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本实用新型涉及一种减速机连接杆紧固装置，属于冶金行业天车减速机连接设备技术领域。技术方是：包含左连接杆（1）、右连接杆（2）、左侧固定挡板（3）、右侧固定挡板（4）、连接销轴、左侧连接盘（7）和右侧连接盘（8），左侧连接盘（7）和右侧连接盘（8）分别固定在左连接杆（1）和右连接杆（2）上，左侧固定挡板（3）和左侧连接盘（7）固定连接，右侧固定挡板（4）和右侧连接盘（8）固定连接，左侧固定挡板（3）和右侧固定挡板（4）通过连接销轴固定连接。本实用新型的有益效果是：避免了连接杆由于减速机旋转扭力大而产生振动，杜绝了由于两减速机旋转不同步等原因使连接杆连接螺栓出现松动现象，消除了安全隐患。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体公开了一种清理造球盘盘边粘料的装置，包括造球盘和清理架，造球盘安装在支架上，清理架安装在造球盘上方一侧的支架上，清理架通过转轴套转动连接在支架上，清理架底部设有清理刷，清理刷接触在造球盘的盘边顶部，用于造球盘旋转工作时清理刷自动清理盘边的物料；固定横杆、清理斜杆和两个支撑立杆连接成直角梯形结构，固定横杆通过转轴套铰接在支架上，用于清理架适配造球盘转动时的波动上下移动；本实用新型通过转动安装在支架上的清理架，实现对造球盘盘边的自动清理；设计的向内倾斜的清理刷，实现物料的自动回落，避免物料落到造球盘外部造成浪费，降低人工清理的劳动强度。
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本实用新型涉及一种搬运机械手，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括摆动油缸、底座、机械手立柱、吸盘、法兰盘、圆柱销、框架、压板、液压缸、导杆、液压缸托盘、机械手臂、垫片、吸盘限位导向框架、液压缸拉杆、固定螺母；机械手立柱安装在底座上，摆动油缸安装在机械手立柱上，机械手臂一端安装在机械手立柱上，液压缸托盘安装在机械手臂另一端，液压缸通过压板及合垫片安装在液压缸托盘上，导杆安置在液压缸托盘及机械手臂另一端上。本实用新型可减少机械手空运行时间，能提高工作效率；可减少人工操作对镍板的表面划伤；无需专业人士维护，降低保养费用；工作过程完全自动化，能使人工工作环境得到改善；可实现各种板料的搬运，应用范围广。
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本实用新型公开了一种具有集料板的氧化球团生产用智能造球机，包括造球组件，所述基座的顶部前后端之间通过转轴固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上部之间固定连接有衔接块，本实用新型涉及冶金技术领域。该具有集料板的氧化球团生产用智能造球机，通过U型夹块、刮板以及刮刀罩的相互配合，便于及时将造球机圆盘侧壁上粘附的粉料清刮下来，避免其侧壁变的凹凸不平，保证球团最终的成型效果，定时可对出现磨损的刮刀罩进行更换，保证使用的效果，通过壁刮组件清刮下来的粉料片最终透过滤球网下落到料渣盒的内部，在电热丝层和尖锥板的相互作用下，使湿润的粉料片干燥分解成最初的粉料，便于之后重新加工成球团。
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本实用新型公开了一种自动攻牙机，包括攻牙机，所述攻牙机的工作台上安装有转轴，所述转轴上套设有攻牙转盘，所述攻牙转盘与驱动装置连接，所述攻牙转盘上开设有多个工件槽，所述工件槽沿所述攻牙转盘轴线圆周阵列，且所述攻牙转盘外壁上还设有与每个所述工件槽相连通的工件出口，其中一个工件槽的位置与攻牙机的主轴位置相对，所述主轴上还安装有丝攻，所述丝攻位置处还设置有压紧装置，所述压紧装置的压杆上安装有移动夹钳，所述移动夹钳与主轴位置处的工件出口位置相对。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工速度快，工人操作安全性能高的用于金属粉末冶金工件加工的自动攻牙机。