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本实用新型公开了一种锂电池电芯极片破碎及分离装置，包括分离装置主体和碾压辊，所述分离装置主体的内部设置有传送履带，所述固定盒的顶端均匀放置有待分离电池，所述切割片的前后两端皆通过轴承与分离装置主体正反两面的内壁相连接，所述分离装置主体顶端的右侧开设有注水口，所述分离装置主体右侧的底端开设有排水口。本实用新型使得然后通过破碎电机带动切割片准确切割待分离电池的极片，结构简单，操作方便，提高工作效率，该装置能将极片精准分离，使得收集到的极片上无其余物体，且清洗过的极片不会讲电解液沾染到工作人员的身体，操作方便简单，准确，无后续工作，减轻工作人员的劳动量。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子软包电池主体及其气袋的整平装置，其特征是：包括壳短路测试上板、壳短路测试下板、气袋上压板、气袋下压板、壳短路测试支撑板，所述壳短路测试上板通过立柱与壳短路测试下板固接呈整体框架式上压板结构，壳短路测试上板与气缸连接，所述气袋上压板的四角垂直连接有螺杆，气袋上压板壳通过螺杆与短路测试下板固接，所述壳短路测试支撑板与气袋下压板固接，壳短路测试支撑板放置电池，对电池进行定位。有益效果：本实用新型可以在测试电池壳短路的同时，将电池整平，尤其将气袋压平，减少由于壳体松弛导致的底角褶皱。可以提高软包电池的封装安全性，提高定位精度降低设备调试难度，节约了设备调试时间。
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本实用新型提供了一种盖板结构及锂离子电池，所述盖板结构包括由上至下依次设置的上塑胶、上盖板和下塑胶，所述盖板结构开设有极柱通孔，所述极柱通孔贯穿所述上塑胶、所述上盖板和所述下塑胶，所述下塑胶的表面设置有盖板槽，所述上盖板嵌合设置于所述盖板槽内，所述盖板槽包覆所述上盖板的侧面。本实用新型通过在下塑胶设置盖板槽，从而对上盖板进行定位固定，进一步地，通过下塑胶包覆上盖板四周侧面，避免壳体与盖板摩擦产生的金属屑造成电芯短路，具有便于组装和安全性好等特点。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工的辊轧分切装置，包括底部支撑架，底部支撑架的顶部边侧设置有固定安装有方形箱，方形箱的箱体内部中空，内部内置有用于通电控制的配电器，其中底部支撑架的顶端边侧固定安装有放置架，放置架的顶端边侧固定安装有第一方形框架，第一方形框架的顶端边侧安装有支撑立板，本实用新型的有益效果是：通过设有的方形箱和第二方形框架，方便人员将数据做统一协调化的操作处理，设有的卷绕机架，方便安装放置卷绕筒，并且利用卷绕筒实现了将用于捆扎的线材做收卷处理，设有的卷绕设备达到了对线材的收卷加工。
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本实用新型公开一种便于拆装的锂离子电池组，包括安装在中空壳体内的形成电池定位槽的塑料框架，所述塑料框架的两个相对的外壁上设有定位凸条，包括上凸条与下凸条，对应的所述中空壳体的内壁的位置具有与所述上凸条与下凸条配合的上凹槽与下凹槽，且所述上凹槽与下凹槽的深度小于所述上凸条与下凸条的高度。本实用新型方便电池的拆装，且电池组中的电池定位效果好，在受到冲击力下，能起到很的好缓冲作用，能有效防止电池受损坏，且能有效保证电池单体与电极座之间连接不会因外部冲击而断开接触。
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本发明公开了一种方壳锂电池包膜机气囊辊压装置。本发明气囊型压辊，辊体内部中空，不锈钢材质滚筒，滚筒上均匀分布密集的气孔，滚筒表面敷设柔性的橡胶变，两端轴头开设气体连接管，一端作为进出气端，一端作为压力检测端。通过调整在辊体内形成密闭气室的气体压力而改变橡胶层的形变幅度，令其形变均匀，且整个辊内的气压通过电磁阀、压力传感器、包膜机PLC、包膜机HMI等实现的闭环控制系统，始终维持在目标压力范围，在不改变气囊压辊位置的情况下，使柔性橡胶层可以紧密的贴合在包膜电池上，充分的挤压蓝膜和电池铝壳，将两者之间的气体擀压排出，最终实现电池包膜无气泡、无褶皱。
