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高炉风口漏水监测报警装置,属于冶金企业生产设备的辅助装置,它包括壳体,壳体为不锈钢盲管,其特征是壳体内设有温度感应变送器、芯片,温度感应变送器的一端连接芯片,温度感应变送器的另一端连接信号发射器和电池,壳体上设有与测温三通连接的螺纹和与无线发射端子连接的螺纹。将本实用新型安装在炉缸侧壁砖衬内,设置温度的上、下限报警值和报警休止按钮,根据炉况变化实现差别化温度设定,当温度达到报警温度时,输出声音报警,提醒高炉配管工及时查处漏水,防止发生向炉内大量漏水事故。
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本实用新型涉及一种缠绕卷筒,具体是涉及一种适用于冶金、煤矿、石油、化工、建筑、电力建设、港口装卸、起重运输等行业的钢丝绳或电缆线的折线绳槽卷筒,属于起重技术领域。一种折线绳槽卷筒,它包括卷筒基体(2),所述卷筒基体(2)两端固定连接有挡板(1),卷筒基体(2)表面沿水平方向设置有绳槽(4),所述绳槽(4)包括直线段绳槽和折线段绳槽,直线段绳槽与折线段绳槽相互连通,所述绳槽(4)两端设置有爬绳台(3),其特征在于:绳槽(4)在卷筒基体(2)表面上直接加工形成,绳槽(4)与卷筒基体(2)构成一个整体。本实用新型一种折线绳槽卷筒具有加工工艺简单,加工效率高,成本低的优点。
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本实用新型公开了一种渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层,涉及冷换设备领域。所述渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层是在冷换设备管束的内表面或外表面设有渗锌层,在冷换设备管束渗锌层外覆盖有防腐涂层,所述渗锌层包括冶金化混合铁锌合金层和锌铁合金层。本实用新型所述渗锌和柔性工程漆酚酞防腐涂层是在冷换设备管束内外表面的整体高温渗锌,外加柔性工程耐温的漆酚钛涂层进行封闭。渗锌涂层一个显著的特点就是表面形成的Zn5(CO3)2(OH)6,Zn5(OH)8Cl2H2O及NaZnCl(OH)6SO46H2O具有防腐功能。同时渗锌层具有阴极保护作用,可以减少设备发生氢脆、氢鼓泡、氢致开裂的发生率,延长设备的使用寿命。
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本实用新型涉及一种电炉偏心底式出钢口的座砖,属于冶金行业出钢口耐火材料技术领域。技术方案是包含座砖体和设置在座砖体中心的座砖孔,座砖体一面上围绕座砖孔呈凸起的公口结构,座砖体另一面上围绕座砖孔呈凹陷的母口结构,整个座砖体为圆形结构。本实用新型的有益效果:圆形座砖受热时应力比较均匀,可有效防止座砖碎裂及出现上浮的现象,增加了座砖与管砖之间的紧固间隙后,采用紧固料进行浇注,可有效避免座砖与管砖耐材受热膨胀及热应力所产生的相互挤压作用,从而延长使用寿命,极大地提高了电炉的生产功效,并且降低了出钢口座砖修补的频次和劳动强度。
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一种内置储油室和机载油泵一体化大功率特种整流装置,涉及一种在冶金、化工等行业中使用的大功率整流装置,其包括整流变压器、整流变压器主油箱及与整流变压器连接的整流室,整流变压器设置于整流变压器主油箱内,整流室连接于整流变压器主油箱一侧且与整流变压器主油箱相互贯通,在整流室下连接有一储油室,储油室与整流室间连接有放油管及放油阀门,储油室底部连接有电器元件室,电器元件室中设有可将储油室中的油抽至整流室中的机载油泵,机载油泵与储油室及整流室间分别连接有抽油管,整流变压器主油箱与整流室、储油室、电器元件室形成一体式结构。采用上述结构的整流装置具有成本低、功耗小、占地面积小、使用方便、便于维修等优点。
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本实用新型涉及一种更换出钢口专用工具,属于钢铁冶金生产辅助设备技术领域。技术方案是包含车轮(1)、车架(2)、操作杆(3),车架设置在车轮上,操作杆设置在车架上,操作杆与车架铰接,操作杆上设有保护角铁(4)。可以移动小车调节出钢口位置,很快完成调节工作。调节出钢口后将小车后端举起,再将出钢口滑下小车,由维修人员进行固定工作,固定完毕后进行喷料工作。本实用新型的有益效果是:降低工人劳动强度,由原来的抬出钢口改为用小车更换,由原来的需要6人更换,改为3人;小车移动能快速调节出钢口在座砖内位置适中,消除安全隐患;缩短更换时间,由原来的25--30分钟减少到现在的15--20分钟。?