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及水改油模锻压机移动横梁速度同步补偿控制系统。本实用新型的移动横梁速度同步补偿控制机构包括移动横梁、移动横梁四个角上分别连接的横梁同步控制油缸、移动横梁四个角上分别设置的移动横梁位置检测装置、控制阀组A、控制阀组B、液压管路、第一油泵、第二油泵、油箱及PLC控制器，PLC控制器分别与四个移动横梁位置检测装置、控制阀组A、控制阀组B、第一油泵和第二油泵电信号连接。本实用新型在大型模锻压机移动横梁的运动过程中，通过PLC控制器对移动横梁对角线上的横梁同步控制油缸的分组控制，消除了移动横梁单个角的翘起，使移动横梁四个角同步移动，有效提高了模锻压机的锻造精度。
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本实用新型涉及一种制备铁基水雾化软磁合金粉用中间包，属于粉末冶金领域。中间包包括：中间包本体，形成有合金液容纳部用于容纳熔融的合金液；中间包本体的底面上设有漏液孔，用于使中间包本体内的合金液自然落下；防护涂层，设置于中间包本体的内壁上，用于防止熔融的合金液对中间包本体的侵蚀。本实用新型采用磷酸二氢铝加氧化铝或氧化锆对粘土中间包内壁进行处理得到了一种高性能防脱落的涂层中间包，涂层增加了粘土中间包强度，可重复2‑3次使用，降低了生产成本；还减少了包体耐材的脱落，有效的降低了雾化法制备铁基软磁合金粉末中夹杂物的数量，提高了粉末性能，也减少了包体耐材脱落发生堵包而使雾化中断的情况。
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本实用新型涉及一种精确调整转炉二次除尘风机转速的装置，属于冶金除尘系统技术领域。技术方案是：除尘阀门（1）设置在转炉二次除尘点，除尘阀门（1）的输出端连接PLC（3），在除尘风机的入口设置风机入口压力传感器（2）和风机入口流量传感器（7），风机入口压力传感器（2）和风机入口流量传感器（7）的输出端连接PLC（3）；PLC的输出端连接变频器（4），变频器连接除尘电机（5），除尘电机连接除尘风机（6）。本实用新型通过行程开关判定钢包车的到来，提前打开除尘阀门，提前做好除尘准备；根据除尘风机风压和流量的变化，无极调速方式进行调节，自动调整变频器频率，从而改变除尘电机除尘风机的转速，降低转速，节能降耗。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种具有剔除功能的自动化内径全检装置，包括外框架，所述外框架顶部的一侧固定连接有底板Ⅰ，所述底板Ⅰ的顶部固定连接有检测组件，所述检测组件包括有推料气缸和治具，所述推料气缸的输出端固定连接有推料板，所述推料板滑动连接在治具中部，所述治具的一侧设有收料槽，所述治具的顶部连接有笔形气缸，所述笔形气缸的输出端连接有压力传感器，所述压力传感器的底部连接有通止规。本实用新型中产品通过收料槽进入至治具内，笔形气缸带动通止规向下移动，通止规可对产品的内径进行检测，并判断产品是否合格，节约人工成本，提高工作效率，而压力传感器可检测笔形气缸对通止规的压力，提高了检测的准确率。
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一种便于检修的冷床裙板，属于冶金技术领域，其技术方案是，它包括基体和顶盖，所述基体包括两条水平放置的纵梁和多个横梁，两条纵梁相互平行且高度不同，多个横梁位于两条纵梁之间并沿两条纵梁的长度方向分布，每个横梁的两端分别与两条纵梁固定连接，在纵梁两端横梁的中部均设有销孔，所述顶盖盖在两条纵梁之间的横梁上并通过螺栓与横梁连接。本实用新型采用分体式结构，顶面磨损后只需更换顶盖即可，基体无需更换，不仅降低了备件成本，减少了维修费用，而且顶盖的拆装操作不受空间限制，大大提高裙板的检修效率。
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本实用新型涉及一种粗三氧化二砷的提纯装置，属于冶金技术领域，包括通过管道依次连通的材料加热炉、材料保温炉、水冷收集装置、风机和尾气吸收罐；所述材料加热炉内部设置有加热管，所述材料保温炉内部设置有保温管，所述加热管的两端伸出材料加热炉，所述保温管的两端伸出材料保温炉，所述加热管的一端通过法兰与保温管连接。本实用新型的一种粗三氧化二砷的提纯装置，其中材料加热炉和材料保温炉采用触屏操作智能化PID控制温度，操作简单便捷，可控程度高；在设备运行期间，内部一直维持负压状态，能够避免烟气外漏等现象发生，降低安全隐患。
