广东东莞有色金属理论与应用

铝基金属有机骨架@γ-氧化铝复合材料及其制备和应用 1038     

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本发明属于材料科学和室内空气污染治理领域，公开了一种铝基金属有机骨架@γ‑Al₂O₃复合材料及其制备方法和应用。该方法包括以下步骤：(1)将有机配体和可溶性铝盐加入到溶剂中，搅拌使其溶解，得到反应基体溶液；(2)将@γ‑Al₂O₃加入到步骤(1)的反应基体溶液中，充分搅拌，得到反应混合溶液，然后升温反应，得到铝基金属有机骨架@γ‑Al₂O₃复合材料初产物；(3)将步骤(2)得到的初产物进行洗涤，然后加热活化得到复合材料终产物。该方法制备得到铝基金属有机骨架@γ‑Al₂O₃复合材料粒径可控，结构稳定，且单体MIL‐68(Al)粉末相比，该复合材料展现出新的晶型结构，对复合材料的总孔径产生了积极的作用，从而强化了对室内VOCs的吸附性能。

硫化铜/硫化钼复合材料的制备方法和应用 1117     

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本发明公开了一种硫化铜/硫化钼复合材料的制备方法，以(NH₄)₆Mo₇O₂₄·4H₂O、Cu(CH₃COO)₂与1，3‑二(硫代乙酸‑S‑正丙基)咪唑溴盐为原料，通过水热法一锅合成了硫化铜/硫化钼复合材料，并通过对萘催化加氢反应效果评价了复合材料的制备条件，优化了制备复合材料的反应温度、反应时间、以及原料的配比，在(NH₄)₆Mo₇O₂₄·4H₂O、Cu(CH₃COO)₂与1，3‑二(硫代乙酸‑S‑正丙基)咪唑溴盐按钼、铜、硫的物质的量之比为1:1：2.5，反应温度为160℃，反应时间为8h最优化反应条件下制得的硫化铜/硫化钼复合材料对萘的催化加氢转化率高达55.6%，本发明使用的1，3‑二(硫代乙酸‑S‑正丙基)咪唑溴盐功能化离子液体在反应过程中既可以作为硫源同时可以起到表面活性剂的作用，从而减少了原料的使用，降低了成本。

芳纶浆粕增强光固化树脂复合材料及其制备方法 730     

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一种芳纶浆粕增强光固化树脂复合材料，其组分以重量份计算：光固化树脂93-99份；芳纶浆粕1-7份；有机硅酸酯偶联剂0.5-1.5份；有机钛酸酯偶联剂0.5-1.5份。本发明利用芳纶浆粕作为增强材料自身的优势，依靠其复合作用，利用纤维的高强度以承受应力，利用基体树脂的塑性流动及其与纤维的粘结性以传递应力，制备高强度的芳纶浆粕增强光固化树脂，提供一种力学性能达到产品要求的复合材料。本发明具有力学性能好，与短玻纤增强光固化树脂复合材料相比，这种复合材料质轻，可用于3D打印材料，建筑材料、汽车工业等。本发明还公开了芳纶浆粕增强光固化树脂复合材料的制备方法。

银-石墨烯复合材料的制备方法及其用于制备银-石墨烯合金线的应用方法 1092     

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本发明涉及合金材料技术领域，具体涉及银-石墨烯复合材料的制备方法及其用于制备银-石墨烯合金线的应用方法。银-石墨烯复合材料的制备方法，包括：步骤一，各溶液的制备；步骤二，还原银包覆石墨烯反应；步骤三，清洗、过滤并烘干，即制得银-石墨烯复合材料。银-石墨烯复合材料用于制备银-石墨烯合金线的应用方法，包括：第一步，粉碎；第二步，混粉；第三步，等静压处理；第四步，粉末烧结；第五步，挤压成型。该银-石墨烯复合材料的制备方法具有工艺简单、生产效率高、并能够适用于大规模生产的优点。且本发明制得的银-石墨烯合金线具有优良的抗拉强度、延伸率和电阻率。

