料,既降低了成本、保护了环境,又实现了原料的循环利用。
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本发明涉及一种复合材料弹射支臂的制造方法，属于复合材料制造领域。先分别用碳纤维织物在预成型模具上铺放填充块和圆管，加热加压预定型后取出备用，然后将C型梁按照泡沫块给定型面和区域进行铺放碳纤维织物并抽真空加热预压实，制得预制体a，将圆管、填充块、预制体a共同放入预定型模具中进行加热定型，各部件通过织物上的定型剂粘合到一起得到预制体b，冷却后取出预制体b；并在其表面逐层铺放蒙皮层织物，制得弹射支臂预制体，后放入RTM模具进行注胶、固化成型得到弹射支臂毛坯件，通过机械加工最终制得弹射支臂构件。
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本实用新型涉及一种复合材料方管卷制装置，属于复合材料管材的生产设备领域。设有机体，机体前方安装有进料正位系统，机体上安装有卡盘，卡盘锁紧方管模具一端的支撑杆，卡盘与安装在机体上的电动机连接，方管模具的另一端由可伸缩的活顶尖进行固定；方管模具上方的机体上经上升降支架和上托辊支撑安装有上施压辊，上升降支架上安装有带动上施压辊上下移动的上气缸；方管模具下方的机体上经下升降支架和下托辊支撑安装有下施压辊，下升降支架上安装有带动下施压辊上下移动的下气缸；上施压辊上方的机体上平行安装有收膜辊，下施压辊下方平行安装有收纸辊，收膜辊和收纸辊连接驱动电机。本实用新型代替手工铺贴生产效率高，铺层角度精确。
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本发明涉及一种激光直接成形热塑性复合材料及其制备方法和应用，原料包括热塑性树脂、激光粉、增强材料，激光粉为含有Mg、Al、Zn、Fe、Sn的有机金属聚合物或有机金属络合物中的至少一种。制备方法为将激光粉和热塑性树脂混合，然后将混合树脂与增强材料进行复合。制备得到一种能够应用LDS技术的热塑性复合材料。
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本发明涉及一种一次性使用注射器用改性聚乳酸复合材料,该复合材料是由可降解的聚乳酸(PLA)、低聚物聚乙二醇(PEG-400)、低聚物聚乳酸(OLA)、柠檬酸酯组成,配方中每100份聚乳酸(PLA)中含有聚乙二醇(PEG-400)5-10份、低聚物聚乳酸(OLA)6-15份、柠檬酸酯5-15份。本发明配方合理,性能稳定,柔性、弹性、韧性好、可以在净化车间大批量的生产,所生产的一次性使用注射器自行销毁速度快、安全可靠,并且降解速度不需要控制,能自行销毁、降解。
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本实用新型涉及纤维复合材料登机梯的技术领域，具体而言，涉及一种复合材料可伸缩登机梯，包括挂钩连接件、挂钩、第一梯段、靠板、上支撑组件、下支撑组件、第二梯段、第三梯段、第四梯段和第五梯段,所述挂钩连接件置于第一梯段的顶部，所述挂钩对称置于挂钩连接件的两侧，所述上支撑组件置于第一梯段的底部，所述靠板与上支撑组件一端铰接，所述下支撑组件底部与第二梯段的底部铰接，所述下支撑组件顶部与靠板背部连接，解决了现有技术中现有登机梯折叠或收起不方便，无法满足产品环境适应性要求，且重量较重的问题。
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本实用新型涉及弹翼腔体技术领域，具体为一种碳纤维增强复合材料制成的弹翼舱体，其飞行阻力较小，飞行流畅性能较高的碳纤维增强复合材料制成的弹翼舱体，包括防护架，防护架为碳纤维材料，防护架左部和右部均转动连接连接有翼板，防护架左部和右部均转动连接连接有两个挡板，各翼板上部均固定连接有延伸板，各延伸板靠近防护架中部一端均固定连接有拨动轴，防护架内壁底端固定连接有增高板，增高板前端中部转动连接连接有旋转板，防护架内壁后端转动连接连接有第一转接板，第一转接板右端固定连接有伸缩杆，伸缩杆输出轴端固定连接有第二转接板，旋转板前端转动连接连接有两个第一连杆，各第一连杆前端均转动连接连接有第二连杆。
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本实用新型揭示了一种组合式复合材料包装箱，包括箱体以及承载所述箱体的托架结构，所述箱体包括下箱体以及扣合于所述下箱体上的上箱盖，所述下箱体与所述上箱盖之间通过锁紧搭扣可拆卸连接，所述托架结构具有一容置空间，所述箱体可被配置于所述容置空间内，托架结构与箱体之间可通过捆扎带等工具绑定，防止箱体脱出。本实用新型设计的组合式复合材料包装箱由于采用分体式设计，箱体注重抵抗变形，托架注重结构强度，从而简化设计及制造难度，节约成本，并且在箱体局部发生破坏时无需整体更换，只需要将破坏所在的箱体或者托架进行更换或维修，从而降低维护成本。