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本实用新型涉及一种新型冶炼专用铜耳线剪切装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括连接板、液压缸、上横梁、连接臂、立柱、底梁；立柱通过螺栓安装在底梁上，上横梁通过螺栓安装在立柱上端，连接板一端安装在上横梁上，液压缸分别安装在上横梁两边，连接臂一端与连接板另一端连接，连接臂另一端安装在液压缸下部的活塞上，连接臂上安设有压头，立柱上安设有支座。本实用新型对铜阳极板的整形效果更好；能为后续平面整形、铣耳等工序提供保障，提高整体工作效率；结构简单、操作方便、自动化程度高。
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本实用新型公开了一种水冷螺旋装置，属钒冶金设备技术领域。本装置包括转动筒体(1)，转动筒体(1)内壁上设置有螺旋线状推料板(2)，所述转动筒体(1)包括进料筒(11)和输送筒(12)，且进料筒(11)的直径大于输送筒(12)直径，所述推料板(2)的侧壁上设置有若干扬料板(3)，且扬料板(3)位于输送筒(12)内。本装置设置扬料板(3)使得物料在转动筒体(1)内扬起，增加物料与转动筒体(1)内的空气换热面积，提高换热效率。同时进料筒(11)的直径大于输送筒(12)直径，使得进料端空间大不易堆积出现冒料。解决现有水冷螺旋换热效率低，且螺旋输送量不够、导致从螺旋进料端冒料，熟料流通不畅的问题。
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本实用新型涉及冶金选矿领域，尤其涉及一种用于圆筒筛上的积料清除结构。该用于圆筒筛上的积料清除结构包括旋转轴、活动衬板及振动器，活动衬板的端部通过旋转轴安装在物料经过的仓壁内，振动器安装在活动衬板的背面，在红土镍矿经过圆筒筛并进行筛分的过程中，通过设置活动衬板，积料不会产生在仓壁上，而是产生在活动衬板上，启动振动器，振动器带动活动衬板绕旋转轴振动，活动衬板会发生较大振幅的振动，可以对粘性较大的红土镍矿积料产生明显清除效果，避免积料引起的下料不畅和筛体磨损。
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本实用新型提供了一种活套装置，属于冶金设备技术领域，该活套装置，包括：机架、电机、双出轴减速器、第一联轴器、第二联轴器、第一传动链轮组和第二传动链轮组，电机和双出轴减速器与机架固定，电机的输出端与双出轴减速器的输入端连接，双出轴减速器一个输出端通过第一联轴器与第一传动链轮组传动连接，双出轴减速器另一个输出端通过第二联轴器与第二传动链轮组传动连接。实用新型提高了传动环节的精度，减小了活动辊装置升降过程中平面度的累计公差值，减小了活动辊装置和固定辊装置中辊子间平行度的累计公差值，进而避免了带材在活套中跑偏现象，满足了产品连续生产要求。
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本实用新型公开了一种粉末高温合金环形制件用新型支撑架，具体涉及粉末冶金用支撑架技术领域，包括支撑架本体，所述支撑架本体顶部设有两个导轨，所述导轨与支撑架本体固定连接，每个导轨上均设有两个对称分布的滑块，所述滑块内部开设有通孔，所述滑块通过通孔活动套设在导轨上，所述滑块上设有支撑柱，所述支撑柱与滑块固定连接。本实用新型通过移动两个导轨上滑块的位置，调节每个滑块的位置后，旋转螺杆上的转动把手，转动把手带动螺杆旋转，螺杆上的硅胶垫与导轨接触，对滑块进行限位，用于支撑并固定直径大小不一的环形粉末高温合金制件，有效提高自动化机械手在抓取环形制件时的稳定性和生产效率。
