本发明公开了一种利用酸性蚀刻液和碱性蚀刻液制备氧氯化铜的方法及其装置,该方法包括以下步骤:(1)在反应釜内加入一定量的水,加热至65?75℃,在搅拌条件下,同时加入将酸性蚀刻液和碱性蚀刻液;(2)保持反应釜内的温度在45?55℃,搅拌均匀,对PH值进行检测、调节,使pH值保持在5~6之间,反应温度为48?51℃,反应2?3h;(3)待反应充分后,将反应混合液经压滤、干燥后,即得固体物质氧氯化铜。本发明实现了蚀刻废液有效成分的全部资源化利用,节约资源,保护环境;同时提高了铜的回收率氧氯化铜的纯度,具有良好的市场前景。
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一种用于电厂、磷肥厂固体废弃物资源化利用领域的免煅烧脱硫石膏、磷石膏,制备高强、耐水复合胶凝材料。各组份及重量百分比为:原状脱硫石膏或磷石膏:60-80%、火山灰活性材料:10-25%、激发材料:5-15%、促凝材料:0.5-2%;制备方法:将原状的脱硫石膏或磷石膏,与活性矿物材料、激发材料、促凝材料混合搅拌,其材料便是将来生产砖、砌块、条板、粉刷石膏的基料。该免煅烧发明,既节省了传统工艺千万元设备投资、减少了二次污染、二次能耗;同时,克服了传统煅烧工艺半水石膏的“强度差、不耐水”的弊病,拓宽了使用领域。是一种低投入、高产出、零污染,成本低、强度高、耐水性好的技术;消耗了大量固体废弃物,节约了天然资源。
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本发明涉及一种含酚焦油的处理方法,提供了一种利用含酚焦油制备活性炭,并同时回收其中的高附加值酚类产品的方法。通过将含酚焦油加入到碳化炉中,升温的同时通入气体进行吹扫,碳化结束后,可获活性炭;尾气中的对苯二酚产品利用溶剂进行冷却和吸收,返回苯酚羟基化工艺的分离精制系统完成对苯二酚产品回收。该方法操作简单,可以将含酚焦油转变为有利用价值的活性炭商品,同时将含酚焦油中残留的绝大部分对苯二酚产品进行回收,在避免了资源浪费的同时,既降低了固体废弃物的处理费用,又显著的提高了产品的收率。
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本发明涉及一种资源化利用工业矿石水洗泥饼制备高效衍生脱硫剂,用于火力发电厂等工业烟气脱硫,属难处理固体废物资源化利用及污染气体控制的环境保护技术领域。本发明采用工业矿石水洗泥饼制得衍生脱硫剂。该脱硫剂主要由钙镁、铁铝组成,各百分比分别占总金属含量的80~90%及10%~20%。工业矿石水洗泥饼衍生材料高效脱硫的机理,在于水洗泥饼衍生脱硫剂具有高比表面积及孔隙率,其组分中的CaMgFeAl混合氧化物起到协同作用促进烟气中的二氧化硫脱除。该法得到的脱硫剂不仅对固体废物进行了资源化利用、降低了脱硫剂成本,并且具备高效的脱硫效果。
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本发明涉及固体废物的破坏或将固体废物转变为无害物的方法领域,具体为一种液晶显示器的无害化拆解处理方法。一种液晶显示器的无害化拆解处理方法,其特征是:按如下步骤依次实施:a.拆解;b.破碎;c.加热分解;d.燃烧;e.回收。本发明拆解方便,操作安全,对环境无影响,资源利用率高。
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本发明公开了一种苯氧威的分离纯化方法,步骤如下:(a)在合成苯氧威的缩合反应结束后,将反应混合物冷至室温,过滤反应混合物除去未反应的和反应生成的固体无机杂质,然后减压回收滤液中的溶剂DMF,用少量的洗液洗涤减压蒸馏残渣,得到粗品苯氧威;(b)将上述粗品苯氧威先用易溶溶剂溶解,然后加入一定量的烷烃溶剂,使苯氧威和杂质在混合溶剂中形成部分互溶体系,分出杂质,将剩余的清液冷却结晶,得到纯度≥98.0%的纯化品苯氧威。本发明简单、经济、高效,不仅提高了溶剂的回收率、降低了成本,还大幅度减少了废水的产生,最终分离纯化的苯氧威纯度达到98.0%以上。
