1065
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本发明属于电池材料技术领域,具体涉及一种钛酸锂复合材料及其制备方法。该复合材料通过钛源、锂源合成,经过纳米氧化银、石油焦复合改性制备得到。所得材料在低倍率、高倍率与低温高倍率放电下均有较高的放电比容量,同时材料具有优良的循环性能。
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本实用新型公开了一种金属线复合材料摩擦发电机。该金属线复合材料摩擦发电机包括:第一结构层和第二结构层,所述第一结构层与第二结构层之间形成摩擦界面;所述第一结构层和第二结构层均包括作为输出电极的层结构和作为摩擦层的层结构,其中,所述第一结构层和所述第二结构层中的任一者或两者中作为摩擦层的层结构至少包括由金属线基底层和金属线组成的金属线层,所述金属线形成在所述金属线基底层的一侧表面。本实用新型采用在金属线基底层上设置有金属线的方式,在金属线基底层的表面上具有金属线的位置和不具有金属线的位置形成微纳凹凸结构,这种微纳结构的制备方法很简单,得到的摩擦发电机成品率高。
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天然橡胶碳纳米管复合材料及其制备工艺,属于材料的技术领域,按重量份数计,包括天然橡胶100份,氧化锌4‑6份,硬脂酸1‑3份,硫磺2‑3份,促进剂CZ 0.5‑1份,多壁碳纳米管0‑5份。本发明所述天然橡胶碳纳米管复合材料硫化特性好、力学性能好、耐磨性好,耐热性好。
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本发明公开了一种提高铝基复合材料增强粒子分散均匀性的方法。将原位自生TiB2颗粒增强A356铝基材料在730~750℃下融化,超声发生器的探头插入复合材料铝液,在本发明具有降低铝熔体含气量、细化铝合金晶粒、提高增强粒子分散的作用,快速冷却具有阻止冷却界面将粒子迁移到晶界的作用。
本发明涉及一种二维结构无序排列的陶瓷骨架增强轻金属复合材料制动盘,其特征在于,其包括金属基体,所述金属基体设有一个或两个摩擦面层,所述摩擦面层为二维结构无序排列的陶瓷骨架增强轻金属复合材料摩擦面层。本发明充分发挥工业陶瓷高硬度、高耐磨、耐高温,及轻金属质轻、减重、强度高、韧性好的特点,通过适当工艺,将工业陶瓷制备成具有二维结构无序排列的陶瓷骨架,然后与轻金属复合,制备成兼具两者特性的新型制动盘。可满足于包含但不局限于飞机、轨道交通车辆、公路交通车辆、船舶等运动机械设备的摩擦、制动需求。
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本发明涉及电化学储能技术领域,具体公开一种铁基双阴离子化碳复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤:将铁基金属有机骨架分散于有机溶剂中,加入聚丙烯腈和造孔剂,静电纺丝,得到铁基金属有机骨架/聚丙烯腈纤维;将铁基金属有机骨架/聚丙烯腈纤维和硒源混合后,在氢气和氩气混合气氛下,与磷源经过煅烧处理,得铁基双阴离子化碳复合材料。本发明提供的制备方法,通过静电纺丝和双阴离子化处理,得到多孔碳包覆的Fe‑SeP,具有高导电性和高结构稳定性,用作电池负极材料具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺,具体包括以下步骤:步骤一:将材料倒进粉碎机构内进行多重粉碎;步骤二:经过粉碎的材料排进分散箱内进行分散;步骤三:分散后的物料分层后,逐层抽出至下一工序进行后续加工;本发明涉及碳化硅技术领域。该基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺,通过在分散箱内部设置多层分隔结构,在其内椭圆管竖起时不影响分散箱内上下的流通,而在放平时可将其内腔分隔开,使分层抽取装置可实现分层抽取分散箱内不同层的溶液,利用分隔结构也可隔绝上下层之间的液体流动,彻底避免二次混合,同时内设的分层结构,可最大程度保持密封效果,溶液不易泄露。
