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本实用新型提供一种电机车制动系统动力装置,其包括一交流电机,该交流电机的输入端连接一变频器,其输出端连接该制动装置中的作动件。本实用新型提供的电机车制动电动机装置,通过将制动装置中的电机由直流电机换成交流电机,克服了由直流电机带来的一系列问题,它启动电流小、几乎没有什么电弧、故障率很低、几乎不用维修,不仅能保证了机车的正常运行,而且节能,再有,交流电机与变频器加在一起也比直流电机价格低廉,因此,本实用新型是煤矿、冶金矿山井下主巷道或平峒运输矿物、器材的主要牵引设备的理想选择。
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一种高炉风口小套用吊装装置,属冶金技术领域,包括行走架与吊装架,所述行走架包括底座、横梁与立柱,所述吊装架设置在行走架上,所述吊装架包括吊绳与托架,所述吊绳设置两个,分别固定在横梁上,吊绳底部设置吊板,吊板中央设有托架,所述吊绳上设有电动葫芦。本实用新型设置行走架与吊装架,行走架用于运送风口小套至高炉风口处,吊装架用于将风口小套吊起至装配的高度,行走架与吊装架配合完成风口小套的竖直方向与水平方向的位移。可以一人完成全部安装工作,省时省力。总之,本实用新型适用于工业化生产。
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本实用新型公开了一种真空电极凝壳炉用摄像头支架,属于冶金设备技术领域。本实用新型所提的摄像头支架主要由减速机,丝杆旋转移动机构,摄像头活动支架,倒V型导轨,固定架,行程开关和滑块组成。其中,丝杆旋转移动机构的丝杆一端与减速机连接固定,另一端通过滑动螺纹与滑块连接,摄像头活动支架垂直连接在滑块上,滑块与倒V型导轨滑动连接,可在倒V型导轨之间移动,倒V型导轨固定在固定架上。本实用新型采用减速电机拖动丝杠旋转移动方式,可免除工人手动调整,结构简单可靠,操作方便,维修维护简单。
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可收集炉底氧化铁皮的步进式加热炉。涉及冶金技术领域,尤其涉及对步进式加热炉结构的改进。加热炉的炉底上方设步进机构,所述加热炉的炉底设有若干集渣斗,所述集渣斗底部设有出渣口,所述集渣斗底端连通所述出渣口,所述出渣口的出口贯穿所述炉底的一侧壁。所述集渣斗在所述炉底呈矩阵式排列设置,所述集渣斗的内部设有锥形坡面,所述锥形坡面的底端连接有中孔。所述出渣口为矩形腔室,若干所述出渣口横向设置在阵列设置的所述集渣斗下方,所述中孔连通所述出渣口的顶壁。本实用新型设计精巧,结构简单,便于有效地清理加热炉内沉积的氧化铁皮,提高加热炉的加热效率,有效保证产品的生产品质。
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一种抗污染抗碳化油箱装置,属于钢铁冶金设备技术领域。该油箱装置由回油区、加热区和吸油区三个部分构成,其中包括缓冲孔板(3)、折流板(5)、电加热器(6)、磁栅过滤装置(7)、稳流板(8)、孔板(10);缓冲孔板(3)和孔板(10)表面有等距交叉布置的通孔,分别设置在油箱回油区回油口处和加热区油液进入吸油区处;折流板(5)上下交错布置在油箱加热区侧壁上设置的导槽内;电加热器(6)布置在折流板(5)之间;油箱加热区折流板之前设置有磁栅过滤装置(7);油箱吸油区设置有稳流板(8)。优点在于,油液清洁度得到提高,减少设备磨损,降低能耗和维修费用,延长设备使用寿命。避免油液高温碳化,降低使用成本,减少检修维护工作量,对环境污染小。
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本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种改进型高速转辙器缓冲连杆装置,包括电机,电机的输出端固定套设有偏心刻度盘,电机的输出端固定连接有连接旋转座,连接旋转座的侧壁连接有连杆机构,连杆机构包括两个连接丝杆,左侧连接丝杆的左端和连接旋转座的侧壁固定连接,两个连接丝杆外套设有同一个中位套,两个连接丝杆外均套设有一体套筒,两个一体套筒的侧壁均开设有插孔且插孔内插接有双头螺栓,双头螺栓外螺纹套设有两个螺母。本实用新型能够由两端压盖对压筒式缓冲连杆机构,改为一体筒式,中部对压缓冲连杆机构,避免在使用中出现与刻度盘发生干涉,导致伺服电机运动受阻,位置不准确,损坏设备的问题。
