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本发明公开了一种锂二次电池正极极片、其制备方法及应用该极片的锂二次电池，所述正极极片包括集流体及正极材料涂覆层，涂覆层包括一次涂覆层及二次涂覆层；一次涂覆层含导电碳材料；二次涂覆层含有选自通式LiFexMyPO4所表示的锂化合物中的至少一种，其中，0＜x≤1，0≤y≤0.5，M选自Mg、Ca、Sr、Ba、Ti、Cr、Mn、Ni、Co、Cu、Al中的至少一种。本发明通过二次涂布的方式，制备出的正极极片不易出现裂纹和掉料现象，由这种正极极片制得的锂电池具有较高的克容量发挥和优秀的循环性能，且内阻小，能够进行长时间的大电流放电。
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本发明提供一种锂电池的多功能测试机构，锂电池的多功能测试机构包括机架、移动座、测试组件，多个移动座相对布置，均朝向锂电池工位汇聚或者远离；多个测试组件安装于对应的移动座，并朝向锂电池工位汇聚；各测试组件包括夹爪气缸、定位板和压板，定位板和压板分别安装于夹爪气缸的夹爪端；在各测试组件随着对应的移动座汇聚于锂电池工位时，压板在定位板抵接移动车的侧壁抵接锂电池的侧壁，并调节锂电池在水平方向的对中位置；定位板和压板在夹爪气缸的带动下朝向锂电池的极耳夹紧，并调整极耳在竖直方向的齐平位置。
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本发明公开了一种锂电池保护板控制装置，包括安装仓，所述安装仓顶部的中间位置处安装有电动风扇，所述安装仓内侧的底部安装有锂电池保护板，且锂电池保护板顶部一侧的中间位置处安装有第二电池接入口，所述锂电池保护板顶部另一侧的中间位置处安装有第二外接口，所述第二外接口和第二电池接入口相互远离的一侧对称设置有两组第二弧形接触片。本发明通过安装仓、电动风扇、进风调节组件、自动断电组件、单片机和导热垫片的配合使用，在锂电池保护板工作产生大量热量时，外界的空气能够更快的吹进安装仓的内部，对锂电池保护板的表面进行风吹降温，从而实现自动控制锂电池保护板表面的温度，保证锂电池保护板的正常工作。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的制造 方法及设备, 本方法是通过雾化水解沉积锂或掺杂的锂和钴或 镍或锰的碳酸盐和或氢氧化物复合晶体, 然后在氧气氛下, 在稳 定的多段温度下进行梯度热分解成LiCoO2或LiNiO2或LiMn2O4或掺杂的LiCoO2或LiNiO2或LiMn2O4。本发明提供的方法制备的正极材料同现有方法制得的正极材料相比具有晶体粒度合理、晶体具有缺陷、电化学活性高、晶型稳定等显著特点, 是锂离子电池的理想正极材料。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料湿法包覆铝的制备方法,包括以下步骤:制备前驱体并配制成一定固含量的浆液;将事先溶解有异丙醇铝的异丙醇溶液按照一定的速度滴加到前躯体浆液中,控制适当的滴加速度,温度,搅拌速度;滴加完毕后,陈化一定的时间,过滤,洗涤,干燥,得到包覆铝的镍钴锰前躯体;将包覆铝的前驱体与锂盐混合均匀,经过高温处理一定的时间,冷却,粉碎,即得到湿法包覆异丙醇铝的锂离子电池正极材料,本发明的湿法包覆异丙醇铝的锂离子电池正极材料具有较好的高温安全性能和循环特性,可用于动力电池。
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本发明涉及的一种非水电解液锂二次电池,包括能镶嵌和脱嵌锂离子的负极、能镶嵌和脱嵌锂离子的正极、隔膜以及非水电解液,收纳于电池外壳中,其中所述正极、负极的基板均由承载活性物质涂覆层主体部分和与基板主体自成一体的非涂覆层凸片部分构成,在正极、隔膜、负极组成电极体后,凸片以平行排列,通过外接金属片与凸片组的焊接形成导电极耳;本发明的锂二次电池有优越的大倍率放电性能以及较高的安全性能,该电池尤其适宜于用作大容量的动力电池。