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本实用新型涉及一种复合材料地板成型模具，属于复合材料模压成型模具领域。包括定位模具和脱模机构，定位模具由长边框、短边框组成，脱模机构由脱模杆、脱模块组成，螺栓穿过长边框台阶面两侧的通孔与短边框端部的螺纹盲孔连接，辅助定位块用螺栓固定在长边框端部，将脱模杆连接在定位模具的长边框的螺纹盲孔中，将脱模块穿入脱模杆，将法兰螺母与六角螺母拧入脱模杆端部的螺杆。本实用新型分体式结构设计有利于生产时的快速组装，直角台阶结构与定位螺栓定位保证了模具长边框与短边框定位准确，利用脱模块在脱模杆上快速移动产生的冲击力实现快速脱模，该模具的优点是结构简单、易于组装、脱模迅速、产品精度高、不损伤模具。
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本实用新型涉及飞机维修设备技术领域，具体为一种复合材料前起落架舱工作梯包括工作梯组件和升降组件，工作梯组件，包括万向轮、设置在所述万向轮上端的支腿、设置在所述支腿后端的梯板、设置在所述支腿上端的固定平台、一端设置在所述固定平台下端，另一端设置在所述支腿侧端的支撑杆，采用先进复合材料，具有质量轻、耐腐蚀、环境适应性好的特点,同时通过设置的电机带动第一齿轮的转动，第一齿轮带动螺纹杆的转动，螺纹杆通过滑动块的移动带动滑动板的上升和下降，滑动板的升降带动工作平台的升降，使得该前起落架舱工作梯可适应不同型号的飞机，扩大了适用范围，同时设置的万向轮使得该前起落架舱工作梯具备方便移动的优点。
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本实用新型涉及一种复合材料组装成型用套管，属于复合材料生产用工具领域。设有定型面板，平行设置有两个大小及形状相同的两个定型面板，两个定型面板的两端分别经柔性侧网连接在一起，定型面板由尼龙6基材和±45°的玻纤织物复合而成，柔性侧网由±45°的玻纤织物组成。本实用新型结构简单，操作方便，成型物件表面织物角度容易确定、织物不易变形。
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本实用新型提供一种制造复合材料无损检测台阶对比试块的模压模具，其解决了现有制造对比试块的模具适用范围较窄和成本较高的技术问题，其设有下模，下模上设有侧板层，侧板层上设有上模；下模顶部设有台阶凸台，侧板层设有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，它们均与台阶凸台相接触，本实用新型可应用于制造复合材料无损检测台阶对比试块。
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本实用新型公开了一种复合材料产品用连接机构，包括吊环、固定法兰套筒、弹簧、预埋件和插销杆，固定法兰套筒的法兰部与预埋件固定连接，固定法兰套筒中设置有第一插孔，插销杆的一端部插设于第一插孔内，预埋件中设置有容置孔和第二插孔，插销杆的另一端部与弹簧一同设置于预埋件的容置孔中并且插销杆的另一端部的末尾从第二插孔中穿出，吊环与插销杆的一端部连接，固定法兰套筒的筒壁上开设有卡槽，吊环的一端部插设于卡槽内并且与插销杆的杆周连接。本实用新型采用插销杆，连接机构不工作时，吊环即可被卡槽卡住，插销杆缩回，连接机构工作时，吊环进入卡槽中，该连接机构可以满足人们对复合材料产品连接件结构的个性化需求。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料成型装置，包括工作台，所述工作台一侧安设有第一电机，所述工作台一侧侧壁固定连接有材料箱，所述工作台侧壁固定连接有往复电机，所述往复电机输出端固定连接有固定架，所述固定架侧壁放置有滚筒，所述工作台两侧侧壁均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧侧壁设有运动机构，所述电机输出端贯穿一个固定板侧壁并固定连接有传动机构，所述传动机构与运动机构联动，两个所述固定板之间设有芯模，所述芯模内安设有转杆，所述转杆外壁固定连接有固定块。本实用新型可以使得碳纤维较为均匀地缠绕在芯模上，而且在成型之后也可以更加方便地取下，有利于提高碳纤维复合材料的生产效率。