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本实用新型属于冶金技术领域,具体涉及一种生产α-氧化铝的流化式停留转化装置,包括一个筒体,筒体顶部设有顶盖,下部为锥体,顶盖与进料口连通,还与排风管连通,排风管内口与调压阀阀芯连通;筒体下部锥体内壁与布风板焊接为一体,布风板中部开设出料口,出料口与料位阀进料口连通,布风器安装在布风板上,上部穿过锥体内部进入到筒体内部,下部与气室连通,气室底部与进风管连通。采用本实用新型减少了生产环节,与回转窑相比节能60-80%,采用流态化技术处理粉状物料,产品质量好。
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本实用新型公开了一种新型冶炼短网,具体涉及冶金装备及配件技术领域,该冶炼短网包括边相铜管束、中相铜管束、短网墙封板组、顶中相支架、底中相支架、边相支架和山型钢梁,短网墙封板组的顶部安装有顶中相支架,短网墙封板组的下部安装有底中相支架,短网墙封板组的底部一侧安装有边相支架,短网墙封板组的底部另一侧安装有山型钢梁。与现有结构相比,该冶炼短网的中相铜管束与边相铜管束呈正三角型分布,通过降低中相铜管束,确保中相水冷电缆与边相水冷电缆长度一致,不会造成水冷电缆纠缠或相互摩擦,提高了水冷电缆使用寿命,同时能够降低电能损失。
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本实用新型涉及冶金冶炼除尘技术领域,特别涉及一种用于镍铁矿热炉除尘系统的机力冷却器,包括钢结构支架、集尘灰斗、冷却体、集气箱、支撑框架、通风罩口、检修平台及爬梯,其特征在于,所述集尘灰斗固定安装在钢结构支架上,并与固定安装在钢结构支架上的冷却体的下部密封连接;所述冷却体的上部与集气箱密封连接;所述支撑框架布置在冷却体的四周,上部与集气箱固定连接,下部与钢结构支架固定连接;所述检修平台及爬梯、通风罩口分别固定安装在支撑框架的同侧。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)可以快速降低出炉烟气温度,满足除尘系统正常需要的(温度)运行条件,提高除尘系统效率,降低除尘设备故障率,提高了除尘设备使用寿命及可靠性;2)结构简单,体积小,占地面积小,造价及运行成本低。
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本实用新型公开了一种镶嵌刀齿的滚刀刀圈,解决了现有镶齿刀圈性能差且造价高的技术问题。本实用新型包括包括刀圈基体及设置在刀圈基体上的刀齿,刀齿为高速钢刀齿,刀圈基体上设置有合金孔,刀齿的底部设置在合金孔内,刀齿与合金孔之间通过熔化焊接结构相连,刀齿伸出合金孔的长度小于刀齿的底部的半径。采用上述技术方案的成本低,在滚刀破岩过程中,高速钢刀齿先与岩石接触,高速钢刀齿硬度在HRC65以上,可以有效的降低自身的磨损,保护刀圈基体不被磨损;高速钢刀齿冲击韧性良好,可以减少使用过程中刀齿的崩裂失效;同时,高速钢刀齿与刀圈基体为冶金结合,在保证冲击韧性良好的前提下有效避免刀齿脱落,对刀圈基体形成长久有效的保护。
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本实用新型涉及冶金生产技术领域中辊式筛分机筛辊上粘料的清除装置,尤其是一种自动清理辊筛粘料和杂物的装置。所述的液压缸固定安装在筛辊机架一侧的地面上,液压缸的动力输出端与液压推杆的一端固定连接,液压推杆的另一端与支架固定连接;支架的下方固定连接有清理杆,清理杆设置在相邻筛辊的间隙中;支架的两端安装有滚轮,滚轮活动设置在轮轨中,轮轨设置在筛辊机架上;在筛辊机架的侧面位置上沿筛辊机架长度方向对称布置有行程开关,行程开关与时间继电器的一端电连接,时间继电器的另一端与液压缸的控制电机电连接。本实用新型具有结构简单、适用范围广、使用方便、高效等优点。