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本发明涉及了一种锂离子动力电池的复合电解液及其制备方法,特别是适用于一种可高倍率充放电的大功率、长寿命锂离子动力电池的复合电解液配方及其制备方法。本发明的锂离子动力电池的复合电解液由以下的各组份按质量分数配比而成。其制备方法可以通过以下步骤实现:首先将有机溶剂进行预处理、精馏(或脱水、醇)、均质,检测合格后按配比和工艺规定的顺序加入电解液配制混合器;再将精制锂盐经检测合格后按配比加入混合器;最后将添加剂经预处理和检测合格后,按配比和规定的顺序加入混合器。物料在混合器中经充分溶解、混合、反应,配制成复合电解液,最后经检测,合格产品灌装称重入库。本发明是一种安全环保高效的新型复合电解液。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料及其制作方法，该制作方法包括：S1、将颗粒状的优选为球形形貌的富锂锰基材料分散溶解到含有锂盐和含钨氧化物的混合溶液中；S2、将步骤S1所得溶液蒸干；S3、将步骤S2蒸干所得混合物研磨分散，再经烧结后得到表面有R‑3空间群钨酸锂包覆层的富锂锰基三元正极材料。该方法操作简单，并且只需要少量的改性材料即可显著改善富锂锰基材料的循环保持率和电化学性能，得到倍率性能较好的锂离子电池正极材料。
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本申请涉及锂电池模组激光焊接设备的技术领域，尤其是涉及一种锂电池模组激光焊接设备，其包括载台，所述载台上设置有定位机构，所述定位机构包括定位板，所述定位板包括固定子板和移动子板，所述固定子板与移动子板卡接，所述固定子板与载台固定连接，所述移动子板与载台滑移连接，所述移动子板连接有驱动组件；所述定位板上设置有用于防止锂电池模组滑移的吸附组件和导气组件。本申请通过定位板先对锂电池模组进行整体固定，整体固定后再由吸附组件对锂电池模组进一步定位，防止锂电池模组发生滑动，从而提高对锂电池模组的定位效果。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体为一种车载行车记录仪的内置锂离子电池模块，包括记录仪外壳、锂电池模块、储存罩、固定柱、限位组件、接触板和第一锥形轮，记录仪外壳的外侧面固定有储存罩，储存罩的内腔中设置有多组锂电池模块，储存罩、固定罩和活动罩的内腔相连通，下端锂电池模块的侧边的上下两侧均设置有旋转盘，固定罩的内腔的左右两侧均设置有接触板，固定罩的外侧的中间贯穿有T形杆，T形杆的两端设置的固定柱的侧端贯穿有限位组件，限位组件抵在接触板的外侧面，通过旋转盘的旋转方便控制锂电池模块单独的移动和安装，通过限位组件方便控制接触板的打开和闭合，方便控制锂电池模块的工作时长和时机。
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本发明提供了硅氧复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。本发明提供的硅氧复合负极材料包括复合粒子，所述复合粒子包括硅酸锂和非金属含硅材料，所述硅酸锂为Li4SiO4，所述非金属含硅材料分散在所述硅酸锂中，所述非金属含硅材料包括纳米硅及硅氧化物中的至少一种。本发明提供的制备方法包括：将含有硅源与含锂化合物的混合物，在保护性气体气氛下焙烧，得到所述硅氧复合负极材料，其中所述硅源的通式为SiOy；所述硅源与含锂化合物的摩尔比为1:1.2‑1:3。本发明提供的硅氧复合负极材料中仅含有Li4SiO4这一种硅酸锂，这使得本发明提供的硅氧复合负极材料容量较高。
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本发明提供一种锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：1)将SiO与锂源按一定比例混合均匀，然后置于惰性气体氛围下煅烧，制得锂掺杂SiO材料；2)将上述锂掺杂SiO材料与酒精按SiO:酒精的质量比为1：(0.5～2)进行高能球磨，得到酒精分散溶液；3)在上述酒精分散溶液中加入碳源进行高速分散1～3h，制得混合溶液；4)将上述混合溶液经过喷雾干燥造粒后，置于惰性气体氛围下煅烧，制得锂掺杂硅氧碳材料；5)将上述锂掺杂硅氧碳材料和石墨按SiO:石墨的质量比为1：(10～100)进行球磨混合，制得锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料。本发明的制备成本低，制备所得的负极材料膨胀率小、电导率高、均一性好且首次库伦效率高、循环性能好。
