山东济南有色金属理论与应用

交联壳聚糖-二氧化锰复合吸附材料的制备方法 1260     

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本发明涉及一种交联壳聚糖-二氧化锰复合吸附材料的制备方法。该方法包括步骤如下:将壳聚糖溶于乙酸得壳聚糖凝胶液，将该壳聚糖凝胶液滴加到NaOH溶液和乙醇的混合溶液，得壳聚糖凝胶球；将步骤壳聚糖凝胶球置于戊二醛溶液中，震荡制得交联壳聚糖颗粒；将交联壳聚糖颗粒浸泡在高锰酸钾溶液中，煮沸，滴加过量的HCl溶液，得负载有二氧化锰的交联壳聚糖颗粒；将该颗粒滤出，水洗到中性，即得。本发明所得交联壳聚糖-二氧化锰复合吸附剂吸附容量大，吸附效率高，氧化降解能力好，耐酸性强且便于固液分离。

离子交换膜材料及其制备方法与应用 1211     

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本发明公开了一种离子交换膜材料及其制备方法与应用，制备方法，包括如下步骤：对苯乙烯磺酸钠溶液在引发剂的作用下进行预聚，得到预聚物溶液；将预聚物溶液加热进行聚合反应，得到聚合物溶液；向聚合物溶液中加入成膜剂和造孔剂，密炼后、制膜，得到强酸型离子交换膜。该制备方法制备得到的离子交换膜的静态交换容量可以达到5.32mmol/g，且制备方法中以乙烯基苯磺酸钠为基体原料，避免了传统的强酸型离子交换膜制备方法中对氯磺酸等磺化试剂的使用，环境友好，且简单、易于操作，制备过程中不会产生废酸溶液，进而不会存在设备腐蚀的问题。

高产率介孔活性炭的制备方法 1057     

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本发明涉及一种高产率介孔活性炭的制备方法，该方法以膨胀型阻燃剂阻燃机理为理论基础，利用生物质固体废弃物为原料，利用聚磷酸铵为新型活化剂，超声混匀、室温浸渍、然后进行活化，制备介孔活性炭。实现了无需消耗强酸去除模板剂这一繁琐的工艺，同时避免了传统物理活化法高温活化的使用、活化剂消耗量大等高成本且环境不友好的工序。原料便宜来源广泛，活化剂廉价易得，制备相对简单、易操作、易控制，容易规模化生产等优点，制备出的活性炭性能优异；活性炭的产率大幅度提高，具备显著的经济和社会效益。

利用双膦酸类萃取剂从电镀废液中回收镍的方法 1215     

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本发明属于回收废弃物中金属和膦酸类萃取剂萃取技术领域，具体涉及一种利用双磷酸类萃取剂从电镀废液中萃取回收镍的方法。常见的酸性有机磷（膦）类萃取剂萃取电镀废液中的镍离子效果差，操作繁琐，且常常需要皂化。本发明采用N,N—十二胺二（亚甲基苯次膦酸)（DADMPPA）、N,N—十六胺二（亚甲基苯次膦酸)（HADMPPA）、N,N—十八胺二（亚甲基苯次膦酸)(OADMPPA)为萃取剂，萃取电镀废液中的镍离子。本技术萃取时间短，效率高，操作简单，污染小，可以实现在电镀废液中的镍的回收。

高效富集环境中微量镍离子的新型萃取剂 1149     

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本发明涉及一种新型的镍离子萃取剂与其制备方法，旨在萃取回收水相中的镍离子，可用于对镍离子富集和萃取；命名为二?N?（N?甲基?N?烷基乙酰基）?乙二胺二乙酸，此萃取剂由EDTA（乙二胺四乙酸）与N?甲基?N?烷基胺经酰胺化反应而成。其特点是制备简便，价格低廉，可广泛用于对污水及水相中镍离子的去除与富集，从水体中单次萃取微量镍的萃取率可高达到97%以上，萃取容量高，萃取过程损失小，稳定性好，在较稀的溶液中对微量的镍离子具有很好的萃取性能，此萃取剂能够容易的在酸性条件下进行反萃，实现了萃取剂的循环重复利用。式中R表示烷基链。