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本发明公开了一种新型高性能防静电阻燃复合材料及其制备方法,包括不饱和原酯阻燃树脂、无碱玻璃纤维、导电玻璃纤维、功能填料、促进剂与固化剂,所述不饱和树脂阻燃树脂的质量分数为60‑80%,所述无碱玻璃纤维的质量分数为16‑35%,所述导电玻璃纤维的质量分数为3‑10%,所述功能填料的质量分数为5‑11%,所述促进剂的质量分数为0.1‑0.5%,所述固化剂的质量分数为0.8‑3%。本发明所述的一种新型高性能防静电阻燃复合材料及其制备方法,采用不饱和原酯阻燃树脂、无碱玻璃纤维、导电玻璃纤维进行复合成型,分为三层,分别为防静电上胶衣层、防静电玻璃纤维增墙不饱和树脂层与防静电下胶衣层,具有很好的防静电与阻燃的效果,增加材料的使用性能,便于进行成型加工。
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一种低污染低耗材复合材料卷材,属叠层产品技术领域,用于解决降低耗材、简化生产工艺且符合环保要求的问题。它由表层、中间部分和基底部分压合而成,改进在于:所述表层由BOPP透明膜层或PE高透明膜层构成,所述表层底面印有图案。本实用新型主要特点为:1.表层采用BOPP透明膜层或PE高透明膜层底面印花技术,摒弃了原透明膜层与印花膜层复合为表层的传统工艺,简化了加工工艺,降低了生产成本,而外观色彩又不逊于原工艺,其耐磨程度也未改变;2.解决了PVC材料不利于环保的弊端,采用多种不同的PE复合材料,达到材料易分解、无污染、无气味、不含铅、氯乙烯等有害物质的环保要求。
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本发明涉及一种抗菌白炭黑复合材料及其制备方法。所述抗菌白炭黑是以石墨烯、白炭黑为基体,掺入抗菌元素Zn、Cu、Ag、Ti元素中的一种或两种,其制备方法包括下述步骤:(1)抗菌离子溶液配置;(2)两步混合反应;(3)固液分离与干燥;(4)后处理。本发明中,石墨烯和白炭黑互相穿插可有效抑制材料自身的聚集,从而得到高度分散且白炭黑呈纳米尺寸的复合材料;新型抗菌白炭黑具有抗菌性和补强双重功能,满足要求具有抗菌功能的一些制品的需要;采用低pH值的氧化石墨烯溶液为反应原料之一,解决废酸废水的处理问题,绿色环保。另外,所用原料成本低廉,经济性价比高,制备工艺简单,易于实现产业化生产及应用。
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玻璃纤维增强复合材料制造的沼气工程厌氧消化装置是玻璃纤维增强复合材料即以新型低碱度硫铝酸盐水泥为主要材料、抗碱玻璃纤维为增强材料,漂珠为填料,及其它辅料共同按一定比例混合,用手工或机械加工形成的沼气工程厌氧消化装置产品。
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本发明公开一种含氧TiNx‑难熔金属化合物复合材料的制备方法,具体包括以下步骤:S1、将原料TiNx和难熔金属化合物按照预设比例混合均匀,其中0.3≤x≤1.1;S2、将TiNx和难熔金属化合物的混合粉料平铺于坩埚底部,并将坩埚放入马弗炉中升温至300~700℃,温度升至预设温度后保温1~10min,期间TiNx吸氧转变成非晶态的TiNxOy、A‑TiO2、R‑TiO2三者中至少一种,其中0<y<1,之后取出空冷至室温,制得不同氧含量的含氧TiNx‑难熔金属化合物复合材料;本发明通过控制温度、保温时间和烧结压力调整TiNx‑难熔金属化合物混合粉料或烧结体中的氧含量,氧分布较均匀。
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本发明提出了一种阻燃玻璃钢复合材料及其生产工艺,该阻燃玻璃钢复合材料包括外表层、横向强化层、结构层、纵向强化层、内衬层,所述横向强化层、纵向强化层为MCM/废玻璃钢复合树脂材料,所述外表层、横向强化层、纵向强化层、内衬层均含有阻燃成分,本发明通过合理的层状结构设计和原料选配,显著提高了纤维间的缠绕交联稳定度,空间构型稳定,对阻燃和强化填料的吸附结合性强,有效成分结合力强,保留性高,有效使用寿命显著延长,且综合力学性能也显著改善,具有良好的推广应用前景。