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本发明适用于锂离子电池材料领域，提供了一种盐掺聚合物型复合固态电解质及其制备方法、锂电池，其中，所述盐掺聚合物型复合固态电解质包括：陶瓷纳米线、聚合物基体以及锂盐；所述聚合物基体中的聚合物与锂盐的比例为(4～11):1；所述陶瓷纳米线与聚合物的总质量比为(1～15):100。本发明实现在聚合物基质中，以高锂盐浓度“盐掺聚合物型”体系的聚合物基体同陶瓷纳米线复合，提供新的离子传输路径，促进了锂离子均匀传输抑制锂枝晶生长，提高电导率，达到在室温(25℃)下为2.13*10‑4S·cm‑1，可以在室温下0.2C进行电池循环，循环100圈后放电容量为102mAh/g，容量保持率为84％。
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本发明公开了一种便于安装的锂电池保护板，包括保护外壳和设置在保护外壳外侧的多个通气槽，所述通气槽外侧设置有可过滤灰尘的网板，所述保护外壳内部设置有多组可对锂电池组进行固定的可调节固定件，多组所述可调节固定件底部设置有驱动装置，此便于安装的锂电池保护板，通过设置的固定件可以对锂电池组进行固定，且在驱动装置的作用下可以带动固定件移动，从而可以使固定件对锂电池组外侧不同的位置进行固定，避免在长时间使用的状态下对锂电池组外侧造成挤压，通过设置的辅助件与通气槽的配合使用，可以实现对保护外壳内锂电池使用时产生的气体进行疏通，且辅助件在固定件的作用下可以转动，可以加速保护外壳内部的气体的流动。
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一种锂离子正极材料LiMn2O4/C的合成方法，其特征在于包括以下步骤：1）将二氧化锰和有机碳源加水混合，球磨处理后喷雾造粒，得到的粉体在惰性气氛中预处理，得到碳包覆二氧化锰粉体；2）将锂源溶于水中，加入步骤1）得到的二氧化锰粉体，然后球磨处理后喷雾造粒，得到干燥粉体；3）将步骤2）得到的干燥粉体在惰性气氛中处理，再进行高温热处理，经过气流分级即得到锂离子正极材料LiMn2O4/C。通过对二氧化锰首先进行碳包覆，避免后期因高温处理导致锰酸锂的团聚，防止锰酸锂晶粒生产过大，同时避免锰酸锂直接接触电解液而发生Jahn-Teller效应，提高材料的导电性能，保证锰酸锂的循环稳定性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种用于高倍率脉冲放电锂离子电池的电解液。本发明用于高倍率脉冲放电锂离子电池的电解液，包括电解质盐、非水有机溶剂和添加剂，所述电解质盐由六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、双二草酸硼酸锂共同组成；所述非水有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯的混合溶剂；所述添加剂为碳酸亚乙烯酯、亚硫酸乙烯酯、链状羧酸酯、乙二醇二甲醚的混合物。本发明所提供电解液所制备的锂离子二次电池支持60C、80C、100C脉冲放电，还具有高倍率循环性能（3C-20C），500周循环容量保持率90%左右，而且该体系制作的电池在高倍率脉冲放电和循环过程中的安全性能极好。
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本实用新型公开了一种具有防爆阀结构的锂电池，包括胶圈、定位圈与锂电池本体，所述胶圈套设于锂电池本体的顶部，所述定位圈的内部卡接安装有圆台形筒体；通过胶圈、圆台形筒体、定位圈、锁紧螺栓的设计，通过自上而下一次设置的绝缘胶圈、绝缘圈与孔板等结构，当锂电池的温度升高时，该绝缘结构可起到切断锂电池电流回路的作用，从而起到一定的防爆作用；通过锁紧螺栓锁紧安装的胶圈与定位圈结构，使得防爆阀的相关绝缘结构不仅单独套接设置于锂电池本体的上部，还通过借助锂电池被集体侧部的定位圈对胶圈起到一定的固定作用，以实现防爆阀相关绝缘结构的加固与作用，通过螺栓结构也使得防爆阀绝缘结构拆装方便简单。