电子废弃物回收处理的方法 956     

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本发明涉及一种电子废弃物回收处理的方法,包括破碎、密封、通氮、微波辐照、分离等步骤,热解采用微波辐照直接热解,分离中固体残渣经过机械破碎-物理分离工艺。采用微波加热耦合电晕放电的“内热”方式来替代常规的外部加热方式,以微波辐照激发电晕放电,以放电热促进微波加热的同时克服了常规外部加热因物料尺寸比较大、孔隙率比较多、导热系数比较小等因素而效率不高的弊端,最终结果为加速了热解过程,大大提高了能源利用率,采用机械方式而非冶金的方式对热解残渣中的金属进行分离回收,能耗方面相对较低,同时避免高温,有效遏制了有毒有害物质的释放。

铁矿冶金用硅铁粉充分搅拌装置 875     

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本发明涉及铁的冶金技术领域，且公开了一种铁矿冶金用硅铁粉充分搅拌装置，包括设备主体，所述设备主体的内部活动连接有进料口，所述进料口的下端活动连接有进料管，所述进料管的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的外部活动连接有连接块，所述转动轴的下端活动连接有电机，所述转动轴的外部套接有轴套，所述滑动螺栓的外部套接有滑轨，所述轴壳的下端套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部活动连接有支撑架，所述支撑架的外部活动连接有搅拌桨，所述设备主体的下端活动连接有出料门。该装置具有可增大与混料的接触面积，同时可将硅铁粉均匀撒入到混料中，从而达到提高混合效率，减少反应时间的优点。

电镀钴镍铼所用的不溶性阳极活性涂层及其制作方法 769     

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本发明公开了一种电镀钴镍铼所用的不溶性阳极活性涂层及其制作方法，不溶性阳极活性涂层包括依次设置在钛基体上的底层、中间层和面层，底层为钌铱钛涂层，中间层为铂钯涂层，面层为铱钽锡涂层。制作方法先预处理，再依次涂制底层、中间层和面层，底层、中间层和面层均采用相应的涂液重复多次进行刷涂、干燥、大气中烘烤和冷却的步骤。采用本发明电镀钴镍铼所用的不溶性阳极活性涂层在阳极电镀钴镍铼应用中不易脱落，能承受高电流冲击，适用于双脉冲电沉积电镀，电镀出的结晶器铜管通钢量大。

铁磁性离子交换材料及其制备方法 917     

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本发明涉及一种铁磁性离子交换材料及其制备方法，该方法先制备纳米零价铁磁性粒子或纳米级四氧化三铁磁性粒子，将纳米零价铁磁性粒子或纳米级四氧化三铁磁性粒子先用硅烷偶联剂修饰，再加入Na2SiO3溶液反应得SiO2包裹改性纳米铁磁性粒子，向SiO2包裹改性纳米铁磁性粒子中加入ClCH2COOH溶液与Na2CO3溶液反应得铁磁性离子交换材料。本发明将铁磁性粒子的磁性与阳离子交换材料的分离特性相结合，使两者协同增效，从而制备分散效果好的纳米级铁磁性阳离子交换材料，便于材料交换饱和后的高效回收与再生。

环保型废锂电池回收处理系统 903     

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本发明公开了一种环保型废锂电池回收处理系统,包括电池破碎装置，电池破碎装置连接有真空加热/水解脱液装置，电池破碎装置和真空加热/水解脱液装置连接有有害气体处理装置；真空加热/水解脱液装置的碎片出料端口连接有二次破碎装置，二次破碎装置连接有气流分选机，气流分选机连接有隔膜回收装置；气流分选机连接有外壳分选输送装置，外壳分选输送装置的后方安装有粉碎机，粉碎机的出料端连接有分析机，分析机的极片颗粒出料端连接有摇摆筛；摇摆筛的中部出口连接有研磨机，研磨机的出料口连接有研磨集料器，研磨集料器的底端开口连接有旋振筛；该锂电池回收处理系统污染小、效率高，处理工艺合理，处理过程环境污染小，回收率高。