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本实用新型属于湿式电除尘器技术领域,公开了一种湿式电除尘器用复合材料阳极管。其主要技术方案,包括至少一个或两个以上的正六边形筒管的组合构成,所述的六边形筒管则由其一侧或两侧部设置有与其侧面呈120度角单卯或双卯的主板或和平面主板插接铆合构成,相邻的所述正六边形筒管共用一个所述的主板。该湿式电除尘器用复合材料阳极管具有同心度高、便于安装施工和强度高的特点。
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本实用新型公开了一种复合材料建筑用保温板墙,包括保温板本体,保温板本体的顶部固定连接有连接层,连接层内侧顶部的中央等距离固定连接有橡胶管,多个橡胶管的底部分别与保温板本体的顶部相连接,橡胶管的内腔绕圆周固定连接有海绵圈,橡胶管内侧的两侧均固定连接有软绵块,橡胶管内侧的底部等距离固定连接有第一弹簧。该复合材料建筑用保温板墙,通过保温板本体和连接层,以及橡胶管、海绵圈、软绵块、第一弹簧、长板、第一吸铁石、细杆、第二吸铁石、隔离筒、伸缩杆、海绵块、圆板、水袋、第二弹簧和圆环的配合使用起到了,可以提高保温板墙的抗冲击性能,保温板墙受到冲击后可以将冲击力进行削弱,使保温板墙不会受到损坏。
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本发明公开了一种复合材料烟筒及其制备方法,它由380~550重量份的水泥、65~95重量份的纤维经制备浆料、抄取成型、在钢模上卷制成半成品筒坯后在常温下自然养护120~150小时后制成。该复合材料烟筒还包括有3~125重量份的辅料,辅料为粉煤灰、海泡石、硅灰石、云母片或石粉。其中纤维采用石棉、玻璃纤维、维尼纶纤维、纸浆或木浆,本发明是由矿物纤维为主作为增强材料制成的非金属复合管,产品耐高温,不锈蚀,不老化,使用寿命可长达50年以上,同时节省了大量的金属材料,还充分利用了难以治理的粉煤灰三废材料,其生产工艺简单,原料易得,成本低廉,便于推广和普及,具有显著的社会经济效益和生态环境效益。
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一种金属树脂复合材料基磨轮的加工方法,成分配比为:超细铜锡20合金粉60~75%、超细钴粉10~20%、硼酸镁晶须3~8%、超细聚酰亚胺树脂粉10~25%的胎体配制比例,使用1~2%的偶联剂充分混合后,按60度前自由升温,61~140度之间加压自由升温,140~180度之间加压状态下每5分钟升高10度,180度到235度之间保压状态自由升温20分钟后结束烧结,趁热脱模后,微波固化3~20分钟。本发明所制成的金属树脂复合材料获得了金属基结合剂的强度和耐磨性,同时也保持了热固性树脂的韧性和脆性,磨轮的整体性能得到提高。
本发明公开了一种由蘑菇棒制备的用于可降解花盆的复合材料,所述复合材料的原料及重量份配比是:水溶性树脂10~50;淀粉100~200;交联剂0.015~0.2;表面活性剂0.08~0.5;改性剂10~45;增塑剂1.5~4.5;固化剂0.1~0.5填料25~90;蘑菇棒100~300。本发明主要使用废弃的蘑菇棒,减少了原料成本,废弃物得到了有效利用。制成的复合原料,在成型过程中流动性有很大提高,可以降低成型压力及成形温度,也降低了成型设备投资,为蘑菇棒制造可降解花盆提供了一种低成本生产方法。
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本发明公开了一种金属线复合材料摩擦发电机及其制造方法。该金属线复合材料摩擦发电机包括:第一结构层和第二结构层,所述第一结构层与第二结构层之间形成摩擦界面;所述第一结构层和第二结构层均包括作为输出电极的层结构和作为摩擦层的层结构,其中,所述第一结构层和所述第二结构层中的任一者或两者中作为摩擦层的层结构至少包括由金属线基底层和金属线组成的金属线层,所述金属线形成在所述金属线基底层的一侧表面。本发明采用在金属线基底层上设置有金属线的方式,在金属线基底层的表面上具有金属线的位置和不具有金属线的位置形成微纳凹凸结构,这种微纳结构的制备方法很简单,得到的摩擦发电机成品率高。