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本实用新型涉及钢铁冶金领域,公开了一种钢包底吹管路,应用于精炼钢包的底吹吹氩,所述钢包底吹管路包括:自动底吹管路,所述自动底吹管路的第一端与钢包底座连接;手插管底吹管路,所述手插管底吹管路与所述自动底吹管路的第二端连接;阀门,所述阀门设置于所述自动底吹管路上,并靠近于所述自动底吹管路的第二端的位置;总管管路,所述总管管路与底吹砖管道连接。本实用新型提供的钢包底吹管路,解决了目前底吹管路中由于管路漏气而造成底吹异常的问题,保证了底吹的效果,并实现了对底吹流量的精准控制。
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本实用新型公开了一种高炉布料器外壳冷却水喷淋降温及集水回收装置,属于冶金设备领域,解决了高温环境下布料器温度易超标的问题。本实用新型包括环形喷淋管、集水槽、导流管和进水管,环形喷淋管布置于高炉布料器外壳侧壁外部,环形喷淋管内圈设有喷淋孔,环形喷淋管与进水管相连,集水槽连接于高炉炉喉底端,导流管位于集水槽底部且与集水槽相连通。本实用新型通过喷淋孔均匀喷洒在布料器外壳外部侧壁,带走布料器壳体温度进行降温,喷淋后的冷却水通过炉皮流至炉喉底端的集水槽,再经集水槽底部的导流管流入冷却水回收装置,解决了在夏季极端天气状况下高炉布料器温度易超标的问题,防止因布料器温度超过60℃而造成设备故障。
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一种用于铁水扒渣的锯齿形状的扒渣头,属于钢铁冶金炼钢设备领域。包括中间钢板、侧壁钢板、锯齿、连接孔;其中,侧壁钢板与中间钢板为焊接连接,锯齿和连接孔为在中间钢板上切割而成。侧壁钢板2与中间钢板水平夹角为100~150°;锯齿部分的厚度与中间钢板厚度相同,锯齿的个数为3~10个,锯齿宽度为50~100mm,锯齿高度为80~150mm。优点在于,该结构能使固态渣包裹的液态铁能从锯齿部流回铁水包,降低铁损。同时侧壁钢板与中间钢板的水平夹角避免了扒出的渣从两侧流回铁包,提高扒渣效率。
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本实用新型涉及一种用于热膨胀仪试验小圆棒试样装载的辅助夹具,属于冶金行业材料测试技术领域。技术方案是:上夹板(11)的一端设有与上夹板(11)呈一体结构的上夹头(13),下夹板(21)的一端设有与下夹板(21)呈一体结构的下夹头(23),上夹头(13)上设有与小圆棒试样相匹配的矩形缺口(14);上夹板(11)的两侧设有上夹板侧板(12),下夹板(21)的两侧设有下夹板侧板(22),上夹板侧板(12)和下夹板侧板(22)通过销轴(1)相连接,销轴(1)上设有与上夹板(11)和下夹板(21)相配合的夹紧扭簧(2)。本实用新型的有益效果是:方便小圆棒试样的安装,提高试验效率和检测结果准确性。
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本实用新型提供一种多功能废气净化塔,它包括有由塔底、塔体、塔顶、塔尖组合形成的净化塔,其中,塔顶侧壁设有检修口,塔体侧壁设有填料进出口,塔体下部一侧设有进风口,进风口与风机相连接;塔底一侧上部设有溢流口,下部设有循环出水口,循环出水口通过水泵与塔体上部的喷淋口连接;塔底另一侧上部设有进水口,塔底底部设有排污口。本实用新型的优点在于:可以广泛用于仪表电镀、冶金、化工、医药、石油、电子、机械等行业;本方案的结构具有净化效率高、耐腐蚀性能好、重量轻、不易老化、结构合理、占地面积小、维护方便、废气处理量大的优点。