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本发明涉及一种4,4′-双(2,4-二硝基苯氧基)二苯甲烷的制备方法,包括步骤:(1)摩尔比为1.0∶2.0~2.2的4,4′-二羟基二苯甲烷和2,4-二硝基卤代苯,在成盐剂、有机溶剂体系中,加热回流分水反应3~18小时;(2)浓缩反应液,冷却反应物体系,加水,析出固体产物,过滤,洗涤,干燥,得到4,4′-双(2,4-二硝基苯氧基)二苯甲烷晶体。本发明操作简单,产品收率和纯度高,溶剂回收方便,并可反复使用,三废少,环境友好,适宜于工业化生产。
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本发明涉及一种光热解生物质清洁利用系统,该系统包括:生物原油制取循环回路,用于提取生物质废料中的生物原油;料渣中转循环回路,用于分离生物质废料中的固体废料;热量补偿循环回路,用于对料渣中转循环回路提供热量;所述的生物原油制取循环回路交叠于太阳能集热器(1)和固液分离器(5);所述的料渣中转循环回路与热量补偿循环回路交叠于料渣干燥箱(8)。所述的太阳能集热器(1)包括用于放置生物质废料的集热管,该集热管与进料装置(4)相连。与现有技术相比,本发明具有采用热解生物质,相比于其他制热更环保清洁,大气污染低,可以将自然资源充分利用等优点。
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本发明一种制备阻燃级氢氧化镁的方法,先将取向硅钢用氧化镁废弃物在马弗炉中煅烧,然后冷却,在加热和不断搅拌状况下,将煅烧后的硅钢用氧化镁废弃物加入到一个溶解池中,采用酸溶解,将溶解后的氧化镁废弃物加入到一个沉淀池中沉淀,除去不溶物,将上述溶液导入到一个反应池中,加入氨水,并不断通入压缩空气,使Fe2+转化为Fe3+,通过控制PH使Fe3+完全沉淀而Mg2+不沉淀,除去Fe(OH)3沉淀,再在反应池中向沉淀后所得溶液加入氨水、乙醇及表面活性剂,通过控制PH使Mg2+完全沉淀,将Mg(OH)2固体干燥,得到阻燃级氢氧化镁。本发明解决了硅钢用氧化镁废弃物的回收再利用的技术流程问题,避免了资源的浪费。
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本发明公开了咖啡炉气净化装置及其使用方法,包括燃烧室、烘焙室和气流循环系统连接;气流循环系统包括压缩机、旋风分离器、分流器、废气燃烧室;烘焙室与压缩机连接,籍由压缩机将烘烤后留存的剩余气体排出;压缩机的另一端与旋风分离器连接,将剩余气体输入旋风分离器;旋风分离器将剩余气体中的固体颗粒去除排出后,输入分流器;分流器将从旋风分离器输入的气体分流成不可循环气体和可循环气体分别输入废气燃烧室和燃烧室。在使用时,籍由控制器监控废气燃烧室放空口以及可循环气体的排气流量和温度,以此计算确定不可循环气体和可循环气体的比例,籍此实时调节调节阀,以及废气燃烧器。本发明能够有效的降低放空气体的污染情况,并降低能耗。
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本发明公开了一种利用电石渣和腐植酸盐固存CO2副产建筑材料的方法。本发明选用电石渣和腐植酸盐为原料,加水搅拌后,获得CO2吸收剂;再将该吸收剂加入吸收反应装置中,通入含CO2的废气,过滤、获得含碳酸钙和腐植酸的混合物;该混合物可直接作为建筑材料使用。本发明的有益效果在于:CO2吸收效率高,副产品过滤后可作为建材利用,实现了以废治废和固体废弃物的资源化利用,并且工艺简单、成本较低。
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本发明涉及一种以湿垃圾制备生物炭的方法及其应用,本发明提供了湿垃圾发酵沼渣为原料,利用活化、热解和凝胶化工艺制备得到具有高性能污染治理的生物炭材料和水凝胶材料。湿垃圾包括各种餐饮垃圾、厨余垃圾、绿化垃圾或高有机质含量废弃生物质。本发明是在气体氛围保护作用下,对湿垃圾厌氧发酵沼渣采用一锅法进行共热解,工艺简单高效,绿色环保。本发明得到的固体水凝胶解决了生物炭利用过程中的固液分离问题,使生物炭的应用范围进一步拓宽,提高了其利用价值。本发明利用废弃生物质制备的材料处理受污染环境,实现了环保中的“以废治废”的目标。