复合材料、用其制作的高频电路基板及其制作方法 714     

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本发明提供一种复合材料、用其制作的高频电路基板及其制作方法,该复合材料包括:具有低介电损耗的氟聚合物分散乳液;多孔隙的膨胀聚四氟乙烯薄膜;及粉末填料。使用该复合材料制作的高频电路基板,包括:数张相互叠合的由所述复合材料制作的预浸料及分别压覆于其两侧的铜箔。本发明采用介电性能优异的多孔隙的ePTFE薄膜作为载体材料,能够降低复合材料及高频电路基板的介电常数和介质损耗角正切;且多孔隙的ePTFE薄膜平整度、均匀性好,用其作为载体材料,制作成的高频电路基板及预浸料具有介电常数在X、Y方向各向同性;该复合材料制作的预浸料厚度可以根据采用不同厚度的多孔隙的ePTFE薄膜的厚度调节,避免了现有技术中使用浇注法生产厚膜产生的裂纹问题。

用于锂硫电池正极的石墨烯/硫/导电聚合物复合材料制备方法 1050     

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本发明公开一种用于锂硫电池正极的石墨烯/硫/导电聚合物复合材料制备方法，包括以下步骤：（1）机械混合；（2）等静压融合；（3）聚合包覆；藉此，本发明通过采用简便易行的机械混合，等静压融合，聚合包覆等手段将单质硫包裹在石墨烯构成的三维导电网络中，可维持单质硫与石墨烯之间的优良电接触，缩短了锂离子的扩散路径，保证电极材料的电子传导不会丧失；同时导电聚合物对单质硫进行完全均匀的包覆，有效地阻止了反应中的聚硫离子与电解液的直接接触，从而提高了材料的首次充放电效率和循环性能。

纯Zn作为中间反应材料层的40%碳化硅颗粒增强铝基复合材料的焊接方法 850     

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本发明公开了一种纯Zn作为中间反应材料层的40％碳化硅颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，待焊接母材为40％碳化硅颗粒增强铝基复合材料，根据中间反应材料层的设计条件筛选出纯锌箔为中间反应材料层，选用纯锌箔作为中间反应材料层有利于降低焊接温度，更易于获得全SiC颗粒增强的α‑Al固溶体接头。在合适超声时间和连接温度的情况下，结合本发明“一次超声连接，二次超声保温”的工艺方法，获得全SiC颗粒增强的α‑Al固溶体接头，无需钎料辅助在大气环境下完成焊接，绿色环保，本焊接时间短，接头力学性能高，焊接效果好。

复合材料的真空成型机及复合材料的成型方法 848     

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本发明公开的一种复合材料的真空成型机，包括真空室，所述真空室内设有加热板，所述加热板连接导热管路和温度传感器，所述真空室外设有加热系统和冷却系统，所述加热系统和冷却系统分别与所述导热管路连接；所述加热板设有N层，每两层加热板之间放置一成型模具，每一成型模具连接脉冲气管，所述真空室的外部设有脉冲气压系统、液压动力系统、抽真空系统和PLC控制器，所述脉冲气压系统通过所述脉冲气管与所述成型模具连接，所述脉冲气管内进行脉冲式地进气和抽气，使成型的复合材料贴合度高，表面光滑无气泡，刚性强，质量轻，品质更好。

基于微孔化处理的钛合金塑料复合材料手机框架制作方法 912     

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一种基于微孔化处理的钛合金塑料复合材料手机框架制作方法，包括步骤：S1、通过3D打印方法制成钛合金中框；S2、先将所述钛合金中框放入2％～10％氢氧化钠或氢氧化钾溶液中，在40～60度水浴加热设定的时间，然后用去离子水清洗干净；然后将放入5％～10％盐酸溶液中，浸泡5～10分钟，浸泡完之后用去离子水清洗；接着将中框放入到电解槽中，10％～20％硫酸和磷酸钠混合溶液或10％～15％磷酸和硫酸钠混合溶液作为电解液，以中框作为阳极，电解槽中石墨作为阴极，直流电解1～4s或2～5s，电流密度控制在0.10～0.30A/cm²，槽液温度控制在30～50度，电解完成后用去离子水洗净并烘干；S3、通过注塑成型，在所述钛合金中框上一体成型塑胶结构件。采用该工艺，钛合金中框与塑胶结构件一体成型结构强度高。