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本实用新型涉及一种干粉药剂溶解除尘装置,包括药剂溶解槽,所述药剂溶解槽的内顶部经抽吸管道沿着抽吸方向依次设置有喷淋除尘罐、气液分离器、除尘风机。本实用新型提供一种在干粉状药剂溶解过程中将产生的粉尘收集处理的装置,降低人员职业健康危害和改善生产场所环境,具有除尘效果好、流程合理、制造安装费用低、操作简单等优点,可适用于改善冶金、化工以及水处理领域的各种干粉药剂溶解的现场工况场所。
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本实用新型提供一种检测光输出功率高的用于工业过程气体分析仪的气体检测装置。用于工业过程气体分析仪的气体检测装置,包括激光器和检测腔,所述检测腔设置在所述激光器的前反射镜和后反射镜之间。本实用新型将检测腔置于前反射镜和后反射镜之间,由于激光能量可以在前发射镜和后反射镜之间不断反射,将能量放大几百倍;在充分利用氦氖激光器高稳定性和高光束质量的同时,克服了氦氖激光器输出功率低的缺点。本实用新型可作为核心检测模块应用在各种工业过程气体分析仪上,可广泛应用于石油化工、钢铁冶金、水泥建材、生化制药、微电子、煤矿安全、科学研究、航空航天等行业,可以实现多成分混合气体的实时定性定量检测。
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本实用新型公开了一种台车式焙烧还原系统,属于钢铁冶金直接还原炼铁技术领域。该系统包括:台车式焙烧机、顶燃式热风炉、电弧炉以及除尘设备,所述台车式焙烧机包括有台车,所述台车上安装有密封的烟罩,烟罩内为传送装置,所述台车包括干燥段、预热段和高温还原段,所述台车的高温还原段中,烟罩正上方安装有平行排列的两组燃烧室;所述燃烧室通过密封装置与储料仓连通,且所述密封装置与电弧炉连通;所述顶燃式热风炉与燃烧室连通,并通过除尘设备与所述台车的干燥段连通。该台车式焙烧还原系统可用于强化传质传热的蜂窝状导流料块制备及直接还原炼铁工艺。
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一种双相交换阀,涉及一种用于冶金、化工、食品等行业易产生周期性结疤的生产工艺过程的流体控制阀。其结构包括:为两端封闭管体的交换阀基体,在管体内的隔板,在交换阀基体侧壁上分别设有进、出液管,位于交换阀基体外的联通管,固定在隔板上的阀座,居中穿入交换阀基体的与管状阀座配合的阀芯。本实用新型适用于氧化铝生产精液降温板式换热器的交换过程,使流过板式的精液、种分母液周期性互换流道,避免结疤形成,保持板式较好的、经常性的换热效果,改善精液降温及种分母液升温的技术条件,提高分解率,提高循环效率,增大产出降低蒸汽消耗。
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本实用新型涉及一种再生盐酸工业用装置,属于冶金行业废酸回收利用设备技术领域。该再生盐酸工业用装置,包括废盐酸储罐、供酸泵、高位槽、电导液位计、微波蒸发器、排液口、三通管、磁翻板液位计、控制装置、阀门和电动阀,所述废盐酸储罐通过阀门Ⅰ、供酸泵与高位槽顶部连接,高位槽底端通过电动阀Ⅰ与微波蒸发器进液口连接,微波蒸发器侧面设有排液口,排液口通过阀门Ⅱ连接三通管A端,三通管B端与水位管连接,水位管与磁翻板液位计连接,三通管C端为残酸排放口,高位槽内部设有电导液位计,磁翻板液位计、电导液位计、供酸泵、电动阀与控制装置连接。该装置针对废盐酸腐蚀性强的特点,确保微波蒸发工况过程的安全性和稳定性。
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本实用新型涉及冶金炼钢领域转炉炉衬激光测厚技术,旨在提供一种固定式炉衬激光测厚扫描仪的保护装置。该装置包括防尘机构、降温机构和防热辐射机构;防尘机构包括外壳模块、内腔体模块和气帘模块;降温机构包括通过螺钉安装在内腔体内壁上的多个铝合金材质的水冷板;防热辐射机构包括大门隔热模块、小门隔热模块和大面隔板,大门隔热模块和小门隔热模块都包括防护门组件和推动组件。本实用新型采用多层隔热防尘处理和水冷降温方式,在炉衬激光测厚扫描仪不工作时,能稳定内部环境温度,避免内部环境温度随着外部环境温度升高而升高。在炉衬激光测厚扫描仪工作时,能承受外部对其的热辐射,更好的保护了其使用的寿命,间接节约了设备维护成本。