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本实用新型涉及一种碳纤维复合材料军用登机梯，属于模具领域。设有框架式梯架，梯架的底部安装有滚轮，梯架的顶部两侧经连接套分别安装有一个弯臂，连接套下部的梯架侧部固定有侧防磨垫片，弯臂另一端安装有挂钩，一个弯臂的上部垂直方向上固定有一个扶手，两个弯臂之间连接有框梁踏板，框梁踏板的下侧面上固定有一个导引销，梯架上部两侧分别与一个上支杆的上端铰连，梯架下部两侧分别与一个下支杆的上端铰连，上支杆的下端与下支杆的下端铰连，左右两侧两个下支杆的下端经连接杆固定在一起，连接杆两端固定有防磨垫片，框梁踏板、连接杆、上支杆、下支杆、连接套、扶手及弯臂采用碳纤维复合材料制成。
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本实用新型涉及一种便携式可调节复合材料直升机维修梯，属于飞机维修装置领域。设有复合材料多节折叠梯段，其特征在于，多节折叠梯段经铰链式连接件铰连在一起，最顶部的折叠梯段两侧的梯管上固定有滑轨，滑轨上套装有套管，套管经连杆与圆管连接，圆管内插装有旋转梁，旋转梁上固定有接口部件，旋转梁两侧安装有胶轮及固定弹片，折叠梯段上安装有收线盒。本实用新型结构简单，操作方便，方便折叠，折叠后尺寸小便于携带转运。
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本实用新型涉及材料成型技术领域，公开了一种制造复合材料砂轮基体的成型模具，包括上模、外侧活块、下模和内侧活块，所述外侧活块内设模腔，所述上模设置在外侧活块上端内部，所述下模设置在外侧活块设置在下端内部，所述内侧活块设置在外侧活块内部中端。本实用新型通过合模的方式让砂轮基体固化成型，该砂轮基体以复合材料组成，重量更轻。
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本实用新型涉及一种复合材料铺放头的切割装置，属于复合材料加工设备领域。包括导轨滑块机构、超声波切割机构，装有滑块的丝杠两端分别安装在导轨滑块机构的左丝杠支座与右丝杠支座中，导轨压板与导轨下支撑板分别连接紧固在左丝杠支座与右丝杠支座的上下表面，超声波切割机构底座的固定在滑块上，底座的上表面固定有连接板、限位板并安装有气缸，气缸杆通过连接板与中控旋转平台连接，伺服电机与中控旋转平台上的超声波刀头连接，限位板伸出的定位杆装有旋转定位尺。本实用新型通过导轨滑块机构与超声波切割机构的横向与纵向移动及超声波刀头的自由旋转，大幅提高了铺放头切割操作的灵活性，实现了预浸带多方向切割，减少了材料的浪费，提高铺放头的工作效率。
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本实用新型涉及一种复合材料端口加强带孔圆台成型模具，属于纤维复合材料异形件制造模具领域。包括第一外模及第二外模，第一外模及第二外模内腔加工有半圆锥形第一型腔及第二型腔，第一外模及第二外模一端加工有与半圆锥形第一型腔及第二型腔顶部相连通的通孔，第一外模与第二外模合模后带螺纹T型活块3的螺纹杆从所述通孔内插入并与带螺纹底座通过螺纹固定。本实用新型通过本成型模具可以满足人们对端口加强带孔圆台成型需求，能够满足人们对圆台外尺寸精度要求，而且圆台端口加强带孔实现可连接功能；并且成型模具具有组成部件少、结构简单、操作方便、实用性强等优点。
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本实用新型涉及一种加工复合材料轨道的装置，属于复合材料加工模具领域。设有工装主体，工装主体为L型结构，L型工装主体短边内侧加工有向外侧倾斜的第一定位基准面，L型工装主体的长边内侧加工有第二定位基准面，第二定位基准面与第一定位基准面夹角为90度角，第二定位基准面的左右两侧加工有工件锁紧螺孔，L型工装主体的长边外侧固定有定位体，定位体上横向加工有螺纹通孔，工件限位螺杆一端穿过螺纹通孔并固定有工件防护垫片，定位体的上表面为第三定位基准面，定位基准面向外侧倾斜。本实用新型可以加工复合轨道的斜面，达到市场精度要求并且工件方便装夹，节约加工时间。
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本实用新型涉及一种制造复合材料进气道唇口的模具，属于纤维复合材料生产模具领域。设有下外模，其特征在于下外模上加工有模腔，模腔的上口径大于模腔的下口径，上口径至下口径呈弧形面过渡，模腔底部加工有两个起模孔，两个起模孔之间加工有一个螺栓孔，与模腔形状相吻合的下内芯经螺栓固定在螺栓孔上，下内芯上表面上加工有定位凸台，定位凸台嵌在上内芯定位凹槽内，定位凸台上加工有凸台螺栓孔及凸台通孔，定位螺栓穿过凸台螺栓孔将上内芯与下内芯固定在一起，下外模上部设有上外模，上外模由四块上外模板组成，每块上外模板分别加工两个定位孔，内螺纹圆锥销穿过定位孔插在下外模上通孔内，四块上外模板合围组成的腔体形状与上内芯形状相同。
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2025年12月26日 ~ 28日 