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本实用新型公开的属于电池技术领域，具体为一种具有温度监控的智能锂电池箱体，其技术方案是：包括箱体，所述箱体顶端设有封盖，所述箱体内设有锂电池本体，所述锂电池本体底端与箱体底端固定连接，所述锂电池本体上设有导热散热结构，所述导热散热结构包括散热片，所述锂电池本体两侧均设有散热片，所述散热片两侧均固定连接有第三固定块，所述散热片通过第三固定块与锂电池本体固定连接，所述箱体两侧均开设有横槽，所述散热片穿过横槽延伸至箱体外，本实用新型的有益效果是：通过温度监测器对锂电池本体进行监测，将其温度通过信号接收器传输给控制中心，当温度超标时，控制中心控制电机带动扇叶对散热片进行加速散热。
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本实用新型公开了一种高强度大容置空间锂电池铝壳，涉及锂电池技术领域，本实用新型包括壳体，壳体的外表面设置有箱门，箱门的外表面设置有门把手，壳体的内部两侧均设置有活动槽。当需要对不同规格锂电池进行固定安装时，操作人员将锂电池放置在支撑板上，通过将锂电池的一边与减震垫相接触，而后转动第一螺杆，使得第一螺杆带动主动锥齿轮旋转，使得主动锥齿轮与从动锥齿轮发生啮合运动，进而从动锥齿轮带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动螺纹套移动，进而使得固定杆带动固定板将锂电池进行紧固的做用，有效的解决不便于对不同规格锂电池的运作，该装置简单便捷。
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本实用新型公开了一种锂离子电池防漏液铝盖板，涉及方型锂离子电池技术领域。该锂离子电池防漏液铝盖板，包括上盖板、隔板和下盖板，且上盖板、隔板和下盖板从上到下分布，所述上盖板的底部两侧均固定安装有上U形板，所述上盖板的底部且位于上U性板之间固定安装有四个垫块，且每个垫块的底部均固定安装有活动杆，所述活动杆的底部贯穿隔板并延伸至隔板的下方。该锂离子电池防漏液铝盖板，通过对密封带、支撑弹簧、密封板和支撑杆的设置，不仅有效的提高了锂电池的密封性，而且还减少了电池内的运动对盖板的影响，这样有效的提高了锂电池的工作稳定性，避免了电解液的泄漏，提高了电池的使用能力，延长了锂电池的寿命。
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本实用新型公开一种散热型锂电池，包括一端开口的方形外壳、及封闭方形外壳的盖体，所述方形外壳设有第一腔室与第二腔室，第一腔室内置锂电池电芯，第二腔室容纳冷却物，并由一密封盖密封；锂电池电芯近盖体一端设有正极耳与负极耳；所述盖体外侧设有正极输出端与负极输出端，所述正极耳与正极输出端相连，负极耳与负极输出端相连。本实用新型第二腔室内封有冷却物，锂电池在充放电时，产生的热量大部分被冷却物吸收，有利于锂电池散热，当电池温度降低后再由冷却物将吸收的热量经方形外壳传导而消散，有利于锂电池本身热量的消散，从而不至于对锂电池本身及其周围电子元器件产生不利影响。
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本发明要求保护一种锂离子电池正极浆料用的分散剂，其结构式如下：RO(C2H4O)m(C3H6O)nCH2CH2COOM，其中，R表示C2‑C18烷基，M表示H、NH4+或有机铵基，n为1‑50，m为1‑50。本发明的分散剂是根据锂电池正极浆料的特点专门设计的，能够在保证锂电池的导电性能不受影响的前提下，降低正极浆料中固体颗粒二次聚集的风险，改善正极浆料的流动性，进而降低极片的电阻，提高电池的克容量，降低电池交流内阻。