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本实用新型涉及一种双杠杆式单支点配料秤架,属于冶金行业烧结矿自动配料技术领域。技术方案是:秤架一(5)和秤架二(6)的一端连接后再通过调节螺丝(11)与称重传感器(9)连接,称重传感器(9)固定在支撑托(10)上,秤架一(5)和秤架二(6)的另一端分别与簧片一(3)和簧片二(4)连接,簧片一(3)和簧片二(4)分别固定在固定支架上,秤架一(5)和秤架二(6)上分别设有秤架计量托辊一(7)和秤架计量托辊二(8),皮带(12)设在秤架计量托辊一(7)和秤架计量托辊二(8)上,整体以称重传感器(9)纵向轴线呈对称布置。本实用新型的有益效果是:采用两个秤架受力,结构简单,摆动小,不受外界震动的影响,称重精度高。
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本实用新型公开了一种拉矫机,属于冶金设备领域,其包括第一安装架和第二安装架,第一安装架的前端安装有一个下拉矫辊,第一安装架上位于下拉矫辊的后方设有多个自由辊,第二安装架安装在第一安装架的上方,第二安装架的下端中部设有安装座,安装座的前后两端分别安装有摆座,每个摆座上均安装有第一减速器,位于后方的摆座上安装有与其上第一减速器连接的脱锭辊,位于前方的摆座上安装有与其上第一减速器连接的上拉矫辊,第二安装架的前后两端各安装有一个伸缩端朝下并与靠近的摆座传动连接伸缩缸,第二安装架的前后两端各安装有一个驱动端与靠近其的第一减速器通过第一万向联轴器传动连接第一驱动装置,该拉矫机的优点是运行稳定,维护方便。
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本实用新型提供了一种电弧炉氧枪,包括:枪管和伸缩臂,枪管可滑动地设置在伸缩臂上;枪管上设置有活动密封锥,活动密封锥与枪管的喷头之间设置有挡锥板,挡锥板套设在枪管上。通过在电弧炉壁上设置可伸缩式的电弧炉氧枪,在废钢装料时电弧炉氧枪停留在炉壳外,冶炼时可根据炉内情况调节电弧炉氧枪插入炉内的深度,以更好的控制冶炼过程和冶金效果,提高使用寿命,同时,有利于促进电弧炉造渣,提高脱碳效率,解决炉役后期因射流长度不足造成的熔池搅拌强度低、钢液过氧化严重以及氧气利用率低的问题。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其是涉及结晶器铜管用模具开水槽,包括结晶器本体,所述结晶器本体的外周套设有冷却水套,所述冷却水套的底部连接有安装机构,所述安装机构的右侧连接有冷却机构,所述安装机构的左侧连接有换热机构;所述冷却机构包括冷却水泵,所述冷却水泵的左侧下方连接有抽水管,所述冷却水泵的左侧上方连接有出水管,所述出水管的上方连接有下水环。该结晶器铜管用模具开水槽,设置有冷却机构,冷却机构中的下水环能够使冷却水均匀流下,在安装结构中挡水板向内倾斜的作用下,使得冷却水能够均匀接触结晶器本体,从而使得该冷却装置的冷却效果更佳快速,有利于提高使用该冷却装置的冷却器的产品质量。
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本实用新型涉及一种导电铜排的接线结构,包括导电铜排组件和布置在导电铜排组件两端且与导电铜排组件连接的接线桩头组件;所述导电铜排组件是由多个条状导电片复叠在一起构成的导电排,而其两端部经热熔冶金连接形成硬态连接段,硬态连接段有安装孔,而位于硬态连接段之间为软态连接段,软态连接段的外周有绝缘套;而其:所述接线桩头组件包括绝缘外壳、与绝缘外壳呈轴向紧配置的冠簧母端子,和一端具有螺纹段的公端子;所述冠簧母端子可与公端子相密合配装,冠簧母端子的外圆面与密合穿过绝缘外壳的导电铜排组件的硬态连接段的安装孔紧密配接。本实用新型具有不仅安全、可靠性高,且装配效率高,又便于维护等优点。
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