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本发明提供了一种纤维自动编织设备,通过电脑横机,包括编织系统和与编织系统连接的牵引系统;设置于横机一侧的储纱箱,储纱箱内存储有主纱线和废纱线,主纱线为新型高性能特种纤维,储纱箱的顶部安装有进线天桥,储纱箱的侧面安装有边纱架,边纱架上设置有主纱线进线口和废纱线进线口,主纱线直接通过边纱架的主纱线进线口进线至编织系统,废纱线通过进线天桥和废纱线进线口进线至电脑横机的编织系统;设置于牵引系统下方的自动收卷装置;设置于编织系统上方和一侧的纤维除尘系统,能够实现新型高性能特种纤维的自动编织,可采用多种编织方法制备符合固体火箭发动机技术验收标准的编织物,编织产品可应用于特种纤维复合绝热层成型。
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本发明涉及危险固体废物处理和金属回收技术领域,尤其涉及一种垃圾焚烧飞灰和含铜污泥的协同处理方法,包括以下步骤:A)将垃圾焚烧飞灰进行水洗,得到水洗后的飞灰;B)将所述水洗后的飞灰、含铜污泥和废活性炭进行混合造粒,然后干燥;C)将所述干燥后的混合材料与造渣剂、熔剂在富氧熔炼炉中进行氧化还原熔炼,静置分层后,上层渣料通过水淬法得到水淬渣,下层铜液冷却后得到黑铜和冰铜。本发明在处置飞灰和含铜污泥的危废过程中,可以回收到水淬渣和黑铜、冰铜等有价值产品,解决了飞灰处理的难题,同时,对含铜污泥及飞灰中的铜、镍等贵金属可以进行有效收集,实现危废资源化。
本发明公开了一种铁基污泥/塑料复合生物炭吸附材料,及其制备方法和应用,所述制备方法包括如下步骤:步骤S1,分别将市政污泥和废塑料进行干燥破碎,按照市政污泥:废塑料=(4‑20):1的质量比搅拌混合,得到污泥/塑料混合物;废塑料不含苯环或卤素;步骤S2,向污泥/塑料混合物中加入高铁酸钾溶液,然后取出固体混合物并烘干,得到铁基污泥/塑料复合生物炭前驱体;步骤S3,300‑600℃条件下,将铁基污泥/塑料复合生物炭前驱体炭化,得到铁基污泥/塑料复合生物炭吸附材料。本发明以市政污泥和废塑料共同作为生物炭的碳源,以高铁酸钾作为改性剂,在生物炭表面形成官能基团,提高生物炭的吸附能力和稳定性。
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本发明涉及利用工厂废渣脱硫石膏代替天然石膏来制备粉刷石膏的方法,属化学建筑材料及固体废弃物综合利用技术领域。本发明的脱硫粉刷石膏的各原料组分及其重量百分比为:脱硫石膏70~90%,水泥2~12%,增钙剂2~10%,沸石3~8%,激发剂0.5~3.0%,粘结剂0.5~2.0%,保水剂0.2~0.5%,减水剂0.1~0.2%,缓凝剂0.1~0.2%,抗裂剂0.05~0.10%。按上述配方称量配制而成的配合料放于搅拌釜内,充分搅拌混合均匀后,即得到脱硫粉刷石膏;使用时加入适量水调和后即可使用。本发明方法利用工厂废渣脱硫石膏代替常规使用的天然石膏来制备粉刷石膏,具有环保和废渣综合利用的双重意义。本发明方法制得的脱硫粉刷石膏与建筑内外墙基层粘结牢固,具有较强的粘结力,涂层不开裂、不脱落,且耐碱、耐水。
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本发明为涉及一种3D打印建筑材料,由如下重量份的原料制备而成:硅酸盐水泥20.0份~25.0份;工业废渣15.0份~20.0份;石英砂25.0份~35.0份;钙镁粉4份~10份;钢纤维0.50份~1.68份;膨胀珍珠岩0.24份~0.3份;消泡剂0.01份~0.02份;水7份~10份。有益效果是:1、选取尾矿、钢渣、水泥、粉煤灰等为主要原料,多为工业废料,取材方便且价格低廉,大大降低了生产成本,可以实现量化生产;2、粘结性和稳定性好,使打印出来的房屋建筑结构稳定,抗压力强,使用安全;3、以固体工业废料为主要原料,对废弃物进行再利用,节能环保。