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本发明涉及一种用于高效镁锂分离的纳滤膜制备方法及应用，属于膜技术领域。本发明将分子量约70000的支化聚乙烯亚胺(PEI)以及哌嗪六水合物(PIP)混入水中得到水相溶液，将均苯三甲酰氯(TMC)溶解在正己烷中得到油相溶液。先用水相和油相溶液在超滤基膜上反应，利用界面聚合法在超滤膜表面形成致密的聚酰胺层，再用氨基离子液体(NH2‑IL)溶液对已形成的聚酰胺膜进行改性，得到氨基离子液体改性支化聚乙烯亚胺纳滤膜(NH2‑IL/PEI/PA)。最终得到的NH2‑IL/PEI/PA纳滤膜具有高正电性、高通量的优点。在对镁锂体系进行分离时，可以做到更高的镁锂分离效率。
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本发明公开了一种用于锂电池卷绕设备的极片自动换料机构，该极片自动换料机构包括：用于将左方向胶带从料盘送往极片切断处的左送胶机构；用于将右方向胶带从料盘送往极片切断处的右送胶机构；用于胶带从料盘移送过程中切断胶带的左切胶机构；用于胶带从料盘移送过程中切断胶带的右切胶机构；用于上下两处压住极片的上压料机构和下压料机构；用于在压料机构压住极片后剪断极片的换卷剪刀机构；用于收集切断后残料的残料收集机构；本发明极片自动换料机构能够提高锂电生产机械设备的全自动化操作发展，实现多机一人，提高效率和降低人工成本，能够减少人工操作和人工误差，能保证极片之间平整一致，提高了锂电池的生产效率及良品率。
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本发明公开了一种评估锂离子电池放热量的方法，其将锂离子电池拆解，获得正极片、负极片和隔膜；将所述正极片、负极片和隔膜进行清洗、干燥；将上述正极片和负极片进行切片，与所述隔膜、电解液组装成微型全电池，利用这种微型全电池进行测试，可以获得锂离子电池中整个复杂体系的整体的放热量情况，解决了电极材料分开测试不能反应实际情况的问题，从而为高安全性电芯的设计提供基础数据。
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本发明提供一种可改善锂离子电池热冲击和短路隔膜的制备方法，将锂离子电池使用隔膜的两侧双面涂覆一层高温可熔化的物质，该高温可熔化物质不溶于电解液，在80℃~150℃时变成粘稠状态具有很强的粘附性，当锂离子电池处于热冲击或短路这样的高温状态时，隔膜会发生收缩同时高温可熔化物质变成粘稠状态，其伴随着收缩的隔膜粘附在正负极极片上，阻隔了正负极极片的接触防止短路使得电池的热冲击和短路率通过率大大的提升。
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本发明公开了一种充电圆柱锂电池及充电电池盒，该充电圆柱锂电池，一种充电圆柱锂电池，包括电芯、无正极端盖的电池壳体和正极端盖，该正极端盖包括双面PCB板与带有充电孔的正极电池帽，该双面PCB板包括降压器；该正极端盖覆盖在电池壳体的正极开口处，该电芯置于该电池壳体内；该电芯的正极通过该正极端盖的降压器连接该正极电池帽，该电芯的负极通过该正极端盖的降压器连接电池壳体的负极端部。该充电电池的输出电压恒定为1.5V，含电量高、能反复数百次充电，且使用寿命长、成本低，更重要的是，节能环保。
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本发明公开一种凝胶电解质隔膜的制造方法，旨在提供一种安全性能高的凝胶电解质隔膜及锂离子电池，其包括以下步骤：将可溶性高分子聚合物微粉和有机溶剂溶成一体制成聚合物浆料；将所述聚合物浆料涂覆于隔膜基体的表面，通过加温挥发有机溶剂，使聚合涂层均匀留在隔膜基体的表面形成聚合物涂层。本发明还公开了一种聚合物锂离子电池的制造方法。通过采用此隔膜制作后的电池。同目前液态锂离子电池比较得出，循环寿命提高近30％。循环气鼓现象解决及安全性得到了有效的改善。
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