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本实用新型一种流体的高效除铁过滤器，涉及专门用于对水、油和气流等管道内进行除铁过滤。除一般的过滤功能之外，还可以有效滤除水、油和气流等管道内残存的铁屑，铁锈和铁渣等铁磁性杂质。由过滤器壳体、不锈钢滤网、磁柱器件、顶盖、介质进口、介质出口和磁柱器件固定螺栓组成；过滤器壳体设置有介质进口和介质出口。所述的不锈钢滤网嵌入在顶盖对应的壳体圆槽上定位固定，在过滤器的不锈钢滤网内部的中心部位设置了一种磁柱器件，磁柱器件通过磁柱器件固定螺栓固定在顶盖中央。可以广泛应用于化工、石油、冶金、造纸、医药、食品、电力、城市给水等领域，也是工业废水过滤处理，废油过滤处理，循环水过滤处理，乳化液再生处理等的重要设备之一。
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本实用新型涉及一种电弧炉喷枪冷却保护箱，属于钢铁冶金技术领域。包括两内侧板，所述内侧板平行间隔布置，两所述内侧板之间通过内折板连接，形成开口式的内壳体，一所述内侧板外表面设有第一侧进水通道和第一侧回水通道，另一所述内侧板外表面设有第二侧进水通道，所述内折板上设有内折板进水通道和内折板回水通道，所述第一侧进水通道出口和内折板进水通道出口分别与第二侧进水通道进口连通，所述第二侧进水通道出口通过内折板回水通道与第一侧回水通道连通；所述内壳体上罩设外壳体，形成夹层箱体；所述夹层箱体上开设进水口和出水口。本申请不仅结构简单，提高了冷却效果和冷却效率，对喷枪起到保护作用，而且降低了生产成本。
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一种炉前钢种液固相线温度快速检测装置，属于冶金工业检测技术领域。该装置包括，传感器、测枪、测枪接口电缆、凝固过程测温仪、测枪支架；测枪(2)和测量接口电缆(3)相连，测枪接口电缆(3)和凝固过程测温仪(4)相连。检测步骤包括：在传感器和测枪分析情况下准备好装置，然后连通传感器和测枪，接下来人工通过测枪将传感器插入到钢水中一定时间，再通过测枪将传感器从钢水中拔出，仪器会实时测得传感器中钢水凝固过程中的温度，并适时识别出液相线温度和固相线温度。优点在于，装置结构简单，操作方便，实用性强。
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本实用新型属于钢铁冶金检测领域，涉及一种钢中非金属夹杂物成分快速测定系统。该快速测定系统包括：熔化炉、成分采集单元，测温单元、数据采集单元和辅助单元，其中，成分采集单元设置在熔化炉的侧壁上，测温单元设置在熔化炉的内部，辅助单元通过管路与熔化炉连接，数据采集单元设置在熔化炉上端，并通过熔化炉顶部设置的观测窗采集熔化炉内部图像数据，测温单元与数据采集单元连接。本实用新型的有益效果是：装置的结构简单，利用有效频率感应加热产生的电磁力搅动也低，升温均匀，提升钢中非金属夹杂物向样品表面的上浮速率，实现样品快速冷却至室温，防止钢样凝固和冷却过程中夹杂物发生转变，快速确定钢样表面夹杂物成分，缩短测试时间。
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本实用新型涉及冶金设备制造技术领域，具体公开了一种高效尾矿浓密机安装装置，包括限位环、支撑架以及泄料环，限位环的直径大于泄料环直径，泄料环以及限位环从下至上依次固接在支撑架上，卸料环上周向均布且朝向限位环倾斜固接有若干辅助轨，辅助轨的自由端固接在限位环内，辅助轨内滑动设有活动板，活动板上表面设有若干滚球，辅助轨上开有若干直径小于滚球直径的开孔，滚球通过开孔向辅助轨外凸出，活动板下表面设有垫板，垫板两侧设有若干滚轮，辅助轨一端开有可容垫板抽出的开口，本实用新型的目的在于解决传统的浓密机在安装时由于浅槽重量原因会容易出现卡顿影响安装工作进行的问题。
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本实用新型公开了一种两分双层式异形耐磨抗冲击弯管，它由两分双层弯管、法兰、耐磨套组成；法兰通过法兰焊缝焊接在两分双层弯管的一头，耐磨套通过耐磨套契合面安装在两分双层弯管的另一头；大小弯焊缝为两分双层弯管焊接成型时产生的焊缝；本两分双层式耐磨抗冲击弯管用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境，设计为两分双层的独特结构，分为保护层与耐磨层，耐磨性高；外层保护层采用低合金钢或中、低碳钢等材料，使得弯管整体重量减轻10%以上，达到降低成本，节约材料，节约资源的目的；使用寿命长，性价比高；容易实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。