用于稀土粉料的新型提纯装置 926     

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本发明涉及一种提纯装置，尤其涉及一种用于稀土粉料的新型提纯装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于稀土粉料的新型提纯装置。本发明提供了这样一种用于稀土粉料的新型提纯装置，包括有S形提纯筒、旋转装置、破碎加热装置、吸风扇、电磁铁等；旋转装置上安装有破碎加热装置，吸风扇位于S形提纯筒内的上部，吸风扇与S形提纯筒右内侧壁的上部通过螺栓连接的方式连接，电磁铁设置为若干个，电磁铁位于吸风扇的下方。本发明所提供的一种用于稀土粉料的新型提纯装置，通过S形提纯筒与旋转装置的结合，能够在稀土粉料的输送过程中，对稀土粉料进行旋转搅拌，极大的提高了稀土粉料的均匀性，稀土粉料的提纯效果好效率好。

从废旧镍钴锰锂离子电池中回收高附加值金属的方法 1132     

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本发明涉及一种从废旧镍钴锰锂离子电池中回收高附加值金属的方法，属于锂电池的回收利用技术领域。所述方法为：1)将废旧镍钴锰电池彻底放电，拆解分选出正极粉末，对正极粉末进行热处理，以去除其中的导电剂及粘结剂等杂质成分；2)将热处理后的正极粉末和活性添加剂剂按比例混合后进行机械磨细，以对正极粉末进行机械‑化学协同活化；3)将活化后的正极粉末与柠檬酸‑D葡萄糖浸出液浸出剂混合后进行浸出反应，将溶解在滤液中的镍、钴、锰、锂元素沉淀出来，即得。本发明采用柠檬酸‑D葡萄糖浸出液中的柠檬酸能够在提取金属元素后循环使用，避免了浸出液的大量消耗，提高了浸出效率，降低了回收成本。

废锂电池电解液无害化脱除工艺、脱除装置及使用方法 977     

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本发明公开了一种废锂电池电解液无害化脱除工艺、脱除装置及使用方法，包括撕碎机，撕碎机的进料口连接有上料装置，撕碎机的出口处安装有真空加热/水解脱液装置，撕碎机的顶端连接气体过滤器，真空加热/水解脱液装置连接气体过滤器，气体过滤器的出口端连接有气体冷凝器，气体冷凝器连接有碱液喷淋装置，气体冷凝器和碱液喷淋装置之间的管道上安装有真空泵，碱液喷淋装置的出气端口连接有活性炭吸附装置；碱液喷淋装置上安装有喷淋液冷凝器；将撕碎得到的大块极片中残留的六氟磷酸锂、碳酸脂类有机物电解液及分解的有害气体通过气体冷凝器液化排除和碱液清洗吸收干净，并将排放的空气净化处理；减少了废锂电池回收过程中的废气释放。

利用汽爆机和萃取剂的煤炭燃前脱硫的设备和方法 902     

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本发明特别涉及一种利用汽爆机和萃取剂的煤炭燃前脱硫的设备和方法。该利用汽爆机和萃取剂的煤炭燃前脱硫的设备和方法，包括原煤混合装置，蒸汽锅炉，汽爆机，下料仓，真空设备，洗煤机，输送设备和PLC智能控制器，其中输送设备包括空压机，原煤进料开关，蒸汽开关，下料开关以及连接各设备的管道。该利用汽爆机和萃取剂的煤炭燃前脱硫的设备和方法，创造性地采用汽爆萃取技术，加速了原煤颗粒与碱性萃取液的相互作用，进而极大的提高了脱硫率，使脱硫率达到73%~91%；大力推广和实施本发明，有利于大大改善我国气候变化和环境保护问题，有利于我国经济可持续发展，也有利于煤炭企业调整产业、产品结构，提高企业市场竞争力。

硝酸钙和硝酸镁的分离方法 1280     

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本发明属于硝酸钙提纯技术领域，具体涉及到一种利用酰胺荚醚萃取剂分离钙和镁的方法。本发明采用N,N,N’,N’‑四环己基‑3‑氧戊二酰胺为萃取剂选择性的萃取硝酸钙硝酸镁混合溶液中的硝酸钙，不萃硝酸镁，实现硝酸钙和硝酸镁的分离，得到纯度99.9%以上硝酸钙。本方法操作简便、对设备要求低，绿色环保无污染。