单晶蓝宝石纤维在氧化铝陶瓷复合材料中的分散方法及一种复合材料 995     

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本发明提供一种单晶蓝宝石纤维在氧化铝陶瓷复合材料中的分散方法，包括：a、涂层凝胶的制备；b、单晶蓝宝石纤维表面涂层处理；c、将附有涂层的单晶蓝宝石纤维和分散剂混匀，超声波或煮沸后加入氧化锆陶瓷粉中，抽真空干燥，d、烧结陶瓷复合材料。本发明将单晶蓝宝石纤维加入氧化铝陶瓷粉末中制备复合陶瓷材料，极大地增加了复合材料在极端环境下的耐受程度。具有极大的实用价值和社会意义。

枝状银‑钯钌复合材料的制备方法及其在电催化氧化乙醇中的应用 994     

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本发明具体涉及一种枝状银‑钯钌复合材料的制备方法，通过将采用电沉积法制备的枝状纳米银微结构为模板，通过其与钯盐、钌盐的混合溶液进行电置换反应，从而制备得到具有枝状微结构的纳米枝状银‑钯钌复合材料；进一步地，本发明将上述制备方法得到的枝状银‑钯钌复合材料应用到乙醇中进行电催化氧化，使得在尽量减少钯、钌担载量的前提下，也能够获得较好的电催化氧化乙醇的效果。

复合材料聚醚胺的新制备方法 924     

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本发明公开了一种复合材料用聚醚胺的新制备方法。本发明的制备步骤包括:(1)精制聚醚醇的制备;(2)聚醚胺的制备。本发明从上游原料着手,用多种单体原料生产多官能团结构羟基多元醇,复合高活性催化剂,提高催化剂活性,经过多次试验,试验的产品,综合性能优越,还降生产低成本,适用于更多行业的应用;本发明可扩大聚醚胺产品上游原料种类,增加聚醚产品的品种及复合材料中产品的应用适用性,提高产品质量,降低产品成本.降低反应压力和反应温度,使生产安全系数更高,降低设备制造成本,节约能耗,便于连续性大规模生产。

3D打印用金属复合材料 1109     

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本发明属于3D打印材料技术领域，特别涉及一种3D打印用金属复合材料，包括金属粉末和导电材料，导电材料包括石墨烯和碳纤维，按原子百分比计，金属粉末包括：C、Mn、P、S、Cu、Ni、Cr、Mo、Al、Cu、Eu、Ce和Fe；导电材料占复合材料的质量比为1％～10％；导电材料与金属粉末通过球磨方法均匀混合。本发明通过加入导电材料(石墨烯和碳纤维的混合物)，其中，石墨烯具有良好的导电性，在加热状态下还具有一定的粘接性，碳纤维与石墨烯联合能够形成线、面的导电，因此将其与金属粉末混合，不仅可以提高金属粉末的导电性，使金属粉末表面所带的负电荷迅速转移，而且还能够提高粉末颗粒间的粘接度，从而可以解决吹粉问题。

耐磨复合材料的制备方法和耐磨复合材料铸件的制备方法 929     

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本申请涉及一种耐磨复合材料的制备方法和耐磨复合材料铸件的制备方法，属于新材料制备技术领域。一种耐磨复合材料铸件的制备方法，包括：在压强为10MPa‑200Mpa的条件下，将金属熔体和经过预热处理的多孔状陶瓷预制体在金属模具中高压复合成型。采用高压复合成型工艺，对陶瓷多孔预制体和金属熔体进行压制，细化金属基体组织，同时提高陶瓷与金属界面结合强度，使得金属基体紧密包裹陶瓷颗粒，大幅提高复合材料的耐磨性能。