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本发明餐厨垃圾处理系统及方法解决了现有技术中餐厨垃圾处理系统不适应中国国情,处理效果不理想,容易造成浪费的问题,分别设置餐厨垃圾预处理系统及餐厨垃圾废水处理系统,通过餐厨垃圾预处理系统对餐厨垃圾进行预处理,并将处理过程中产生的废水通过餐厨垃圾废水处理系统处理后重新循环利用,突破了原有的固体厌氧发酵技术处理餐厨垃圾的思路,采用液相高效厌氧技术处理工艺为主体工艺,实现中水循环利用,中水回用至前段预处理过程。整个处理流程在提高处理效果的同时,并不增加投资费用,真正实现了“固、液、气”三废无害化和资源化。
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本实用新型公开了一种纳滤陶瓷膜纳滤再生机油的分离装置,包括加热装置、储罐、增压泵、陶瓷膜纳滤装置,所述的废机油被储存在储料罐,加热到设定的温度(一般不高于120摄氏度),经过增压泵被压入陶瓷膜纳滤装置,进行循环。回收后的润滑油由出口接收,其余废油返回储料罐,再次循环、回收。经过多次循环后,废油的固体残渣浓度提高,回收效率降低。此时,可排出废油残渣,更换废机油,进行新一轮的回收。本实用新型可广泛应用于石化、食品、医药、环保等行业。具有成本低、过滤精度高、能耗低、环保等优点。
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本实用新型公开了一种工业烟气脱汞系统,设置在烟道中的脱汞系统包括卤盐溶液气相添加系统、固体吸附剂喷射系统、汞排放在线监测系统、系统控制中心以及含汞废料仓,所述卤盐溶液气相添加系统的喷射探头设置在分解炉或预热器的出口处的烟道处,所述固体吸附剂喷射系统的喷射探头设置在除尘器的入口处的烟道处,所述汞排放在线监测系统设置在除尘器出口或烟囱排口处,所述卤盐溶液气相添加系统、固体吸附剂喷射系统以及汞排放在线监测系统分别与系统控制中心通讯连接,所述含汞废料仓与所述除尘器的仓泵连通设置。本实用新型不需要大量的现场施工、设备到现场简单组装后即可使用、灵活、适用于高温烟气中的汞的脱除且汞脱除效果好。
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本实用新型公开了一种带有固液分离式集水结构的污水提升器,包括:基座、集水箱、分离箱、分离组件以及两组收集组件,所述集水箱固定设置在基座上表面中心处,所述集水箱底端两侧均开设有排液管,所述分离箱通过支架固定设置在集水箱顶端,所述分离箱顶端一侧安装有进料管,所述集水箱与分离箱之间安装有导料管,所述分离组件安装在分离箱内部。本实用新型使用便捷,可快速的对污水进行固液分离处理,整体处理精度高,降低了工作人员劳动强度,利用一号液压缸作用下,可稳定的带动两组过滤板围绕铰链连接处进行倾斜调节,从而可快速的将两组过滤板上的固体废弃物推送至两侧,保证了整体固体输送的效率,避免过滤板上堆积大量的固体废弃物。
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本实用新型属于清洗溶剂技术领域,尤其为一种清洗溶剂回收装置,包括回收釜,所述回收釜内壁的上表面与反应釜的上表面固接,进料斗内部的过滤箱、滤网和滤料对废清洗溶液中含有的固体杂质和气体异味进行过滤、吸附,电热管对导热油进行加热,加热后的导热油对反应釜内部的废清洗溶液进行均匀加热,伺服电机带动搅拌桨对废清洗溶液进行旋转,加速废清洗溶液的蒸发速度,抽气泵抽取反应釜内部废清洗溶液蒸发的蒸汽,蒸汽通过排气管进入冷凝管内,蒸汽预冷冷凝,冷凝聚积的清洗溶液通过冷凝管的另一端进入储液罐内进行储存,解决了现有的清洗溶剂并未具有回收装置,导致清洗溶液资源浪费的问题。
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本实用新型是一种水处理设备,涉及到微生物处理有机废水和水中分离固体悬浮物的技术,属于废水处理领域。活性炭海绵流化过滤装置是集生物流化、生化和过滤为一体的装置。除过滤床需定期冲洗外,生物炭流化和过滤是连续进行的。具有BOD、COD去除率高,容积负荷高,活性炭不会流失,出水不含悬浮物等特点。它既可以用于高COD有机废水,也可以用于低COD有机废水和含氨—氮较高的废水。当用于后者时,出水清彻透明,可以作为中道水回用。