超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法 1012     

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本发明公开了超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法，本发明涉及萃取剂回收技术领域，包括底板，所述底板下端面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述底板上端面一侧固定安装有过滤桶，所述底板上端面另一侧固定安装有分离桶，所述过滤桶与分离桶之间固定连接有连接管，所述分离桶上端面固定有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有转动杆，所述转动杆下端面固定有转动圆盘，所述转动杆环形外表面靠近下端位置处固定安装有转动齿轮，所述转动圆盘上端面两侧均转动连接有搅拌杆。该装置及回收方法能够使分离剂充分的与分离桶内部的液体进行充分混合处理，加快分离桶的液体分离效率，减少了分离时间。

2-硫醇基苯并噻唑修饰棉秆皮吸附剂的制备及应用 1145     

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本发明公开了一种2-硫醇基苯并噻唑修饰棉秆皮吸附剂制备方法，特征是：将棉秆在室温水中浸泡，剥取棉秆外层的皮、水洗、去杂、干燥后进行粉碎，得预处理棉秆皮，用处理液A处理粉碎的预处理棉秆皮，再用氯化亚砜和异丙酮搅拌、回流反应，得氯甲基化棕榈树皮，按如下组成质量百分比加入，乙酸乙酯：62～82%，氯化棉秆皮：8～18%，N，N-二乙基乙胺：5.0～16%，2-硫醇基苯并噻唑：3～10%，组分之和为百分之百，室温下搅拌反应50～60h，过滤，用乙酸乙酯、蒸馏水洗涤数次，再用少量乙醇洗涤后，真空干燥，得到2-硫醇基苯并噻唑修饰棉秆皮。该吸附剂对重金属离子具有吸附效率高，既成本低又绿色环保。

萃取分离钕（Ⅲ）的萃取剂及其制备方法与应用 1235     

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本发明涉及一种萃取分离钕(Ⅲ)的萃取剂及其制备方法与应用，萃取剂为季铵盐类羧酸型离子液体，其结构式如式Ⅰ所示，该萃取剂同时具有疏水性好，溶解度低，热稳定性优异(热分解温度为200℃)的特点，合成过程简单，成本低，环境友好，对钕(Ⅲ)的选择性强，具有很好的萃取效果，对钕(Ⅲ)的萃取率可达99％。且该萃取剂容易反萃，循环再生性能优异。

从废旧钴酸锂电池中回收锂钴的浸出体系及其方法和应用 1116     

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本发明提供一种从废旧钴酸锂电池中回收锂钴的浸出体系及其方法和应用，属于废弃资源回收利用技术领域。与传统的采用酸液浸出锂的方法不同，本申请采用钴酸锂‑聚氯乙烯‑水浸出体系，一步将钴酸锂电池正极材料中的锂钴浸出，且不需要使用酸液，相比于其他浸出锂的方法，本发明所使用的材料为废弃的聚氯乙烯以及水，原料成本低，且锂钴浸出效率较高，同时可实现废旧锂电池正极材料及废弃聚氯乙烯的协同处置，因此经济和环保效益好，具有良好的实际应用之价值。

高效富集环境中微量铜离子的新型萃取剂 1032     

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本发明涉及一种新型的铜离子萃取剂与其制备方法，该萃取剂具有很强的结合铜离子的能力，可用于水中微量或者痕量铜离子富集和回收；命名为二?N?（N?甲基?N?烷基乙酰基）?乙二胺二乙酸，此萃取剂由EDTA（乙二胺四乙酸）与N?甲基?N?烷基胺经酰胺化反应而成。其特点是制备简便，价格低廉，可广泛用于工业废水或者污水中铜离子的去除与富集，从弱酸性及中性水体中萃取微量铜的萃取率单次可高达97%以上，萃取容量高，萃取过程损失小，稳定性好，在较稀的溶液中对微量的铜离子具有很好的萃取性能。此萃取剂能够容易的在酸性条件下进行反萃，萃取剂可以循环重复利用。式中R表示烷基链。

选择性回收废旧磷酸铁锂电池有价金属的方法 1061     

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本发明目的是提供一种成本低，耗能少，环境友好，对有价金属回收效率高的选择性回收废旧磷酸铁锂电池有价金属的方法。本发明的选择性回收废旧磷酸铁锂电池有价金属的方法,其将废旧磷酸铁锂正极片进行煅烧，去除铝箔及其中的有机杂质，获得正极粉末材料；向获得的粉末材料中加入一定量的具有螯合功能的有机酸盐或有机酸作为研磨助剂，将粉末材料和研磨助剂一同加入球磨机，对粉末材料和具有螯合功能的有机酸盐或有机酸进行研磨活化，同时实现对粉末材料中有价金属的选择性浸提。