空心球链结构银-铂钌复合材料及其制备方法和其在电催化氧化乙醇中的应用 1152     

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本发明涉及催化电极领域，具体涉及空心球链结构银‑铂钌复合材料及其制备方法和其在电催化氧化乙醇中的应用，空心球链结构银‑铂钌复合材料的制备方法包括如下步骤，a、制备枝状纳米银微结构模板，b、通过步骤a中的枝状纳米银微结构模板与铂盐、钌盐的混合溶液进行电置换反应，得到具有空心球链结构的微纳米银‑铂钌复合材料。本发明的空心球链结构银‑铂钌复合材料比表面积大、电催化性能好、性价比高。

复合材料、复合材料的制备方法及电子设备 877     

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本申请公开了一种复合材料、复合材料的制备方法及电子设备，属于复合材料制备方法领域，所述复合材料由30％～40％的尼龙树脂、60％～70％的玻纤和0.1％～0.9％的加工助剂组成，其中所述玻纤的模量范围为70Gpa～90Gpa，介电常数为5‑6，直径为9um～13um。

新型高导热金刚石/铝复合材料及其制备方法 1221     

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本发明公开了一种新型高导热金刚石/铝复合材料，该复合材料是由细颗粒金刚石/铝复合层?粗颗粒金刚石/铝复合层?细颗粒金刚石/铝复合层构成的金刚石/铝粒度梯度复合材料，所述细颗粒金刚石的粒径大小为2?5μm，粗颗粒金刚石的粒径大小为20?30μm。本发明还公开了该复合材料的制备方法。该复合材料导热性能优异，耐磨、耐高温性能好，制品表面粗糙度低，可广泛应用于半导体激光器、微波功率电子等电子封装器件。

可电镀的复合材料及其制备方法和电镀复合材料 1159     

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本发明公开了一种可电镀的复合材料，所述可电镀的复合材料包括下述重量组分：高分子材料41％～92％、碳酸钙8％～29％、抗氧剂0.1％～1％、玻璃纤维0～45％以及润滑剂0～1.5％，所述高分子材料包括结晶性高分子材料以及非结晶性高分子材料。本发明还公开一种电镀复合材料以及可电镀的复合材料的制备方法。本发明避免可电镀的复合材料在被制成电镀复合材料时对环境造成铬污染。

新型高性能TPU复合材料及其制备方法 1149     

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本发明涉及一种TPU复合材料及其制备方法，所述TPU复合材料的芯部为丝线或棉线，在所述芯部的外表面包裹一层TPU材料，其制备方法包括：首先采用挤出机挤出TPU材料，然后通过包覆技术，将TPU包覆在丝线或棉线上成为另一种线，从而得到本发明的TPU复合材料，该材料可缠绕成线卷或直接制成纺织品。本发明通过将丝线或棉线和TPU材料共同纺织，制得了一种透气性更好、机械强度更高的TPU复合材料，该复合材料还具有耐磨、阻燃、耐黄变、防霉抗菌等优点。

陶瓷-聚合物复合材料、制备方法及其用途 776     

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本发明公开了一种陶瓷-聚合物复合材料，包括聚合物基体和微波介质陶瓷粉体填料，其中陶瓷粉体填料为(A0.5-2xBi0.5)BO4-x、(Bi1.5C0.5-y)Zn0.5Nb1.5O7-y、以TiO2包覆陶瓷表面形成的具有核壳结构的(A0.5-2xBi0.5)BO4-x@TiO2或(Bi1.5C0.5-y)Zn0.5Nb1.5O7-y@TiO2陶瓷粉体中的任意一种或者至少两种混合物。该复合材料体系在微波频段内具有较低的介电损耗(tanδ≤0.02)，并且其介电常数温度系数在±100ppm/℃范围内可调，是一类非常有价值的埋入式电容用复合材料。