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本实用新型涉及冶金罩式退火炉领域,尤其涉及一种罩式退火炉中间对流板,包括扇形板和连接板,其特征在于,在扇形板底面上设有厚10~15mm的扇环形垫板,扇环形垫板与所在扇形板的角度一致,扇环形垫板的内径=板卷内径+(100~150mm), 扇环形垫板的外径=板卷外径-(100~150mm)。?所述扇形板的面积占整个所在圆面积的75~80%。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)减少了罩式炉退火硌伤缺陷;2)解决了罩式退火炉出炉时,板卷与板卷之间粘连无法出炉问题。
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一种新型转鼓装置,属于冶金技术领域。本实用新型主要包括外套筒、内套筒、转鼓盖,外套筒是一个圆柱形腔体,其一端封闭,端面中心设置轴套与电机变速箱主动轴连接,另一端开放,设置异形法兰,法兰周边有四个间隔均匀的通孔;内套筒也是一个圆柱形腔体,一端封闭,另一端设置法兰,其周边有四个间隔均匀的法兰孔;转鼓盖起密封作用,周边有四个间隔均匀的通孔。通过螺栓、螺帽把它们紧固连接为一个整体。内套筒装入物料后,盖上转鼓盖,然后水平滑动推入外套筒内,紧固螺栓螺帽。停止工作后,将内套筒从外套筒内取出,打开转鼓盖儿,将内套筒的还原物料倒出。本实用新型具有装卸物料方便,减少了工人劳动强度;避免洒漏料,试验的精确度高的特点。
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一种便捷灵活的清洗板式换热器装置由进水管路、进酸管路、板式换热器、出水管路、出酸管路、法兰I、法兰II、法兰III、法兰IV组成。其特征在于:进水管路和进酸管路有可拆卸式法兰及配套管路,可将水路、酸路进行连接并互换。由于进水管路和出水管路部分可拆卸,可适时进行水路、酸路互换,方便、快捷,有效减少了停车拆卸清洗板换的时间和次数,提高了设备的运转率。该装置结构简单、易于操作,运行平稳、适应性强、有效提高设备使用率。适用于冶金、化工、环保行业,属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。
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本实用新型技术属于冶金球团领域。特别涉及一种球团鼓风环式冷却机中卸矿漏斗的条筛,包括倾斜布置在卸矿漏斗内的条筛,所述的条筛由焊接在同一个呈梯形的密封框内的上层纵向筛梁和下层横向筛梁所组成,在上层纵向筛梁上设有耐磨块,每个耐磨块与纵向筛梁用螺栓固定连接,其特征在于在下层横向筛梁上亦设有耐磨块,每个耐磨块与横向筛梁用螺栓固定连接。本实用新型的优点是:由于在下层横向梁上加设了耐磨块,不仅满足了满足了凸出纵向筛条的工艺需求,而且还有效地延长了,解决了原筛条的横向条筛梁上没有耐磨块,提前损坏的现象,减少了设备的维护量。
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本实用新型涉及冶金选矿设备,是一种张紧螺栓螺母防脱高频振动筛,它具有机架,机架中安装有筛上收集斗和筛下收集斗,机架顶部两侧设计有倾斜布置的导轨,两导轨上安装有振动筛,振动筛上装有振动器,在机架上位于导轨高端一侧安装有给矿器,所述振动筛具有外框架置于两侧导轨上,外框架中装有内框架,内框架上装有筛网,内、外框架通过张紧螺栓装成一体,其特征是:所述张紧螺栓外端加长,在加长段车有螺母防脱沟槽,该沟槽的宽度大于锁紧螺母厚度;本实用新型解决了现有高频振动筛中的张紧螺栓上的螺母容易脱落,不能及时发现预警,影响振动筛的正常工作的问题,主要用于选矿流程中的分选加工。