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本实用新型公开了一种集便器用干湿分离装置,包括粪便或尿液的暂存收集装置、与暂存收集装置底端连通的下行输送通道、固液分离板、污水引导舱、污水处理器和固体污物处理舱,暂存收集装置的敞口腔体结构的上缘为引导圈,固液分离板位于下行输送通道的底部,固液分离板由滤网板和不透水翻板组成,通过滤网板过滤获得的废液沿污水引导舱进入污水处理器的舱室中,控制系统控制通过光感开关实时监视进入引导圈的粪尿污物,并通过指令控制不透水翻板进行翻转,当固液分离板上方的液体部分通过滤网板流尽时,通过不透水翻板延时翻转使半干废物落入固体污物处理舱的舱室中。本实用新型结构简单,制造成本低,便于固体污物处理器和液体污染物处理器分别处理。
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本实用新型公开了一种多膛式多相态低氮燃烧处理装置,包括:壳体,壳体内分隔形成多个炉膛;多个炉膛包括由上而下分别设置的燃烧炉膛、干燥炉膛、热解炉膛、残渣燃烧炉膛、冷却炉膛,且多个所述炉膛之间依次联通;其中,壳体的中心贯穿设置有用于对除燃烧炉膛外的至少一炉膛进行混料并送料至下层炉膛的送料机构。该设置使固体废物无需经过干燥可直接送入炉膛进行处置,还可同时协同处理废气、废液、废水,实现气液固一体化多相态的低氮燃烧,尤其能够针对高含水率、高原料氮的三废进行一体化多相态低氮燃烧处理,可将原料氮的NOx转化率降低到5%以下,并且炉膛出口烟气氧含量控制在1~6%以内,降低烟气量与烟气净化成本,实现更好的社会和经济效益。
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本实用新型发明公开了环保、无机废水及重金属废水处理一种高效固液分离膜系统装置,包括浓缩槽、酸清洗槽、次钠清洗槽、膜系统支架、控制柜、高效固液分离膜系统、进料泵、排泥泵、清洗泵和排气管,浓缩槽通过进料泵与高效固液分离膜系统相连,酸清洗槽和次钠清洗槽通过管道与高效固液分离膜系统连接,其特征在于:所述的浓缩槽承接前处理加药后含固体颗粒的污泥废水,废水通过进料泵进入高效固液分离膜系统,固液分离膜对含污泥废水进行固液分离,经高效固液分离膜系统分离的水通过产水口排出,酸清洗槽和次钠清洗槽通过管道连接在高效固液分离膜系统的进出口,高效固液分离膜系统出口的浓水通过管道回流到浓缩槽。本实用新型具有固液分离效果好、节省空间和减少运行费用等优点。
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本实用新型涉及废水处理领域,公开了一种树脂动态吸附反应器。该反应器包括柱身、进水管、出水管、进气管、出气管以及气管;其中,进气管与出气管通过气管连通;柱身具有一反应腔;反应腔内放置有树脂固体材料颗粒;气管安装于反应腔内;气管上开设若干个透气孔;进水管、出水管设于柱身的两端;待处理的废水通过进水管流入反应腔内,反应后的废水经由出水管流出反应腔。本实用新型中,通过设置柱身、进水管、出水管、进气管、出气管以及气管,气体通过气管上分布的透气孔使固态颗粒的树脂形成动态湍流,这样树脂在柱身反应腔内能够连续接触液态废水,增大了树脂与液体废水的接触面积,降低了树脂的粘度,从而提高了树脂的吸附率。
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本发明涉及一种水平气浮耦合波纹板除油方法及其装置。该方法是含微量固体颗粒物的含油废水通过设置于波纹板前的树杈式水平气泡发生器,将10~30m的气泡均匀地带入倾斜设置的波纹板之间的间隔,油滴在气泡作用下快速上浮到两层波纹板的上部,运动到波纹板的波峰处,通过波纹板浅池沉降作用快速聚结成大油滴上浮分离,实现油水的快速分离。本发明还提供了一套实现该方法的装置,包括壳体、进料管、树杈式水平气泡发生器、对称式开孔波纹聚结板、出水口、出油口、隔油板、气包及界位计等几个部分。本发明的方法,分离速度快、效率高,并通过波纹板的倾斜设置防止固体颗粒的沉积堵塞,可广泛应用于含微量固体颗粒物的含油废水的快速处理过程。
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