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本实用新型公开了一种球团竖炉齿辊密封结构，涉及冶金设备技术领域。本实用新型包括密封箱、炉体和齿辊本体，密封箱固定在炉体的上，齿辊本体设置在密封箱的右方，密封箱的右侧侧壁上相对应齿辊本体的位置处开设有通口，通口的内部开设有放置口，齿辊本体的左端固定有转动轴，转动轴的左端穿过通口、放置口，转动轴所在通口的侧壁上固定有安装环，安装环所在放置口的位置处固定有转动环，放置口的内部右侧壁上开设有通孔，放置口的内部底端开设有掉落孔。本实用新型通过将密封箱安装在炉体与齿辊本体之间的位置，通过转动环对物料的阻拦，使得物料从掉落孔和通孔内滑落到炉体内，从而表面物料的流失，提高装置的密封效果。
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本实用新型涉及冶金行业工业气体净化技术领域，尤其是利用转炉富余蒸汽作为蒸发冷却塔除尘气体介质的装置。该装置包括转炉烟道冷却水汽包，转炉烟道冷却水汽包经过第一输送管道与余热蒸汽汽包连接，第一输送管道上安装有止回阀；在余热蒸汽汽包上设置有压力调节阀、安全阀、压力表；余热蒸汽汽包通过第二输送管道的支路管与转炉蒸发冷却塔气雾喷枪相连接，余热蒸汽汽包连接的第二输送管道末端装设有疏水阀。本实用新型结构简单，操作方便，在不影响塔文氏除尘工艺除尘效果和煤气回收的同时，利用转炉自产富余蒸汽替换蒸发冷却塔气雾喷枪氮气作为气源，节约了氮气消耗，降低了炼钢成本。
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本实用新型涉及一种耐用的RH精炼浸渍管，属于冶金行业钢水精炼技术领域。技术方案是：钢胆（6）为一段钢管，钢胆（6）的上端通过连接法兰（7）与环流管（8）相连接，钢胆（6）的下端圆周方向上设有加固钢棒（4），钢胆（6）的内壁上砌筑有耐火砖（9），钢胆（6）的外表面和下端端面上均设有隔热材料（5）和加强筋（2），所述加强筋（2）为V型，浇注料（3）浇注在钢胆（6）的下端端面、外表面以及加固钢棒（4）上，构成浸渍管（1）。本实用新型的有益效果是：能够减少耐火层因钢胆膨胀带来的裂纹，避免钢胆内外耐火层的剥落及钢水精炼过程中受钢水冲刷出现的砖体掉落，延长浸渍管的使用寿命，提高铸坯质量。
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本实用新型提出一种高炉渣综合处理及显热回收发电系统，属于钢铁冶金炉渣处理及余能回收技术领域。该系统包括接渣装置、石灰石给料装置、炉渣综合处理装置、渣料冷却装置、冷渣料循环单元、余热回收发电装置以及废气净化处理装置。利用独特的炉渣综合处理装置先对高炉渣进行调质、改性并使其破碎成块状渣料，然后通过篦冷机对其冷却产生热废气，热废气通过余热锅炉产生过热蒸汽，推动汽轮发电机组做功发电。本实用新型有效地解决了高炉渣的显热回收，在不影响高炉渣的后续利用价值基础上，能高效、充分回收利用炉渣高温余热资源。
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本实用新型涉及冶金装置技术领域，公开了一种用于中间包浇铸的整体式塞棒，包括机箱，所述机箱内部的一侧连接有一组轴承座，所述机箱内部的一侧通过轴承座连接有丝杆，所述机箱内部的另一侧连接有支撑杆，所述机箱内部通过丝杆连接有滑块，所述机箱内部通过支撑杆连接有支撑块，所述机箱内部通过滑块以及支撑块共同连接有底座，所述机箱顶部通过底座连接有支撑架，所述支撑架一端连接有夹套。本实用新型通过棒芯可以实现棒头与棒座的螺纹连接，能够实现塞棒的快速拆装，便于更换损坏部件，降低维护成本；通过夹套可以对棒座进行固定，保障设备安全运行；夹套和塞棒通过简单的机械结构进行升降，能够减少运行时的故障率，便于设备的维护和检修。
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