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本实用新型涉及火法冶金机械设备领域,具体是涉及一种用于抛料机的行走转向装置。具有固定板,固定板呈长方体形状,固定板上设有圆筒状固定座,固定座上设有旋转套管;固定板上固定座的一侧设有呈U形的支撑座;固定板上靠近支撑座的一端设有U形安装架,固定板的端部置于U形安装架内,并通过螺栓安装,U形安装架连接有推拉杆;固定板上靠近固定座的一端设有两个安装板,两个安装板均可沿其与固定板连接位置转动。本实用新型用于抛料机的行走转向装置,结构设计合理,支撑强度较高,转向效率高,安装较为简便,维护较为便捷,适应性较广。
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本实用新型涉及一种铝锭加工专用钻机,属于冶金机械领域。本实用新型基座上设有立柱,在立柱上设有电液推杆、摆臂,摆臂一端与立柱连接,另一端安装调节杆,调节杆与主轴箱固定连接,摆臂侧壁上设有导轨,导轨上安装有主轴箱,主轴箱上设有电机组,主轴箱内设有主轴,主轴上套装有主轴套,主轴套上设有齿条,主轴上端安装有齿轮,下端安装有钻头,电机组通过输出轴上的齿轮与主轴齿轮啮合;主轴箱一个侧壁上设有冷却润滑油箱,另一侧设有伺服电机组,伺服电机组通过输出轴上的齿轮与主轴套上的齿条啮合,本实用新型能够自动进行铝锭上的钻孔作业,加工效率高,劳动强度低;钻头不易产生粘屑,钻孔成品率高,钻头磨损少,钻头使用寿命长。
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本实用新型涉及冶金领域的一种钢板表面清扫装置,是一种抛丸机在线钢板表面清扫丸料装置,包括主框架、提升装置、辊刷装置、吹扫装置和丸粒收集装置;主框架垂直于钢板运行方向的横跨辊道;提升装置设在主框架上;辊刷装置固定在提升装置上;吹扫装置设置在辊刷装置前端;丸粒收集装置设置在辊刷装置和吹扫装置的下方,在辊道平面以下。本实用新型结构紧凑,操作简便,造价低廉,所占空间小,安装方便,调整简单,能有效减少残余丸料,可根据钢板厚度、钢板不平度调节辊刷高度。本实用新型能在钢板下线前除去钢板表面的残余丸料,减少丸料对钢板的压痕、丸料收集等影响。
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一种用于冶金连铸设备的角部包覆缓冷条的结晶器铜管,它包括有方坯结晶器铜管,在结晶器铜管的四个外角部沿轴向于卡板槽的下面至结晶器铜管的中部包覆有由大热阻材料成型的缓冷条,该缓冷条的内侧面上沿轴向均匀分布有镶嵌凸柱体,各镶嵌凸柱体分别与设置在结晶器铜管外角部的镶嵌盲孔镶嵌配合。本实用新型通过在方坯结晶器钢管的外角部包覆缓冷条,增大了角部的热阻,使钢坯在结晶器铜管内成型的冷却均匀性提高,从而避免钢坯出现角部表面凹陷、内部裂纹等缺陷,保证钢坯的质量。
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一种卷取机带钢位置检测装置,主要用于冶金行业热连轧带钢卷取机检测带钢头部和尾部位置,其技术方案是在卷取机夹送辊附近的位置安装两台激光检测器和一台热金属检测器,两台激光检测器并联连接后与热金属检测器串联连接。本实用新型利用热金属检测器温度信号测量准确的优点,保证不会因雾气干扰检测结果;并联连接的两个激光检测器,确保激光检测器有一台正常工作,使带钢检测得到双重保障。