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本实用新型涉及一种测试锂离子电池安全循环性能的设备工装,其特征包括电池支架,电池支架两侧对应设有定位孔,分别定位电池正极探针与电池负极探针,电池正极探针与电池负极探针前端同轴向相对设置;设有固定螺母将电池正极探针固定于电池支架的一侧,电池正极探针末端与测试正极连接线相连接;设有伸缩调节螺母将电池负极探针定位于电池支架的另一侧,并用固定螺母固定,电池负极探针末端与测试负极连接线相连接。其结构简单、设计合理,可将电池置于工装直接进行测试,有效解决电池在测试过程中的二次无效焊接,同时避免因点焊造成电池正、负极的损伤。测试后电池可以正常使用,保持外观良好。该工装可简化操作,有效降低测试成本,应用广泛。
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本实用新型公开了一种结构简单、安全可靠性高的锂离子动力电池罩式安全阀保护装置。本实用新型包括电池上盖,所述电池上盖中心设置安全阀铝膜,安全阀铝膜上方设置安全阀罩,安全阀罩焊接于电池上盖。本实用新型安全阀罩是将安全阀薄膜表面铝膜爆裂开时将碎片有效的控制在整体安全阀罩内部,避免了电池爆炸伤人。
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本实用新型涉及一种锂电池驱动的助力式自行车，包括自行车车架、中轴、后轮花鼓、电机、减速器、控制器、传感器、电池，其特征是：所述后轮花鼓左侧设有左旋螺纹，并螺接有飞轮，所述飞轮与驱动装置连接，所述中轴上设有传感器。有益效果：与传统使用铅酸电池和轮毂电机的电动车相比，省电40％。推力可达到150公斤以上，提高了50％。可上行20-30度的坡道，其电流＜10安培。续行里程可达到60-70公里/次。不设转柄开关，传感器设在中轴上，需要人力骑行，脚踏曲柄才能启动，运行助力。车速随着曲柄转动速度变化，车速与曲柄转动变化成正比。起步平稳，增减速度有缓冲，时速＜25公里，符合国际标准，骑行更安全。
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本实用新型提供一种多节锂离子电池充放电保护电路，包括由多个电池模块串联而成的电池组和对其进行充放电控制的电池管理系统；所述电池组相邻的两个电池模块之间串联一个开关电路，所述开关电路由电池管理系统控制；所述每个电池模块的正负极分别连接充电接口的正负极。本实用新型具有的优点和积极效果是：充电模式时，电池管理系统控制开关电路断开，充电器给电池组充电，每个单节电池成为一个充电回路，即类似给一个单体电池充电；放电模式时，充电器断开，开关电路闭合，电池组通过电池管理系统供电；因此，电池充电过程中电池组均衡性能好，足以保证每节电池充满后一致性好，电池的循环寿命明显得到提升。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池化成时防止电池短路的绝缘套,其特征是:所述绝缘套呈筒状,其内径与套装的电池正负极端直径相配合,所述绝缘套顶端中央对应电池正极位置设有使电池正极露出的通孔。本实用新型的有益效果是:根据对应化成设备、化成方式、化成特点,使电池的装卸安全、方便、快捷,确保电池在中转环节不会发生短路,避免原有环节的高成本和低效率,同时减少操作人员和操作时间,有利于规模化生产。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池外观分选保护板，保护板是设置在电池托盘顶面的板体，在板体上与所述电池托盘上用于存放电池的圆柱形电池槽相对应共中心线设置若干通孔，通孔是由共中心线的孔径自上而下连续由大变小的插入电池导向孔和继续连续且自上而下孔径连续由小变大的拔出电池导向孔构成，通孔的最小孔径与所述圆柱形电池槽直径一致。本实用新型的优点在于：可以有效避免电池负极磨损的比例，保证电池再插回托盘的操作时不会损伤负极边缘热缩套。从而降低电池制造过程的废品率和产品返修率，降低了电池的制造成本和劳动强度，提高了生产效率，提高良品电池的收率；同时该保护板加工简单，利于规模化生产，应用范围广。