高密度聚丙烯(PP)复合材料 944     

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本发明公开了一种高密度聚丙烯(PP)复合材料,该高密度聚丙烯(PP)复合材料专用于制造娱乐业使用的筹码,是由以下成分按重量比组成,均聚PP:8-40%,硫酸钡:40-80%,滑石粉:0-20%,碳酸钙:0-20%,PP-G-MAH:4-6%,POE-G-MAH:0-3%,分子量调节剂:0.5-2%,油酸酰胺:0.5-1.5%,芥酸酰胺:0.5-2%,PP蜡:0.5-2%,偶联剂:1-1.5%,颜料:0-5%。该高密度聚丙烯(PP)复合材料具有比重高、强度好,不易脆、耐磨性优良、手感好、表面光泽性高、无白斑,且颜色可根据需求进行调整的优点。

单晶蓝宝石纤维在氧化锆陶瓷复合材料中的分散方法及一种复合材料 804     

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本发明提供一种单晶蓝宝石纤维在氧化锆陶瓷复合材料中的分散方法，包括：a、将单晶蓝宝石纤维加入分散剂中，煮沸15-20分钟或超声波使其在分散剂中分布均匀；b、将氧化锆陶瓷粉加入含有单晶蓝宝石纤维的分散剂中，搅拌均匀，抽真空干燥c、制模成型，烧结为陶瓷复合材料。本发明将单晶蓝宝石纤维加入氧化锆陶瓷粉末中制备复合陶瓷材料，极大地增加了复合材料在极端环境下的耐受程度。具有极大的实用价值和社会意义。

基于丝瓜络生物质炭复合材料的电化学传感器的制备方法及该复合材料的制备方法 1168     

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本发明涉及电化学传感器技术领域，特别是涉及一种基于丝瓜络生物质炭复合材料的电化学传感器的制备方法，包括如下步骤：预碳化丝瓜络；氢氧化钾活化丝瓜络粉末；制备多孔生物质碳/聚3,4‑乙烯二氧噻吩‑金复合材料；制备电化学传感器；本发明制备方法简单，所用的丝瓜络原料来源广泛、价格低廉，制备的复合材料具有较大的比表面积、导电性强和多孔结构，制得的电化学传感器具有良好的导电性和优越的电催化性能；本发明还提供该复合材料的制备方法及该复合材料修饰电极在电化学传感器中的应用，本发明不仅推动了电化学传感器领域的发展，而且在食品、医药和环境检测等领域具有广阔的应用前景。

高机械性能无卤阻燃PBT复合材料的制备方法及复合材料 1088     

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本发明公开了一种高机械性能无卤阻燃PBT复合材料的制备方法,其包括如下步骤:(1)称量;(2)混合;(3)混炼挤出。本发明还公开了采用上述方法制备的复合材料,其组分包括:PBT、超细玻璃纤维、受阻酚抗氧剂、有机亚磷酸酯、增韧剂、阻燃剂A、阻燃剂B、润滑剂。本发明的优点在于:不仅其阻燃性能达到UL 94 V-0(0.8MM)级,而且比现有的无卤阻燃体系具有更为突出的机械性能,并且与含卤阻燃体系的机械性能相当,因此可以完全替代现有的含卤阻燃产品和无卤阻燃产品,其制备方法简单、易于操作。该高机械性能的无卤阻燃PBT复合材料广泛应用于家电配件、电子产品配件等,特别应用于IT行业的散热风扇。

复合材料加工工艺及复合材料生产线 772     

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本发明公开了一种复合材料加工工艺及复合材料生产线，复合材料加工工艺中，先对底板进行冲压以在底板上形成预设形状的第一通孔；而后在底板上贴合第一材料层和第二材料层；接着根据第一通孔，对第一材料层和第二材料层进行镭射切割，以在第一材料层和第二材料层上形成第二通孔。根据本发明实施例的一种复合材料加工工艺及复合材料生产线，在底板上复合第一材料层和第二材料层前对底板进行冲切，能够避免第一机床的刀具上粘附粘合剂，进而提高了第一通孔的加工精度；同时，通过镭射机加工第二通孔，能够避免第一材料层和第二材料层受到挤压，防止第一通孔和第二通孔处出现溢胶，进而能够提高第一通孔和第二通孔的加工精度。