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本实用新型涉及一种隔离式液相超声波雾化器,整机安装在容器内,隔离板在方容器中将液相与超声波换能器相互间隔开,隔离板将容器分隔出两部分,上部为液相容器,待雾化液相置入隔离板上方液相容器中,隔离板下方容器通入冷却液,超声波换能器通过导线与晶片连接,晶片上附着一层耦合剂层,晶片紧密压在隔离板下方位置上。本实用新型有效地解决了在液相和雾化器接触相互污染、腐蚀和液相雾化温度较低等不利因素带来的诸多问题,实际应用取得了很好的效果,可广泛用于化工、冶金和环保等领域。
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本实用新型涉及一种铸钢转炉烟道,包括基体和冷却水管,其特征在于所述的基体和冷却水管都由铸钢材料制成,冷却水管绕制成圆弹簧状,多个圆形重叠在一起,冷却水管的一端垂直向上,另一端从圆形的底部向圆形内侧弯曲后垂直向上;基体为圆环形,冷却水管位于基体中,与基体紧密结合,冷却水管的一个端部从基体的圆环上侧伸出,另一个端部从基体圆环的内侧向上伸出。本实用新型采用铸钢材料代替现有的铸铁材料制作铸钢转炉烟道,可以有效避免铸钢转炉烟道基体和冷却水管间产生气隙,延长转炉烟道寿命进而延长冶金窑炉的寿命,节约生产成本;使得冷却水管与基体紧密结合,提高转炉烟道的冷却效果,提高铸钢转炉烟道的机械性能。
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一种钢板热处理炉换辊装置,属冶金机械技术领域,用于解决热处理炉换辊问题。其技术方案是:它由两个并列摆放并通过联接杆联为一体的沿炉底辊行走的滚动支架和通过横梁吊挂在两个滚动支架之间的升降手拉葫芦组成,所述升降手拉葫芦位于待更换炉底辊的上方,两个滚动支架分别放置于待更换炉底辊两侧的炉底辊上。本实用新型可以方便、快捷地拼装和解体,各零部件重量轻,尺寸小,便于从钢板热处理炉检修人孔拿进和拿出,拼装后可方便地在炉内对所要更换的炉底辊进行吊装和轴向平移,实现炉底辊的快速拆卸和安装。本装置结构简单、造价低廉,特别适用于封闭式钢板淬火炉、回火炉、常化炉等热处理炉炉底辊的快速更换。
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一种连铸坯射钉枪枪位标定装置,属于钢铁冶金行业连铸技术领域。装置由两根钢棒呈90度夹角焊接成⊥形。将长度分别为2100MM-2200MM和650-700MM、直径为8-10MM的钢棒焊接成⊥形,即将较长钢棒的一端焊接在另一根短钢棒长度方向的中心部位,焊好后两钢棒夹角呈90度。钢棒表面光滑、涂为黑色。在长钢棒上距短钢棒距离分别为20MM、30MM和40MM的地方标有环形定位标识线,其颜色涂为白色。优点在于,可以在连铸机开浇前安全、快速、准确地标定连铸坯射钉枪枪位,即射钉枪枪口与连铸坯表面的距离,可在3-5分钟内准确地将射钉枪的位置标定好,从而保证射钉试验的成功率、确保试验人员的安全、降低试验成本。
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本实用新型涉及一种封闭式电铜扒铜冲洗机,属于冶金机械领域。本实用新型包括箱体、导轨、导轨座、箱体盖、齿条、齿轮、链轮Ⅰ、轨道、输送装置、链条、链轮Ⅱ、小减速电机;导轨座安装在箱体上部两侧,箱体盖安装在导轨座上,小减速电机安装在箱体下部,链轮Ⅱ与小减速电机连接,链轮Ⅰ通过链条与链轮Ⅱ连接,齿轮与链轮Ⅰ连接,箱体盖通过齿条与齿轮连接,输送装置包括支撑轮、钢丝绳、转绳轮Ⅰ、减速电机Ⅰ、转绳轮Ⅱ、减速电机Ⅱ;减速电机Ⅰ、减速电机Ⅱ安装在箱体下部,转绳轮Ⅰ与转绳轮Ⅱ通过支撑轮、钢丝绳连接。本实用新型冲洗效果好,冲洗产生的水汽和收拢产生的噪声对工作环境污染较小,整个过程对导电棒的导电性能影响较小。