利用表面活性剂促进红土镍矿浸出镍和钴的方法 1041     

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本发明提供一种利用表面活性剂促进红土镍矿浸出镍和钴的方法，该方法包括步骤：将硫酸水溶液、红土镍矿和表面活性剂混合均匀，在50～120℃下浸取4～12h，然后经固液分离，得含镍、钴、铁的浸出液。本发明方法步骤简单，操作温度低，操作条件温和、易于实现；能够在常压条件下选择性高效的同时浸出镍和钴，并降低铁的浸出率，且浸出速率较快，较现有单纯硫酸酸浸红土镍矿工艺，镍、钴浸出率更高，铁的浸出率更低。

锂电池生产废弃物的处理方法 942     

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本发明公开了一种锂电池生产废弃物的处理方法，首先通过碱溶法实现锂离子电池正极材料活性物质与集流体铝箔的分离，实现废旧锂离子电池中正极片活性物质的回收利用，然后通过补加一定量的锰源、锂源或磷源以制得磷酸锰锂正极材料，然后进一步进行碳包覆和氧化石墨烯/离子液体修饰以制得磷酸锰锂/碳/氧化石墨烯/离子液体复合正极材料。通过三者的协同作用可显著提高锂离子电池正极材料的电化学性能。且本发明方法简单，不仅能够减轻废旧锂离子电池对环境的影响，同时还能带来较高的经济效益，从而实现废旧磷酸锰锂锂电池的高效循环使用，以实现工业固体废弃物的减量化、资源化和无害化，充分实现了废弃物的可持续利用。

基于纳米复合载体阻滞法的废酸资源化处理工艺 963     

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本发明公开了一种基于纳米复合载体阻滞法的废酸资源化处理工艺。其采用如下步骤：一级过滤：将废酸液过滤初步分离出废酸中的悬浮物、油脂、胶体物质；二级过滤：用精密过滤器进一步去除一级过滤穿透液中的残留颗粒物；酸阻滞分离：将过滤后的废酸液经酸阻滞分离装置进行处理，酸阻滞分离装置中装有酸阻滞载体SEW‑501，该载体负载有磺酸根和季氨基，废酸液在经过酸阻滞分离装置时废酸液中的酸分子被阻滞在酸阻滞载体上，废酸液中的其他杂质穿过酸阻滞载体以穿透液形式流出酸阻滞分离装置，从而将废酸液中的酸分子阻滞在酸阻滞分离装置中；当酸阻滞载体饱和后，将解析水泵入酸阻滞分离装置内将阻滞在酸阻滞载体上的酸分子解析出，最终产出纯净酸。

新型电极板 745     

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本发明的目的在于提供一种新型电极板，用于解决增强导电性能以及提供使用寿命的技术问题。一种新型电极板，包括导电夹、导电梁、电极板、电极板连接体和电极板包边体；所述的导电夹连接在导电梁的一端，所述的电极板位于导电梁的下方，导电梁与电极板之间通过所述的电极板连接体连接，所述电极板的边缘处连接有电极板包边体。本发明的有益效果是：提高了电流利用效率，并提高了电极板的使用寿命，降低生产成本。

陶瓷太阳板 949     

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以普通陶瓷原料、过渡元素化合物总量超过5%的工业废弃物、过渡元素总量超过20%的金属矿物制造深颜色的陶瓷太阳板,以上述原料经常规加工成泥料,用挤制法挤出成型多孔通孔板,经加工使通孔在两端处连通,两端粘接同种材质带进出口的堵头,形成陶瓷太阳板坯体,将陶瓷太阳板坯体经干燥、烧成即得到陶瓷太阳板或表面覆盖深色或黑色陶瓷层的陶瓷太阳板,与现有的太阳能集热体如真空玻璃管、铜铝复合太阳能集热体相比具有生产成本低、使用寿命长、阳光吸收率不衰减、在整个寿命期间平均工作效率比较高的特点。与以提钒尾渣为基础的钒钛黑瓷太阳能集热板和复合陶瓷中空太阳能集热板相比具有原料来源广泛、原料分布点广、原料运输距离短、生产成本更为低廉的优点。