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的新型免分切极片结构，包括箔材主体和涂敷在箔材主体表面的活性物质层；预留箔材(4)和箔极耳(1)纵向分布在活性物质区域(2)的左右两侧，活性物质区域靠近预留箔材一侧边缘，具有纵向分布的、预设宽度的被裁切活性物质(3)；被裁切活性物质的右侧具有虚拟裁切线(30)；虚拟裁切线，是冲片设备进行冲片作业后的极片边缘。本发明通过优化电池的工艺结构，进而优化电池的工艺路线，不仅能够解决极卷在被烤箱烘烤后出现的脱卷问题，又不需要对经过碾压的极片进行分切操作，能够减少极片的分切工序，降低电池的生产成本。
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本实用新型公开了一种废弃锂电池回收装置，包括放电池，所述放电池的内侧设置有盐水，所述盐水中设置有载物框，所述放电池的一侧设置有腔室，所述腔室的外侧壁设置有电机，所述电机的一端且在腔室的内侧延伸设置有转轴，所述转轴侧壁固定连接有破碎装置，所述腔室的内侧壁顶端且在破碎装置的上方贯穿设置有进水管，所述进水管的侧壁设置有喷头，所述破碎装置的下方设置有挡板，所述挡板的下方设置有隔热材料，所述隔热材料的一侧设置有加热装置，所述加热装置的一侧设置有导热材料，所述加热装置的下方设置有隔板，所述隔板的下方且在腔室的内侧设置有储液室。本实用新型中，可以对废电池进行系统性的回收，不会造成环境污染。
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本发明公开镍合金材料及其在锂硫电池硫正极中的应用，将商业镍铝合金以碱液进行加热搅拌处理，镍合金材料由重量百分比85.4～98.2％的镍和1.8～14.6％的铝组成，镍合金的粒径为50～100μm，镍合金预处理后孔径分布为20～80nm。镍合金作为硫载体材料，对单质硫有物理和化学吸附作用，显著提升硫正极电化学性能。硫/镍合金复合材料充放电循环200次后放电比容量依旧保持在650mAh·g‑1以上，相比传统硫/碳复合材料充放电循环200次后放电比容量427mAh·g‑1的电化学性能有明显提升。
本发明涉及一种用于锂硫电池正极材料的还原氧化石墨烯负载ReS2的制备方法，包括下列步骤：1)利用单层氧化石墨烯粉末制备氧化石墨烯分散液；制备还原氧化石墨烯负载ReS2纳米片：按高铼酸铵和硫脲与单层氧化石墨烯粉末为(0.3‑0.7)：(0.8‑1.2)：1的质量比称取高铼酸铵和硫脲，加入氧化石墨烯分散液中，得到均匀的混合溶液，将混合液移至反应釜中，加热到150‑240℃，反应10‑24h，制得反应产物；对还原氧化石墨烯负载ReS2纳米片煅烧，提高材料结晶性，得到最终产物rGO/ReS2。
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本发明涉及一种锂离子电池性能衰减原因的测试及诊断方法，包括测量一定荷电态下充电和放电过程中待测电池和参比电池的欧姆阻抗和弛豫阻抗；测量一定荷电态下待测电池和参比电池的温熵系数；计算待测电池相对于参比电池的在充电及放电过程的欧姆阻抗增长率和弛豫阻抗增长率以及电池的温熵系数增长率绝对值；通过比较待测电池相对于参比电池的欧姆阻抗增长率和弛豫阻抗增长率以及温熵系数增长率绝对值的大小，对电池性能衰减的原因判断。本发明避免了电池拆解后再组装过程引入其他因素的影响，大大提高测试及判断准确性；且操作流程及方法简单，便于对多个电池样本的测试及相应数据库的建立，为电池性能衰减分析提供可靠参考数据。
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本发明公开了一种锂硫电池的电极结构及加工工艺，电极结构包括含硫的活性物质层和集流体；活性物质层的上表面涂覆有第一碳涂层，活性物质层的下表面涂覆有第二碳涂层，第二碳涂层位于活性物质层和集流体之间。本发明的主要特点是在含硫的活性物质层两侧涂覆碳涂层，即在活性物质层表面，以及活性物质层与集流体之间，分别涂覆碳涂。其中，碳材料为主要成分，宜选用比表面积大或堆积密度低的碳材料。较高的比表面积可以吸附多硫化物，抑制穿梭效应。同时，堆积密度低的碳材料可以形成较为疏松的碳涂层，从而在碳涂层中储存大量的电解液，有利于硫和多硫化物的溶解，利于正极反应的发生，并缓解溶解带来的电解液粘度升高。