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多室复合材料高炉风口属于一种炼铁高炉上的通风设备,它的技术要点是把风口前端高温工作面加工成粗糙的曲面,并在工作面上加一层复合材料。采用隔板将空腔分为多室以改善风口特别是前端的水冷效果,水流阻力小,炼铁厂不需投资改造给水系统。对于已采用软水冷却的大型高炉,它不仅抗烧损能力强,而且还解决了风口前端耐磨问题,延长了寿命,降低了成本,节约了能源。
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本发明公开了一种轻质波纹夹芯型复合材料承力筒,包括外面板、内面板和波纹夹芯,所述外面板与所述内面板通过波纹夹芯连接在一起形成承力筒主体,所述承力筒主体的上段呈直筒形,承力筒主体的下段呈锥筒形,所述波纹夹芯通过多个波纹单元组成,所述波纹单元的数量为60个且呈圆周均布,相邻所述波纹单元侧边边缘胶粘连接在一起。本结构可以提高空间利用率,结构简单整齐对称,减重效果明显,比强度和比刚度高,也能保证承力结构的力学特性,具有承载力高,自稳定性高,抗屈曲能力强的特点,空间相对开放构型有利于结构的多功能设计,也便于检测和维护,波纹夹芯结构对损伤不敏感,耐损伤程度大,可靠性高。
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本发明涉及一种岩棉纤维增强酚醛泡沫复合材料,包括以下重量份的原材料:可发性酚醛树脂100份,岩棉纤维3~20份,发泡剂2~25份,表面活性剂2~15份,固化剂3~20份,所述的岩棉纤维为短切处理的岩棉纤维。本发明可制得具有较高强度、韧性和防火性的酚醛泡沫材料,并能通过调节岩棉纤维的长度及加入量来调节泡沫材料的机械性能和防火性能。以本发明制造的岩棉纤维增强酚醛泡沫复合材料可广泛用于高层建筑、航空工业、交通运输、石油化工等对保温和耐火同样高要求的行业。
本发明公开了一种修复含铅镉土壤的海泡石-壳聚糖复合材料及其制备方法,原料中海泡石与壳聚糖的质量比为60~80:20~40;制备方法,包括以下步骤:(1)将海泡石磨碎;(2)盐酸改性海泡石;(3)HAc溶解壳聚糖制备壳聚糖胶体溶液;(4)将步骤(2)得到的盐酸改性海泡石加入到步骤(3)得到的壳聚糖胶体溶液中,搅拌使充分结合制得糊状物;(5)在步骤(4)制得的糊状物中加入氨水至产生沉淀,离心得到沉淀物;(6)干燥。本发明复合材料制备方法简单,生产成本低,无污染,钝化效果显著,可预防土壤酸化,并具有改良土壤的效果。
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本实用新型公开了一种复合材料制备用筛分装置,涉及复合材料制备用具技术领域;机架的上端固定安装有进料斗,机架的内部固定安装有支撑网孔板,支撑网孔板的上侧设置有主轴,主轴通过轴承座安装在机架上,主轴的一端延伸出机架的外部,且主轴的一端通过轴套与驱动电机的轴连接,驱动电机通过支架安装在机架上,主轴的外侧壁上固定安装有数个粉碎刀片,机架的内下侧呈左低右高式安装有筛分网体,且筛分网体的左侧对应机架上开设有出料口,出料口上安装有出料管,机架的底部固定安装有下料板;本实用新型能够实现快速操作,且使用方便,便于实现粉碎与筛分同时进行;便于筛分时直接出料,提高了筛分的效率,结构简单,且操作简便。