球磨钢渣尾泥与高炉矿渣复合活性粉及其在制备混凝土中的应用 1022     

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本发明涉及一种球磨钢渣尾泥与高炉矿渣复合活性粉掺合料及在制备混凝土中的应用。 该掺合料是由勃氏比表面积均为500m2/kg～600m2/kg的球磨钢渣尾泥粉与高炉矿渣粉按重量 比为1∶1～2混合而成。作为混凝土掺合料应用时采用合适的混凝土配合比，该掺合料可按 30％～50％的比例等量替代部分水泥胶材，制备C30～C50强度等级的混凝土。本发明利用钢铁 企业的固体废弃物，变废为宝，且生产工艺简单，所得混凝土性能好生产成本显著降低。

陶瓷太阳板 1248     

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以普通陶瓷原料、过渡元素化合物总量超过5%的工业废弃物、过渡元素总量超过20%的金属矿物制造深颜色的陶瓷太阳板,以上述原料经常规加工成泥料,用挤制法挤出成型多孔通孔板,经加工使通孔在两端处连通,两端粘接同种材质带进出口的堵头,形成陶瓷太阳板坯体,将陶瓷太阳板坯体经干燥、烧成即得到陶瓷太阳板或表面覆盖深色或黑色陶瓷层的陶瓷太阳板,与现有的太阳能集热体如真空玻璃管、铜铝复合太阳能集热体相比具有生产成本低、使用寿命长、阳光吸收率不衰减、在整个寿命期间平均工作效率比较高的特点。与以提钒尾渣为基础的钒钛黑瓷太阳能集热板和复合陶瓷中空太阳能集热板相比具有原料来源广泛、原料分布点广、原料运输距离短、生产成本更为低廉的优点。

球磨钢渣尾泥活性粉掺合料及其在制备混凝土中的应用 1221     

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本发明涉及一种球磨钢渣尾泥活性粉掺合料及在制备混凝土中的应用。首先将含水量较高球磨钢渣尾泥自然风干晾晒至含水率10%以下,然后在一定的温度进行烘干脱水热处理,使钢渣尾泥的含水量降至4%以下内,将天然石膏与烘干破碎后的球磨钢渣尾泥按比例配入球磨机粉磨至一定的细度,即可作为混凝土掺合料应用;采用合适的混凝土配合比,球磨钢渣尾泥活性粉掺合料可以按20～40%WT部分替代水泥胶材,即可制备C20～C45强度等级的混凝土。本发明高效利用了钢铁企业的固体废弃物,变废为宝,且生产工艺简单,混凝土生产成本显著降低,具有良好的经济效益和环境效益。

在陶瓷太阳板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层的方法 873     

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“在陶瓷太阳板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层的方法”是以富含第四周期过渡元素的工业废渣、金属矿物为主要原料磨成泥浆,以压缩空气将泥浆喷涂在干燥的中空陶瓷太阳板素坯表面上,采用单支喷枪或多支喷枪喷涂,控制压缩空气的压力、流量和泥浆的比例使初期与干燥的陶瓷太阳板素坯表面相接触的雾滴由于干燥素坯的快速吸水和雾滴的表面张力形成具有一定强度、相对干燥、粘附于素坯板表面的泥粒,后续喷落的雾滴首先遇到这些具有一定吸湿能力的突出于表面的泥粒,粘附在泥粒上,依次堆积成柱状、尖塔状、立壁状、蜂窝状、多孔状的非均匀、不连续、被吸湿而具有一定强度的雾滴泥料堆积体,当这些立体堆积体达到一定高度失去吸湿能力前停止喷雾,从而在中空陶瓷太阳素坯板表面得到立体网状黑瓷的素坯层,将此具有立体网状黑瓷素坯层的中空陶瓷素坯板经干燥后进行高温烧制,控制烧成温度和时间使立体网状黑瓷素坯层与中空陶瓷太阳板素坯同时烧结为立体网状黑瓷层和瓷质中空陶瓷太阳板基体,高温烧结使立体网状黑瓷层与瓷质中空陶瓷太阳板基体烧结复合为一体。与传统的太阳能吸收涂料相比,具有成本低、使用寿命长,在寿命期间平均阳光吸收率较高的优点。