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本发明涉及一种优化锂离子电池性能的夹具化成方法，步骤如下：第一步，电池从上料位，移送至热压充电模块，在一定的温度、压力、充电流程条件下，完成电池充电活化；第二步，电池完成充电活化后，移送至纯热压模块，在一定的温度、压力、时间条件下，完成电池聚合；第三步，电池完成聚合后，移送至冷压模块，在一定的温度、压力、时间条件下，完成电池冷压。其电池隔膜材料优选双面涂胶隔膜，电池在第一步中完成了首次充电活化，在负极表面形成稳定的固体电解质界面膜，通过第二步高温热压，隔膜表面胶粒分子链打开与正极粉粘接，完成聚合过程，通过第三步冷压，完成了电池冷却。本发明改善了电池SEI膜结构，提高电池容量、内阻等电性能的一致性。
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本实用新型涉及一种锂电池过滤器的浆料回收装置，包括浆料过滤器和外罩，其特征是：所述浆料过滤器和外罩的底部分别设有相通的排液口。有益效果：本实用新型在浆料过滤器和外罩底部增加一个排液孔，实现了浆料回收的目的。
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本实用新型公开了一种锂离子电池废液金属颗粒去除设备，包括吸附箱以及溶解箱，所述吸附箱与溶解箱之间连通有连管，所述吸附箱上卡接有密封盖，且密封盖上固定安装有进液座，所述溶解箱上固定安装有出液座，所述溶解箱的侧壁上固定安装有添加座，且添加座上安装有阀门，所述吸附箱内安装有两个磁板一以及磁板二，所述溶解箱上安装有滤网，所述溶解箱上安装有与滤网相配合的拿取机构。优点在于：本实用新型可对废液中的金属颗粒依次进行吸附以及溶解操作，从而可降低该废液对环境的危害程度，且吸附的金属颗粒可取出进行回收利用，一定程度上可降低资源浪费的可能。
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本实用新型涉及一种电池电阻焊接夹具，尤其涉及一种圆柱型锂离子电池专用电阻焊接夹具，包括夹具平台，竖直设置在夹具平台上的夹具支架，设于夹具支架一侧中部的旋转轴及设于旋转轴前端的电池固定座，所述旋转轴连接于电池固定座的侧面几何中心位置。上述结构在电池焊接过程中可以将电池固定在电池固定座上，先焊接正极再旋转焊接负极，节省了时间，提高了工作效率；且当电池固定座包括电池座体及设于电池座体上下两端的电池挡片时，这样方便电池与上下端镍片的固定；当电池固定座相对夹具支架的一面设有弹簧顶塞时，在旋转过程中，方便电池固定座定位。
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本实用新型属于超声波混料技术领域，尤其为一种用于锂离子电池正极材料液相包覆的超声波混料装置，包括多个层叠分布的混料筒，多个所述混料筒的侧方设有与包覆材料罐连接的物料输送主管，所述物料输送主管的输出端设有与所述混料筒数量对应的支路管；将大的混料混合分隔成多个小的独立混料空间，可以避免物料堆积造成的混合速度慢的问题，其中每个混料筒的内部均设置有上下活动的振动混料板，振动混料板上设置弹性气膜环，底部安装超声波换能器，弹性气膜环能够将上方的正极材料弹起，保证正极材料能够充分与雾化材料接触，能够在小空间内加快少量正极材料与液相材料的包覆混合，并且能够提高正极材料包覆的均一性。