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一种新型循环闭路焙烧装置,由沸腾焙烧炉、气动阀I、气动阀II、气动阀III、储气罐、空压机、仓泵、气动阀IV、中间仓、滚筒、溢流螺旋、收尘装置组成。其不同之处在于滚筒出口与中间仓活动连接,采用密相输送技术,把收尘装置回收的烟尘输送到沸腾焙烧炉内,进行流态化焙烧,有效的解决了矿粉在焙烧过程中燃烧不充分的问题,提高了烟尘中贵金属的氰化回收率。该装置结构简单、工作平稳、适应性强、动能消耗小、使用寿命长,适用于冶金、化工、环保行业,属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。
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本实用新型涉及一种双层耐火衬里材料固定装置,特别是一种双层支模浇注可连体焊接锚固钉,包括螺杆、圆形挡环、挡环横板、密封套、紧固螺栓,圆形挡环与挡环横板固定连接,密封套套在所述的螺杆前端,紧固螺栓将挡环横板压紧在所述的密封套外端面,所述的螺杆前端有开口向外的轴向孔,孔内套内螺纹,所述的紧固螺栓与螺杆前端孔内套的内螺纹进行螺纹连接,其特征在于:所述的与圆形挡环固定连接的挡环横板中间开有槽型条孔,所述的紧固螺栓的螺帽为条形螺帽。由于本实用新型挡环横板与螺杆可焊接在一起,加强了该锚固钉的强度,因而大大提高了连接的可靠性。可广泛适用于石化、冶金、电力、有色金属等行业的双层耐火衬里材料的锚固工程。
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本实用新型所述的圆盘称量装置,应用于橡胶机械、化工冶金等行业的输送线设备,属于机械制造领域。设计目的是通过减速机驱动传动轴,来带动料筐转盘以传动轴为圆心输送并称量料筐,以实现简化输送线设备、降低设备维护难度和费用并提高生产效率。同时提高台秤在升起过程中的导向作用、降低轴承间的磨损程度。圆盘称量装置具有一圆形的固定支架,在固定支架的中心嵌套一个由侧向减速机驱动的传动轴;在固定支架的外圆周设置一弧形支架护栏,在支架护栏侧端设置有一水平供料架,与供料架相对地设置一顶升称量装置;在传动轴的上部套设有若干个料筐转盘,料筐转盘以传动轴为圆心而均匀地设置,在每一个料筐转盘的末端套设有一料筐。
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本实用新型公开了一种塞棒控流连铸机的安装塞棒的调正装置,属于钢铁冶金设备技术领域。提供一种对塞棒不产生振动冲击的安装塞棒的调正装置。其特征是包括正方形的主板(1),主板(1)中心有一个塞棒孔(6),主板(1)的上表面四边中部各连接一个突起的顶板(2),主板(1)下表面对应塞棒机构横梁(7)两侧,各安装有支架(3),支架(3)上连接螺母和顶紧螺栓(4),突起的顶板(2)与塞棒之间可装置千斤顶(5)。本实用新型结构简单,易于制作,便于应用,效果明显。可降低安装塞棒的劳动强度,缩短调正时间,提高劳动效率。
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