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本实用新型公开了一种轻量隔热复合材料层板,包括内层、气凝胶隔热层和外层,所述内层和外层采用碳纤维复合材料,所述气凝胶隔热层位于中心位置,所述内层和外层复合连接在所述气凝胶隔热层的内外两侧。本实用新型构思巧妙,布局合理,通过材料的合理选择实现了一种新型层板结构,保证隔热性能的同时,实现了厚度减薄、重量减轻的目的。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料化粪池,包括高分子材料桶体,所述高分子材料桶体的底部固定连接有支撑组件,所述高分子材料桶体的内部开设有第一腔室,所述高分子材料桶体的顶部开设有第一清理孔,所述高分子材料桶体的内部开设有第二腔室。该高分子复合材料化粪池设置有高分子材料桶体、安装环、安装槽、安装板、固定环、定位槽和定位螺栓,通过将定位螺栓进行拧松拆卸出,并且可将固定环上的安装板可以从安装环上的安装槽的里面进行取出,并且可使得固定环与安装环进行分离,进而可便于人们对高分子材料桶体内的物料进行清理出,进而可有效的提高了对物料进行清理的效果,满足人们的日常使用需要,给人们的对化粪池的清理带来便利。
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本实用新型属于板材加工装置技术领域,公开了一种碳纤维复合材料热固性连续压制生产线。其主要技术特征为:包括送料装置、热压装置、收卷装置和中央处理器,送料装置包括料架、碳纤维预浸料挂杆、碳纤维预浸料分隔杆、碳纤维预浸料导辊,热压装置包括后上烘缸、后下烘缸、前上烘缸、前下烘缸、上环形钢带、上梁、上液压缸、上压板、上环形滚毯、上贴膜辊挂杆、上贴膜导杆、上剥膜辊挂杆、下环形钢带、下梁、下液压缸、下压板相、下环形滚毯、下贴膜辊挂杆、下贴膜导杆、下剥膜辊挂杆、碳纤维板裁刀,收卷装置包括保温箱、导引架、带有收卷辊的收卷机。该碳纤维复合材料热固性连续压制生产线,实现连续压制任意长度、无缝接的碳纤维板,大幅度提高了生产效率。
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本实用新型提供一种用于制备高填充改性聚甲醛复合材料的专用螺杆组合,包括两根平行且同向旋转的螺杆,由螺纹元件、捏合块元件按正或反向固定在花键轴上组成,螺杆组合排列从左到右依次形成了加料段、熔融塑化段、自然排气段、混合段、真空排气段、均化段。本实用新型是用于制备高填充改性聚甲醛复合材料的专用螺杆组合,针对聚甲醛材料高结晶、易拉链分解的特性,通过采用特定功能的螺纹元件进行组合设计,从减小摩擦热、提高排气效果等角度降低聚甲醛在挤出加工过程中分解的可能性,减小刺激性气味,实现高含量填料在聚甲醛基体内均匀分散,保持材料良好的力学性能。
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本实用新型提供一种复合材料破碎齿,涉及复合材料技术领域,包括主体、压块、机体和清理装置,所述主体的表面固定连接有压块,所述主体的两侧设置有机体,所述机体的表面开设有移动槽,所述清理装置设置在机体的表面上,所述清理装置包括清理杆,所述清理杆与机体的表面转动连接,所述清理杆的表面开设有限位孔,所述机体的表面固定连接有清理条,所述清理条的表面开设有圆孔,所述圆孔的内壁滑动连接有清理块。本实用新型,通过设置清理装置,便于将破碎齿的表面进行清理,避免了大多数的破碎齿在使用时表面易积攒杂物,且使用者难以对其进行维护,易致使设备出现损坏的情况,进而降低设备的清理难度,提高设备的使用寿命。
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本发明属于交通保障用路面器材,特别是复合材料应急路面板及其安装方法。包括设于路面板相邻两周边、且下凹的L型凸缘,设于二者上的安装孔,相邻路面板安装孔间穿有连接构件,L形凸缘同侧的路面板下固连副板,副板与L型凸缘下部共面;连接构件经预埋套管与安装孔装配,它包括与预埋套管内壁滑动配合、且顶部膨出与其内孔上端卡接的壳体,设于壳体内、且外周与其转动或间隙配合的转轴,及固定于转轴底端的卡板,转轴与壳体内壁间设有轴向定位结构,转轴顶部连有扳手。通过旋转扳手、转动转轴、联动卡板转动,实现对路面板的轴向及径向定位,它解决了现有技术存在的载荷小、不能快速拆装等问题,具有可快速拆装、承载能力高等优点。
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