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本实用新型提供了一种锂离子动力电池叠片物流系统，包括：高空输送线，采用左右线方式进行满托盘和空托盘流转；多台叠片机，对称布置在高空输送线的两侧，每个叠片机配置一个提升机，每个提升机上设有上下设置的一个满托盘工位和一个空托盘缓存工位；缓冲物流线，设置在两个相对的叠片机之间，缓冲物流线的两端分别对应两个叠片机匹配的提升机。相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：针对叠片物流系统设计，使用高空线代替地面线，给叠片机生产区域留有足够的空间，方便原材料上料、提升人流通行效率和物流通行效率，大大减少人员通行距离，设备维护空间，提升设备稼动率，提升设备效率。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池的最终封装兼顶角封装一体封头装置。本实用新型包括上封头与下封头；所述上封头截面为T形，上封头包括顶板和竖板，竖板两端的厚度大于中间部分；所述下封头截面为倒T形，下封头包括底板和封装立板，在底板上封装立板的两端分别固定限位柱，限位柱的上表面高于封装立板的上表面；封装立板一端固定直线型压板形成“L”形有效封装区，所述的限位柱相对封装立板的上表面的高度可调。本实用新型对已完成顶封和侧封的软包电池进行电池的最终封装，与此同时完成电池的气袋侧极组顶部的局部封装,这样预防了顶封与最终封装间的搭接不良,从而杜绝了顶角侧未封装现象的产生。
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本实用新型公开了一种适用于电动自行车的锂离子电池组外壳,旨在提供一种电机运转时动平衡性好、散热性能好、强度高、密封性好的电池组外壳。在圆筒形壳体的两端分别有凹台,上壳盖和下壳盖分别通过与凹台相配合的凸台与圆筒形壳体焊接连接。上壳盖和下壳盖上分别有定位孔,每个定位柱的两端有连接凸台,定位柱位于圆筒形壳体内部,两端的连接凸台分别插入上壳盖和下壳盖的定位孔中,两个定位柱与上壳盖和下壳盖焊接连接。上壳盖上有正负级导线孔,圆筒形壳体、上壳盖、下壳盖和定位柱为薄体不锈钢材质。该外壳为不锈钢材质,可提高整体强度,散热性能好,装配精度高,安全性高。外壳为圆柱形,能减轻电机转动惯性阻力,行驶平稳、安全。
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本实用新型公开了一种锂电粉体真空吸料防反吹装置，包括圆筒形的管件，所述管件的一端连接吸料软管，另一端连接有快装接头；所述快装接头的一端与所述管件连接，另一端的端部为圆形螺纹接头；所述圆形螺纹接头的内部延伸出管径小于圆形螺纹接头的出料管，所述出料管设置有斜切开口，所述斜切开口处设置有能够覆盖所述出料管的斜切开口的盖板，所述盖板的上端部设置有搭耳，所述盖板通过搭耳和所述出料管铰接；本实用新型结构简单，安装操作方便，密封效果好，能够有效的减少粉体在吸入时的损失，保证了车间的环境。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂敷工序NMP回收装置。本实用新型通过下述技术方案予以实现:所述装置由极片涂布机、废气换热器和NMP吸收水塔依次通过管道连接;NMP吸收水塔底部通过出液管道连接吸收液换热器,吸收液换热器通过设置塔液循环泵的回液管道连接NMP吸收水塔上部;NMP吸收水塔顶部通过排风管道连接排风风机进风口,排风风机出风口连接气液分离器,气液分离器分别连接排放管道和回风管道;所述回风管道经过废气换热器连接循环风机进风口,循环风机出风口极片涂布机;塔液循环泵出液端通过储液管道连接储液罐;冷水塔底部通过设置离心泵的冷水管道连接吸收液换热器,经过吸收液换热器冷水管道尾部与冷水塔顶部相连。
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本实用新型公开了一种全自动锂离子聚合物电池侧边弯折四合一设备，包括：机架、通过所述机架连接一起的上下料机构、预加热机构、撕离型纸机构、侧边弯折机构、恒温整形机构、电气控制装置；所述上下料机构用于将侧边粘贴有绝缘胶带的电池定位后送到加工位置，由所述预加热机构对该电池侧边上下表面同时进行预热；所述撕离型纸机构用于将预热后的附在所述电池侧边胶带上的离型纸撕去后，由所述侧边弯折机构动作将所述电池两侧边同时向内弯折；所述恒温整形机构，用于将侧边弯折后的电池侧边同时向内挤压，使电池侧边与电池本体整合成型。本实用新型不仅可减少电池侧边弯折造成底角裂的产生，使侧边弯折贴合牢固可靠，更提高了产品外观、尺寸一致性。
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