复合材料、复合材料的制备方法以及电子设备 1158     

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本申请实施例公开了一种复合材料、复合材料的制备方法以及电子设备；其中，所述复合材料包括基材及掺杂于所述基材中的玻璃材料，所述基材为金属基体；所述基材在所述复合材料中的质量占比为A，85％≤A＜100％；所述玻璃材料在所述复合材料中的质量占比为B，0％＜B≤15％。

笨丙乳液硅溶胶复合材料及其制备方法 1062     

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本发明属于亲水材料制备技术领域，公开了一种笨丙乳液硅溶胶复合材料及其制备方法，笨丙乳液硅溶胶复合材料以按照重量份如下：33％固含硅溶胶：5g，HPMA：3g、BA：34.5g、MMA：35.5g、St：25g、AA：2g、KPS：0.5g、SDS：2g、OP‑10：1g、NaHCO3：0.3g。在硅溶胶存在的情况下，通过预乳化聚合工艺和原位聚合的方法制备苯丙乳液/硅溶胶复合材料，利用硅溶胶表面与含羟基苯丙乳液形成的物理氢键作用，保证硅溶胶在复合乳液的均匀分散和成膜过程克服硅溶胶之间的团聚作用，使硅溶胶颗粒的羟基在复合涂膜表面均匀分布，提高了涂层亲水性能。

复合材料工件成型方法和复合材料工件 1095     

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本发明属于复合材料工件成型制造技术领域，公开一种复合材料工件成型方法和复合材料工件，该方法包括：S100、将复合材料包覆于气袋的外周，在复合材料和气袋放入模具后将模具放置于相邻的栈板之间；S200、加热系统将加热介质输送至各个栈板内；S300、风压系统将压缩气体输送至气袋内，使受热时的气袋内的压强在第一预设时间节点后提升至第一预设压强值并保持至第二预设时间节点，再使受热时的气袋内的压强在第二预设时间节点后提升至第二预设压强值并保持至第三预设时间节点，关闭加热系统；S400、冷却系统将冷却介质输送至各个栈板内。本发明的方法使模具受热均匀或冷却均匀，调整复合材料的受热温度，提高成型质量。

复合材料拉挤与内注泡沫同步成型的方法及复合材料管 941     

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本发明公开的复合材料拉挤与内注泡沫同步成型的方法，玻璃纤维及实现表面补强的玻璃纤维编织物组成外层；预成型装置及复合材料混料制备复合材料管，并与外层固定成型实现复合材料管体；通过成型内膜打孔并控制复合材料管体内径，即成型内模中心打孔生成发泡材料进入复合材料管内的通道；设定注胶机，通过注胶机将复合材料混料混合后灌注入模及将发泡材料内灌至所述复合材料管体内；设置加热装置将混料灌注并内注发泡材料后成型的复合材料管复合固化成型；将固化成型后的复合材料管牵引并降温处理后根据长度需求切断，本发明提供的复合材料管将复合材料拉挤成型技术及发泡材料灌注技术相结合实现长度可控，增强复合材料管的浮力及强度，以代替海上浮木，适用于更广泛的领域。

UiO-66(NH₂)-硫化银复合材料及其制备工艺 1045     

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本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种UiO‑66(NH₂)‑硫化银复合材料及其制备工艺。UiO‑66(NH2)‑硫化银复合材料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤:S1：合成UiO‑66(NH₂)；S2：在FTO玻璃上修饰一层UiO‑66(NH₂)；S3：在UiO‑66(NH₂)化合物表面生长Ag₂S，得到UiO‑66(NH2)‑硫化银复合材料。本发明制备工艺简单、制备成本低、化学稳定性好、检出限较低和线性范围较宽。